吊索具檢查表正式版

1、吊索具檢查表正式版起重吊、索具日安全檢查記錄表使用車間檢杳時(shí)間檢杳單位檢杳人骨口. 序號(hào)名稱檢杳標(biāo)準(zhǔn)檢杳結(jié)果合格（V）不合格（X）1吊鉤裂紋危險(xiǎn)斷面磨損或腐蝕，按 GB10051. 2制造的吊 鉤（含進(jìn)口吊鉤）達(dá)原尺寸的5%;其它吊鉤達(dá)原尺 寸的10%鉤柄產(chǎn)牛塑性變形按GB10051 . 2制造的吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增加10% ;其它吊鉤開(kāi)口度比原尺寸增加15%鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過(guò)10°當(dāng)板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行檢修；當(dāng)鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚10倍，應(yīng)報(bào)廢鉤片板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸板鉤鉚釘松弛或損壞，使

2、板間間隙明顯增大，應(yīng) 更換鉚釘板鉤防磨板磨損達(dá)原厚度的50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢防磨板2夾持吊具/、裂紋（鑄造鉗臂橫向裂紋）嚴(yán)重扭曲變形和彎曲桿件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸的10%鉗爪（鉗口 ）、吊牙磨損、損壞不能滿足安全吊運(yùn) 時(shí)脫錠、鋼錠夾鉗鉗架滑槽磨損嚴(yán)重影響夾緊時(shí)3鋼絲繩無(wú)規(guī)律分布損壞：在6倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍 內(nèi)，可見(jiàn)斷絲總數(shù)超過(guò)鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%鋼絲繩局部可見(jiàn)斷絲損壞：有三根以上的斷絲聚 集在 起索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套 管、插接處附近、插接連接繩股中鋼絲繩嚴(yán)重磨損：在任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑， 尺寸已不到原公稱直徑的 90%鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在 銹蝕部位

3、實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，尺寸已不到原公稱直 徑的93%因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩畸變、壓破、 芯損壞，或鋼絲繩壓扁超過(guò)原公稱直徑的20%鋼絲繩熱損壞：由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒 熔、熔融金屬液浸燙，或長(zhǎng)時(shí)間暴露于咼溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損；金屬套管損壞 （如裂 紋、嚴(yán)重變形、腐蝕）或直徑縮小到原公稱直徑的 95%繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出4吊帶織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)重磨損、穿孔、切口、撕斷承載接縫綻開(kāi)、縫線磨斷吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱纖維表面粗糙易于剝落吊帶出現(xiàn)死結(jié)吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以 及熱熔化或燒焦有開(kāi)口度的端部配件，開(kāi)口度比原尺

4、寸增加10 %5吊鏈鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損 減少到原公稱直徑的80%;其它部位磨損減少到 原公稱直徑的90%裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過(guò)渡，或直徑減少大于原 公稱直徑的10 %扭曲、嚴(yán)重銹蝕以及積垢不能加以排除端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少達(dá)原尺寸10%6卸扣有明顯永久變形或軸銷不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如扣體和軸銷任何一處截面磨損量達(dá)原尺寸的10%以上裂紋卸扣不能閉鎖在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、 鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作7記錄吊鉤原始數(shù)據(jù)登記使用時(shí)間+、.日何載量日常使用荷載量范圍日常保養(yǎng)維護(hù)一

5、吊具一記錄注：各吊索具檢查有一處不合格項(xiàng)應(yīng)予以報(bào)廢，無(wú)日常記錄應(yīng)要求其立即整改，未按期完成應(yīng)予以考核吊、索具安全檢查記錄表檢驗(yàn)日期：年 月日序 號(hào)名 稱檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)結(jié)果合格(V)不合格(X)1鋼 絲 繩A.鋼絲繩被繞壞或斷絲斷股B.鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩原直徑的40%以上；C.鋼絲繩在一定捻距內(nèi)即有斷絲根數(shù)超過(guò)5%又有鋼絲繩表面絲被腐蝕或磨損達(dá)到原直徑的 20%以上;D.鋼絲繩在一定捻距內(nèi)的斷絲斷股根數(shù)超過(guò)10%D.鋼絲繩在一定捻距內(nèi)的斷絲斷股根數(shù)超過(guò)10%E.受過(guò)死角擰扭，部分受壓變形；F.油繩外漏。G.繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷。2吊 帶、繩A.無(wú)穿孔、切口、撕斷等嚴(yán)

6、重磨損B.承載接縫無(wú)綻開(kāi)、縫線磨斷等現(xiàn)象C.無(wú)死節(jié)D.表面無(wú)腐蝕、酸堿燒損及熱熔化或燒焦E.無(wú)纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱等現(xiàn)象F.表面無(wú)粗糙勿于剝洛現(xiàn)象3索具/、A.不管是鏈?zhǔn)?、尼侖的單肢或多肢索具的鉤子拉直、變形、斷 裂、鉤內(nèi)磨損出的傷痕達(dá) 20%B.繩子磨損發(fā)毛達(dá)50%以上，磨出破口達(dá)到10公分；C.繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷；D.索具“ O'型連接環(huán)變形、斷裂。4S鉤使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，鉤內(nèi)有一定傷痕達(dá)20%不合格品處理情況:檢查人：年 月日 檢查情況:檢杳人：年月日注：1.班組長(zhǎng)每周必須對(duì)所有的吊、索具按檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，檢查后如實(shí)填寫本 表。2. 對(duì)檢查出的不

7、合格吊、索具等嚴(yán)禁使用，必須立即撤出工作現(xiàn)場(chǎng)，統(tǒng)一處理。3. 每月末班組長(zhǎng)將本表整理后統(tǒng)一上交備查。*吊索具報(bào)廢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（附件3）吊索具是物資吊裝作業(yè)中經(jīng)常使用的關(guān)鍵安全器具，它使用頻率高，消耗量 大，易損壞，存在安全風(fēng)險(xiǎn)大的特點(diǎn)，為了保證物資吊裝作業(yè)安全，特制定報(bào) 廢標(biāo)準(zhǔn)。一、報(bào)廢程序：根據(jù)吊索具使用、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)和發(fā)現(xiàn)的缺陷，使用部門及時(shí)填寫“吊索具申 請(qǐng)報(bào)廢單”向生產(chǎn)部申請(qǐng)報(bào)廢。由主管人員檢驗(yàn)認(rèn)可、簽字，吊索具管理人員 建立報(bào)廢臺(tái)帳后報(bào)廢。二、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：1. 鋼絲繩:A. 鋼絲繩被繞壞或斷絲斷股；B. 鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕或磨損達(dá)到鋼絲繩原直徑的40鳩上；C. 鋼絲繩在一定捻距內(nèi)即有斷絲根

8、數(shù)超過(guò) 5%又有鋼絲繩表面絲 被腐蝕或磨損達(dá)到原直徑的20%以上;D. 鋼絲繩在一定捻距內(nèi)的斷絲斷股根數(shù)超過(guò) 10%E. 受過(guò)死角擰扭，部分受壓變形；F. 油繩外漏。G. 繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷。2. 吊帶（繩）：A. 表面磨損嚴(yán)重發(fā)毛達(dá)5鳩上；B. 內(nèi)芯外漏，有破口達(dá)10公分以上。C. 繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷。3. 索具：A. 不管是鏈?zhǔn)?、尼侖的單肢或多肢索具的鉤子拉直、變形、斷 裂、鉤內(nèi)磨損出的傷痕達(dá)20%B. 繩子磨損發(fā)毛達(dá)50%以上，磨出破口達(dá)到10公分；C. 繩子或兩端繩扣因特殊原因致使拉斷；D. 索具“O'型連接環(huán)變形、斷裂。4.S鉤：使用時(shí)間長(zhǎng)，磨損嚴(yán)

9、重，鉤內(nèi)有一定傷痕達(dá)20%三、報(bào)廢物資管理：報(bào)廢物資應(yīng)建立報(bào)廢臺(tái)帳，報(bào)廢物資不得與使用物資存放在同一個(gè)庫(kù) 房，由生產(chǎn)部統(tǒng)一處理。四、本標(biāo)準(zhǔn)自公布之日起執(zhí)行*二O一三年五月十日吊索具報(bào)廢申請(qǐng)表（附表4）申請(qǐng)部門：申請(qǐng)日期：年月日索具名稱索具編號(hào)啟用日期使用部門使用人數(shù)量報(bào)廢原因：申請(qǐng)人簽名：生產(chǎn)部意見(jiàn)：主管領(lǐng)導(dǎo)簽名：吊索具報(bào)廢申請(qǐng)表（附表4）申請(qǐng)部門：申請(qǐng)日期：年月日索具名稱索具編號(hào)啟用日期使用部門使用人數(shù)量報(bào)廢原因：申請(qǐng)人簽名：生產(chǎn)部意見(jiàn)：主管領(lǐng)導(dǎo)簽名：起重指揮司索 一、起重指揮、司索的定義 直接從事指揮起重機(jī)械將物體進(jìn)行起重、吊運(yùn)全過(guò)程的作業(yè)稱為起重指揮 . 起重指 揮是起重作業(yè)的具體組織者

10、。凡在起重指揮的組織下參加起重作業(yè)，直接將物體綁 扎、掛鉤、牽引等，完成起重、吊運(yùn)全過(guò)程的作業(yè)稱為起重司索。 二、起重作業(yè)的特點(diǎn) 1起重作業(yè)的協(xié)作性 起重作業(yè)是一個(gè)多人協(xié)同的作業(yè)，它一般包括擬定起重方案、綁扎、起升、吊運(yùn)、 就位、校正、固定等工藝流程 ,要有指揮、司機(jī)、司索、安裝等人員協(xié)同作業(yè), 因此要有完整的施工方案、明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)、較高水平的操作技能、嚴(yán)密的組織紀(jì)律才能保證 安全施工。 2起重作業(yè)的技術(shù)性 科學(xué)的施工方案 , 高超的綁扎技巧都需要較高的理論水平和熟練的操作技能。怎樣 保證施工安全，怎樣使物體在吊運(yùn)中保持平穩(wěn), 怎樣使物體綁扎牢固，怎樣保證物件在吊運(yùn)過(guò)程中不被損壞等，無(wú)不是技

11、術(shù)和智慧的結(jié)晶。在特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn) 考核管理細(xì)則中規(guī)定，凡特種作業(yè)人員，必須具有初中以上文化程度，并具備相應(yīng) 工種的安全技術(shù)知識(shí)和技能。因此，起重指揮、司索人員在平時(shí)工作中必須注重業(yè)務(wù) 知識(shí)學(xué)習(xí)，不斷提高自己的操作技能。 3起重作業(yè)的繁重性 起重作業(yè)的對(duì)象一般都是十分笨重的物體，流動(dòng)、野外露天作業(yè)較多，工作條件 較為惡劣 , 勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此起重指揮、司索人員必須要有吃苦耐勞的精神, 要有健康的身體條件才能勝任起重作業(yè)工作。用人單位要關(guān)心和保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中的安全和健 康，盡最大努力為起重指揮、司索人員創(chuàng)造良好的工作條件,確保安全生產(chǎn).4. 起 重 作 業(yè) 的 危 險(xiǎn) 性 起重作業(yè)是屬

12、于容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人, 他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè) . 安全事故主要發(fā)生在物體的墜落，物體的打擊、碰撞、倒塌、爆炸 等。這些安全事故的發(fā)生，多數(shù)是人為的不安全行為所導(dǎo)致，因此必須提高起重作業(yè) 人員的安全生產(chǎn)意識(shí) , 不得違章作業(yè) ,不準(zhǔn)盲目施工。要提高起重作業(yè)人員的安技素質(zhì)， 加強(qiáng)起重作業(yè)的安全管理；要重視設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，消除不安全的隱患 .司索工安全操作要求司索工主要從事地面工作，例如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任 指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運(yùn)作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下。 準(zhǔn)備吊具。對(duì)吊物的重量和重心估計(jì)要準(zhǔn)確 ，如果是目測(cè)估算，

13、應(yīng)增大 20%來(lái)選擇吊具,每次吊裝都要對(duì)吊具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級(jí)使用,絕不可僥幸超載或使用已報(bào)廢的吊具。 捆綁吊物 .對(duì)吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或 被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表 面或空腔內(nèi)的雜物 ,將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁 不得混吊，防止墜落傷人 ;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止 起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑 脫；吊運(yùn)大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長(zhǎng)應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能 避開(kāi)

14、吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。 掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物 翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng) :吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實(shí)，禁止使用 易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶 ,防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅(jiān)持 “五不掛” ， 即起重或吊物重 量不明不掛 ,重心位置不清楚不掛 ,尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具 不合格或報(bào)廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前; 當(dāng)多人吊掛同一吊物時(shí) ,應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置 以后，才可發(fā)出起鉤信號(hào)

15、；起鉤時(shí)，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地 方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù) 沿斜面滾移傷人。 摘鉤卸載。吊物運(yùn)輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道 ;針對(duì)不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放 ,防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛 ;摘鉤時(shí)應(yīng)等所有吊索完全松弛 再進(jìn)行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤 ,不允許抖繩摘索 ,更不許利用起重機(jī)抽索。 搬運(yùn)過(guò)程的指揮。無(wú)論采用何種指揮信號(hào)，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并使司機(jī)、司索工都可清楚看到; 在作業(yè)進(jìn)

16、行的整個(gè)過(guò)程中（特別是重物懸掛在空中時(shí) ）,指揮者和司索工都不得擅離職守 ,應(yīng)密切注意觀察吊物及 周圍情況 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)發(fā)出指揮信號(hào)。司索作業(yè)注意事項(xiàng)1、吊索具的規(guī)格及類型選擇 當(dāng)選擇吊索具規(guī)格時(shí) , 必須把被起吊的負(fù)載、尺寸、重量、外形以及準(zhǔn)備采用的吊裝方 法等共同影響的因數(shù)列入計(jì)算考慮之中，給出極限工作力的要求，同時(shí)工作環(huán)境、負(fù) 載的種類也必須加以考慮 .必須選擇既符合負(fù)荷能力 , 又能滿足使用方式的恰當(dāng)長(zhǎng)度的 吊索具。如果多個(gè)吊索具被同時(shí)使用起吊負(fù)載時(shí)，必須選用同樣類型吊索具；其中扁 平吊索具的原料不能受到環(huán)境或負(fù)載影響。無(wú)論附件或軟吊耳是否需要 , 都必須慎重考 慮吊索具的末段和輔

17、助附件及起重設(shè)備相匹配。2、吊索具的使用角度限制當(dāng)使用軟吊耳的扁平吊索時(shí)，最小使用的吊耳長(zhǎng)度不能小于 3。5 倍和吊耳接觸部分的 吊鉤最大厚度，并且吊耳活動(dòng)夾角不能超過(guò) 20°。當(dāng)連接帶軟吊耳的吊索和起重用具 時(shí)，吊索和起重用具接觸部分必須是一直的，除非吊索的軸向?qū)挾葲](méi)有超過(guò)75mm起重附件的彎曲半徑必須至少是吊索軸向?qū)挾鹊?。75倍。 例如：吊索在貨鉤上的半徑至少 0.75 倍吊索軸向?qū)挾?. 織物寬度或許受貨鉤里面部分半徑的影響 , 貨鉤曲率的影 響結(jié)果阻礙強(qiáng)力在織物的寬度范圍均衡的作用。 吊索嚴(yán)禁超載，必須使用正確的方式 系數(shù)，一部分極限工作力的方式或許已經(jīng)在標(biāo)簽上給出，多重組

18、合吊索不能超過(guò)和垂 直方向最大角度。3、遵循好的吊裝經(jīng)驗(yàn)在開(kāi)始吊裝之前計(jì)劃好起吊和輕便的操作方案。4、吊裝時(shí)必須正確的使用吊索具連接方式吊索具在安全方式下正確的安置、連接負(fù)載，必須安放吊索具在負(fù)載上以便負(fù)載能夠 均衡的作用吊索的寬度；始終不能打結(jié)或扭曲，吊索縫合部位不能放置在吊鉤或起重 設(shè)備上 ,并且總是放在吊索的直立部分，通過(guò)遠(yuǎn)離負(fù)載、吊鉤和鎖緊角度來(lái)防止標(biāo)簽的 損傷。5、多重組合吊索具的使用注意事項(xiàng)多重組合吊索的極限工作力的評(píng)估決定于組合吊索承受負(fù)載的對(duì)稱性 , 也就是當(dāng)起吊 時(shí)，吊索的分支按設(shè)計(jì)分布對(duì)稱均勻，具有同樣垂直角度。 三組合吊索，假如分支不 能按設(shè)計(jì)均勻的受力， 最大的強(qiáng)力在一

19、個(gè)分支上，那將是設(shè)計(jì)角度臨近分支最大承受 力的總和，同樣的結(jié)果在四組合吊索中,如果不是剛性負(fù)載，將同樣計(jì)算在內(nèi)。值得注意：對(duì)于剛性負(fù)載，大部分重力或許被其中三支，或甚至兩支承擔(dān)，剩余的那支僅僅 保護(hù)負(fù)載的平衡 .6、吊裝索具的保護(hù) 吊裝時(shí)，吊索須遠(yuǎn)離尖銳邊緣，摩擦和磨損，不論是遠(yuǎn)離負(fù)載還是起重用具，應(yīng)該加 強(qiáng)和保護(hù)吊索的恰當(dāng)部分不受尖銳邊緣和磨損的破壞，必要的額外加強(qiáng)保護(hù)補(bǔ)充是必 須的。7、確保起重時(shí)注意負(fù)載平衡在起重過(guò)程中，必須采用安全的方式使用吊索 , 不能讓負(fù)載傾斜或從吊索中滑落 ;必須 安排吊索在負(fù)載的重心和吊裝點(diǎn)的直上方，讓負(fù)載平衡、穩(wěn)定，假如負(fù)載重心不在吊 裝點(diǎn)之下，運(yùn)動(dòng)中的吊索可

20、能越過(guò)起重點(diǎn)，導(dǎo)致危險(xiǎn)。8、吊索具采用的吊裝方式注意如果使用籃吊，可以保證負(fù)載安全，因?yàn)闆](méi)有象鎖吊那樣的鎖緊行為，并且吊索可以 翻轉(zhuǎn)穿過(guò)起重點(diǎn)，推薦兩支吊索一起使用。吊索的肢體懸掛盡可能的垂直，有利于確 保負(fù)載在分支間平等分擔(dān)。 當(dāng)扁平吊索鎖吊時(shí) , 應(yīng)該允許安放自然角度（ 120°）的狀 態(tài)，從而避免由于摩擦產(chǎn)生熱，吊索既不受處于強(qiáng)力強(qiáng)制位置，也不企圖制造緊的夾 口，正確的安全方式采用一個(gè)吊索的雙倍鎖吊，雙倍鎖吊保證安全和預(yù)防負(fù)載從吊索 中滑落。9、確保人員安全在吊裝過(guò)程中 , 密切注意，確保人員安全，必須警告在危險(xiǎn)狀態(tài)下的人員，假如需要， 立即從危險(xiǎn)地帶撤出。手或身體的其他部位必

21、須遠(yuǎn)離吊索具，防止當(dāng)?shù)跛骶咚沙跁r(shí)受 到傷害。10、吊裝過(guò)程中必須采用示范性方式起吊必須采用示范性的吊裝，吊索從松弛地拿起直到吊索拉緊，負(fù)載逐漸被提升到預(yù)定的 位置，特別重要的是在籃吊或自由的拉緊時(shí)摩擦力承擔(dān)負(fù)載。11、控制負(fù)載的旋轉(zhuǎn)如果負(fù)載趨向于傾斜 , 必須放下起重物，確保負(fù)載受到約束，防止負(fù)載意外的旋轉(zhuǎn)得到 保證。12、避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振蕩，防止索具的損壞在吊裝時(shí)，必須注意確保負(fù)載受到約束 , 防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞。避免拖、拉 或振蕩負(fù)載，如果那樣將增加索具的受力 . 假如索具在承受負(fù)載 , 或負(fù)載在壓在索具上 時(shí)，不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊索具。13、索具的著

22、落當(dāng)起吊時(shí)，負(fù)載應(yīng)該在平等制約的情況下降落。14、正確的儲(chǔ)藏吊索具當(dāng)?shù)跛魍瓿善鹬夭僮骱?，必須被放回，正確的儲(chǔ)藏 ; 假如不再使用 , 必須儲(chǔ)藏吊索在干 凈、干燥、良好的通風(fēng)條件下、室溫、并且安放在架子上，遠(yuǎn)離熱源、可能侵蝕外表 的氣體、化學(xué)品、直射太陽(yáng)光或其他強(qiáng)的紫外線照射 . 優(yōu)先使用儲(chǔ)藏物品，必須檢查 吊索在使用過(guò)程中發(fā)生的任何損傷 , 不再儲(chǔ)藏已經(jīng)損壞的吊索。 當(dāng)起重時(shí)，吊索受到 酸堿的污染 , 用水稀釋或用相應(yīng)的事先被推薦儲(chǔ)藏的媒體去中和 . 必須嚴(yán)格依據(jù)起重吊 索的材料和相關(guān)的化學(xué)性能的參考 , 或參照供應(yīng)商的推薦。吊索在使用中變濕，或者 由于清潔的原因，可以掛起來(lái)，自然涼干。吊裝用

23、吊具索具選擇標(biāo)準(zhǔn) 為規(guī)范工件吊裝，根據(jù)工件實(shí)際重量及鋼絲繩許用拉力,制定以下吊裝用繩選擇標(biāo)準(zhǔn)。一、選擇原則1、根據(jù)工件重量和掛繩方式，計(jì)算選取繩索。2、不得超過(guò)繩索最大許用拉力（即不得超負(fù)荷使用）。3、采用正確的掛繩、捆綁方式 .二、熟悉索具最大許用拉力1、 鋼絲繩最大許用拉力經(jīng)驗(yàn)公式（單根）：Q=10d 2 （ Kg） Q:最大許用拉力（Kg） d ：鋼絲繩直徑（ mm）我廠用鋼絲繩最大許用拉力：鋼絲繩16最大許用拉力（單根）:2。5T鋼絲繩24。5最大許用拉力（單根）:6T鋼絲繩30最大許用拉力（單根）:9T鋼絲繩43最大許用拉力（單根）：18。5T2、 卸扣最大許用拉力經(jīng)驗(yàn)公式（單個(gè)）：

24、Q=6d 2 （Kg） Q:最大許用拉力（Kg） d: 卸扣彎曲部位直徑（ mm ）我廠用卸扣最大許用拉力：卸扣25最大許用拉力（單個(gè)）：3。75T卸扣28最大許用拉力（單個(gè)）：4.7T卸扣32最大許用拉力（單個(gè)）:6T卸扣36最大許用拉力（單個(gè)）：7。 7T卸扣42最大許用拉力（單個(gè)）：10。5T卸扣46最大許用拉力（單個(gè)）：12.5T卸扣50最大許用拉力（單個(gè)）：15T3、起重吊鏈最大許用拉力：我廠用起重吊鏈最大許用拉力：?jiǎn)苇h(huán)雙支吊鏈最大許用拉力：5T（下料車間、一車間、二車間、三車間、四車間行車吊鉤上使用）單環(huán)雙支吊鏈最大許用拉力：10T（重型車間吊筒節(jié)用）單環(huán)雙支吊鏈最大許用拉力：15

25、T（重型車間吊筒節(jié)用）單環(huán)三支吊鏈最大許用拉力：2T （二車間鉆床班吊封頭用）我廠用環(huán)行吊具最大許用拉力：吊鏈8最大許用拉力（單根）：1T吊鏈10最大許用拉力（單根）：1.5T 吊鏈12最大許用拉力（單根）:2T4、柔性吊裝帶我廠用柔性吊裝帶最大許用拉力（單根）:1T，2T，5T吊裝不銹鋼氣瓶必須用吊裝帶，其它氣瓶不得吊裝，只能人工搬運(yùn)。5、鋼板起重鉗、板鉤我廠用鋼板起重鉗最大許用拉力（單件）：2T （吊鋼板、封頭） 外購(gòu)的5T （吊46以下鋼板）自制的16T （吊46及以上鋼板）外購(gòu)的我廠吊筒節(jié)及厚板用板鉤最大許用拉力（單件） :10T （ 吊 46及以上鋼板 ）自制的橫吊鋼板起重鉗，吊鋼板

26、3 30以下，3 303100,330360,325 3130 豎吊鋼板起重鉗，2T,320 以下；6T,310 330; 16T,330 31006、組合吊具（ 1 ）平衡吊梁具a、板材吊具3T （下料車間吊板3 30以下）b、板材吊具15T （重型車間吊板3 25 3130）C、成品吊梁80T （重型車間吊50T-70T）（2）管排吊具5T單環(huán)四肢吊具（3）封頭吊具3T單環(huán)三肢吊具7、起重磁鐵吊具 1T吸3 10 板，最大 250kg吸3 20 板，最大 500kg吸3 30 板，最大 750kg吸340 板,最大 1000kg三、吊裝索具選擇1、重量 5T 以下的工件可用單環(huán)雙支吊鏈或鋼

27、絲繩吊裝，吊鏈或鋼絲繩夾角不得大于 120°, 一般以 60°為宜。2、 重量5-10T的工件應(yīng)選用16及以上的鋼絲繩吊裝。（重型車間10T、15T吊鏈只 能用于吊運(yùn)筒節(jié)、鋼板）。3、重量10-24T無(wú)吊耳的工件應(yīng)選用24。 5及以上的鋼絲繩吊裝，鋼絲繩夾角不得 大于 120，一般以 6 0°為宜.4、重量10-32T有吊耳的工件（不含底座吊裝）采用 30鋼絲繩2根吊裝,包括各種成品、半成品鍋爐、散裝產(chǎn)品部件，鋼絲繩夾角不得大于90°,一般以 60°度為宜.5、 重量32 50T有吊耳的工件采用30鋼絲繩4根吊裝，鋼絲繩夾角不得大于60。為 宜

28、。6、 對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)6米的S型鍋爐，即使重量不超過(guò) 5T,也應(yīng)用鋼絲繩吊運(yùn)，不得使用吊 鏈。7、重要設(shè)備、大型、異性結(jié)構(gòu)件等，事先應(yīng)擬訂吊裝方案并按吊裝方案吊裝 .8、其它件不滿足以上條件時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算后選擇索具和掛鉤方法。四、部分大型工件吊裝用繩及方法1、 S20本體（三車間水壓前后）吊裝，重量約20 24T用30鋼絲繩2根交叉掛繩，吊裝重心所在一邊的吊耳。2、 S20上體（五車間蒙皮砌體后的成品）吊裝，重量約46 56T用30鋼絲繩4根，吊掛鍋筒兩側(cè)的吊耳，2行車共同起吊。3、 D45、D35等大容器鍋筒穿煙管后的吊裝，D45重量約38T , D35重量約35T,用 30 鋼絲繩 4根，吊掛鍋

29、筒兩側(cè)的吊耳。4、S8 上體（五車間蒙皮砌體后的成品）吊裝 重量約 45T用30鋼絲繩4根，吊掛鍋筒、鋼架上的吊耳。5、S15、S20、D15、D20底座的吊裝，重量約 20-25T用30鋼絲繩2根交叉掛繩，吊掛底座的吊耳。五、部分材料重量估算方法 現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，可能不方便查找重量 ,可通過(guò)以下方法估算材料重量：1 、 鋼板重量的估算A、知道1鋼板1米2的重量為7.85Kg。B、知道板材面積（米2）C、知道板材厚度（mm ）重量Q= 7。85*面積*厚度2、 管材重量的估算A、知道每米鋼管的重量為 m1 = 2.46*鋼管壁厚*（鋼管外徑-鋼管壁厚）B、知道鋼管長(zhǎng)度重量Q= m1*鋼管長(zhǎng)度物體吊

30、點(diǎn)選擇的原則一、物體的穩(wěn)定起重吊運(yùn)司索作業(yè)中，物體的穩(wěn)定應(yīng)從兩方面考慮，一是物體吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)有可 靠的穩(wěn)定性；二是物體放置時(shí)應(yīng)保證有可靠的穩(wěn)定性。吊運(yùn)物體時(shí)，為防止提升、運(yùn)輸中發(fā)生翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、傾斜，應(yīng)使吊點(diǎn)與被吊物體重 心在同一條鉛垂線上，如圖 1所示。圖1吊鉤的吊點(diǎn)應(yīng)與被吊物重心在同-條鉛垂線上放置物體時(shí)存在支承面的平衡穩(wěn)定問(wèn)題。我們先來(lái)看一下長(zhǎng)方形物體豎放時(shí)，不 同位置上的不同結(jié)果，如圖 2所示（長(zhǎng)方體四種位置）。長(zhǎng)方形物體在位置 a時(shí)，重力C作用線通過(guò)物體重心與支反力只處于平衡狀態(tài)； 在位置b時(shí)，在F力的作用下，稍有傾斜，但重力 G的作用線未超過(guò)支承面，此時(shí)三 個(gè)力形成平衡狀態(tài)，如果去

31、掉 F力，物體就會(huì)恢復(fù)到原來(lái)位置；當(dāng)物體傾斜到重力G作用線超過(guò)支承邊緣支反力及時(shí)，即使不再施加F力，物體也會(huì)在重力 G與R形成的力矩作用下翻倒，即失穩(wěn)狀態(tài)，如 c位置。由此可見(jiàn)，要使原來(lái)處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)的物 體，在重力作用下翻倒，必須使物體的重力作用線超出支承面；如果將物體改為平放 如位置d,其重心降低了很多，再使其翻倒就不容易了，這說(shuō)明立放的物體重心高，支承面小，其穩(wěn)定性差；而平放的物體重心低，支承面大，穩(wěn)定性好。因此在司索吊運(yùn)工 作中，應(yīng)觀察了解物體的形狀和重心位置，提高物體放置的穩(wěn)定性。、物體吊點(diǎn)選擇在吊運(yùn)各種物體時(shí)，為避免物體的傾斜、翻倒、變形損壞，應(yīng)根據(jù)物體的形狀特點(diǎn)、重心位置，正確

32、選擇起吊點(diǎn)，使物體在吊運(yùn)過(guò)程中有足夠的穩(wěn)定性，以免發(fā)生事 故。1 .試吊法選擇吊點(diǎn)在一般吊裝工作中，多數(shù)起重作業(yè)并不需用計(jì)算法來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算物體的重心位置， 而是估計(jì)物體重心位置，采用低位試吊的方法來(lái)逐步找到重心，確定吊點(diǎn)的綁扎位置。2 有起吊耳環(huán)的物件對(duì)于有起吊耳環(huán)的物件，其耳環(huán)的位置及耳環(huán)強(qiáng)度是經(jīng)過(guò)計(jì)算確定的，因此在吊裝 過(guò)程中，應(yīng)使用耳環(huán)作為連接物體的吊點(diǎn)。在吊裝前應(yīng)檢查耳環(huán)是否完好，必要時(shí)可加保護(hù)性輔助吊索。3 長(zhǎng)形物體吊點(diǎn)的選擇對(duì)于長(zhǎng)形物體，若采用豎吊，則吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上.用一個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，吊點(diǎn)位置應(yīng)在距離起吊端 0. 31 (I為物體長(zhǎng)度)處，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)向長(zhǎng)形物體下支承點(diǎn)方向移動(dòng)，以保

33、持吊點(diǎn)垂直，避免形成拖拽，產(chǎn)生碰撞，見(jiàn)圖3 (a)所示圖3(a)一個(gè)吊點(diǎn)起吊位置 (b)兩個(gè)吊點(diǎn)起吊位置 (c)三個(gè)吊點(diǎn)起吊位置如采用兩個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，吊點(diǎn)距物體兩端的距離為0. 2I處，見(jiàn)圖3(b)所示。采用三個(gè)吊點(diǎn)時(shí)，其中兩端的吊點(diǎn)距兩端的距離為0.131，而中間吊點(diǎn)的位置應(yīng)在物體中心，見(jiàn)圖3 (c)所示。在吊運(yùn)長(zhǎng)形剛性物體時(shí)(如預(yù)制構(gòu)件)應(yīng)注意，由于物體變形小或允許變形小，采用多吊點(diǎn)時(shí),必須使各吊索受力盡可能均勻，避免發(fā)生物體和吊索的損壞。4.方形物體吊點(diǎn)的選擇吊裝方形物體一般采用四個(gè)吊點(diǎn)，四個(gè)吊點(diǎn)位置應(yīng)選擇在四邊對(duì)稱的位置上5 .機(jī)械設(shè)備安裝平衡輔助吊點(diǎn)在機(jī)械設(shè)備安裝精度要求較高時(shí)，為了保證

34、安全順利地裝配，可采用輔助吊點(diǎn)配合簡(jiǎn)易吊具調(diào)節(jié)機(jī)件所需位置的吊裝法 通常多采用環(huán)鏈?zhǔn)掷J來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)體的位置，見(jiàn)圖 4所示。6 .物體翻轉(zhuǎn)吊運(yùn)的選擇物體翻轉(zhuǎn)常見(jiàn)的方法有兜翻，將吊點(diǎn)選擇在物體重心之下，見(jiàn)圖 吊點(diǎn)選擇在物體重心一側(cè)，見(jiàn)圖5 (b).5 (a)所示，或?qū)D5物體兜翻物體兜翻時(shí)應(yīng)根據(jù)需要加護(hù)繩，護(hù)繩的長(zhǎng)度應(yīng)略長(zhǎng)于物體不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的長(zhǎng)度, 同時(shí)應(yīng)指揮吊車，使吊鉤順?lè)狗较蛞苿?dòng)，避免物體傾倒后的碰撞沖擊對(duì)于大型物體翻轉(zhuǎn)，一般采用綁扎后利用幾組滑車或主副鉤或兩臺(tái)起重機(jī)在空中完成翻轉(zhuǎn)作業(yè)翻轉(zhuǎn)綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)物體的重心位置、形狀特點(diǎn)選擇吊點(diǎn)，使物體在空中能順利安全翻轉(zhuǎn)例如：用主副鉤對(duì)大型封頭的空中

35、翻轉(zhuǎn)，在略高于封頭重心相隔180 °位置選兩個(gè)吊裝點(diǎn)A和B,在略低于封頭重心與 A、B中線垂直位置選一吊點(diǎn) C.主鉤吊A、B兩點(diǎn)，副 鉤吊C點(diǎn)，起升主鉤使封頭處在翻轉(zhuǎn)作業(yè)空間內(nèi)。副鉤上升，用改變其重心的方法使 封頭開(kāi)始翻轉(zhuǎn)，直至封頭重心越過(guò)A、B點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)完成135。時(shí)，副鉤再下降，使封頭水平完成180。空中翻轉(zhuǎn)作業(yè)，見(jiàn)圖6所示。圖6封頭翻轉(zhuǎn)180物體翻轉(zhuǎn)或吊運(yùn)時(shí)，每個(gè)吊環(huán)、節(jié)點(diǎn)承受的力應(yīng)滿足物體的總重量對(duì)大直徑薄壁型物體和大型桁架構(gòu)件吊裝，應(yīng)特別注意所選擇吊點(diǎn)是否滿足被吊物體整體剛度或構(gòu) 件結(jié)構(gòu)的局部強(qiáng)度、剛度要求，避免起吊后發(fā)生整體變形或局部變形而造成的構(gòu)件損 壞。必要時(shí)應(yīng)采用臨時(shí)

36、加固輔助吊具法，見(jiàn)7所示.(a)薄壁構(gòu)件臨時(shí)加固吊裝(b)大型屋架臨時(shí)加固吊裝吊裝物體的綁扎方法為了保證物體在吊裝過(guò)程中穩(wěn)妥 ，吊裝之前應(yīng)根據(jù)物體的質(zhì)量、外形特點(diǎn)、精密程度、安裝要求、吊裝方案、合理選擇綁扎法及吊索具綁扎的方法很多，應(yīng)選擇已規(guī)范化的綁扎方法。一、常用繩索打結(jié)方法表1鋼絲繩及白棕繩的結(jié)繩法繩結(jié)名稱直結(jié)（又稱平 結(jié)、交叉結(jié)、 果子扣）活結(jié)用途及特點(diǎn)用于白棕繩兩端的連接， 連接牢固，中間放一短木 棒易解用于白棕繩需要迅速解開(kāi) 時(shí)組合法（又稱單帆索結(jié)，三3角扣及單繞式 雙插法）雙重組合結(jié) （又稱雙帆4結(jié)、多繞式雙 插結(jié)）5套連環(huán)結(jié)海員結(jié)（又稱 琵琶結(jié)、航海 結(jié)、滑子扣）雙套結(jié)（又稱鎖圈

37、結(jié)）梯形結(jié)（又稱 八字扣、豬蹄 扣、環(huán)扣）9拴住結(jié)（錨樁結(jié)）用于白棕繩或鋼絲繩的連 接。比直結(jié)易結(jié)、易解用于白棕繩或鋼絲繩兩端 有拉力時(shí)的連接及鋼絲繩 端與套環(huán)相連接繩結(jié)牢靠將鋼絲繩（或白棕繩）與 吊環(huán)連接在一起時(shí)用 用于白棕繩繩頭的固定， 系結(jié)桿件或拖拉物件。繩 結(jié)牢靠，易解，拉緊后不 出死結(jié)用途同上，也可做吊索 用。結(jié)繩牢固可靠，結(jié)繩 迅速，解開(kāi)方便在人字及三角桅桿拴拖拉 繩，可在繩中段打結(jié) ，也可 抬吊重物。繩圈易擴(kuò)大和 縮小繩結(jié)牢靠又易解（1 ）用于纜風(fēng)繩固定端繩 結(jié)（2）用于溜松繩結(jié)，可以 在受力后慢慢放松，且活 頭應(yīng)放在下面二、柱形物體的綁扎方法1、平行吊裝綁扎法平行吊裝綁扎法一般

38、有兩種。一種是用一個(gè)吊點(diǎn)，僅用于短小、重量輕的物品。在綁扎前應(yīng)找準(zhǔn)物件的重心，使被吊裝的物件處于水平狀態(tài)，這種方法簡(jiǎn)便實(shí)用，常采用單支吊索穿套結(jié)索法吊裝作業(yè)根據(jù)所吊物件的整體和松散性，選用單圈或雙圈穿套結(jié) 索法，見(jiàn)圖8所示。圖8單雙圈穿套結(jié)索法（a）單圈（b）雙圈圖9單雙圈穿套及吊籃結(jié)索法（a）雙支單雙圈穿套結(jié)索法（b）吊籃式結(jié)索法另一種是用兩個(gè)吊點(diǎn)，這種吊裝方法是綁扎在物件的兩端，常采用雙支穿套結(jié)索 法和吊籃式結(jié)索法,見(jiàn)圖4 9所示。2 垂直斜形吊裝綁扎法垂直斜形吊裝綁扎法多用于物件外形尺寸較長(zhǎng)、對(duì)物件安裝有特殊要求的場(chǎng)合。，見(jiàn)圖其綁扎點(diǎn)多為一點(diǎn)綁法（也可兩點(diǎn)綁扎）。綁扎位置在物體端部，綁扎

39、時(shí)應(yīng)根據(jù)物件質(zhì) 量選擇吊索和卸扣，并采用雙圈或雙圈以上穿套結(jié)索法，防止物件吊起后發(fā)生滑脫10所示。三、長(zhǎng)方形物體的綁扎方法長(zhǎng)方形物體綁扎方法較多應(yīng)根據(jù)作業(yè)的類型、環(huán)境、設(shè)備的重心位置來(lái)確定。通 常采用平行吊裝兩點(diǎn)綁扎法。如果物件重心居中可不用綁扎，采用兜掛法直接吊裝， 見(jiàn)圖11所示。四、綁扎安全要求1 用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接的方法縮短或加長(zhǎng)。綁扎 時(shí)銳角處應(yīng)加防護(hù)襯墊，以防鋼絲繩損壞。2 采用穿套結(jié)索法，應(yīng)選用足夠長(zhǎng)的吊索，以確保擋套處角度不超過(guò)120。，且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。3 .吊索繞過(guò)吊重的曲率半徑應(yīng)不小于該繩徑的2倍。4 綁扎吊運(yùn)大型或薄壁

40、物件時(shí)，應(yīng)采取加固措施。5注意風(fēng)載荷對(duì)物體引起的受力變化。 I F貼齡耗杵；k用豈r. «Jf t d.耳呂樹(shù)* ，岸環(huán)吊國(guó)與存用解配佯高強(qiáng)度螺栓連接5 . 3 . 1應(yīng)使用GB/ T12281231中規(guī)定的高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈,并應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)要求用專用工具擰緊5 . 3 . 2當(dāng)出現(xiàn)裂紋或部分螺紋損壞，達(dá)不到規(guī)定連接強(qiáng)度時(shí)應(yīng)報(bào)廢。5. 4鉸接連接5 . 4 . 1鉸接連接應(yīng)有防止銷軸自行脫開(kāi)的保險(xiǎn)裝置或功能5 . 4 . 2銷軸與軸套出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：a .塑料變形；b .裂紋；c 銷軸與軸套配合間隙增大 , 不能滿足構(gòu)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)需要 ;d 銷軸斷面磨損達(dá)原尺寸 5 ,應(yīng)報(bào)廢銷軸。5 5 報(bào)廢55 1 主要受力構(gòu)件失去整體穩(wěn)定性。55 2 主要受力構(gòu)件斷面腐蝕、磨損達(dá)原厚度的10%, 如不能修復(fù)應(yīng)報(bào)廢 .55 3 當(dāng)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時(shí)，在不改變