工程機械租賃服務(wù)方案及保障措施

1、工程機械租賃服務(wù)方案及保障措施（一）總體服務(wù)方案1、服務(wù)理念我公司對 xx 工程安裝有限公司xx 年 xx 工程機械租賃競爭性談判采購項目服務(wù)理念為：（1） 完成任務(wù)好：做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好，經(jīng)濟效益明顯。（2） 技術(shù)狀況好：設(shè)備運轉(zhuǎn)經(jīng)常處于完好狀態(tài)，技術(shù)性能達到規(guī)定要求，機容整潔，隨機工具部件及附件資料等完整齊全。（3） 使用好：能認真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項規(guī)章制度。做到合理使用，正確操作，運轉(zhuǎn)、維護保養(yǎng)記錄齊全準確。（4） 保養(yǎng)好：按照保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，按設(shè)備技術(shù)規(guī)范，搞好清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐。（5） 安全性好：嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度， 做到文明施

2、工，無設(shè)備事故。2、工作重點抓好制度完善和員工教育工作。建立設(shè)備日常維護保養(yǎng)、維修體系。完善設(shè)備管理監(jiān)督保障體系，在設(shè)備管理機構(gòu)上要構(gòu)建“三級網(wǎng)絡(luò)”，抓好設(shè)備管理，嚴抓善管，逐級管理負責(zé)，并把設(shè)備管理納入生產(chǎn)經(jīng)營責(zé)任制中。結(jié)合自身實際，建立公司、生產(chǎn)部、班組三級企業(yè)設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)，健全設(shè)備管理機構(gòu)、明確職責(zé)、理順關(guān)系，配備適應(yīng)生產(chǎn)要求。3、服務(wù)承諾（1） 我公司保證所出租機械設(shè)備符合國家和行業(yè)標準合格的機械，并定期經(jīng)專業(yè)機構(gòu)對租賃機械進行檢測，確保機械的安全技術(shù)性能符合安全要求。（2） 我公司承諾認真貫徹、執(zhí)行國家地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及標準制度，以及 xx 工程安裝有限

3、公司的有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和規(guī)定，負責(zé)日常安全管理工作，對我公司自身的安全工作負全責(zé)。（3） 設(shè)備進入 xx 工程安裝有限公司施工現(xiàn)場后，我公司機手服從xx 工程安裝有限公司方施工管理人員的調(diào)度與指揮，否則 xx 工程安裝有限公司有權(quán)利提前清退我公司設(shè)備和人員。（4） 我公司保證特種作業(yè)人員，持證上崗，負責(zé)安全教育和安全檢查工作，為員工配備必要的勞動防護用品及合格有效的安全工、器具，并監(jiān)督教育員工正確使用。（5） 我公司保證及時對機械進行定期養(yǎng)護或不定期檢查事故隱患，否則造成機械自身毀壞與 xx 工程安裝有限公司無關(guān)。如因機械故障我公司保證及時進行更換或維修，確保 xx 工程安裝有限公司施工順

4、利進行。（6） 租賃使用過程中，因設(shè)備本身原因或人為因素發(fā)生人身傷亡事故、機械事故、材料損壞事故，我公司承擔(dān)事故責(zé)任和經(jīng)濟損失。（二）保障措施1、質(zhì)量保證措施（1） 我公司向 xx 工程安裝有限公司提供機械設(shè)備出廠合格證（含機械名稱、型號、廠家、出廠編號日期等等）。（2） 我公司提供進場作業(yè)人員身份證及花名冊，特種作業(yè)人員操作資格證。（3） 向 xx 工程安裝有限公司提供安全管理制度及安全保證措施。（4） 我公司保證所提供安全的機械及設(shè)備防護部件 100的完好率。并負責(zé)機械的日常維護保養(yǎng)。（5） 保證 xx 工程安裝有限公司機械正常的使用需要，禁止帶病機械和防護設(shè)備不齊全設(shè)備進場作業(yè)。（6）

5、保證機械操作人員持有效操作證件及時到崗，隨機配備人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在作業(yè)過程中使用任何通訊設(shè)備和視頻影音設(shè)備，嚴禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮或強令冒險作業(yè)。（7） 我公司承諾隨時接受 xx 工程安裝有限公司的監(jiān)督檢查， 對 xx 工程安裝有限公司查出問題負責(zé)及時整改。（8） 我公司機械作業(yè)前，按安全技術(shù)交底要求施工，無安全技術(shù)交底的，我方有權(quán)拒絕施工。（9） 我公司在作業(yè)時，對施工現(xiàn)場地上管線和設(shè)備負責(zé)保護， 發(fā)現(xiàn)地下不明物應(yīng)告知xx 工程安裝有限公司，并進行有效地保護。2、安全管理制度為了加強設(shè)備租賃的安全管理，杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障員工生命和設(shè)備安全，并

6、能安全、高效為生產(chǎn)作業(yè)服務(wù)，我公司特制定了安全管理制度。（1） 租賃設(shè)備的狀況和性能要求良好，牌照、證件齊全，保證設(shè)備能夠正常投入使用。設(shè)備操作人員須具備規(guī)定要求的資質(zhì)、技能。（2） 生產(chǎn)業(yè)務(wù)部、設(shè)備管理部在租賃設(shè)備時，必須與合作方簽訂設(shè)備租賃合同或者是租賃協(xié)議，同時簽訂安全管理協(xié)議。安全管理協(xié)議副本須到技術(shù)安全部進行備案。（3） 生產(chǎn)業(yè)務(wù)部、設(shè)備管理部要加強設(shè)備租賃工作的管理，設(shè)備租賃活動各環(huán)節(jié)的相關(guān)部門、人員，要加強協(xié)調(diào)配合，互相監(jiān)督， 防止出現(xiàn)管理漏洞。（4） 設(shè)備租賃及現(xiàn)場管理人員應(yīng)保持與合作方及所租賃設(shè)備的操作人員的溝通協(xié)調(diào)，加強操作人員的安全意識和責(zé)任心教育，要求其嚴格實行法律法規(guī)

7、及公司各項管理規(guī)定和合同、協(xié)議的具體要求， 杜絕違反設(shè)備操作規(guī)程的行為，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，采取相應(yīng)的安全防護措施。（5） 設(shè)備租賃過程中發(fā)生事故或財產(chǎn)損失時，技術(shù)安全部組織調(diào)查，并按合同、協(xié)議規(guī)定進行處理，生產(chǎn)業(yè)務(wù)部、設(shè)備管理部及其他相關(guān)部門做好協(xié)調(diào)配合工作。3、操作人員安全操作控制措施操作人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程并持證上崗，必須做到“四懂三會”，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會 檢查排除故障。機械管理部門要配合人事部門對機械操作人員定期地、及時地進行技術(shù)安全教育，開展安全日活動，要求他們嚴格按照安全 操作規(guī)程和使用說明書要求進行操作維修，不僅要保證本機

8、和機組人 員的安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員和機械的安全。故操作人員應(yīng)達 到以下技術(shù)安全要求。（1） 操作人員進行設(shè)備操作前，要穿好工作服、戴好工作帽、不得敞胸露懷、長頭發(fā)要塞到帽內(nèi)；不得穿涼鞋、拖鞋、中高跟鞋， 不得穿裙子和短褲。（2） 高處作業(yè)要系好安全帶或安全繩，佩帶工具袋。（3） 操作人員嚴禁酒后進行機械設(shè)備操作。（4） 操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，先進行空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，才能投入運行。（5） 機械設(shè)備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查。（6） 機械設(shè)備嚴禁帶故障運轉(zhuǎn)。（7） 操作人員在操作過程中必須聽從指揮人員的正確指揮，對違反機械性能、安全操作規(guī)程、使用說明書的要求和可能引起危險事

9、故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，并立即向機械管理員和領(lǐng)導(dǎo)會報。（8） 對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)時，必須切斷電源、掛好警示牌、鎖好操作室并派專人守護。（9） 嚴禁使用限位器和極限限位器作停止開關(guān)，嚴禁超載、超重、超行程、超壓、超速運轉(zhuǎn)，更不能將其限位開關(guān)拆除，操作前、操作過程中要隨時檢查其靈敏度和可靠性若發(fā)現(xiàn)有異常必須立即停 機并向有關(guān)部門會報，處理好后才能繼續(xù)操作。（10） 機械設(shè)備在運行過程中，必須對危險部位進行安全警示標志。（11） 機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定使用并按安全裝置的要求定期送檢，嚴禁將其拆除。（12） 機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，不得用手測量零件， 或進行潤滑、清掃雜物等。

10、（13） 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作人員不得擅自離開工作崗位。（14） 工作結(jié)束時，應(yīng)關(guān)閉所有的開關(guān)，鎖好操作室，并對設(shè)備進行全面檢查確保無誤后方可離開。4、部分機械設(shè)備安全操作規(guī)程（1） 吊車操作人員安全操作規(guī)程 1）吊車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得吊車司機資格證書，掌握吊車構(gòu)造，工作原理，操作和保養(yǎng)方法，熟悉吊車安全操作規(guī)程，應(yīng)遵守運輸車輛司機的一般安全要求，非操作人員不得操作吊車。2） 使用吊車前必須詳細檢查吊車的吊桿、各部銷子、螺栓、鋼絲繩接頭有無松動、脫落現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)修好后再進行工作。吊車應(yīng)備用適用的滅火器。如遇漏電、失火應(yīng)立即切斷電源，并立即停車處理。3） 按照吊車的技術(shù)文件進行操

11、作、檢查保養(yǎng)，對自動控制及電器部分，需遵守技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)按照國家有關(guān)鋼絲繩報廢標準，經(jīng)常檢查鋼絲繩的質(zhì)量情況。4） 吊車發(fā)動后要空載試運轉(zhuǎn)，在吊裝時，要聽從指揮人員的信號，司機與指揮密切配合按指揮信號操作，當(dāng)信號不明或不清時，或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，不得肓目開車或起吊。5） 輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好木板，支腿有定位銷的必須插上，底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。6） 作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，若需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。7） 吊車如需

12、吊工件行走時，載荷不得超過吊車的允許起重量，工件應(yīng)處于吊車的正前方，離地不得超 500 毫米，對于較長物件要防止擺動，緩慢行駛。8） 吊車在起重額定負荷或接近額定負荷時，應(yīng)將重物吊離地面200500 毫米后停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平衡性、綁扎的牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)提升。9） 吊裝工作場所應(yīng)有足夠的空間，要注意周圍及上空有無障礙物。吊車在架空輸電線路下工作或在架空輸電線路一側(cè)工作時，應(yīng)保持安全距離。在雨霧天工作時，安全距離適當(dāng)加大。吊桿、鋼繩及吊件與帶電線路的距離最小應(yīng)保持3 米（限6000 伏以下），夜間工作時， 應(yīng)有足夠的照明。10） 在易燃、易爆物附近，一

13、般不應(yīng)進行起吊作業(yè)。特別不應(yīng)使易燃物靠近排氣管。吊車加油時，嚴禁吸煙和接近明火。11） 吊車吊裝應(yīng)站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當(dāng)距離的地面上。若地面松軟或不平時，應(yīng)夯實整平，并且用道木墊實，應(yīng)在支腿底板下鋪以墊木將機身頂起，并保持水平。12） 吊車司機酒后不得操作，在操作時不得與他人說話，談笑， 精神必須集中，以免出意外事故。13） 吊車司機要關(guān)注并檢查起吊物是否綁扎繩扣是否牢固，所有索具和夾具都必須具有足夠的強度，發(fā)現(xiàn)有損壞情況時，不可勉強使用。14） 司機必須清楚被吊裝物的重量，不準斜拉斜吊，不允許吊重行車的吊車，吊重物時不準挪車位置。15） 在滿負荷或接近滿負荷吊重時，嚴禁降落臂桿或

14、同時進行兩個吊裝動作。一般情況吊重時，不得進行伸臂及縮臂，若必須時，應(yīng)符合起重圖表的安全要求方可操作。16） 起吊物件應(yīng)設(shè)置溜繩，起吊速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎車。作反操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)， 禁止突然變換方向。17） 起吊時，不許橫拖物件或傾斜吊裝，嚴禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在冰上的物件。18） 吊車吊著重物回轉(zhuǎn)時，應(yīng)慢速進行，速度不應(yīng)超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。19） 起吊物件上禁止站人，不準把吊車作為運送人員使用。起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人，起吊時汽車駕駛室內(nèi)不許有人， 禁止將重物吊越汽車駕駛室。20） 空負荷運行時，吊

15、鉤與地面間距不得少于2 米，帶負荷運行時，重物必須高于運行路線上最高障礙物 0.5 米上。21） 起吊重物嚴禁自由下落，應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降，鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置時，卷筒上至少應(yīng)保留 4 圈鋼絲繩。起吊中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。22） 吊車在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，必須在吊車停住以后進行。23） 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機允許吊重的 80%。24） 如果吊車在吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止吊裝，并采取措施將吊物放下，停止運轉(zhuǎn)后再請維修工進行維修，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行保養(yǎng)和修理工作。25） 停止工作

16、時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的妥當(dāng)位置。所有控制手柄應(yīng)放在零位，切斷電源并關(guān)門上鎖。26）起吊時操作桿不要扳的過緊，以免出現(xiàn)緊急情況，操作桿扳不回來，造成吊車反張事故。 27）起吊時，先推吊車的吊鉤后抬離器踏板，落鉤時先把換向器手柄放在落鉤位置，才能踏下自動踏板。 28）吊車在吊裝重物回轉(zhuǎn)時，動作要緩慢防止吊裝物擺動，使吊車歪斜，并且在起吊時吊車臂下不得站人。 29）在吊裝重物時，不準爬桿操作，如果必須爬桿時應(yīng)將吊裝物放下才能爬桿，然后再進行吊裝，以免發(fā)生吊裝事故。 30）嚴格遵守“十不吊”即：指揮信號不明或違章指揮不吊；超負荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物上面有人或有浮放

17、物不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線隱暗看不清不吊；斜拉工件不吊；棱角物件沒有措施不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有易燃易爆危險品不吊。31） 大雨、大雪、大霧天氣或氣溫低于-20（含-20）及瞬間最大風(fēng)速超過 10 米/秒時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。大風(fēng)時，汽車吊應(yīng)停放在避風(fēng)處；履帶吊應(yīng)將上機放在與履帶縱向方向，機械背面向風(fēng)，且把起重臂降至地面或者將吊鉤落到地面封到物體上，鎖緊回轉(zhuǎn)制動。32） 汽車吊工作完畢后，收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時進行。應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿至行走位置再收支腿。33） 若發(fā)生交通事故，當(dāng)事人應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，立即向交警部門報告，并向承租單位及公司安全部門報告事故經(jīng)過和人員傷亡、財

18、產(chǎn)損失基本情況。積極配合公安交警部門進行事故處理。34） 發(fā)生吊裝事故，當(dāng)事人應(yīng)保護好事故現(xiàn)場，迅速采取措施搶救傷者及設(shè)備，并立即向承租單位及公司工程部和安環(huán)部報告事故經(jīng)過和人員傷亡、財產(chǎn)損失基本情況。積極配合上級安全部門進行事故調(diào)查。35） 汽車吊行駛時，應(yīng)將起重臂放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。行駛時防止障礙物刮壞吊裝機構(gòu)及小駕駛室。（2） 挖掘機安全操作規(guī)程 1）挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2）挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準備工作：向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和

19、位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應(yīng)先進行爆破再進行挖掘。按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發(fā)動機（若是手 搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后

20、， 方可開始工作。發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。3）挖掘機在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。挖掘

21、機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時， 鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動， 禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離便坡的距離。反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。履帶式

22、挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過 1 米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過 20。下坡時應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應(yīng)鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離， 必須符合附

23、表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。線路電壓等級附表一垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1KV 以下1.51.51-20KV1.52.035-110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持 1 米以外的距離進行挖掘。挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20之內(nèi)。輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速

24、度跟不上造成事故。電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機走行時，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。4） 挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關(guān)閉發(fā)動機（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，

25、做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。5） 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于 5 公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。6） 挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑，行駛時，驅(qū)動輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。7） 挖掘機裝卸車時，應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩?fù)讼?。?） 平板拖車安全規(guī)程1）安全技術(shù)操作規(guī)程操作者必須持證上崗，嚴格遵守有關(guān)安全、交接班制度。出車前必須檢查拖車裝置、剎車氣管、接頭、平板車電線插頭是否完好。裝卸車處

26、路面必須平坦堅實，高壓線下面和附近不得裝卸車， 若不得已必須在附近裝卸時，必須保證足夠的水平安全距離和垂直安全距離。裝卸車時，拖車頭與平板均要剎住，車輪用三角木對稱楔緊， 以免溜車。機械自行上下平板車或用人力裝卸大型機械時必須搭設(shè)牢固 可靠的跳板，平板車尾部應(yīng)墊實，以免裝卸時后部因荷載集中而變形。機械上車后，各機構(gòu)的制動器必須制動，各保險裝置要鎖牢， 行走機構(gòu)履帶或輪胎前后，應(yīng)用三角木楔加以固定，使其不能移動。重車下坡應(yīng)提前換擋不要中途換擋，不得高速行駛，避免緊急剎車，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)注意降低車速。重車滿載過夜或荷載不足承載能力不足 80%，但停駛?cè)煲陨蠒r，應(yīng)用木塊將平板車底盤均衡墊實，以減少輪胎壓

27、力和底盤結(jié)構(gòu)變形。2）安全操作規(guī)程行車前，應(yīng)檢查并確認拖掛裝置、制動氣管、電纜接頭等連接良好，且輪胎氣壓符合規(guī)定。運輸超限物件時，必須向交通管理部門辦理通行手續(xù)，在規(guī)定時間內(nèi)按規(guī)定路線行駛。超限部分白天應(yīng)插紅旗，夜晚應(yīng)掛紅燈。超高物體應(yīng)有專人照管，并應(yīng)配電工隨帶工具保護途中輸電線路，保證運行安全。拖車裝卸機械時，應(yīng)停放在平坦堅實的路面上，輪胎應(yīng)制動并用三角木楔塞緊。拖車搭設(shè)的跳板應(yīng)堅實，與地面夾角：在裝卸履帶式起重機、挖掘機、壓路機時，不應(yīng)大于 15；裝卸履帶式推土機、拖拉機時， 不應(yīng)大于 25。裝卸能自行上下拖車的機械，應(yīng)由機長或熟練的駕駛?cè)藛T操作， 并應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)熟悉指揮的

28、拖車及裝運機械的性能、特點。上、下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上調(diào)整方向。拖車轉(zhuǎn)彎時應(yīng)降低速度。裝運推土機時，當(dāng)鏟刀超過拖車寬度時，應(yīng)拆除鏟刀。機械裝車后，各制動器應(yīng)制動住，各保險裝置應(yīng)鎖牢，履帶或車輪應(yīng)揳緊，并應(yīng)綁扎牢固。雨、雪、霜凍天氣裝卸車時，應(yīng)采取防滑措施。上、下坡道時，應(yīng)提前換低速檔，不得中途換檔和緊急制動。嚴禁下坡空檔滑行。拖車停放地應(yīng)堅實平坦。在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔， 并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。（4） 拖拉機操作規(guī)程1）行車前檢查按規(guī)定項目、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。所有被牽引的機械之間都應(yīng)有良好牢固的連結(jié)設(shè)備，否則禁止牽引。行車前

29、應(yīng)檢查車輛行駛證，駕駛證等一切行車所必須具備的各種證件等，不準無證駕車。2） 行駛廠內(nèi)拖拉機司機在行車途中必須嚴格遵守廠內(nèi)交通安全管理標準和“安全生產(chǎn)守則”。拖拉機與牽引的機械連接時，要注意安全，以免傷害連結(jié)的人或損壞牽引的機械。人沒離開時，禁止開動拖拉機。使用鋼絲繩時， 須等人離開后方可起步行走，以免繩斷傷人。拖拉機行駛時，禁止上下人，禁止在拖拉機與被牽引的機械之間串走。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，禁止在拖拉機下面進行任何工作，拖拉機在行駛時，禁止任何修理和調(diào)整工作。禁止操縱拖拉機在陡坡上橫向行駛。進入廠門、車間大門、施工現(xiàn)場以及危險地段時速不得超過5 公里。在交叉路口、轉(zhuǎn)彎處、上、下坡道時，應(yīng)低速行駛。

30、下坡道時不準滑行。3） 收車后保養(yǎng)檢修車輛時，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動，掩輪以及鐵架等安全防護措施。清潔全車，檢查牽引裝置，緊固螺絲，檢查補充燃油、潤滑油等。（4）拖拉機安全駕駛操作規(guī)程嚴禁拖拉機牽引掛車超車、超高和高速行駛，以免發(fā)生翻車事故。轉(zhuǎn)彎時須低速行駛。下坡道之前，應(yīng)根據(jù)拖載情況和坡度的大小，選擇適當(dāng)檔位， 在陡坡行駛的中途，不要換檔。在下陡坡時，應(yīng)掛低檔，緩慢行駛， 嚴禁空檔滑行，以免發(fā)生事故。下坡時不要猛踩制動器，以免發(fā)生拖拉機傾翻的重大事故。牽引掛車行駛前，應(yīng)把左右制動踏板連在一起，并檢查制動器是否可靠，左右制動是否同步。掛車中不得乘人。拖拉機擋泥板的牽引桿不得乘坐人員，以免

31、行駛中掉下發(fā)生事故。牽引車后部與掛車前部，必須安裝防護網(wǎng)、保護鏈及有效的制動器，以免脫節(jié)出事故。掛接掛車時，須用低速小油門倒車，并隨時作好停車準備。插牽引銷時，必須在拖拉機停止時進行，以免傷人。牽引平板車行駛時，不準在乎板車上坐人，以免掉下發(fā)生事故。行駛中應(yīng)盡量保持勻速。起步、停車要穩(wěn)，以免拖拉機和掛車產(chǎn)生撞擊。4） 拖拉機保養(yǎng)保持拖拉機“食糧”的清潔油、水、氣是拖拉機的“食糧”，其清潔程度將直接影響發(fā)動機的使用壽命。因此，必須保持油、水、氣的清潔。具體做法是，主、副油分開盛裝，主燃油沉淀 48 小時以上，三級過濾，緩沖卸油，浮子取油，封閉加油，副油高密度過濾。應(yīng)把汽化器、磁電機、加油孔、高密

32、度過濾。應(yīng)把汽化器，磁電機，加油，油箱蓋、機油檢視孔用塑料布包起來，以免泥土浸入。經(jīng)常檢查保養(yǎng)空氣濾清器，發(fā)現(xiàn)變形、損傷、砂眼、開焊等，應(yīng)及時修復(fù)或更換，以保證吸入清潔的空氣。保證水凈，開水應(yīng)沉淀后加入，堅持硬水不上車。堅持“四勤“四看“三不作業(yè)”拖拉機在工作時，應(yīng)勤檢查各部件的緊固情況，看有無松動；勤聽各動轉(zhuǎn)部件有無異常聲響，看有無發(fā)生故障的可能；勤觀察儀表， 看機油壓力，水溫是否正常；勤保養(yǎng)，看有無漏油、漏水、漏氣、損壞零部件。做到保養(yǎng)不好不作業(yè)，運轉(zhuǎn)有異聲不作業(yè)，檢查不周不作業(yè)。以保證拖拉機在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作，減少各零部件的磨損。按操作規(guī)程駕駛應(yīng)熟練掌握拖拉機的安全操作技術(shù)，堅持起動

33、機車方法正確；起動后水溫不達 40不起步，不到 60不加負荷，工作水溫保持在 80 85左右；做到不猛起步，不猛加油門，不高速急轉(zhuǎn)彎，不開“帶病” 車，不開“英雄”車，不超負荷作業(yè)；在作業(yè)中隨時檢查安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題隨時糾正。合理編組，合理運用拖拉機在作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求和土地條件，做到合理編組。即防止“小馬拉大車”的超負荷作業(yè)，造成各零部件的磨損、損壞； 又防止“大馬拉小車”的不經(jīng)濟又易損壞農(nóng)具的作法，應(yīng)根據(jù)季節(jié)、環(huán)境、工作條件合理運用。5、機械設(shè)備傷害事故的應(yīng)急救援預(yù)案（1） 應(yīng)急救援流程圖（2） 機械設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案所采取的預(yù)防措施：所選用的機械設(shè)備必須具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品

34、質(zhì)量合格證。對必須編制專項施工方案的機械設(shè)備，每臺設(shè)備安裝和拆卸都要作專項施工方案和現(xiàn)場技術(shù)交底并有簽字。對必須作備案登記的機械設(shè)備，每臺設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，必須請工程所在地建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督站驗收并頒發(fā)備案登記后，才能投入使用。對垂直運輸設(shè)備，每臺設(shè)備安裝和拆卸的施工隊伍都必須有建設(shè)廳頒發(fā)的垂直運輸機械拆裝操作證，人員必須配備齊全。對垂直運輸設(shè)備，每臺設(shè)備操作人員必須有垂直運輸機械操作上崗證。對大中型設(shè)備，每臺設(shè)備必須按時進行“十字保養(yǎng)”作業(yè)和檢修工作。對大中型設(shè)備，每臺設(shè)備的各種限位裝置和安全裝置必須保證齊全、靈敏、可靠，每班上下班前后和操作過程中必須隨時檢查限位裝置和安全裝置是否靈敏、有效

35、，若有問題必須立即處理，處理好后才能繼續(xù)操作。定期組織綜合性的安全大檢查，對檢查出的隱患，定人、定時、定措施及時整改，并有回復(fù)書。施工現(xiàn)場的所有人員都屬于應(yīng)急救援人員。每個季度組織一次應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)和演練，并有培訓(xùn)和演練記錄。（3） 機械傷害事故的傷員應(yīng)急處理： 1）休克、昏迷急救：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高 30 度。吸氧和保持呼吸道暢通。用鼻管或面罩給氧。立即與醫(yī)務(wù)工作者聯(lián)系，請醫(yī)生治療。2）骨折急救：骨折的現(xiàn)場固定方法如下：固定斷骨的材料可就地取材，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯動為準。脊柱骨折或頸部骨折時，除非

36、是特殊情況如室內(nèi)失火，否則應(yīng)讓傷者留在原地，等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)護人員來搬動。抬動傷者，從地上抬起時，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動。3） 嚴重出血急救：其止血方法有：一般止血法：一般傷口小的出血，先用生理鹽水沖洗傷口，再涂上紅汞藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。嚴重出血時，應(yīng)使用壓迫帶止血法。適用于頭、頸、四肢動脈大血管出血的臨時止血。即用手指或手掌用力壓住傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處。4） 發(fā)生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指

37、（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中， 以防細胞變質(zhì)。然后將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫(yī)院搶救。（4） 機械設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組的職責(zé)： 1）負責(zé)組織制定設(shè)備生產(chǎn)安全事故專項應(yīng)急救援預(yù)案。2） 負責(zé)配備應(yīng)急救援所需的人員、設(shè)備及器材。3） 充分做好搶險救援準備工作，一旦發(fā)生事故，要在第一時間內(nèi)快速、有序調(diào)齊搶險救援的人員，車輛、器材，首先安排搶救傷員， 及時送較近醫(yī)院救治，必要時撥打 110、120、119、電話協(xié)助搶救。4） 發(fā)生安

38、全事故后，應(yīng)采取有效措施，防止事故擴大，根據(jù)事故災(zāi)害情況，訊速疏散人員，轉(zhuǎn)移到安全的地方，還要保護好事故現(xiàn)場，需要移動現(xiàn)場物品時，應(yīng)當(dāng)做好標記和攝像記錄，并妥善保全好有關(guān)證物。5） 發(fā)生安全事故，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)傷亡事故報告和調(diào)查處理的規(guī)定，及時、如實的向有關(guān)部門報告。6） 按“四不放過”的原則，積極配合事故調(diào)查組對事故的調(diào)查，分析和處理。7） 認真做好宣傳教育工作和傷亡人員的善后處理工作。（三）租賃期內(nèi)維護及培訓(xùn)方案1、設(shè)備制度建設(shè)（1） 結(jié)合以往的工作經(jīng)驗，制定各種管理制度、點檢標準和潤滑標準、大型設(shè)備使用手冊、操作規(guī)程等。根據(jù)設(shè)備實物狀態(tài)變化情況，及時調(diào)整、修改、補充各項基礎(chǔ)工作圖表、手

39、冊。（2） 健全設(shè)備技術(shù)資料，通過各種渠道收集（現(xiàn)場測繪、供應(yīng)索?。┰O(shè)備技術(shù)資料，在日常運行中，及時準確地填寫設(shè)備檔案。2、設(shè)備運行保養(yǎng)管理（1） 針對設(shè)備巡檢標準、潤滑標準等，合理制定班組崗位設(shè)備各項記錄；結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、運行要求，對設(shè)備具體巡檢范圍、項目內(nèi)容、完好標準、不同狀態(tài)巡檢周期等進行明確規(guī)范，防止出現(xiàn)無效記錄和記錄不足問題；同時對工段級日檢工作進行標準化，設(shè)計工段長日檢記錄，要載明所管轄范圍主要設(shè)備的主要運行參數(shù)、工段設(shè)備運行大事記等。（2） 提高員工設(shè)備維護技能，保證設(shè)備運行質(zhì)量，重點是主機 設(shè)備崗位人員和設(shè)備管理人員，提高其技術(shù)素質(zhì)和實際問題處理能力。（3） 按照設(shè)備運轉(zhuǎn)率統(tǒng)

40、計情況，要逐月認真分析主機運轉(zhuǎn)情況，重點是找出制約磨機運行的瓶頸問題，分專業(yè)制訂保證措施，減少同類問題重復(fù)發(fā)生，保證磨機運轉(zhuǎn)率。（4） 保持設(shè)備無積灰、無油污、無雜物、無松動、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏油、不漏水，達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全，保持文明的區(qū)域環(huán)境，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（5） 對主機設(shè)備的重大隱患，要加強監(jiān)護，出現(xiàn)異常要及時進行處理。機械設(shè)備保養(yǎng)分類表保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)時間承包人員備注1. 例行保養(yǎng)各部位例行檢查及保養(yǎng)作業(yè)前后及運轉(zhuǎn)中機組人員一級保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑及部位調(diào)整作業(yè)含一保作業(yè)的全部內(nèi) 容，并從外部檢查發(fā)動作業(yè)前后及運作中機組人員是保證技二級保養(yǎng)機

41、，燃油系，潤滑系，作業(yè)前后機組人員離合器，變速器及轉(zhuǎn)向，制動，液壓工作裝置定除二保作業(yè)內(nèi)容以外，期對主要部件解體檢查其術(shù)性能，延長使用壽 命的重要 環(huán)節(jié)，一般內(nèi)燃機械保三級保養(yǎng)內(nèi)部零件的緊固，間隙， 養(yǎng)磨損情況或?qū)δ骋豢偝杉┬写笮蘩沓龍?zhí)行三保作業(yè)內(nèi)容 外，以總成為單位保持按保養(yǎng)間隔期，專業(yè)無保修人強制執(zhí)行員施行一， 二，三，四級保養(yǎng)，其他機械施 行一，二級四級保養(yǎng)總成后耐用能力的平按保養(yǎng)間隔期， 衡，全面檢查，整修，強制執(zhí)行排除異常現(xiàn)象，回復(fù)機械性能保養(yǎng)專業(yè)保修人員.停放保養(yǎng)清潔，緊固，潤滑，調(diào)整每周一次保養(yǎng)司機停放一個月以上.走合期保養(yǎng).換季保養(yǎng).工地轉(zhuǎn)移保養(yǎng)安走合期要求進行更換油料及采取

42、相應(yīng)措施全面檢查，維護，必要時進行除銹，噴漆等工作走合期中及走合完畢后入夏入冬前工地轉(zhuǎn)移司機及保修人員司機及保修人員司機及保修人員可結(jié)合定期保養(yǎng)進行3、設(shè)備大（中）修管理（1） 按照“自下而上、自上而下”的原則，根據(jù)設(shè)備日常運行技術(shù)狀態(tài)，制訂科學(xué)合理的檢修計劃。（2） 積極參與總公司檢修協(xié)作管理，大的檢修項目盡可能以內(nèi)部協(xié)作的方式進行，減少外委，降低修理費用。（3） 總結(jié)總公司歷年檢修工作經(jīng)驗，匯總、完善各主要檢修項目技術(shù)標準，裝訂成冊，規(guī)范檢修作業(yè)標準。（4） 兼顧市場形勢和當(dāng)前生產(chǎn)設(shè)備狀況，合理選擇具體的檢修時機；提前做好檢修計劃，落實好檢修方案、安全措施，檢備品備件、材料、工器具等，針對

43、重點項目充分做好檢修的前期準備工作。（5） 制訂檢修進度網(wǎng)絡(luò)圖，加強檢修現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督工作，確保檢修質(zhì)量及檢修進度；對已經(jīng)完成的檢修項目，及時進行單機和系統(tǒng)試車驗收工作。（6） 規(guī)范外委項目管理工作。完善外委項目管理制度，對施工單位資質(zhì)審定、檢修合同簽訂、跟蹤管理、聯(lián)合驗收、費用結(jié)算等方面進行明確、細化，對公司內(nèi)部責(zé)任人要明確考核標準，不得損害公司利益。（7） 嚴格控制外委項目發(fā)生，外委項目管理嚴格執(zhí)行兩級審批制度，減少外委費用發(fā)生。4、設(shè)備潤滑管理潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，合理進行設(shè)備潤滑對減少機件磨損和延長使用壽命起著重要作用。（1） 潤滑管理要執(zhí)行“五定制度”定人：指定專人

44、負責(zé)發(fā)油、加油、換油清洗及回收工作； 定點：定出每臺設(shè)備的用油部位及加油點；定時：對每臺設(shè)備要定時檢查情況，定出每臺設(shè)備的添油周期及換油周期；定質(zhì)：對每臺設(shè)備設(shè)計說明書和實際情況選定油質(zhì)品種； 定量：定出每臺設(shè)備用油定額和每次加油量。（2） 為了使?jié)櫥停ㄖ┦褂煤侠?，保證油質(zhì)純潔，防止變質(zhì)，原則上嚴禁不同油品混合使用，做到合理使用，妥善保管。（3） 加油量必須符合設(shè)計規(guī)定和實際需要，防止因加油過多造成設(shè)備負荷增大、潤滑油浪費和油量過少造成設(shè)備磨損等現(xiàn)象發(fā)生。（4） 車間和班組應(yīng)協(xié)同綜合辦公室做好廢油的處理和再生工作，廢油處理后再用時必須經(jīng)化驗合格后方可使用。（5） 定期檢查崗位的潤滑記錄，保

45、證記錄的有效性。（6） 對重點設(shè)備潤滑要定期對油品進行監(jiān)測、分析化驗，利用各種機會采用有效辦法處理好尚存的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，借鑒同行成功用油經(jīng)驗，對公司薄弱用油環(huán)節(jié)進行改進。比如大型減速機齒輪油、空壓機油等。5、備品備件管理通過修理、自制及正常儲備滿足日常使用；通過整合、規(guī)劃倉儲減少庫存；通過及時采購和緊急制做應(yīng)對突發(fā)事故備件需求。具體措施：（1） 采取維修方式，解決備品備件供應(yīng)問題，分三種維修方法。一般維修：對常規(guī)設(shè)備備件進行維修，包括主機及輔助設(shè)備備件；技改維修：對影響主機運轉(zhuǎn)的備件采用技術(shù)改造方式進行維修， 提高主機運轉(zhuǎn)周期；應(yīng)用新技術(shù)維修：采用固體修補技術(shù)對軸孔類磨損進行修復(fù)， 采用

46、動平衡技術(shù)對選粉機轉(zhuǎn)子及單吸風(fēng)葉輪進行維修，并不斷擴大自主維修范圍。（2） 通過開發(fā)自制件加工能力，解決部分備件儲備問題。（3） 通過庫存儲備整合，滿足儲備要求。編制及繪制易損件圖冊，在庫存儲備中應(yīng)用，通過部門不同設(shè)備需求，做到多用少備，減少庫存儲備；逐步統(tǒng)一部分易損件規(guī)格，通過不投入或少投入，對不同易損件進行改造。（4） 通過應(yīng)急備件制作或改造，解決庫存儲備不足的問題。做好待加工備件的原材料儲備，通過相同材料的儲備，應(yīng)對緊急情況所需不同備件的加工；做好預(yù)案，滿足替換要求，以大代小或以多代少， 經(jīng)臨時小量改動，可以在突發(fā)事故時及時應(yīng)對，并在短期內(nèi)再行恢復(fù)。（5） 通過目標采購，滿足日常生產(chǎn)所需

47、。根據(jù)公司物資儲備定額要求，及時補充常用易損備件庫存， 了解大宗備件供應(yīng)商成品或毛坯的存貨情況，如中小型減速機的齒輪、中小型風(fēng)機的葉輪等，在生產(chǎn)廠家的備貨或加工情況，做到在計劃內(nèi) 采購的同時，隨時掌握商家提供備件的最短時間。6、特種設(shè)備管理（1） 起重設(shè)備管理使用管理根據(jù)起重設(shè)備的種類、性能、復(fù)雜程度和使用的具體情況、建立起重設(shè)備維護、檢驗、操作、安全技術(shù)規(guī)程等。對起重設(shè)備逐臺進行登記和建立技術(shù)檔案。起重設(shè)備實行專責(zé)制，每臺起重設(shè)備都由專人負責(zé)使用管理。對多人使用和操作的起重設(shè)備指定專人負責(zé)設(shè)備的維護和保養(yǎng)。操作人員要進行專門培訓(xùn)，并經(jīng)安全部門定期考核取得合格證，操作人員對所用的起重設(shè)備必須做

48、到“三懂、四會”。起重設(shè)備檢驗起重設(shè)備要定期檢查金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕、焊縫、鉚釘、螺栓連接情況、安全裝置、指示裝置的可靠性和精度等。起重設(shè)備檢驗周期正常工作的起重設(shè)備每兩年由專業(yè)人員進行一次全面的檢查試驗；每年由總公司設(shè)備部、安全部門會同我公司相關(guān)部門對在用起重設(shè)備進行一次全面的檢查；我公司的機械管理人員，每月要對設(shè)備狀況進行經(jīng)常性的檢查；操作人員，每天例行檢查和維護保養(yǎng)。（2） 壓力容器管理生產(chǎn)部負責(zé)在用壓力容器的使用過程監(jiān)督、安全技術(shù)管理、壓力容器的年檢計劃報表等。專業(yè)技術(shù)人員要定期對在用壓力容器的外觀進行檢查。崗位人員負責(zé)對壓力容器進行維護和正確使用，對壓力容器的受壓和安全狀況每小

49、時進行一次檢查并做好記錄。投用的壓力容器，要逐臺建立檔案，內(nèi)容包括：壓力容器規(guī)格型號、技術(shù)指標和特性；定期檢驗檢查記錄，檢驗報告書；修理、改造、工藝條件變更記錄；安全閥校驗記錄及校驗報告。操作人員應(yīng)每天對容器外觀進行檢查；部門技術(shù)人員每季對容器外觀檢查一次，每年對全部容器外觀檢查一次存檔。壓力容器嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。如確因生產(chǎn)需要，要寫出書面報告，報有關(guān)部門按程序?qū)彶?，?jīng)公司總經(jīng)理批準方可執(zhí)行。使用在壓力容器、壓力設(shè)備上的安全閥，要建立臺帳和定壓記錄。安全閥入廠后，使用前應(yīng)校驗，安裝使用后每年校驗、定壓一次，有特殊情況時，應(yīng)增加校驗次數(shù)。壓力表的刻度和精度等級要嚴格執(zhí)行規(guī)程，最低不得低

50、于2.5 級，每年至少校驗一次。在用壓力容器安全等級為 4 級壓力容器， 要制訂措施監(jiān)控使用。在用壓力容器檢驗，安全狀況等級為 1-3 級， 間隔 6 年至少檢驗一次，3-4 級，每間隔 3 年檢查一次，安全閥每年校驗一次。7、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷應(yīng)用先進的現(xiàn)場診斷設(shè)備（如振通 904）對公司大型主機設(shè)備進行診斷，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的潛在故障，避免設(shè)備事故的發(fā)生，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。同時可對大型風(fēng)機作現(xiàn)場動平衡，縮短檢修工期的同時，可降低維修成本。8、設(shè)備專業(yè)培訓(xùn)序號培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)方式培訓(xùn)學(xué)時部門1機械工程師機械設(shè)備管理企業(yè)管理授課現(xiàn)場演示40生產(chǎn)部2電氣工程師電氣設(shè)備管理企業(yè)管理授課

51、現(xiàn)場演示40生產(chǎn)部3自動化工程師自動化設(shè)備管理企業(yè)管理授課現(xiàn)場演示40生產(chǎn)部4電氣維修人員電氣及自動化設(shè)備維修技術(shù)授課現(xiàn)場演示80生產(chǎn)部5設(shè)備維修人員機械設(shè)備維修技術(shù)授課現(xiàn)場演示80生產(chǎn)部（四）設(shè)備管理制度1、設(shè)備檢修制度（1） 按設(shè)備修理周期要求，制定出每臺設(shè)備的檢修計劃。（2） 根據(jù)設(shè)備運轉(zhuǎn)原始記錄，設(shè)備運轉(zhuǎn)達到檢修規(guī)定時間后對設(shè)備進行檢查，技術(shù)鑒定。（3） 針對檢查中設(shè)備的技術(shù)狀況確定修理等級，明確責(zé)任人， 規(guī)定修理時間，制定修理目標。（4） 對檢修中發(fā)現(xiàn)需小修的設(shè)備，由使用單位組織，操作人員、修理工實施修理。（5） 對檢修中發(fā)現(xiàn)，確實需大修的設(shè)備，按大修有關(guān)規(guī)定申請大修。報公司設(shè)備部門

52、審批。（6） 對已批復(fù)大修的設(shè)備由公司委托具有大修能力的單位承修。并做到：對已批復(fù)的大修設(shè)備不得拆換原機零部件。設(shè)備外觀清潔，資料齊全，辦好大修交接手續(xù)。大修設(shè)備修竣時必須符合大修驗收標準。認真做好各種記錄。2、設(shè)備操作制度（1） 設(shè)備操作人員要具有一定的文化和思想素質(zhì)，身體健康， 熟悉本機的操作規(guī)程。（2） 設(shè)備操作人員必須堅持先培訓(xùn)后上崗的原則。進行必要的機械基礎(chǔ)理論知識和實際操作、維修保養(yǎng)、排除故障等基本技能培訓(xùn)， 經(jīng)考試合格并取得相關(guān)主管單位頒發(fā)的操作證后，方可上機操作。（3） 對大型設(shè)備的操作人員，必須具備三年以上操作經(jīng)驗，責(zé)任心強的內(nèi)部正式職工擔(dān)任，需要時可聘請合同制工人擔(dān)任副司機

53、。（4） 使用設(shè)備必須堅持三定（定人、定機、定操作規(guī)程），三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制度。（5） 設(shè)備操作實行機長責(zé)任制，以機長為主，共同負責(zé)該設(shè)備的使用、維護、保管，并認真執(zhí)行交接班制度，填寫設(shè)備運行記錄。3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度（1） 認真貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，嚴防“以修代保”或拖保、脫保的短期化行為。（2） 日常保養(yǎng)。司機在當(dāng)班時間內(nèi)對設(shè)備應(yīng)進行檢查調(diào)整、緊固、清潔、潤滑以及添加油、水等工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。（3） 定期保養(yǎng)。各類設(shè)備應(yīng)按出廠說明書規(guī)定進行定期保養(yǎng)， 定期保養(yǎng)由操作人員和維修人員共同完成。（4） 特殊保養(yǎng)。即磨合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)，按特殊規(guī)定實施，由修理工和操作司機負責(zé)進行。（5） 設(shè)備保養(yǎng)計劃。設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)和設(shè)備使用情況及保養(yǎng)規(guī)定，由項目的主要管理人員編制出保養(yǎng)實施計劃，并組織實施。4、