混凝土管道鋪設

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上混凝土管道鋪設一、施工放樣：根據(jù)設計圖紙對管道位置進行測量放樣工作（主要測定管 道中線）是該工程施工的工程內容。測量放樣工作的準確性，對施工 進度、質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求，做到正 確無誤。 材料要求：根據(jù)設計圖紙要求，采購相應的符合質量要求的管材，管 材進貨后必須進行驗收， 對本工程所用管道必須并提供質量鑒定書和 質量檢測報告。 二、溝槽開挖：溝槽開挖采用機械挖土、人工修正的并用方法，溝 槽開挖施工先深后淺，從下游向上游的順序進行?；?20-30cm 土方 人工清理至設計標高，邊坡配以人工修整。溝槽邊坡必須滿足規(guī)范要 求并根據(jù)現(xiàn)場土質情況進調

2、整。施工時不得擾動原狀土，嚴禁超挖， 如發(fā)生超挖或擾動，必須按規(guī)程要求進行地基處理后，方可進行下道 工序?；撞捎猛苁酱蚝粰C夯實使密實度達到設計要求，當土質不能 滿足要求時，視實際情況，用加灰或換填處理來保證基底達到規(guī)定密 實度，施工開挖時予留 5cm 左右的夯實沉落量，并在基底夯實后及時 做墊層，以免暴露過長時間，引起地基承載力下降。當溝槽開挖深度 超過 3 米時應采用列板支護。 基槽開挖后應在自檢合格的情況下匯同 相關部門進行驗槽。溝槽邊采用單側堆土，距槽項邊 1 米以外，堆土 高度不大于 2.5 米，以免產(chǎn)生塌方。 開挖溝槽，基礎不能當天鋪設時，必須將基底土方留住，等到做基礎 的當天再挖

3、至設計標高，以免溝槽長時間暴露。 三、基礎墊層：墊層采用砂墊層，基礎墊層施工前會同監(jiān)理，業(yè)主， 設計等有關部門驗槽合格后方可進行施工。并且熟讀圖紙，注意各類 管道基礎墊層厚度及材料品種，不得未經(jīng)設計同意私自更改墊層材 料。砂墊層按標定于溝壁上的標高控制樁進行攤鋪，攤鋪砂墊層采用 機械與人工并用的方法進行鋪設。 砂墊層采用蛙式打夯機夯實使密實 度達到設計要求，在攤鋪的同時及時檢測砂墊層的密實度，保證墊層 質量。 四、管道施工 ：管道施工由管道生產(chǎn)廠家派專業(yè)的安裝隊伍進場施工， 同時為更好的 控制管道施工的質量，施工員、項目經(jīng)理、質量員、安全員及工地現(xiàn) 場技術負責人應輔助旁站施工， 施工員隨時檢測

4、管道標高及檢查管道 是否按放好的中心線對中，防止出現(xiàn)管道偏位現(xiàn)象。質量員對進場的 管道進行檢查，檢查其生產(chǎn)廠家，質量保證書等是否符合設計及規(guī)范 要求。安全員對專業(yè)安裝隊伍的施工安全問題進行隨時的檢查，例如 對安裝人員的上崗證及深基槽作業(yè)應采取的安全措施進行必要的監(jiān) 督，必須防止安全事故的發(fā)生。技術負責人主要對安裝好的管道進行 質量檢驗，盡可能防止出現(xiàn)不合格或漏水返工現(xiàn)象的發(fā)生。項目經(jīng)理 對管道施工的全過程進行全面的質量預控及各方面的質量安全檢查、 檢測。 熱收縮套接口連接法 a、把兩根管子放平并在一條直線上,清除管子表面的雜物及水份。 b、 PE 密封帶放在管子接頭處粘合起來， 將 然后將熱收

5、縮帶疊加纏起。 c、用鋼夾拼接固定熱收縮帶然后用燃氣或汽油燈從中心部份上下均 勻加熱，再左右向外進行加熱。使熱收縮帶完全收縮堅固在管子上， 施工完畢。 1、護管 本工程 UPVC 管和 HDPE 管均采用砂護管。 砂進行護管回填時應從管道 兩側同時回填，不得在管道單側進行傾倒。以免造成管道位移。管道 護管回填高度、寬度尺寸應符合圖紙要求。 2、檢查井 a、基坑開挖：檢查井基坑開挖前應熟讀圖紙，對基坑的標高做到心 中有數(shù)，避免挖掘機操作人員盲目的開挖以至于造成超挖。同時施工 人員對基坑的尺寸應進行檢查，做到與設計的圖紙相一致。對于較深 的基坑應做好相應的措施。 b、墊層施工：底板施工前應保證基坑

6、底部無積水，若有積水存在應 派水泵操作人員對其基底部的水抽干。抽干后用砂石料回填并壓實。 本工程墊層采用 200 厚塊石墊層， 塊石墊層施工應控制好塊石的大小 及質量，塊石的直徑不得過大（且不得超過 16cm） ，禁止使用其他石 頭或一些建筑垃圾代替。施工時應控制墊層厚度尺寸，鋪設完畢的墊 層要用打夯機壓實。 塊石墊層施工完畢后進行 100 厚 C10 素混凝土墊 層的施工，在此工序環(huán)節(jié)中主要控制混凝土的級配質量，其次在施工 時應保證素混凝土用平板振動機振搗扎實。 c、底板、蓋板澆筑：本工程檢查井底板、蓋板采用 C30 混凝土。在 本施工環(huán)節(jié)中特別應注意鋼筋的質量，因本施工環(huán)節(jié)鋼筋用的較少，

7、鋼筋質量問題容易忽視，因此在鋼筋的選用時禁止采用廢舊鋼筋。雖 鋼筋用的不多也應從質量可靠的商家處訂購。 混凝土施工應嚴格按級 配單進行配料施工。同時應做好試塊的取樣、養(yǎng)護工作。 d、砌筑井室、井筒 砌筑檢查井之前，黃砂過篩，磚塊清理，并在砌筑前幾小時用水充分 濕潤，以利于粘結。 磚砌筑必須錯縫， 且灰縫不大于 1cm,小于 0.8cm， 保證座漿要飽滿 （砌 筑時應注意設計圖紙中管道的位置布置） ，井角磚應砌成齒形互相銜 接，以增強砌體的牢固，砌體如當天不能砌筑完成，第二天砌筑前必 須在已經(jīng)砌好的砌體上灑水，以利粘結（落底檢查井方形井室砌筑好 過后，再蓋上事先預制好的蓋板，然后砌筑井筒） 。最

8、后進行井座、 井蓋的安裝（在安裝井座、井蓋之前，對檢查井砌體部分標高進行復 核，并確認其是否符合設計標高，如還未到設計標高，應繼續(xù)砌筑， 直到砌體砌筑高度加井座、井蓋與路面平） 。鋼筋混凝土頂板及井座 應在施工前半個月預制好，預制的構件應保證其質量合格，不得使用 達不到設計強度要求的預制構件。污水管（給水管）的排氣閥井、排 泥閥井和污水管的閥門井施工方法大致同檢查井施工方法， 在施工時 應注意控制注意的是井的直徑大小、墊層類型及標高。各類閥門的安 裝工藝及方法參照現(xiàn)行標準圖籍、設計規(guī)范要求進行施工 3、雨水口：雨水口墊層鋪設 10cm 厚碎石墊層，鋪設前基底應保證 無積水， （有積水時，應設置

9、一處排水坑，半兒導流）再進行井底板 澆筑， 底板采用 C15 混凝土， 待底板達到一定強度后， 進行砌體施工， 施工前保證磚塊充分濕潤，施工時應注意砌體砂漿的飽滿，并按圖紙 管道位置安管，砌體一側應注意，留高側石安砌高度，以免砌好后再 拆除，影響工程進度，最后安裝篦子、篦座，同樣在安裝前應注意對 砌體標高的控制。 4、閉水試驗：為確保管道施工安裝質量，管道在回土以前均需做 閉水試驗，檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內。 a 、 管頭封堵： 將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵， 封堵采用磚砌水泥砂漿抹面，然后利用上游檢查井進行閉水。 b、 注水： 試驗管段從上游井注水， 待管段注

10、滿水后， 24 小時浸泡， 經(jīng) 使管壁充分吸水，使水位下降穩(wěn)定。 c、試驗：試驗水位，應為試驗管段上游管內頂以上 2 米，如上游管 內頂至檢查井口的高度小于 2 米時，試驗水位可至井口為止。試驗觀 察時間不得少于 30 分鐘，然后記錄檢查井的水位下降高度，計算出 實際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大 于允許值則需檢查原因。找出問題所在，進行處理。 五、溝槽回填： 1、回填注意事項： a、回填必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認及管道閉水試驗合格后進 行，同時管道基礎也應達到一定的強度。 b、回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行，以保證排水暢通， 并在兩側同時下土均勻夯實，

11、以防管道移位。 c、回土高度應配合檢查井的砌筑，不使泥水流入井內，當土回至地 面而檢查井尚未蓋上時，井口的四周要作好土堤，并應高出地面 20 厘米。 2、回填碾壓 ：回填時，槽內不得有積水，并分層夯實，每層松鋪厚度不大于 20 厘 米，并掌握最佳含水量，土過干時可適當灑水，過濕時，應晾灑或換 土，用木夯打擊密實，使其達到密實度要求。 管頂 50 厘米以上部分，回填時用蛙式打夯機分層夯實，每層松鋪厚 度不超過 30 厘米，并掌握最佳含水量，土過干或過濕，分別予以適 當灑水和晾曬。使其達到規(guī)定密實度要求。 3、回填土質量標準：a、在管頂以上 500 毫米以內，不得回填大于 100 毫米的石塊，磚塊 等雜物。b、回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物 質。 橡膠圈接口作業(yè) 接口前先將承口插口表面清理干凈，在接口第二與第三波紋之間安裝橡膠圈插入向為流水方向，挖土安裝與回填控制底深不得超挖或擾動原狀土層 防止槽底受水浸泡 管道基礎必須