體育館鋼結(jié)構(gòu)制作方案

1、體育館鋼結(jié)構(gòu)制作方案1、總體構(gòu)思本工程鋼結(jié)構(gòu)加工制作的重點項目是曲線桁架。加工制 作的工藝關(guān)鍵是大直徑上、下弦桿的彎曲成形；鋼管節(jié)點的 腹桿、支管相貫線和坡口的切割；構(gòu)件整體預(yù)裝和焊接；現(xiàn) 場拼裝焊接。我公司具有制造本工程鋼桁架的技術(shù)、裝備、場地和制 造多個類似結(jié)構(gòu)鋼管桁架的質(zhì)量保證體系和組織、管理經(jīng) 驗、技術(shù)創(chuàng)新成果及良好的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的整體 素質(zhì)。我們將嚴格按照設(shè)計單位編制的施工文件和施工設(shè)計 圖紙及國家有關(guān)規(guī)范精心組織、精心深化設(shè)計、精心制作、 精心安裝加工制作的關(guān)鍵措施:、提高工廠制造程度，使現(xiàn)場工作盡量減少，弦管彎管成形采用冷軋滾壓和中頻加熱液壓彎管方法在工廠進行， 以保證

2、單向和雙向圓弧曲線的成形;、腹桿與弦桿相貫連接，我們將采用世界上最先進加工技術(shù)，用 5 軸聯(lián)動數(shù)控相貫線切割機割出管端相貫線和坡 口，以保證拼裝和焊接的質(zhì)量；、鋼管桁架在現(xiàn)場進行試拼裝后進行焊接；、焊接是關(guān)鍵，相交節(jié)點的焊接和現(xiàn)場焊接要求很高， 必須嚴格制訂焊接工藝方案（wps，由全方位合格焊工進行 施焊，焊后按規(guī)程嚴格檢查；根據(jù)運輸條件和工程施工進度及安裝、吊裝的要求，鋼 管桁架弦管采用單件制作成形后， 經(jīng)檢驗合格后， 進行涂裝、 標識、包裝，運往工地，在現(xiàn)場整體組裝、焊接，吊裝就位 后，安裝屋面檁條、支撐。2、原材料采購和檢驗建筑鋼結(jié)構(gòu)必須具有足夠的抗拉強度、良好的塑性、柔 韌性、耐疲勞性

3、的良好的焊接性能，且易于冷熱加工成形、 耐腐蝕性好、成本低廉。、根據(jù)設(shè)計要求，本工程擬采購的主要材料：、鋼管：材質(zhì)：Q345B（圓） 、鋼板（用于支座、壓力環(huán)等）：材質(zhì)：Q345B 、焊接輔料：手工焊條、埋弧焊絲、氣保焊絲、焊劑、采購計劃根據(jù)制造和施工進度，制定材料采購計劃，滿足施工要 求，編制計劃、簽定采購合同均不占用工期，合同簽定后立 即簽定采購合同。、材料采購質(zhì)量控制材料采購質(zhì)量工作流程框圖如下頁：1用料申請單2、原材料采購計劃3、周轉(zhuǎn)材料采購計劃4、供應(yīng)商信譽情況表5、供應(yīng)商選擇申批表6、合格供應(yīng)商評定表7、合格供應(yīng)商記錄8材料購銷合同9、產(chǎn)品許可證10、產(chǎn)品合格證11質(zhì)量保證書12、

4、原材料復(fù)試報告13、收料記錄14、原材料質(zhì)量追溯卡3、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程本工程鋼結(jié)構(gòu)零部件，按組成技術(shù)細分，可分為三大類:鋼管零件、標志塔構(gòu)件、支座等鋼構(gòu)件制作工藝流程：弦管：下料T開坡口T對接T彎管T組裝腹桿：備料T切割相貫線及坡口T組裝檁條、支撐：下料T開坡口T對接T組裝4、鋼桁架制作工藝要點（1）、下料下料：鋼管及型材下料采用機械切削方式，嚴格控制尺寸的精度和斷面的垂直度，長度按圖紙要求并考慮縮量+35mm。機械切割設(shè)備： 日本大東精機 ST6090 型帶鋸機和上海產(chǎn) 的 G4230/35A 型帶鋸機。坡口：鋼管對接坡口采用管子坡口機切割或直接在數(shù)控 相貫線切割機上切割坡口。對接：上、下

5、弦桿盡量減少接頭，當材料不能滿足要求 需要對接時，接頭位置須經(jīng)設(shè)計同意后確定。2）、鋼管相貫線及坡口切割支管與主管相接，此相貫線及其坡口的形成，主要是支 管端部的切割，在相貫線切割機上進行，由計算機控制，只 要選定一種模式，輸入主管、支管的外徑、壁厚及其相交的 角度（正交和斜交） 、曲管的弧度、半徑及曲線軌跡，即自 動生成相貫線，通過割咀的擺動可割出不同截面上的所要求 的坡口。由于主管貫通，支管以內(nèi)徑相貫，沿內(nèi)徑向外開出 坡口。我公司的數(shù)控管子相貫線切割機，功能先進、齊全、切 割速度快、坡口光潔、操作簡便、效果好，用于本工程鋼管 切割時采用等離子方式切割。隨機的工作準備軟件系統(tǒng)，可以采用聯(lián)機和

6、脫機工作， 并可在網(wǎng)上在線工作。兩個基本軟件包： 、用于兩維構(gòu)造中的斜切、馬鞍形及其他輪廊的工作 軟件，按加工圖輸入數(shù)據(jù)后，該軟件生成帶尺寸標注的切割 文件，供操作者聯(lián)機操作用，該軟件集成了質(zhì)量控制系統(tǒng)。、與ACAD配合使用的名為 Tubecam軟件包，用于三維構(gòu)造中的斜切及馬鞍形等輪廓的工作軟件。ACAD生成的鋼管桁架三維圖（管子的中心線構(gòu)成） ，輸入該軟件后，即生成 用于CNC數(shù)控切割機的切割數(shù)據(jù)并保存在數(shù)據(jù)文件中，可通 過數(shù)據(jù)連線或軟件磁盤，送到管子切割機中，操作者僅需調(diào) 入數(shù)據(jù)文件，即可按編號逐個對管子端口進行相貫線和坡口 切割。非常方便可靠，該軟件還具有套料程序，按程序一根 一根下料

7、并割出相貫線和坡口。數(shù)控管子相貫線切割機規(guī)格、性能詳見加工機械設(shè)備配 備一覽表。（ 3）、彎管彎管的工藝要求： 、曲桿表面光滑過渡，鋼材表面不得出現(xiàn)折痕、不平現(xiàn)象； 、彎管成形后，材質(zhì)不得有明顯改變； 、彎管成形后，鋼管外徑及壁厚（減薄量）不得小于設(shè)計值及偏差根據(jù)上述要求和鋼管曲率，我們采用機械滾壓成形和液 壓彎管機彎管，用 3m長樣板和地樣檢驗。建筑鋼結(jié)構(gòu)大直徑鋼管的彎曲是個難點，我們擁有的機械滾壓成形設(shè)備，用于直徑$440,壁厚25mm以下的鋼管彎曲。有關(guān)鋼管熱彎或冷彎后對鋼管材質(zhì)的影響，中標后我們 將會同設(shè)計院共同研究、試驗。（4）、焊接鋼桁架的焊接，無論在工廠制作或在現(xiàn)場安裝都十分重 要，是本工程的關(guān)鍵。焊接的坡口結(jié)構(gòu)： 、鋼管的對接型式為加襯套焊接，