住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細(xì)則

1、監(jiān)理實施細(xì)則（質(zhì)量通病防治）項目名稱：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目H0202地塊編制:（專業(yè)監(jiān)理工程師）審批：（總監(jiān)理工程師） 上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司2017年2月監(jiān)理文件（規(guī)劃、細(xì)則）報審表編號：工程名稱萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目 地塊）(H0202-B編寫人監(jiān)理細(xì)則內(nèi)容簡介:萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）工程監(jiān)理細(xì)則依據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、建筑工程質(zhì)量管理例、施工圖設(shè)計文件、委托監(jiān)理合同及相關(guān) 規(guī)定編制完成。附：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）工程監(jiān)理細(xì)則專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）： 日期：年 月 日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司 總監(jiān)理

2、工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）：日期：年 月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項監(jiān)理實施細(xì)則）：建設(shè)單位（蓋章）上海臨港萬祥經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司建設(shè)單位代表（簽字）：日期：年月 日監(jiān)理規(guī)劃（細(xì)則）交底記錄工程名稱：萬祥社區(qū)三期動遷安置房項目（H0202-B地塊）編號:建 筑 工 程 簡 況:、工程位置工程位于浦東新施工單位上海建工七建集團(tuán)工程部位1、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作臺班至少檢查兩次，并做好 記錄?；炷猎谶\輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，坍落度損失交底人交底日期年 月日底1內(nèi)容不能滿足施工要求，可加原水灰比的水泥漿或二次加減水劑， 但混凝 土二次攪拌時嚴(yán)禁加水。2、防水

3、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工 縫，墻體不宜留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或 底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在咼出底板表面不小于 300mm勺墻體上。3、防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕 固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4、地下室側(cè)墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材，應(yīng)采用滿本粘法施工；防水涂料應(yīng)薄涂多遍成活。5、地下室四周回填土施工過程不得損壞柔性防水層及保護(hù)層；施工單位 負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程師交底時間區(qū)萬祥社區(qū)，東臨祥躍路、南臨嚴(yán)木橋路、西臨祥隆路、北臨規(guī)劃X3路。擬建場地周圍以市政道路、規(guī)劃道路為主。建設(shè)單位：上海臨港萬祥經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限

4、公司設(shè)計單位：上海同設(shè)建筑設(shè)計院有限公司勘查單位：上海量通巖土工程有限公司監(jiān)理單位：上海華金工程咨詢監(jiān)理有限公司監(jiān)測單位：上海華翃工程技術(shù)有限公司2、參建單位施工單位：上海建工七建集團(tuán)有限公司3 、項目概況本項目擬建包括5幢13層的高層住宅、1幢11層的高層住宅、1幢電業(yè)站、一個地下 1層的地下車庫等。項目用地面積為 39172平方米，總建筑面積平方米，其中地上建筑面平 方米，地下建筑面積平方米。單位工程建筑類 型結(jié)構(gòu)類型層數(shù)高度（M地上面 積地下面 積1#樓住宅剪力墻地上13層、地下1 層2#樓住宅剪力墻地上13層、地下1 層/3#樓住宅剪力墻地上13層、地下1 層13#樓住宅剪力墻地上13

5、層、地下1 層/14#樓住宅剪力墻地上11層、地下1 層15#樓住宅剪力墻地上13層、地下1 層H02電業(yè)站其他框架地上1層/02地下車庫其他框架地下1層/02地庫出入口 1其他框架地上1層/02地庫出入口 2其他框架地上1層/圍墻其他砌體/二、監(jiān)理工作依據(jù)1、設(shè)計圖紙和設(shè)計文件。2、施工合同、監(jiān)理合同和有關(guān)合同文件。3、圖集及地方現(xiàn)行建設(shè)法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等文件：1） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20132） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20023）砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20114） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20116）

6、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20127） 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-20128） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-20109） 建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-201110） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-201511）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200212）智能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50339-201313） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-201114）電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50310-201215）住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn) DGJ32/J16-201416）建設(shè)工程監(jiān)

7、理規(guī)范GB/T50319-2013三、施工質(zhì)量監(jiān)理控制程序：審核施工單位住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施設(shè)計交底及圖紙建筑工程開工I按已審四、工程質(zhì)量通病控制要點和措施住宅工方監(jiān)理單位編制含住宅工程質(zhì)量 通病控制標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細(xì)則（一）地下防水工程通病控制措施防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲漏控制:1、澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧?、 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不得接觸模板。用于固定模板的螺栓必 須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后, 將留下的凹槽用密封材料封堵密實，用聚合物水泥砂漿抹平，并在迎水面涂刷防水涂料。

8、3、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作臺班至少檢查兩次，并做好記錄?；炷猎谶\ 輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，坍落度損失不能滿足施工要求，可加原水灰比的水泥 漿或二次加減水劑，但混凝土二次攪拌時嚴(yán)禁加水。4、 混凝土采用分層連續(xù)澆筑，混凝土分層厚度不得大于500mm板面應(yīng)用平板振動器 振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實。5、 防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 14d。水平構(gòu)件表面宜采用 覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；豎向構(gòu)件混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于 7d，帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的方 式宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液方式。變形縫滲漏控制：1、中埋式止水帶應(yīng)固定牢固，埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的

9、中心線 重合。2、嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，避免金屬類的硬物劃破或損傷止水帶。3、橡膠止水帶接長時宜采用熱壓焊接方法。 金屬止水帶接頭應(yīng)采用搭接焊，焊縫嚴(yán)密,拐角處應(yīng)離開拐角1m以外搭接。施工縫滲漏控制：1 、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。底板、頂板不宜留施工縫，墻體不宜留垂 直施工縫。 墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力最大處或底板與側(cè)墻交接處， 應(yīng)留在高出底板表面 不小于300mm勺墻體上。2、模板支設(shè)前，應(yīng)將施工縫表面松散混凝土、浮漿鑿除，并清除雜物，涂刷混凝土界 面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。3、防水混凝土澆筑前，應(yīng)再次檢查施工縫是否清理干凈。水平施工縫處混凝土澆筑時 應(yīng)先鋪設(shè)

10、30-50mm厚的1:1水泥砂漿。4、 金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)采用搭接焊、焊縫嚴(yán)密，拐角處應(yīng)離開拐角1m以外 搭接。后澆帶滲漏控制：1、后澆帶兩側(cè)接縫應(yīng)符合施工縫處理的相關(guān)規(guī)定。2、后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止落入雜物和損傷外 貼止水帶。3、后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 28d。 柔性防水層空鼓、滲漏控制：1 、基層表面應(yīng)平整、密實、潔凈、干燥，若有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干后方 可施工。2、柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層 300mm以下。3、防水卷材施工前，應(yīng)先涂刷基層處理劑；若基面潮濕，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮 濕界面隔離劑。4、地下室側(cè)墻采用

11、外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材，應(yīng)采用滿粘法施工；防水涂 料應(yīng)薄涂多遍成活。4、地下室四周回填土施工過程不得損壞柔性防水層及保護(hù)層；（二）砌體結(jié)構(gòu)工程控制措施砌體裂縫控制：1 ） 材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂、石（屑）粉和海砂。2 砌筑砂漿宜使用預(yù)拌砂漿， 預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足設(shè)計和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。 加氣混 凝土、混凝土小型空心砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。3 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d ，不宜小于 45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于 28d。2）施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 填充墻砌至接近梁底、底板時，留有一定的空隙，填

12、充墻砌筑完并間隔 14d 以后，優(yōu) 先采用水平塞方方法將其塞緊嵌實。2 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。3 填充墻與框架柱或剪力墻邊交接處的豎向灰縫兩側(cè)，砌筑時應(yīng)用抽縫條勒出 1520mm 深的槽口，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用 1: 水泥砂漿嵌實。4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 60d 再抹灰，并不應(yīng)少于 30d。6 每天砌筑高度宜控制在或一步腳手架高度內(nèi)，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。7 嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)管線和開鑿水平槽； 豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后用 機(jī)械開鑿，且在粉刷前加貼抗裂網(wǎng)片等抗裂材料。8寬度大于300mm勺預(yù)

13、留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不應(yīng)小于250mm。9 應(yīng)嚴(yán)格控制砌筑時塊體材料的含水率。10 施工洞、腳手眼等洞口補砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。 外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用 1:3 防水砂漿粉刷。 孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，及時進(jìn)行隱蔽驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。砌體標(biāo)高、軸線等尺寸偏差控制：1、門窗框安裝前，應(yīng)彈出門窗洞中心線，認(rèn)真復(fù)核洞口尺寸，若有偏差，應(yīng)及時處理。施工預(yù)留門窗洞時，應(yīng)增加裝飾面層厚度的尺寸。當(dāng)門洞兩側(cè)地面有高低時，應(yīng)以高地面為 計算高度。2、裝飾施工前，應(yīng)彈出軸線、標(biāo)高控制線，并對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)

14、核，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及 時進(jìn)行處理。3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）凈高度為± 20mm。（ 2）室內(nèi)方正與垂直線偏差小于 %，且小于 15mm。（ 3）樓板水平度為 5mm./2m。（三）混凝土結(jié)構(gòu)工程通病控制措施混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制：1）、材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水 率不應(yīng)低于 12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量根據(jù)試驗確定。（2）現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 （3）預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。（ 4） 預(yù)拌混凝土交貨時應(yīng)檢查坍落度，坍落度應(yīng)符合要求。2）、 施工應(yīng)符合

15、下列要求：（1）模板和支撐應(yīng)編制專項施工方案。根據(jù)工期要求，工程應(yīng)配備足夠數(shù)量的模板， 確保模板拆除時混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。后澆帶的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。 后澆帶的支撐拆除時間應(yīng)符合設(shè)計文件的要求； 設(shè)計 文件無明確要求時，應(yīng)待后澆帶施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可拆除。（2）應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。 現(xiàn)澆的陽臺、 雨蓬等懸 挑板負(fù)彎矩鋼筋部位應(yīng)設(shè)置間距不大于 500mm勺鋼筋間隔件，在澆筑混凝土?xí)r鋼筋不應(yīng)位 移。（3）現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線必須布置在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，交叉布線處應(yīng)采用線盒， 線管勺直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度， 若預(yù)埋管線上部沒有上層鋼筋

16、網(wǎng)片， 則應(yīng)沿預(yù)埋管線長度 方向增設(shè)© 6100寬度不小于450mm勺鋼筋網(wǎng)片。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。（ 4）鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓（屋）面板澆筑前，必須搭設(shè)可靠勺施工平臺、走道。混凝土 澆筑過程中鋼筋不應(yīng)移位、變形。（ 5）現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前宜采用平板振動器進(jìn)行二次振搗；在混凝土終凝 前進(jìn)行兩次壓抹，且宜采用機(jī)械磨光機(jī)抹平（ 6）施工縫勺位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。鋼筋混凝土剪力墻 水平施工縫下口宜設(shè)置預(yù)埋工具式螺母等措施，接茬處應(yīng)平整光滑，不開裂；樓梯梯段施工 縫宜設(shè)置一塊約200mn寬的可抽拉式活動模板。7）后澆帶勺位置和處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技

17、術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶混凝土宜采60d用提高一個強(qiáng)度等級的補償收縮混凝土澆筑，澆筑時，其兩側(cè)混凝土齡期不應(yīng)少于（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：a 根據(jù)氣候條件， 淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)； 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水 相同；每次淋水應(yīng)有書面記錄；b 用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；c日平均氣溫低于5C時不應(yīng)淋水；d 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層 （ 如薄膜養(yǎng)生液等 ） 養(yǎng)護(hù)，減少混凝 土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于14d。 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土

18、強(qiáng)度小于 MPa時，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度 小于10 MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)采取措施，減輕對 現(xiàn)澆板的沖擊影響。鋼筋保護(hù)層偏差控制：1 鋼筋間隔件安放后應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不應(yīng)使之受損或錯位。作業(yè)時應(yīng)避免物件對鋼筋間 隔件的撞擊。鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合要求。2當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于 10mm寸，應(yīng)采用混凝土、塑料或鋼筋支架 間隔件支撐鋼筋，支架間距為：當(dāng)采用© 6mm分布筋時，不大于500mm當(dāng)采用© 8mm分布 筋時，不大于800mm當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mmi時，可采用混凝土 或金屬間隔件作支架。間

19、隔件在縱橫兩個方向的間距均不大于 800mm當(dāng)板厚h不大于200mm 時，間隔件可用© 10mm鋼筋制作；當(dāng)板厚h介于200300mm寸，間隔件應(yīng)用© 12mm鋼筋 制做；當(dāng)h大于300mn時，制作間隔件的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大?；炷翗?gòu)件的軸線、標(biāo)高等尺寸偏差控制：1 施工過程中各種測量儀器應(yīng)定期校驗。2主體混凝土施工階段，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線 （如墻面1m線、地面方正控 制線等 ）?？刂凭€標(biāo)識應(yīng)清楚，監(jiān)理單位應(yīng)對其進(jìn)行復(fù)核。3 模板支撐完成后、混凝土澆筑前，應(yīng)對柱模板的垂直度進(jìn)行吊線校正，校正模板的 標(biāo)高和平整度，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。4 混凝土樓板澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板

20、厚度的控制標(biāo)識，每 6 延長米內(nèi)設(shè)置不少于一處5 樓（地） 面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，建筑標(biāo)高應(yīng)符合 設(shè)計要求。6 應(yīng)根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上按施工方案采取“下密上疏”的原則布 置對拉螺栓（四）樓地面工程通病控制措施水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫控制：1）、 材料應(yīng)符合下列要求：（1）宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。（ 2）應(yīng)選用中、粗砂，含泥量不大于 3%。（3）面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑不應(yīng)大于 15mm且不大于面層厚度的2/3 ;石子 含泥量不應(yīng)大于 1%。2）、 施工應(yīng)符合下列要求：（ 1）澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，光滑的基層表面宜鑿

21、毛或鋪設(shè)時批、刷界 面劑。基層表面應(yīng)粗糙、潔凈，并提前澆水濕潤，待內(nèi)潮面干時鋪設(shè)面層材料。（2）嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度不應(yīng)大于 35mm用于鋪設(shè)地面的混 凝土坍落度不應(yīng)大于 30mm。（ 3）水泥砂漿面層應(yīng)邊鋪砂漿邊抹壓均勻，并用短杠刮平;混凝土面層澆筑時，應(yīng) 采用平板振搗器或輥子滾壓，面層應(yīng)密實，強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。（ 4）應(yīng)掌握和控制壓光時間，終凝前至少抹平壓光兩次。（ 5）地面面層施工 24h 后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對成品進(jìn)行保護(hù)，連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d;抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可上人行走，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，應(yīng)采取冬季施工措施。樓

22、梯踏步陽角開裂或缺損控制：1 踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2 抹砂漿前，應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并隨刷隨抹。3砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分層進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，接縫 應(yīng)搓壓緊密，踏步陽角宜抹成小圓角。5抹面完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，濕潤養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下踩踏工程竣工驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處保護(hù)，陽角不應(yīng)被碰撞損壞。 樓梯踏步尺寸偏差控制：1 樓梯、踏步結(jié)構(gòu)施工時應(yīng)留有面層裝飾量。控制好樓梯平臺、踏步處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑 標(biāo)高間差

23、值。2 面層裝修時，應(yīng)控制好樓面面層標(biāo)高和休息平臺面層標(biāo)高，帶雙斜線等分樓梯踏步的 高寬尺寸，使相鄰踏步高差小于 10mm。廚、衛(wèi)間等有防水要求的樓地面滲漏水控制：1 上、下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確。2 PVC 管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件等方法。3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分兩次澆筑， 先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的23 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 24h 蓄水試驗；無滲漏后，用聚合物水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在 管周進(jìn)行 24h 蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4 防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，

24、陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度 不得小于 300mm。5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為 1%，地漏口應(yīng)比相鄰地面低 5mm6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm不滲 不漏為合格。7煙道根部向上300mn范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分兩次刮糙。有基土地面沉陷、裂縫控制：1 地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的地基上。地面墊層下的填土應(yīng)選用砂土、粉土、粘性土及其它有效填料，不得使用過濕土、淤泥、腐植土、凍土、膨脹土及有機(jī)物含量大于8%的土，填土土塊的粒徑不應(yīng)大于 50mm。2 地面基土回填時的含水量應(yīng)為最優(yōu)含水量，

25、應(yīng)分層夯實， 分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。3 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計 無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于。（五）裝飾裝修工程通病控制措施外墻抹灰空鼓、裂縫、滲漏控制：1 基層處理應(yīng)符合以下要求。1）混凝土表面凹凸明顯部位應(yīng)先剔平或用 1 : 3聚合物水泥砂漿補平。2）粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除基層污物，并提前澆水濕潤。3）混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理； 輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化 或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4）外墻腳手洞及孔眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)粉刷一道防水增強(qiáng)層。5）不同材料基體交接處，應(yīng)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或耐堿纖維網(wǎng)，與各基體間

26、的粘結(jié)寬 度不應(yīng)小于 150mm。2外墻抹灰厚度超過10mm寸，應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜為78mm3 每一層抹灰前， 應(yīng)對前一層的抹灰質(zhì)量 （空鼓、裂縫）檢查處理 （空鼓應(yīng)鏟除重粉， 只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于2d；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部；達(dá)到冬季施工條件時，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工。4抹灰層總厚度在35mnr50mm（含基層修補厚度）時，應(yīng)采用鋪貼鋼絲網(wǎng)片的措施， 且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25m m,其他基體的深度不小于50mm抹灰層總厚度超過50mm寸，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強(qiáng)措施。5 外窗臺向外的排水坡度不應(yīng)小于

27、10%；腰線的排水坡度不應(yīng)小于 5%，外挑板的排水 坡度不小于2%且靠墻體根部處應(yīng)抹成圓角；滴水槽的寬度、深度不應(yīng)小于 10mm當(dāng)粉成 滴水線時，滴水線寬度不小于 20mm下掛高度不小于12mm并抹成鷹嘴式。內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂控制：1 基層處理應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2 管線暗敷和線盒等已安裝結(jié)束且開鑿的槽口已按規(guī)定鋪貼抗裂網(wǎng)后， 才能進(jìn)行內(nèi)墻 抹灰。3 應(yīng)分層貼灰餅，并按分戶驗收要求控制好室內(nèi)空間尺寸。4內(nèi)墻抹灰厚度超過10mm時，應(yīng)分層進(jìn)行，面層應(yīng)待底層抹完 2天后進(jìn)行。5 輕質(zhì)內(nèi)墻面層抹灰后應(yīng)立即鋪貼抗裂耐堿纖維網(wǎng)，并將耐堿纖維網(wǎng)均勻壓入砂漿 內(nèi)，不得露出網(wǎng)筋，兩網(wǎng)之間的搭接

28、寬度不得小于100mm。頂棚抹灰裂縫、脫落控制：1 基層處理應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。2 批膩子前，應(yīng)將局部外露的鋼筋頭、釘頭和鉛絲頭等易泛銹點鑿除，并凹入混凝土表面內(nèi)不小于5mm點刷防銹漆后再修補平整。當(dāng)每間頂棚易泛銹點超過5個點時， 應(yīng)滿貼一層耐堿纖維網(wǎng) , 。3 混凝土基層為抹灰天棚時，應(yīng)待底層抹完 23 天后，用聚合物水泥漿鋪貼抗裂耐 堿纖維網(wǎng)，再抹面層。4 抗裂纖維混合砂漿應(yīng)攪拌均勻，纖維應(yīng)充分分散開外窗氣密性不良、滲漏控制：1 斜窗臺板 （梁）應(yīng)一次澆筑成形， 振搗密實， 向外的排水坡度符合相關(guān)技術(shù)規(guī)程；2 無附框的窗框安裝，應(yīng)采用先粉內(nèi)框、后裝窗框、再粉外框的施工工藝，

29、且窗臺 處應(yīng)粉成直徑不小于15mm勺圓角。3 組合窗拼裝時，應(yīng)帶膠承插拼接，溢出型材表面的膠液應(yīng)即時清理干凈。4拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并錨入窗洞口的預(yù)留孔內(nèi)，錨入深度不小于30mm也可采用連接角碼來固定拼樘料勺兩端。5 窗框安裝應(yīng)采用專用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于，固定點從距轉(zhuǎn)角150mn處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定窗框。6 施打發(fā)泡劑時，洞口預(yù)留縫隙（窗臺除外）應(yīng)干凈、干燥后，連續(xù)施打，一次成 型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，影 響防水效果。8外墻裝飾面層與窗框之間應(yīng)留 5mm寬的打膠槽口；裝飾面為抹灰

30、層時，應(yīng)貼 T型 塑料條做打膠槽口。9 打膠面應(yīng)清理干凈、 干燥后方可施打， 嚴(yán)禁將硅酮耐候密封膠施打在涂料面層上。 欄桿高度、間距、連接固定、耐久性控制：1 后置埋件應(yīng)直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上， 已裝飾部位應(yīng)清除裝飾裝修材料 （含 混凝土和砂漿找平層）后安裝后置埋件。固定鋼板的膨脹螺栓應(yīng)前后布置，兩顆螺栓的連線 應(yīng)垂直相鄰兩立柱間的連線2 金屬欄桿制作安裝的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，不得點焊、 虛焊連接。3 臨空欄桿玻璃安裝前， 應(yīng)先安裝兩片做沖擊性能試驗， 符合要求后才能正式安裝。 單位工程竣工前，每幢住宅工程應(yīng)隨機(jī)抽取 3 片欄桿玻璃做抗沖擊性能檢驗。4欄桿玻璃的鑲嵌

31、深度：兩對邊固定不小于 15mm四邊固定不小于10mm并用硅酮耐候膠封嚴(yán)。5點支承欄桿玻璃的螺栓直徑不小于 8mm材質(zhì)為不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時，玻 璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。6 防止兒童攀爬的金屬密網(wǎng)和板材安裝必須牢固，不得松動脫落。金屬密網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行 包邊等處理，防止刮傷兒童。7 碳素鋼和鑄鐵等金屬欄桿應(yīng)進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和 兩度及以上面漆，也可采用鍍鋅、鍍塑等有效的防腐處理措施。涂飾與裱糊工程開裂、掉粉、起皮、泛銹控制：1 、 基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1 應(yīng)清除基層浮灰和污物，批刮膩子前基層應(yīng)干凈、干燥。抹灰基層表面易銹蝕的鉛絲頭、釘頭

32、、鋼筋頭等應(yīng)鑿除，且埋入抹灰層的厚度不少于7mm。2 抹灰基層空鼓裂縫必須鑿除重抹，并應(yīng)鋪貼抗裂網(wǎng)，抗裂網(wǎng)與周邊的搭接寬度不小于80mm只裂不空時，宜用切割機(jī)直接切縫，清除干凈并噴水濕潤后，用干硬砂 漿（水泥：細(xì)沙為1:1）嵌填密實，縫口應(yīng)粘貼寬度不小于100mm勺絲網(wǎng)（無紡布等）3 溶劑型涂料和裱糊工程的混凝土或抹灰基層應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。4 基層膩子應(yīng)批抹平整、堅實、牢固，線角順直、方正，無粉化、起皮和裂縫、砂 眼；廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。2、 涂飾工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 涂飾工程應(yīng)選擇乳膠型或溶劑型涂料，嚴(yán)禁使用易粉化的涂料。2 涂刷前，應(yīng)對基層膩子質(zhì)量進(jìn)行驗收，對其他裝飾

33、材料、電氣設(shè)備、衛(wèi)生器具等 進(jìn)行成品保護(hù)，符合要求后方可施涂。3 涂飾工程應(yīng)多遍成活，后一遍應(yīng)待第一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍都應(yīng)涂刷 均勻，不得漏涂、流墜。4 涂層表面應(yīng)色澤均勻，無起皮、泛銹、污染和明顯可見裂縫、劃痕等。 室內(nèi)飾面磚與地磚（含石材）空鼓、色差控制：1 墻地磚鋪貼前，應(yīng)嚴(yán)格按驗收確認(rèn)的樣板套作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排版，并精心挑選墻地 磚，將尺寸誤差相近、顏色一致的磚貼在同一間地面、同一墻面上。2 內(nèi)墻面磚應(yīng)提前用清水浸泡 20 分鐘后取出瀝干表面水珠，粘貼時應(yīng)面干內(nèi)濕，防 止面磚吸收過量的水泥漿液而影響表面色澤。3 墻地磚鋪貼宜選用專用粘結(jié)砂漿。鋪貼時，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿應(yīng)清除干凈，并

34、做 到隨貼隨清；采用干拌砂漿鋪貼地磚時，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。4 墻地磚鋪貼完成后，應(yīng)及時做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)5 墻磚飾面層應(yīng)無空鼓、裂縫，同墻面顏色、花紋一致，縫隙整齊，無缺棱掉角。6地磚飾面層應(yīng)無裂縫，每塊磚空鼓面積不超過 1/5,且不超過100cm2每個房間 不超過 2 處；同房間顏色、花紋一致（石材無明顯色差，并與樣板套基本一致） ，縫 隙整齊，無缺棱掉角。（六）屋面工程通病控制措施 排汽屋面滲漏控制：1 現(xiàn)澆混凝土屋面結(jié)構(gòu)宜先做 1224 小時蓄水試驗，滲漏部位處理完并干燥后， 再施工隔汽層，隔汽層泛水高度應(yīng)比保溫層表面高150mm隔汽層施工完畢后再做 24小時蓄水試驗，不滲不漏后

35、，方可進(jìn)行下道工序施工。2發(fā)泡混凝土或陶?；炷琳移聦邮┕ね戤吅螅们懈顧C(jī)切出不小于50mm寬和40mm深的槽口，槽口內(nèi)清理干凈后用5mm厚水泥壓力板或保溫板直接蓋在槽口上方，形成縱橫貫通的排汽道空腔。3應(yīng)在高出屋面的墻柱上預(yù)埋© 30塑料管作為排氣口，或在已施工的墻體上切出 100mm寬、60mm深的槽口，槽口內(nèi)用防水砂漿打底，涂刷兩度防水涂膜后安裝© 30塑料管 排氣口，塑料管下端應(yīng)埋設(shè)在排汽道內(nèi)，埋設(shè)長度為400mm前端300mmt周應(yīng)打滿© 4小孔；頂端宜高出防水層收口處 300mm及以上，并彎成小于90°的彎頭，作為找坡層和保溫 層內(nèi)的水汽排出

36、口。4 待排汽口周邊的墻面裝飾完成后，用膨脹釘安裝固定防護(hù)罩，防護(hù)罩頂部和兩側(cè)用 耐候膠封嚴(yán)。細(xì)石混凝土剛性保護(hù)層開裂、滲漏控制：1 細(xì)石混凝土澆搗時，應(yīng)先鋪三分之二厚度混凝土并攤平后放置焊接鋼筋網(wǎng)片， 再鋪剩下三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分兩次整平壓光。2 保水養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。3 分格縫干凈、干燥后，應(yīng)嵌填防水油膏， 縫口熱鋪防水卷材， 寬度不小于 150mm。4 屋面地磚排縫時，必須預(yù)留蓋縫卷材的鋪貼位置，地磚與蓋縫卷材間的縫隙應(yīng)用密封膠封嚴(yán)5 保護(hù)層等屋面工程全部施工完畢后，應(yīng)做 24 小時蓄水試驗，不滲漏、不積水 為合格。變形縫滲漏控制：1 擠塑泡沫板和泡沫條鋪設(shè)與

37、粘貼應(yīng)完整， 不影響變形縫伸縮。變形縫寬度超過 200mm寸，中部應(yīng)設(shè)通長支撐。2 鋼筋應(yīng)設(shè)置在中部以上位置，表面保護(hù)層厚度不應(yīng)大于 30mm。3 槽形板頂面中間應(yīng)粉出一條脊線，向兩側(cè)排水，排水坡度不小于3%。4 高低跨沉降縫應(yīng)先澆搗水平段， 留出下掛鋼筋，待水平段底模板拆除后再澆下 掛邊。5高跨墻根處應(yīng)粉成直徑不小于100mm勺圓弧，朝向低跨的排水坡度不小于 3% 卷材收口處滲漏控制：1 屋面泛水部位應(yīng)用防水砂漿打底并抹壓密實、平整。2 基層干燥后，彈出卷材收口的水平線，齊線鋪貼卷材。3 金屬壓條釘壓牢固后，用密封材料將卷材收口封嚴(yán)。4 金屬披水板安裝固定后，披水板上口應(yīng)用耐候膠封嚴(yán)。5不設(shè)

38、披水板的卷材收口，應(yīng)在金屬壓條部位貼耐堿纖維網(wǎng)，粉一道 810厚的 防水砂漿作保護(hù)層。雨水口滲漏控制：1 雨水口配件應(yīng)先刷兩度防銹漆后方可安裝。2 水平雨水口埋設(shè)件應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前埋設(shè)。 因位置調(diào)整而后塞寸， 應(yīng) 分層填塞密實。3 側(cè)墻雨水口在現(xiàn)澆混凝土墻體部位寸， 應(yīng)在澆搗前埋設(shè)。砌體部位應(yīng)在墻體砌 筑寸埋設(shè)，周邊用防水砂漿粉平填實。4 雨水口安裝完畢后，防水層施工前，雨水口周邊應(yīng)打壩做 24 小寸蓄水試驗， 蓄水深度應(yīng)超過雨水口最高部位 50mm蓄水試驗無滲漏后，方可進(jìn)行下道工序施工。5 屋面各構(gòu)造層施工寸， 必須做好雨水口部位的防水處理，附加層與防水層應(yīng)粘 貼到雨水口內(nèi)，并封閉嚴(yán)

39、密。6 屋面工程結(jié)束前，雨水口各配件應(yīng)涂刷兩度調(diào)和漆坡屋面滑移控制：1坡屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆搗前，應(yīng)在擋肩部位和結(jié)構(gòu)表面處埋設(shè)20mm勺塑料管,間距1000mm塑料管應(yīng)順坡安裝并固定牢固。2 擋肩截口部位應(yīng)附加柔性防水層。3 各構(gòu)造層施工時,均應(yīng)保證排水孔暢通。 七）給排水及采暖工程通病控制措施給水管道連接處滲漏控制：1 管道熱熔連接時不應(yīng)有偏心,熔接應(yīng)牢固；鍍鋅類管道不應(yīng)采用焊接連接。2 管道系統(tǒng)勺管材、管件必須配套使用,不同系統(tǒng)勺管材、管件不得混用。3 承壓管道應(yīng)按材質(zhì)、設(shè)計壓力等不同分別進(jìn)行水壓試驗。4 毛坯房交付時,暗裝勺管道應(yīng)彈線標(biāo)識,并提供相應(yīng)管線敷設(shè)簡圖。 排水管道系統(tǒng)滲漏控制：1

40、設(shè)計應(yīng)明確采用套管類型、規(guī)格。2 排水管道穿屋面施工時應(yīng)預(yù)埋套管,套管安裝應(yīng)垂直,固定應(yīng)牢靠。管道與套 管間應(yīng)采用柔性防火材料密封。3 排水管道穿樓板處施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 管道預(yù)埋套管（預(yù)埋件、洞口）的定位尺寸應(yīng)以結(jié)構(gòu)表面為基準(zhǔn)。 應(yīng)按照設(shè)計要求預(yù)埋套管。 不得損壞已預(yù)埋的塑料止水短接。衛(wèi)生間異味的控制：1 、坐便器施工應(yīng)符合下列要求：（ 1 ）坐便器的出水口應(yīng)正對排污管道的受水口。（2）坐便器與排污管道受水口之間應(yīng)安裝專用法蘭密封。（3）坐便器底部與地面接觸處必須涂抹專用的密封材料。2、透氣管施工應(yīng)符合下列要求：（1 ）排污管與透氣管之間的H形連通管不得接反。3、地漏水封方式應(yīng)符合設(shè)計要求

41、。設(shè)計無要求時,優(yōu)先采用管道水封。當(dāng)采用地 漏水封時,地漏水封深度不應(yīng)小于 50mm。八）建筑電氣工程通病控制措施電導(dǎo)管（管件）連接不牢固控制：1 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)成排敷設(shè)的絕緣導(dǎo)管管距不得小于 20mm。2 屋面明敷布線系統(tǒng)保護(hù)管應(yīng)使用熱鍍鋅鋼導(dǎo)管。橋架零配件不匹配、接地不可靠控制：1 橋架型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其彎頭、三通、四通等應(yīng)采用砼品牌、同型號 的成品配件。2 金屬橋架應(yīng)與金屬支架固定連接， 首末兩端與接地干線連接且標(biāo)記清楚。 金屬電 纜橋架與配出（入）的金屬導(dǎo)管必須接地可靠，接頭零配件齊全。3 金屬橋架在連接處進(jìn)行接地跨接時， 應(yīng)采用銅編織帶或多股銅芯線， 不得采用鋁 制材料。橋架跨接線最小允許截面積不小于4mm2跨接線應(yīng)直接連接至橋架本體上，不得跨接在連接板上，或一側(cè)跨接在連接板上、另一側(cè)跨接在橋架本體上。配電箱尺寸偏差、零配件不齊、接線混色凌亂、無匯流排控制：1 配電箱（柜）應(yīng)