生產(chǎn)外協(xié)管理辦法

1、生產(chǎn)外協(xié)管理辦法 一、目的 1、為了加強外協(xié)工廠的管理，提升工廠生產(chǎn)效率與質(zhì)量； 2、為了規(guī)范工廠生產(chǎn)公司產(chǎn)品時的操作流程，削減過程時間鋪張； 3、為了規(guī)范金大公司與外協(xié)工廠之間的物料、成品、物流、系統(tǒng)操作等方面的流程，提升工作效率。 二、適用范圍 本方法適用于公司相關(guān)各部門以及合作的各相關(guān)外協(xié)加工工廠； 三、各部門職責(zé) 1、生產(chǎn)管理部職責(zé) 負(fù)責(zé)外協(xié)加工工廠在實際運行過程中的生產(chǎn)管理； 負(fù)責(zé)監(jiān)控外協(xié)工廠生產(chǎn)交貨計劃的執(zhí)行，跟蹤產(chǎn)品交貨，協(xié)調(diào)生產(chǎn)交貨突發(fā)狀況； 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品投產(chǎn)前與工廠之間的生產(chǎn)技術(shù)交接確認(rèn)，制定生產(chǎn)工藝流程以及測試方案，完成工藝文件制定審核； 負(fù)責(zé)監(jiān)控與分析工廠生產(chǎn)工藝執(zhí)行狀況，

2、分析生產(chǎn)修理問題，形成有效的質(zhì)量改進(jìn)方案； 2、品質(zhì)管理部職責(zé) 負(fù)責(zé)派駐駐廠QA人員，完成生產(chǎn)產(chǎn)成品的QA驗貨； 負(fù)責(zé)監(jiān)控工廠質(zhì)量掌握過程（IQC、PQC、QA等），達(dá)成公司的質(zhì)量掌握要求； 負(fù)責(zé)工廠現(xiàn)場問題的協(xié)調(diào)與溝通，做好問題反饋與溝通； 負(fù)責(zé)跟蹤工廠質(zhì)量改進(jìn)措施的執(zhí)行； 品質(zhì)管理部有權(quán)利對工廠的不良質(zhì)量狀況出具質(zhì)量懲罰整改單，提交商務(wù)執(zhí)行； 3、商務(wù)部職責(zé) 負(fù)責(zé)外協(xié)工廠商務(wù)溝通、加工費以及委托選購材料價格商定，簽訂加工協(xié)議等工作； 負(fù)責(zé)依據(jù)產(chǎn)品部提出的生產(chǎn)計劃單向?qū)?yīng)工廠下達(dá)生產(chǎn)選購訂單，落實生產(chǎn)交期以及生產(chǎn)交貨計劃； 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)產(chǎn)成品發(fā)貨提貨事宜； 負(fù)責(zé)依據(jù)品質(zhì)管理部門提出的質(zhì)量狀況，依

3、據(jù)加工協(xié)議來提起對工廠的懲罰； 負(fù)責(zé)對于完結(jié)的生產(chǎn)訂單，準(zhǔn)時完成加工款項結(jié)算等商務(wù)事宜； 4、信控物流部職責(zé) 負(fù)責(zé)工廠原材料倉庫的賬目與實物管理，管理方式以委托工廠管理信控部監(jiān)管為主，確保物料倉庫的精確； 負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的提貨、直發(fā)、送貨等相關(guān)物流管理與掌握； 負(fù)責(zé)同工廠進(jìn)行物流相關(guān)費用的結(jié)算； 四、管理實施方法 （一）加工協(xié)議 1、生產(chǎn)加工協(xié)議的擬定 加工協(xié)議擬定由商務(wù)部負(fù)責(zé)，擬定必需參照既定的模板； 生產(chǎn)技術(shù)管理部負(fù)責(zé)審核加工協(xié)議內(nèi)容，確定是否符合要求； 重要的加工協(xié)議，支配各部門進(jìn)行審議進(jìn)行； 2、生產(chǎn)加工協(xié)議中必要內(nèi)容 委托加工內(nèi)容明確 明確雙方的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，雙方認(rèn)可； 加工的合作模式必需確定：代工代料、僅代工、部分代工、部分代工代料等等，同時明確合作模式下對應(yīng)的雙方責(zé)任； 加工協(xié)議中，必需明確指定加工雙方之間的職責(zé)與義務(wù)，以及相互溝通的渠道（主要指材料管