特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定(新版).docx

1、特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定（新版）Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.（安全管理）單位:姓名：日期：編號(hào)：AQ-SN-0497特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全10. 3根據(jù)特涂場(chǎng)所的特殊性，從兩個(gè)方面考慮搶險(xiǎn)救災(zāi)：10. 3.1搶救中毒人員：在這個(gè)過程中，搶救人員必須進(jìn)入高濃度場(chǎng)所，所以，搶救人員的服裝

2、必須防靜電；禁止使用手機(jī)、無線電對(duì)講機(jī)；艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩；照明用防爆手提燈；防毒面具用空氣呼吸器，但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹，防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進(jìn)入時(shí)間不得超過45分鐘,平時(shí)要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。10. 3.2發(fā)生爆炸后搶救：因發(fā)生爆炸后，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的可燃?xì)怏w可能已不存在，但還應(yīng)考慮防中毒問題，搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是：首先搶救受傷人員，再撲滅火災(zāi)。10.3.3公司應(yīng)制訂搶險(xiǎn)救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。11勞動(dòng)防護(hù)11.1進(jìn)入特涂艙室人員的個(gè)體防護(hù)必須符合防爆要求，防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用

3、，嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個(gè)體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。11. 2特涂施工人員的勞防用品必須有貼身穿和外罩同時(shí)使用的防靜電服。11. 3特涂施工前特涂工程隊(duì)必須明確作業(yè)帶班人，根據(jù)要求由其對(duì)噴涂人員的著裝進(jìn)行檢查，簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進(jìn)艙。11.4特涂作業(yè)登高超過2米時(shí)，必須使用特涂專用安全帶。11.5特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩（頭盔）內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓，送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min,風(fēng)壓不超過0.17Mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。11. 6勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，有相應(yīng)

4、的證明及產(chǎn)品合格證。12供電管理12. 1特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Q,在噴涂作業(yè)前由專人進(jìn)行接裝、檢測(cè)，并向項(xiàng)目組出具書面證明。12.2特涂作業(yè)用電必須申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，由供電部門將電源送至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的專用配電箱。特種設(shè)備安全12. 3噴漆泵上船后必須可靠接地，由特涂專業(yè)電工定期進(jìn)行檢查，移動(dòng)后必須重新進(jìn)行檢查。12. 4在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必須符合電氣作業(yè)相關(guān)安全要求。12. 5噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國(guó)家爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全相關(guān)規(guī)定。進(jìn)入艙室36V照明系統(tǒng)必須在每個(gè)艙室外設(shè)置一個(gè)電源開關(guān)，不允許幾個(gè)艙室合用一個(gè)開關(guān)。照明線路必須無破損、無摩

5、擦、無過分受力。防爆燈具要進(jìn)行可靠固定，不得移動(dòng)。12.6作業(yè)中發(fā)生用電故障，不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具，應(yīng)及時(shí)通知特涂專業(yè)電工進(jìn)行處理。12.7特涂作業(yè)場(chǎng)所電氣設(shè)施的安裝、檢測(cè)和修理必須實(shí)行專人負(fù)責(zé)，并認(rèn)真做好檢測(cè)、修理記錄，若涉及到兩個(gè)部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)電工到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場(chǎng)安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進(jìn)展情況，以決定檢修或更換燈具的方法。13特涂作業(yè)安全要求13. 1搭設(shè)腳手架特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全13.1.1搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)腳手架搭設(shè)相關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行：13.1.2特涂作業(yè)腳手架的要求：a. 特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼

6、管腳手架。b. 鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)，扣件必須緊固牢靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。c. 雙拼腳手板的寬度600mm,在每層外檔必須安裝鋼管防護(hù)欄桿,欄桿高度：頂端高度為1050mm,中間高度為500mm。d腳手板離艙壁的間距應(yīng)小于300mmoe.如果使用鋼質(zhì)腳手板，腳手板與鋼管、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊，并綁扎牢靠，嚴(yán)防移動(dòng)和摩擦，鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。13.1.3搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道，方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。13. 2特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆，特涂施工人員不得搭拆或隨意移動(dòng)。特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全13. 3特涂腳手架搭設(shè)

7、完畢，在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格，方能投入使用。14沖砂作業(yè)14.1空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備，必須由專人操作和管理，定期檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。14.2沖砂膠管的安全要求14. 2.1沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管，耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍；14.2.2每次作業(yè)前必須對(duì)沖砂膠管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴(yán)重和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)及時(shí)予以更換，不得使用非正規(guī)接頭膠管；14.2.3冬季施工，若膠管內(nèi)有冰凍，不得用火烤或用灼熱物件燙，應(yīng)放在溫暖場(chǎng)所自行解凍；14. 2.4嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓；14.2.5沖砂膠管須妥善布置，避免膠管受到機(jī)械損傷；14. 2.6沖砂膠管在經(jīng)過安全

8、通道時(shí)，要采取妥善防護(hù)安全措施特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近。14.2.7沖砂風(fēng)管應(yīng)從梯道拉設(shè)，該要求應(yīng)作為審批內(nèi)容，由安全人員進(jìn)行檢查確認(rèn)。14. 3噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號(hào)。14.4在沖砂作業(yè)前，對(duì)艙內(nèi)進(jìn)行檢查，撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、割焊皮帶，艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動(dòng)的亮度要求。14.5特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下，盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵，最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。14.6作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域，并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。14.7作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞防用品，高處作業(yè)人員必

9、須掛好安全帶。14.8作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，在噴槍帶壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對(duì)人。14.9多層以上沖砂作業(yè)，應(yīng)由下而上逐層進(jìn)行。14.10兩人以上沖砂作業(yè)，必須確定帶班長(zhǎng)，帶班長(zhǎng)必須全面了特種設(shè)備安全解作業(yè)及人員的情況，若只有一人作業(yè)時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。14.11多人作業(yè)時(shí)，必須拉開一定的距離，聽從帶班長(zhǎng)指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向，嚴(yán)禁相互對(duì)面沖砂。14.12沖砂施工作業(yè)時(shí)設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗，密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)處理。14.13噴槍若發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶壓檢修，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，泄壓后再由修理人員檢修。14.14沖砂作業(yè)時(shí)，艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi)，若必

10、須進(jìn)入時(shí)應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系，待停止沖砂（關(guān)閉送風(fēng)閥門）后，方可入內(nèi)。14.15沖砂作業(yè)后，及時(shí)清除廢砂，做到工完料清場(chǎng)地凈，廢砂應(yīng)裝入專門的容器內(nèi)，減少揚(yáng)塵污染。15噴涂作業(yè)15. 1特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置，不可隨意亂放，設(shè)備必須實(shí)行專人專用，專人負(fù)責(zé)；15.2噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍；15.3不得用手或手指觸摸噴頭，嚴(yán)禁窺視槍口；特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全15.4清潔噴頭時(shí)應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動(dòng)源，扣動(dòng)噴槍扳機(jī)，打開泄壓閥泄放壓力，然后鎖住噴槍，把安全裝置放到“開”的位置上,方可進(jìn)行清潔工作；15.5噴槍不用時(shí)必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置

11、；15. 6噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊，各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時(shí)更換，嚴(yán)禁湊合使用；15.7噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時(shí)應(yīng)安排有序，必須有相互隔離措施；所有裸露的金屬部位必須絕緣處理；15. 8噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)部門提出的通風(fēng)要求，保持持續(xù)有效通風(fēng)，否則停止作業(yè)；15.9艙內(nèi)噴涂作業(yè)時(shí)，應(yīng)有兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過于狹小，必須有專人監(jiān)護(hù)；15.10艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人，特殊情況下不得超過9人。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè)，必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。特殊情況下超過以上人數(shù)作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)公司主管安全領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理審批；特種設(shè)備安全15

12、.11噴涂作業(yè)帶班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息，槍手最長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間不得超過三小時(shí)，輔助人員在未使用送風(fēng)面罩（頭盔）情況下作業(yè)時(shí)間不得超過一小時(shí)，防止發(fā)生中毒事故；15.12噴涂作業(yè)結(jié)束后，必須將噴槍、膠管等撤出艙外，并及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余的涂料和溶劑及時(shí)送回倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)隨便亂放，更不準(zhǔn)放在船上過夜；15.13噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，專人監(jiān)護(hù)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必須離艙底保持約2米的距離。未經(jīng)安監(jiān)部門檢測(cè)合格，不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除警戒標(biāo)志及監(jiān)護(hù)人；15. 14噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉，噴槍中的金屬部分嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰，防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理，嚴(yán)禁向江、?；?/p>

13、下水道傾倒。16油漆面打磨（具體參照密閉艙室打磨規(guī)定）16. 1艙內(nèi)可燃?xì)怏w濃度及氧氣含量檢測(cè)合格，方可進(jìn)艙作業(yè)。16.2油漆打磨（拉毛）作業(yè)通風(fēng)要求16. 2.1按照密閉艙室涂裝（手動(dòng)噴漆）作業(yè)通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。特種設(shè)備安全16. 2.2密閉艙室打磨（拉毛）作業(yè)應(yīng)采用排風(fēng)式防爆風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，以便將打磨產(chǎn)生的油漆粉塵排出艙外。16.3作業(yè)人數(shù)數(shù)量要求16. 3.1當(dāng)艙容小于30m3時(shí)，施工人數(shù)不得超過2人；16.3.2當(dāng)艙容大于30m3小于100m3（含）時(shí)，施工人數(shù)不得超過3人；16.3.3當(dāng)艙容大于100m3小于300m3（含）時(shí)，施工人數(shù)不得超過5人；16.3.4當(dāng)艙容大于300ni3小于5

14、00m3（含）時(shí)，施工人數(shù)不得超過8人；16.3.5當(dāng)艙容大于500m3小于1000m3（含）時(shí)，施工人數(shù)不得超過10人；16.3.6當(dāng)艙容大于1000m3小于3000m3（含）時(shí)，艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過15人；16.3.7當(dāng)艙容大于3000m3小于5000m3（含）時(shí)，艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過20人；特種設(shè)備安全特種涂裝作業(yè)安全環(huán)境管理規(guī)定（新版）說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對(duì)象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動(dòng)態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容是否合適）。1目的為加強(qiáng)船舶及海工（以下簡(jiǎn)稱船舶）建造特

15、涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全、環(huán)境管理，防止發(fā)生事故，特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于各企業(yè)船舶建造特種涂裝作業(yè)安全、環(huán)境管理。3定義特種涂裝作業(yè)：生產(chǎn)過程中，在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下，使用特定涂料進(jìn)行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)。特種涂裝作業(yè)是一項(xiàng)施工難度高、易于燃爆及人員中毒的作業(yè).4管理職能特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全16. 3.8當(dāng)艙容大于5000m3時(shí)，艙內(nèi)施工人數(shù)不得超過30人。如有特殊情況，各企業(yè)應(yīng)經(jīng)過專項(xiàng)策劃，采取嚴(yán)密的安全保障措施；經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，可適當(dāng)增加作業(yè)人數(shù)。16.4更換打磨片時(shí)必須切斷氣源。17職業(yè)病防治

16、17. 1特涂作業(yè)因通風(fēng)受到限制，作業(yè)場(chǎng)所二甲苯等溶劑相對(duì)較多，塵毒污染也較嚴(yán)重，為保障工人健康，預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：17.1.1噴涂作業(yè)時(shí)必須使用送風(fēng)式防毒衣、防毒口罩，正確穿戴勞防用品，禁止用苯類劑清洗皮膚。17. 1.2佩帶活性碳過濾口罩進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時(shí)間不得超過40分鐘，如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并更換活性碳。17. 1.3特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時(shí)應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)正常后才能工作。17.1.4禁止貼身穿著工作服，避免有機(jī)溶劑從皮膚進(jìn)入，下班特種設(shè)備安全后應(yīng)作熱水沐浴，更換清潔衣褲。18文明生產(chǎn)管理18. 1特

17、涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放，不得占用安全通道，在周轉(zhuǎn)過程中必須有指定的界線。18. 2腳手架搭設(shè)過程中上下必須配合好，不得自上而下拋落任何物品，搭設(shè)完畢后必須及時(shí)清理多余的管子、接頭等，嚴(yán)禁亂堆亂放。18. 3應(yīng)及時(shí)清掃在裝運(yùn)過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的銅礦砂必須有專人負(fù)責(zé)，合理堆放。施工完畢后，應(yīng)及時(shí)清理，清掃廢砂。18.4特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時(shí)帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品，不得亂拋和留在船上，應(yīng)在施工以后及時(shí)清理下船。19其他安全要求執(zhí)行船舶及海工建造涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定。特種設(shè)備安全XXX圖文設(shè)計(jì)本文檔文字均可以自

18、由修改特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全4.1特涂作業(yè)的生產(chǎn)組織在造船工程部牽頭下，由涂裝工區(qū)/車間管理，特涂施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。4. 2在單船上，由單船項(xiàng)目組履行監(jiān)督管理職責(zé)。5特涂申請(qǐng)與審批手續(xù)5. 1涂裝作業(yè)前，涂裝主管要對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)涂裝作業(yè)艙室周圍20米（油漆作業(yè)與熱工作業(yè)艙室間有分隔艙除外）范圍內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域，且無熱工作業(yè)和其他火源，具備涂裝作業(yè)條件。然后方可進(jìn)行作業(yè)的審批及檢查程序。5. 2涂裝主管、涂裝工區(qū)/車間安全員要根據(jù)相關(guān)要求，對(duì)施工隊(duì)的準(zhǔn)備措施逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后再交安監(jiān)部單船安全管理人員進(jìn)一步檢查。5. 3各級(jí)簽字人員應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)

19、所進(jìn)行檢查，了解作業(yè)準(zhǔn)備情況，特別要對(duì)安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施、防污染提出具體要求。5. 4各級(jí)管理人員在進(jìn)行工程交底的同時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。安全交底時(shí)必須講清楚使用的油漆的危害性、施工環(huán)境特點(diǎn)以及施工中應(yīng)注意的安全、防污染事項(xiàng)和要求。接受交底的每個(gè)施工人員特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全必須在交底表上簽名認(rèn)可。6可燃?xì)怏w和氧氣含量檢測(cè)要求6.1對(duì)特涂作業(yè)后的艙室，必須經(jīng)可燃?xì)怏w濃度和氧氣含量檢測(cè)合格后，方可從事其他作業(yè)或允許人員進(jìn)入。6. 2可燃?xì)怏w檢測(cè)必須待艙室有效通風(fēng)、涂料固化后，由涂裝主管提出申請(qǐng)，經(jīng)安監(jiān)部單船安全管理人員檢測(cè)，可燃?xì)怏w檢測(cè)單一式三份，分別交給

20、項(xiàng)目經(jīng)理和自己留底。6.3測(cè)爆、測(cè)氧人員必須經(jīng)專門的測(cè)爆、測(cè)氧安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6.4測(cè)爆、測(cè)氧人員使用的各種儀器要定期計(jì)量檢測(cè)，符合防爆要求，勞動(dòng)防護(hù)用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。6. 5在進(jìn)行氣體檢測(cè)時(shí)必須有一人對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6. 6在作業(yè)場(chǎng)所不能從事氣體檢測(cè)以外的任何作業(yè)。6. 7在艙室口測(cè)得的可燃?xì)怏w濃度小于爆炸下限5%時(shí)，方可下艙檢測(cè)。7對(duì)特涂作業(yè)人員的規(guī)定特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全7. 1作業(yè)人員的選擇7. 1.1年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性；7.1.2經(jīng)體檢符合健康要求，無禁忌癥者（禁忌癥：嚴(yán)重支氣管炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、肺功能退

21、減、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等）；7. 1.3經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，并經(jīng)三級(jí)安全環(huán)境教育，持證上崗。7. 2體格檢查7. 2.1對(duì)涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進(jìn)廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進(jìn)行。7.3對(duì)特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求7. 3.1根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個(gè)不同層次，除了對(duì)規(guī)定的設(shè)備管理、安全用電、勞動(dòng)防護(hù)、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)以外,還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容進(jìn)行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。7. 3.2各類安全環(huán)境教育和培訓(xùn)工作必須做好記錄、受訓(xùn)人和被特種設(shè)備安全受訓(xùn)人的簽名登

22、記手續(xù)，經(jīng)考試合格，發(fā)給公司“特涂作業(yè)安全操作證二7. 3.3未經(jīng)過特種作業(yè)安全培訓(xùn)者不準(zhǔn)上船作業(yè)。7. 3.4培訓(xùn)范圍；凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、電工以及有關(guān)輔助人員等都必須接受培訓(xùn)。8特涂設(shè)備管理8.1特涂設(shè)備的種類及用途。8. 1.1沖砂機(jī)：沖砂除銹施工設(shè)備。8.1. 2真空吸砂器：回收廢銅礦砂專用設(shè)備。8. 1.3后冷卻器：壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。8.1.4空壓機(jī)：有電動(dòng)和柴油機(jī)兩種。沖砂機(jī)壓縮空氣（冷氣）動(dòng)能專用設(shè)備。8. 1.5除濕機(jī)：特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。8.1.6發(fā)電機(jī)：特涂設(shè)備動(dòng)能專用設(shè)備。8. 1.7高壓無氣噴涂機(jī)：特種噴涂專用設(shè)備。8.1. 8高壓水泵沖洗設(shè)備：沖砂施工前清洗鋼板表面污染專用設(shè)特種設(shè)備安全I(xiàn)SpecialEquipment特種設(shè)備安全備。8. 1.9防爆風(fēng)機(jī)：噴涂施工過程中易燃易爆有機(jī)氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。8. 1.10除塵器：排除粉塵專用設(shè)備。8.1.11加熱器：艙室升溫專用設(shè)備。8. 2管理要求8. 2.1專業(yè)保養(yǎng)電工（持證上崗）和鉗工全過程檢查，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并認(rèn)真做好記錄備案。8. 2.2認(rèn)真執(zhí)行電氣作業(yè)等有關(guān)規(guī)章制度，做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時(shí)。8.2.3保證各類電纜絕緣良好，做到無破損、無裸露、少接頭，各類電器開關(guān)完好和正確使用。8.2.