石門揭露煤層的安全技術措施

1、 石門揭露煤層的安全技術措施 一、1820水平運輸石門掘進工作面概況         1、巷道名稱、位置及相鄰關系        副暗斜井1820m水平運輸石門井下位于8勘探線以東130m-195m之間，地面相對山坡，對地面建筑及工業(yè)廣場無影響，東為副暗斜井，西為暗斜井，北為副斜井絞車硐室，南為掘進方向。        2、掘進目的及用途    &

2、#160;   是為了形成1820m水平的生產系統(tǒng)，滿意該水平M17煤層回采時的通風、運輸、行人及管線敷設的需要。        3、巷道主要技術特征：        （1）總工程量：240m(據(jù)地質資料推算，以實際揭露為準)。        （2）巷道斷面特征及參數(shù)：采納半圓拱支護，巷道凈寬為2600mm，凈高為2600mm，坡度：+3。該巷走向垂直煤層走向，需穿過

3、22#煤層后再揭穿17#煤層，估計施工至120m位置揭穿22煤層。見附圖1+1750運輸石門平面圖。        4、地質構造及水文地質        該區(qū)域構造位置處在南盤江復向斜師宗-彌勒斷裂帶內，受北西-南東方向劇烈構造應力影響，使礦區(qū)構造簡單化；地層呈單斜構造，巖層走向310-330°、傾角30-40°。水文地質條件為中等類型，礦井涌水量最大為30m3/h。      

4、;  5、煤層及其頂?shù)装?#160;       22煤煤層為薄至中厚煤層，煤層頂?shù)装逡阅鄮r及粉砂巖為主；        6、瓦斯含量         依據(jù)1860水平22#煤層實際揭露狀況，該煤層瓦斯含量高,相對瓦斯涌出量約20m3/T,礦井屬高瓦斯礦井。          &

5、#160;    二、組織機構與職責        1、1820水平運輸石門揭穿22#煤層的組織機構        成立1820水平運輸石門揭煤領導小組：        組  長：陳谷財（礦長）        副組長：楊小波（技術負責人）   

6、60;    潘忠財（平安副礦長）        孫德元（機電副礦長）        李建林（通風副礦長）        劉亞林（生產副礦長）        領導小組詳細負責揭煤全過程的平安技術工作。        領導

7、小組下設兩個分組：        一分組（負責鉆探、猜測、瓦斯抽排放）：        成員：許德方、許有方、王麗平、朱文東、潘曉要、陳江朝、竇石林、潘曉聰、李寶林、余小林、鄭永孝、劉祖國、陳建寶、鄭華雄        二分組（負責掘進、釬探、揭煤）：        施工隊成員：潘友先班、袁發(fā)安班、沈谷先班 

8、       2、詳細分工如下：        （1）總指揮負責揭煤全過程指揮、調度以及其它應急方案的處理工作。        （2）技術負責人負責揭煤期間：“一通三防”的日常管理工作，負責煤層突出危急性猜測預報、瓦斯日報等審簽整理工作。        （3）孫德元同志負責揭煤期間電氣設備管理、防爆檢查以及停送電管理工作。

9、60;       （4） 潘忠財同志負責鉆探、猜測、抽排瓦斯期間通風、瓦斯及現(xiàn)場管理工作。        （5）朱文東同志負責地質資料收集，揭煤前繪制形象進度圖并負責每天填繪。        （6）李建林同志負責現(xiàn)場管理，并精確把握1820水平運輸石門揭煤工作的施工進度；協(xié)同施工隊組織生產、收集小班打探眼以及站崗放炮等執(zhí)行本措施狀況。     &

10、#160;  （7）劉亞林同志詳細負責現(xiàn)場管理、組織生產。        三、煤與瓦斯突出的地質因素分析            煤（巖）與瓦斯突出的發(fā)生是各種自然因素綜合影響的結果。這些因素主要有：地應力（地層靜壓力、地質構造的殘余力和礦山壓力）、瓦斯含量和瓦斯壓力、煤的物理性質打算的。礦井的瓦斯突出主要集中在地質構造帶內，突出點發(fā)生的位置與地質構造部位有關，比如劇烈擠壓的褶皺帶、扭折帶、傾角變化的轉折點、

11、斷層四周等等，這些地質構造部位應力比較集中，由于采掘工程破壞了原始平衡，導致地質構造殘余應力的突然釋放，引起煤與瓦斯突出，因此在施工過程中在石門揭穿煤層地點選擇中要避開地質構造帶。避開發(fā)生煤與瓦斯突出事故。        四、揭穿煤層的平安技術措施        1、打超前鉆孔        （1）在石門掘進工作面施工到距煤層線距離30m之前，為了準確得把握煤層的層位、傾角、厚度、頂?shù)装?/p>

12、巖性、地質構造等狀況，設計施工四個穿透煤層全厚且進入底板不小于0.5m的超前探鉆孔（沿巷道走向方向），（見附圖2、3、4）。采納150型鉆機打鉆，鉆孔施工時應具體記錄巖心資料。        （2）打超前鉆孔的施工工藝        1.1、鉆孔施工前，必需做好施工前的一切預備工作。鉆機運輸必需嚴格按運輸?shù)挠嘘P規(guī)定執(zhí)行。鉆機移設工作中留意如下平安：        1.2、鉆機移設前必需切

13、斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。        1.3、拆、卸、安裝鉆機大型不件時，身體站立的位置必需能避開失手的損害。        1.4 、每次只準接卸一根鉆桿。        1.5、進入現(xiàn)場施工前，必需嚴格檢查現(xiàn)場巷道內的瓦斯狀況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?.75%以下，方可進行作業(yè)，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。        1

14、.6、進入現(xiàn)場施工前，班組長必需對工作地點的平安狀況進行一次全面檢查，確認無危急后，方準其余人員進入作業(yè)地點，每個作業(yè)人員必需常常仔細檢查作業(yè)地點的頂板、幫壁、支架等狀況，當發(fā)覺危急時，必需馬上實行措施，進行處理，嚴格敲幫問頂制度。        1.7、施工前，必需將鉆機固定堅固，嚴禁用鉆桿鉆機，嚴格按設計參數(shù)放線布孔。        1.8、作業(yè)人員必需攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀（2臺）和自救器。施工作業(yè)過程中，將（2臺）便攜式瓦斯檢查儀分別懸掛在作業(yè)地

15、點的進風側和回風側，瓦斯?jié)舛冗_到0.75%，必需馬上停止作業(yè)，當瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必需撤出人員，切斷電源，向調度室匯報。待查明超限緣由且施鉆地點瓦斯?jié)舛冉档偷?.75%以下時，才準送電開鉆。        1.9、開鉆前，首先檢查鉆機固定狀況，然后開閘門供水，當水從鉆孔外反出了后方準開鉆，進鉆前開空鉆試鉆5分鐘，嚴禁不試鉆就強行鉆進。        1.10、操作人員衣帽、毛巾、燈線必需栓綁好，站立在電機另一側，不能和給進手把呈始終線，鉆進過程中不得翻越鉆機，如需則必需停止鉆