某住宅小區(qū)樁基工程沖擊錐工程施工設(shè)計方案

1、 1.工程概況1.1工程名稱與工程地點工程名稱：中鐵一局集團電務(wù)工程佳園住宅小區(qū)樁基工程。工程地點：市科紡二路與滋水東路交叉口東北角。1.2場地工程地質(zhì)條件詳見巖土工程勘察報告。1.3施工條件基坑開挖支護與場地三通一平已基本完成，交通便利，具備開工條件。1.4工程容本次招標(biāo)文件所要求的鋼筋混凝土灌注樁沖擊錐鉆機成孔、泥漿護壁、混凝土灌注、鋼筋籠制安、泥渣外運與場地清理移交的全部工序。工作容樁長樁徑混凝土強度樁數(shù)單樁豎向極限承載力1#樓試樁26.00m600mmC303根4000KN1#樓錨樁26.00m600mmC3012根1#工程樁26.00m600mmC3074根3#樓試樁30.00m60

2、0mmC353根5000KN3#樓錨樁30.00m600mmC3512根3#工程樁30.00m600mmC35100根4#樓試樁30.00m600mmC353根4#樓錨樁30.00m600mmC3512根4#工程樁30.00m600mmC35103根5#樓試樁30.00m600mmC403根5600KN5#樓錨樁30.00m600mmC4012根5#工程樁30.00m600mmC40114根總樁數(shù)451根樁基設(shè)計參數(shù)表1.5施工組織設(shè)計編寫依據(jù)（1）建筑樁基技術(shù)規(guī)JGJ94-2008；（2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50202-2002）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（GB50

3、204-2002）；（4）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300-2001)；（5）鋼筋焊接與驗收規(guī)程（JGJ 18-2003）；（6）中鐵佳園住宅小區(qū)樁基工程樁位圖紙；2.樁基施工方案本工程采用沖擊鉆機成孔，水下灌注混凝土的施工方法。工程施工容包含：泥漿池開挖完成后，鉆機就位沖擊鉆機泥漿護壁法成孔，同時進(jìn)行鋼筋籠加工，待樁孔清孔完成后下鋼筋籠并灌注混凝土成樁。樁體混凝土養(yǎng)護滿足齡期后可清鑿樁頭，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。全部工作容完成后交工驗收。（后附施工場地平面布置圖）2.1材料進(jìn)場根椐施工設(shè)計圖在材料使用前7天提交書面材料計劃，包括規(guī)格型號、原材料質(zhì)量、材料數(shù)量等，并提交材料的進(jìn)場日期；材料

4、進(jìn)場后材料員和質(zhì)檢工程師對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查，核對規(guī)格型號；會同業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師按照規(guī)要求按批次進(jìn)行取樣，送往有相應(yīng)資質(zhì)試驗室進(jìn)行復(fù)檢。2.2樁位測量放線樁位測放選派專業(yè)測量工程師使用全站儀測放。測放前根據(jù)甲方提供的測量依據(jù)準(zhǔn)確計算，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查復(fù)核后方可施測樁位，控制點與水準(zhǔn)點引測后設(shè)置明顯標(biāo)記，做好保護。2.3成孔本工程采用沖擊錐鉆機成孔。 鉆機安裝就位做到準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆頭抽筒中心和樁位處于同一垂直線上。進(jìn)行開孔護筒埋設(shè)，護筒埋設(shè)時，采用十字線繩定位樁中心。 開鉆前由施工員檢查樁位、鉆頭直徑與安裝對位質(zhì)量，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格后方可開鉆。 成孔施工原則上采取連續(xù)工作制，詳

5、細(xì)記錄地層變化，無故不得停鉆。 工程中各工序銜接緊密，成孔后空孔留滯時間不大于6小時，空孔留滯期間保持好井泥漿液面防止塌孔。特殊原因終孔后留滯時間過長，在進(jìn)入下道工序前鉆機應(yīng)二次清孔撈渣。 終孔后，機組和施工員自檢、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢合格后，報監(jiān)理檢查驗收，并與時下入鋼筋籠。2.4鋼筋籠制作安裝鋼筋籠在鋼筋加工場地分段（兩節(jié)）制作，由16噸吊車吊至孔口焊接安放。 鋼筋工持特種操作證上崗。鋼筋籠采用水平搭架焊接成型，分二段制作，接頭采用搭接焊連接。各段鋼筋籠孔口連接采用單面搭接焊，焊縫長度：雙面焊5d，單面焊10d。主筋如需接長，采用焊接按50%錯開，接頭相距不小于35d 。加勁箍接在主筋外

6、側(cè)采用單面搭接電弧焊，焊縫長度10d。螺旋筋采用梅花點狀電弧焊。鋼筋籠制作完成后，經(jīng)專職質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師檢查驗收合格后安裝。 鋼筋籠在制作、搬運和吊裝時，根據(jù)現(xiàn)場情況采取措施防止變形；鋼筋籠由吊車起吊安放。安放時采用三點和四點起吊方式確保鋼筋籠垂直度，并保證鋼筋籠位于樁孔中央，避免碰撞孔壁，鋼筋籠就位后立即固定。安裝時采用單面搭接焊連接，吊裝下入孔。為保證鋼筋籠主筋保護層厚度，鋼筋籠固定采用鋼筋硬連接固定，杜絕在砼澆注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。鋼筋籠安放完成后，質(zhì)檢員填寫“隱蔽工程驗收記錄表”并由監(jiān)理工程師驗收簽字，健全自查，班組檢查質(zhì)檢員檢查，三級質(zhì)量檢查制度，嚴(yán)把鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量

7、兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。2.5水下混凝土灌注 導(dǎo)管參數(shù)：徑250mm。導(dǎo)管安裝由值班施工員監(jiān)督，專人負(fù)責(zé)完成。導(dǎo)管安裝長度根據(jù)實際孔深合理布置，導(dǎo)管底端距孔底距離控制在0.3-0.5m左右為宜，確保首灌量與埋管深度。本工程混凝土灌注采用水下導(dǎo)管法，砂球隔水塞阻水的灌注工藝?；炷凉嘧⑶皩?dǎo)管必須進(jìn)行密封檢查試驗。灌注過程中，施工員隨時測量并詳細(xì)記錄砼灌注量和孔砼面的高度。為確保樁頭砼質(zhì)量，砼最終灌注高度超出設(shè)計樁頂0.6m以上。每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，灌注過程中作好灌注記錄，對出現(xiàn)的一切故障（意外情況）詳細(xì)記錄，并立即上報，研究處理。 灌注時按樁基驗收規(guī)要求留取試塊，砼灌注完成后經(jīng)監(jiān)理

8、驗收認(rèn)可，該樁灌注制樁完成。樁頂標(biāo)高：超出設(shè)計樁頂不少于0.6m，測繩測量；2.6施工應(yīng)急預(yù)案措施塌孔預(yù)防與處理方法本工程使用沖擊鉆泥漿護壁鉆進(jìn)施工。施工中為確保成孔順利完成，開孔前應(yīng)在孔口埋設(shè)井口護筒，并用黃土將周圍填實，鉆進(jìn)時確?？啄酀{高度在井口下1.0m附近，遇到易塌孔地層時，向孔直接加黃土和膨潤土，確保泥漿比重，預(yù)防塌孔。若出現(xiàn)塌孔時，首先分析查明塌孔原因與部位，然后采用以下方法處理：孔口坍塌時采用下井口護壁管處理，護壁管與孔壁之間用裝泥砂袋填實。護壁管厚不小于3mm，直徑大于孔徑200mm，長度為1.5m以上。 孔壁坍塌時采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于塌孔段投入泥球，筒型鉆頭于塌孔段慢轉(zhuǎn)形成護

9、壁泥皮或采用塌孔段投入水泥粉攪拌后停置四小時后再成孔的方法處理。掉籠、浮籠事故預(yù)防與處理方法本工程鋼筋籠安裝采用鋼筋硬連接固定，安裝前注意檢查連接鋼筋有無斷裂、脫焊現(xiàn)象，掛籠孔口鋼棍長度不小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。每次提拔導(dǎo)管時，檢查鋼筋籠是否上浮，如發(fā)生浮籠，可以用導(dǎo)管壓至設(shè)計標(biāo)高。導(dǎo)管放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。卡管、堵管事故預(yù)防與處理方法 首先保證孔的垂直度，保證樁孔、鋼筋籠、導(dǎo)管的垂直度一致。導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝與拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強提硬拉，采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時注意檢查底管與每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸

10、與卷口、砂眼等現(xiàn)象，與時清洗使用過的導(dǎo)管，確保砂球隔水塞順利下落。砼灌注時嚴(yán)格控制砼坍落度，預(yù)防因?qū)Ч芘c砼質(zhì)量差出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動導(dǎo)管或于導(dǎo)管法蘭盤部位輕振的方法處理。斷樁事故預(yù)防與處理導(dǎo)管安裝要作到“螺絲緊，膠墊正、干凈”，導(dǎo)管不能有砂眼，防止灌注過程中因?qū)Ч苓M(jìn)水，混凝土不流入，導(dǎo)管只能強撥出現(xiàn)斷樁。 詳細(xì)計算導(dǎo)管的埋深，提拔拆卸導(dǎo)管確保導(dǎo)管在砼長度不小于2m，嚴(yán)禁誤提出現(xiàn)斷樁事故。 混凝土灌注必須連續(xù)，確保導(dǎo)管中與其埋深圍的混凝土和易性、流動性達(dá)到要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)由于導(dǎo)管中與其埋深圍的混凝土初凝提管造成的斷樁事故。 灌注過程中出現(xiàn)的任何斷樁事故，與時采取措施處理。一

11、旦出現(xiàn)斷樁應(yīng)與時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，可采用向孔注入水泥漿置換泥漿，用混凝土球進(jìn)行二次拋球，接著灌注，實施處理方案前要提前向監(jiān)理與設(shè)計單位申報，需要補樁時需征得與監(jiān)理同意后方可施工。3.工期、工程質(zhì)量保證體系3.1工期3.1.1施工進(jìn)度計劃試錨樁前期準(zhǔn)備：5天；試錨樁：15天；平均日成樁4根，共60根；等混凝土齡期：28天；檢測單位做靜載荷試驗：15天；工程樁前期準(zhǔn)備：8天；工程樁：60天，平均日成樁6-7根，共391根；樁間土開挖、破樁頭施工：20天。（詳見施工計劃進(jìn)度橫道圖）。3.1.2 工期保證措施組織措施（1）由實踐經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理管理生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各工序的工作關(guān)系。（2）人力資源按二班輪換

12、作業(yè)配置，晝夜不停施工，充分利用有效工作時間。（3）加強設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備100%的完好率。（4）加強安全檢查，消除事故隱患，以免影響工程進(jìn)度。（5）施工前技術(shù)交底明確，使每個施工人員認(rèn)識到進(jìn)度重要性。經(jīng)濟措施（1）加強財務(wù)管理，制定嚴(yán)格的進(jìn)度計劃和資金保證措施，確保資金按時到位。（2）明確所有人員崗位責(zé)任，嚴(yán)格獎罰制度，部形成競爭機制，開展勞動競賽活動，提高員工責(zé)任心，調(diào)動其勞動積極性。設(shè)備配置（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場設(shè)備生產(chǎn)年限。確保進(jìn)場設(shè)備為近年生產(chǎn)。（2）加大設(shè)備投入量，在特殊情況下確保備用設(shè)備與時投入生產(chǎn)，使施工現(xiàn)場進(jìn)度按計劃進(jìn)行。（3）合理調(diào)度使用各種機械設(shè)備，定期開展各機組作業(yè)

13、人員經(jīng)驗交流，增強各機組間的團隊精神與大局觀念。確保各機組協(xié)調(diào)配合與現(xiàn)場的井然有序。3.2 質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：精心施工，誠信服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的巖土工程產(chǎn)品。質(zhì)量目標(biāo)：合同履約率100%。產(chǎn)品合格率100%。顧客滿意率不低于100%。工程質(zhì)量等級：合格，并符合現(xiàn)行國家施工與驗收規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。3.2.1質(zhì)量管理機構(gòu)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理小組，公司項目審核人檢查審核、總工程師審定產(chǎn)品質(zhì)量，把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。同時，會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站進(jìn)行跟蹤檢查。組織機構(gòu)如下圖所示（見項目經(jīng)理部質(zhì)量

14、管理小組組織結(jié)構(gòu)圖）：質(zhì)量管理小組與其職責(zé):（1）負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗收。（2）組織對分部工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)。（3）認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)與新技術(shù)、新工藝要求操作。（4）負(fù)責(zé)各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作。（5）負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理與制定處理補救措施。項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)部部長質(zhì)檢組組長質(zhì)檢組成員施工班組班組長3.2.2質(zhì)量保證流程圖質(zhì)量控制流程圖驗收移交鋼籠制作鋼籠安裝3.2.3施工過程質(zhì)量控制認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量管理體系

15、，實施過程中按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量記錄表格要求填寫質(zhì)量記錄表格。（1）對產(chǎn)品的要求進(jìn)行評審，形成產(chǎn)品要求評審記錄，編制施工組織方案，進(jìn)行審核、審定，形成技術(shù)方案申報表。（2）對工程分包方、勞務(wù)分包方和材料分包方進(jìn)行考察和評價備案。填寫工程分包方評價記錄、勞務(wù)分包方評價記錄、材料分包方評價記錄。（3）開工前，組織施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計和規(guī)要求，進(jìn)行技術(shù)交底，形成技術(shù)交底記錄。（4）對顧客提供的財產(chǎn)、圖紙、控制基準(zhǔn)點座標(biāo)等產(chǎn)品進(jìn)行驗證和交接，填寫顧客提供財產(chǎn)接收驗證記錄表。（5）施工使用的所有設(shè)備、配件、材料的采購均要進(jìn)行申請、審批、驗證過程，填寫采購產(chǎn)品申請、審批、驗證表，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)入工地的各種

16、材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗與不合格的材料不準(zhǔn)使用。所有材料進(jìn)場都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收。（6）加強工程產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。測量放點、材料采購、鋼筋籠加工安放、鉆機成孔、商品混凝土灌注、成樁養(yǎng)護、成品保護等過程均實行交接，簽字驗收，填寫過程產(chǎn)品檢查記錄表。實行工程質(zhì)量一票否決制，任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正返工，直至質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。對于不合格產(chǎn)品按照規(guī)定程序進(jìn)行處置，填寫不合格品評審、處置記錄。（7）工程質(zhì)量實行施工員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人和審核人抽查的三檢制度，填寫審核記錄表、審定記錄表、例外放行審批表、最終產(chǎn)品抽檢記錄，并在工程檢驗質(zhì)

17、量驗收記錄表上簽字，最后報監(jiān)理檢查驗收。任何一道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。（8）對儀器、材料、半成品、成品應(yīng)進(jìn)行動態(tài)標(biāo)識和保護，接受監(jiān)理的監(jiān)督、檢查，對于監(jiān)理提出的問題，立即組織專人限期整改。（9）工程資料和文件的發(fā)放必須專人管理，形成文件發(fā)放登記表、文件收回登記表。（10）施工過程中進(jìn)行的專題會議、技術(shù)安全交底等都要求參加人員簽到，填寫會議簽到表、會議記錄。（11）制定質(zhì)量管理制度與質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，使質(zhì)量管理工作制度化程序化形象化。3.2.4鋼筋籠加工與安裝質(zhì)量保證措施（1）鋼材進(jìn)場后，由材料員嚴(yán)格驗收檢查其規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等，由質(zhì)檢員在監(jiān)理見證

18、下，按各規(guī)格取樣，送國家法定試驗單位復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格材料。（2）施工所用焊接施工工藝，開工前由質(zhì)檢員按規(guī)要求的方法取同條件試件，經(jīng)監(jiān)理見證，送法定試驗單位檢驗，檢驗未完成不得施工。（3）鋼筋籠制作選用責(zé)任心強、專業(yè)水平高、持有特種上崗證的專業(yè)人員上崗，嚴(yán)格按照施工圖紙術(shù)要求和有關(guān)規(guī)、規(guī)程施工。（4）為避免鋼筋籠在起吊過程中變形過大，利用吊車的副鉤采用三點和四點起吊方法吊裝，保證其平直。（5）鋼筋籠吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，保證鋼筋籠垂直對準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢準(zhǔn)確地下入孔，嚴(yán)禁碰撞孔壁。（6）鋼筋籠就位由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測量高程控制安裝高度，鋼筋籠固定采用“扶籠器”硬連接固定，杜絕鋼

19、筋籠在砼灌注過程中出現(xiàn)浮籠或沉籠現(xiàn)象。（7）健全班組自查、質(zhì)檢員檢查、技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢三級質(zhì)量檢查體系，嚴(yán)把鋼筋籠制作質(zhì)量關(guān)。3.2.5混凝土灌注質(zhì)量保證措施（1）混凝土灌注由專人負(fù)責(zé)。下入導(dǎo)管前由當(dāng)班施工員和灌注班長共同檢查導(dǎo)管質(zhì)量與膠墊質(zhì)量，嚴(yán)禁使用不合格導(dǎo)管和膠墊。（2）導(dǎo)管安放由專人負(fù)責(zé)。保證安裝中螺絲擰緊、膠墊。平整、干凈，導(dǎo)管管壁完好，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，并嚴(yán)格按技術(shù)要求的數(shù)量安裝，安裝好的導(dǎo)管底端距孔底距離為0.30.5m左右。（3）混凝土灌注前，由質(zhì)檢員抽檢坍落度，混凝土坍落度介于180220mm時方可使用。（4）控制首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，確保導(dǎo)管埋深不小于1.0m。隨著混

20、凝土面的上升，與時提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入混凝土中的最大深度不超過6.0m，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下不小于2.0m。（5）在混凝土灌注過程中，由灌注技術(shù)員經(jīng)常測量導(dǎo)管埋入深度，與時指導(dǎo)提升和拆卸導(dǎo)管，并作好混凝土灌注記錄。（6）灌注砼連續(xù)進(jìn)行不得中斷。如發(fā)生堵管、卡管、掛籠等事故時與時處理。（7）混凝土灌注時超出設(shè)計樁頂標(biāo)高不小于0.6m，以保證樁頂質(zhì)量，。 （8）制作好的混凝土試塊與時拆模，送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護。3.2.6其他應(yīng)急措施 施工中遇突降暴雨，基坑做好防護排水，防止基坑和成孔孔壁塌方。 由于機械故障或因停電引起導(dǎo)管提升機械不能工作，先人工活動導(dǎo)管，盡量使用起吊機械來輔助提升，必要時外雇吊車

21、。施工現(xiàn)場必須備有蓄水池。施工時出現(xiàn)陣雨、陣風(fēng)天氣和外界人為因素干擾時不能停止混凝土灌注，管理人員在灌注的同時排除障礙。施工中出現(xiàn)混凝土灌注暫停的原因很多，如停止時間過長都會影響工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。出現(xiàn)突發(fā)性暫停后應(yīng)做到：一匯報，二延緩混凝土初凝，三處理。4.項目管理人員的組成和書與施工技術(shù)措施4.1項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理對施工質(zhì)量、工期、安全、進(jìn)度、材料、財務(wù)和人事等全面統(tǒng)一負(fù)責(zé)。根據(jù)工程情況，結(jié)合工期與質(zhì)量等要求，本工程由我公司副經(jīng)理郭建軍擔(dān)任該項目的項目經(jīng)理，公司各職能部門負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)工作，并對其實行“責(zé)、權(quán)、利”、“人、財、物”兩結(jié)合的經(jīng)營原則，檢查督促進(jìn)度

22、、質(zhì)量、安全、文明施工等合同履行情況，幫助解決困難，促進(jìn)新工藝、新技術(shù)的實施。 項目組織機構(gòu)管理框圖項目經(jīng)理部計財供應(yīng)部安全部工程部技術(shù)部鋼筋籠制作安裝組砼灌注組機械成孔組后勤組材料組財務(wù)組計劃組測量組質(zhì)檢組4.1.1項目管理機構(gòu)人員組成與書項目管理人員書復(fù)印件（見附件共6頁）現(xiàn)場主要管理人員表序號姓 名性別職 稱現(xiàn) 場 職 務(wù)1男工程師、二級建造師項目經(jīng)理2男助工項目總工3男助工技術(shù)負(fù)責(zé)4男技術(shù)員施工員5男技術(shù)員施工員6女安全管理負(fù)責(zé)人安全員7男質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員4.1.2崗位職責(zé)項目經(jīng)理（1）對本工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、文明施工負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)財務(wù)和合同管理；（2）負(fù)責(zé)建立健全該項目的

23、質(zhì)量安全保證體系，并對質(zhì)量安全目標(biāo)層層分解，落實質(zhì)量安全責(zé)任制；（3）制定項目部的崗位責(zé)任制和各項管理制度，并負(fù)責(zé)實施獎懲辦法；（4）負(fù)責(zé)材料、物資采購和勞動力調(diào)配與平衡；（5）負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)，搞好外協(xié)關(guān)系、人際關(guān)系、組織關(guān)系、需求關(guān)系、經(jīng)濟制約關(guān)系和合同結(jié)算事宜。技術(shù)負(fù)責(zé)（1）設(shè)備與人員調(diào)動與管理，項目經(jīng)理部部組織協(xié)調(diào)；（2）負(fù)責(zé)工地施工、生產(chǎn)和材料管理；（3）負(fù)責(zé)各生產(chǎn)班組的施工質(zhì)量、進(jìn)度管理與協(xié)調(diào)；（4）安全、文明施工管理；（5）在授權(quán)圍與有關(guān)單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)。技術(shù)部（1）共同參加圖紙會審與技術(shù)交底；（2）組織施工放線、自檢、孔位的保護、復(fù)測；（3）施工技術(shù)參數(shù)的記錄；（

24、4）疑難問題處理；（5）施工進(jìn)度和施工質(zhì)量控制；（6）施工資料整理和資料報驗；（7）竣工驗收；（8）質(zhì)檢組： 負(fù)責(zé)施工過程中的工程質(zhì)量控制和檢查驗收； 組織對分部工程的評定，在施工過程中認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)； 認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項質(zhì)量管理制度和辦法，施工過程中嚴(yán)格按照圖紙、現(xiàn)行施工規(guī)與新技術(shù)、新工藝要求操作； 負(fù)責(zé)各項原材料、半成品、成品的檢查和驗收，做好各項抽檢、試驗工作； 負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的定性處理與制定處理補救措施。工程部執(zhí)行有關(guān)管理規(guī)定和現(xiàn)行施工規(guī)，按照總進(jìn)度計劃要求組織好施工，編制工程作業(yè)計劃，做好施工任務(wù)劃分布置和現(xiàn)場組織實施，層層分解工程進(jìn)度目標(biāo)。按計劃合理安排工序，完成生

25、產(chǎn)任務(wù)，做好月度計劃統(tǒng)計報表。施工班由生產(chǎn)組長合理安排，統(tǒng)一調(diào)度，對項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（1）施工組泥漿池的開挖與生產(chǎn)用水的運輸工作；泥漿制備；泥漿池清理與泥土外運，樁頭清鑿。（2）機械成孔組鉆機維修安裝與調(diào)試移位就位；樁位控制；泥漿渠道清理；成孔施工與質(zhì)量控制。（3）鋼筋組鋼筋下料與加工、鋼材防護；鋼筋籠焊接與成品保護；鋼筋籠安裝就位。（4）砼灌注組鋼筋籠運輸；導(dǎo)管與混凝土灌注耗材的保護、搬運；導(dǎo)管安裝與密封性檢查；導(dǎo)管拆卸與清理；混凝土灌注。安全部（1）制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地；（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場安全教育與班前班后安全教育；（3）認(rèn)真落實公司各

26、項安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄；（4）負(fù)責(zé)施工班組安全交底工作，檢查落實安全“三?！贝胧?，防止不安全事故的發(fā)生，參與安全事故的處理與分析；（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。計財供應(yīng)部（1）材料組 根據(jù)工程進(jìn)度，合理安排組織物資采購運輸工作，確保材料供應(yīng)與時到位； 保證材料質(zhì)量合格，手續(xù)齊全； 按照技術(shù)組的要求與時提供各種材料的出廠合格證，配合材料復(fù)檢； 與時報審材料計劃，做好材料保管、出庫登記工作，配合財務(wù)、供應(yīng)部門組進(jìn)行材料消耗核算。（2）計劃組與財務(wù)組 根據(jù)工程需要，做好材料計劃供應(yīng)工作，與時與業(yè)主進(jìn)行工程進(jìn)度結(jié)算； 負(fù)責(zé)完成月工作量的統(tǒng)計報表與月進(jìn)度報表

27、的編制。（3）后勤組執(zhí)行項目部的一切安排，保證后勤供應(yīng)；搞好項目經(jīng)理部的安全保衛(wèi)工作，對施工班組加強管理，造冊登記，配合當(dāng)?shù)毓膊块T積極開展工作；負(fù)責(zé)工地的夜間巡邏與門衛(wèi)檢查登記工作，做好防火、防盜工作； 負(fù)責(zé)職工生活區(qū)的衛(wèi)生工作，搞好員工飲食衛(wèi)生，為職工創(chuàng)造一個良好的工作生活環(huán)境，為生產(chǎn)班組做好生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備和補充工作。4.2施工技術(shù)措施4.2.1單樁進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃編制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)施工進(jìn)展情況總結(jié)經(jīng)驗，調(diào)整計劃提高工作效率。樁機就位成孔清孔下筋籠注下導(dǎo)管制樁澆注交工驗收2.0h 15h 0.5h 1.5h 1.0h 1.5h單樁成樁時間為21.5h,但各工序均采用交叉流水作業(yè)，節(jié)省時間，

28、互不干擾。4.2.2樁位測放技術(shù)指標(biāo)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)為：軸線偏差±10mm，經(jīng)緯儀與鋼尺檢查；樁位偏差±20mm，全部儀與鋼尺檢查。使用檢定合格測量儀器，逐級復(fù)測，業(yè)主與監(jiān)理工程師驗收。4.2.3泥漿制備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)泥漿性能主要控制指標(biāo)表名稱性能指標(biāo)值檢驗方式備注比 重1.151.25比重計砂卵石層中泥漿比重>1.254.2.4成孔技術(shù)指標(biāo)成孔過程中確保泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，盡量采用泵循環(huán)泥漿，孔泥漿液面深度不底于孔口面1.0m。終孔時要求采用撈渣筒撈渣換漿，對孔比重過大泥漿進(jìn)行置換，同時清除孔壁過厚泥皮與孔底沉渣?？孜辉试S偏差：±20mm，用鋼尺測量；孔徑允許偏

29、差：-50mm，用鋼尺測量；孔深允許偏差：不小于設(shè)計深度，用測繩測量；垂直度允許偏差：<1%；孔底沉渣厚度：100mm，成孔后清除孔底沉渣并用測繩多點測量；4.2.5鋼筋籠制作技術(shù)指標(biāo)在制作鋼筋籠前，所有規(guī)格鋼筋應(yīng)有出廠合格證和供應(yīng)商資質(zhì)，按規(guī)定抽樣進(jìn)行材質(zhì)檢驗，同時進(jìn)行搭接焊等項目試驗，復(fù)檢合格后方可使用。與時清除鋼筋表面污垢和銹蝕，并將主筋調(diào)直。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許誤差：±10mm用鋼尺測量；螺旋箍筋間距允許誤差：±20mm用鋼尺測量；鋼筋籠直徑允許誤差：±10mm用鋼尺測量；鋼筋籠長度允許誤差：±50mm用鋼尺測量；鋼筋安裝允許偏

30、差：鋼筋安裝標(biāo)高允許偏差：±50mm，用水準(zhǔn)儀測量；4.2.6混凝土灌注技術(shù)指標(biāo)灌注前作好組織協(xié)調(diào)工作，保證混凝土連續(xù)灌注，成孔質(zhì)量驗收合格后盡快灌注混凝土，首罐混凝土灌注量不小于1.0m3，首灌導(dǎo)管埋深不應(yīng)小于1.2m。在灌注過程中，與時測量混凝土面上升高度?；炷撩嬗脙牲c測量，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋置深度，從而確定導(dǎo)管拆卸長度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m，最大埋管深度不大于6.0m。每根樁力爭在3小時完成并作好灌注記錄。成孔質(zhì)量：測孔儀檢測(第三方檢測)；成樁質(zhì)量：高應(yīng)變、低應(yīng)變檢測(第三方檢測)；承載力：采用靜載荷試驗法、高應(yīng)變法(第三方檢測)。5安全文明施工措施5.1 危

31、險源辨識清單附后5.2危險源辨識、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制策劃表 附后5.3安全施工措施安全目標(biāo)（1）杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備損壞事故；（2）不發(fā)生火災(zāi)事故；杜絕重大坍塌與以上事故；（3）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故與其它重大事故；（4）杜絕重復(fù)發(fā)生一樣性質(zhì)的事故；嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章；（5）重傷率控制在1與以下，輕傷率控制在8以下。5.3.1安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)、安全生產(chǎn)組、專職安全員為主的安全管理小組（如下圖所示）。其職責(zé)為：（1）制定現(xiàn)場文明施工措施，組織創(chuàng)建文明工地。（2）負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)工作，做好職工進(jìn)場安全教育與崗前、班后的安全教育。（

32、3）認(rèn)真落實公司各項安全崗位責(zé)任制，進(jìn)行安全檢查，做好安全檢查記錄，進(jìn)行安全活動比賽和評比工作。（4）負(fù)責(zé)施工班組的安全交底工作，檢查落實安全“三保”措施，防止不安全事故的發(fā)生，參與安全事故的處理與分析。（5）搞好消防工作，做好消防設(shè)施的定期檢查和完善。項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)安全部部長專職安全員施工班組班組長項目經(jīng)理項目經(jīng)理部安全管理小組組織結(jié)構(gòu)圖5.3.2安全教育與培訓(xùn)編寫安全施工方案，進(jìn)行安全措施申報和安全技術(shù)交底，填寫安全措施審批表。一切管理、操作人員認(rèn)真執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，堅守崗位。進(jìn)行知識、技能、意識三個階段的教育，不僅要使操作者增加安全意識，掌握安全生產(chǎn)知識，而且能正

33、確、認(rèn)真地在作業(yè)過程中表現(xiàn)出安全的行為；進(jìn)行安全生產(chǎn)三級教育，使操作者了解、掌握生產(chǎn)操作過程中，潛在的危險因素與防措施；進(jìn)行安全衛(wèi)生知識與安全急救知識培訓(xùn)并進(jìn)行安全技能訓(xùn)練，使操作者逐漸掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現(xiàn)象；進(jìn)行安全意識教育，激勵操作者自覺堅持實行安全技能。5.3.3安全責(zé)任制度（1）落實安全責(zé)任，實施責(zé)任管理，建立完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。（2）建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級人員的安全責(zé)任。項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責(zé)任人。各級職能部門與人員，在各自業(yè)務(wù)圍對實

34、現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。安全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，從經(jīng)理到工人的安全生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏，各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任做到橫向到邊，人人負(fù)責(zé)。抓制度落實、抓責(zé)任落實，定期檢查安全責(zé)任落實情況并與時上報。5.3.4安全生產(chǎn)保證措施用電安全措施（1）安裝維修或拆除電器設(shè)備的工作由專職電工完成，電工等級同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。（2）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場電氣設(shè)備采用保護接零。電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護接零；施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。（3

35、）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口設(shè)在箱體的下底面。進(jìn)、出線加護套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線采用橡皮絕緣電纜，開關(guān)箱的電器必須可靠完好。用電設(shè)備實行“一機、一閘、一箱、一保護”制。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，額定電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間小于0.1s。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；停電操作順序為：開關(guān)箱分配電箱總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。（4）焊接機械放置在防雨和通風(fēng)良好的

36、地方。焊接現(xiàn)場不堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護罩。使用焊接機械按規(guī)定穿戴防護用品，對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器經(jīng)常檢查和維護。（5）照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的規(guī)定。對于夜間影響車輛通行的在建工程或機械設(shè)備安裝設(shè)置醒目的紅色信號燈。機械使用安全措施（1）施工現(xiàn)場各種機械進(jìn)場前進(jìn)行檢查維護保養(yǎng)，操作人員身體健康并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。（2）嚴(yán)禁拆除設(shè)備上的安全裝置。新購或經(jīng)維修、改裝設(shè)備必須按原廠說明書的要求由專業(yè)人員進(jìn)行測試和試運轉(zhuǎn)。（3）現(xiàn)場應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機

37、場地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)設(shè)置有充足的照明。操作人員配備適用的安全防護用品。（6）所有機械必須根據(jù)機械的性能，按時定期檢修保養(yǎng)并記錄備案。（7）建立健全機械設(shè)備定機、定人、定崗位責(zé)任的三定制度和施工人員操作證制度、交接班制度和獎懲制度。消防、保衛(wèi)安全措施（1）施工現(xiàn)場不隨意堆放易燃易爆材料，氧氣瓶和乙炔瓶設(shè)專庫保管。設(shè)置醒目標(biāo)牌，配備消火栓和滅火器。不隨意動用明火。（2）建立現(xiàn)場消防保衛(wèi)制度，晝夜巡視，做好值班記錄。（3）宿舍、倉庫應(yīng)備有滅火器具。（4）現(xiàn)場門衛(wèi)嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度和門衛(wèi)人員職責(zé)，閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)出的車輛、材料必須登記。晚上有人值班，

38、防止財物被盜。健康安全措施（1）保證現(xiàn)場員工的飲食衛(wèi)生，堅決杜絕蚊蠅鼠害，配備常備藥品，做好衛(wèi)生防疫工作，保證員工身體健康。（2）建筑垃圾分類堆放，合理利用，對不可利用的與時外運；生活垃圾按環(huán)保要求分類堆放，對不可利用的要進(jìn)行環(huán)保處理后外運。5.4文明施工措施5.4.1文明施工目標(biāo)建立一個安全、優(yōu)質(zhì)、文明、衛(wèi)生、整潔的文明工地，安全文明施工達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（1）施工現(xiàn)場整齊有序，不侵占場道路與安全防護等設(shè)施；（2）施工現(xiàn)場按照規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)牌并保護好標(biāo)牌；（3）施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照臨時用電施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)；施工現(xiàn)場設(shè)有夜間照明裝置；（4）施工時保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)良好，

39、場容場貌整潔。建筑垃圾隨時清理。（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案，按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，加強規(guī)化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣傳,嚴(yán)防野蠻施工。5.4.2施工現(xiàn)場文明管理（1）施工現(xiàn)場場地平整、碾壓硬化。（2）基坑四周設(shè)置排水溝與集水坑，基坑排水至集水坑，確保不積水。（3）指定車輛行駛路線，保證車輛進(jìn)出道路暢通，合理布置現(xiàn)場。（4）建立文明施工責(zé)任制并現(xiàn)場掛牌，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，做到現(xiàn)場清潔整齊。（5）施工現(xiàn)場臨時用水用電專人管理，不得有長流水、長明燈，路面與廁所衛(wèi)生有專人管理。（6）施工場地做到水管、電線架設(shè)有序，設(shè)備清潔。實行規(guī)操作，堅持文明生產(chǎn)，盡可能降低對環(huán)境的影響。（7）

40、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁打架斗毆，嚴(yán)禁在生活區(qū)亂竄。（8）現(xiàn)場設(shè)備按發(fā)包人指定位置放置，保持機身清潔，清理機械排出的污水要有排放措施。（9）灌注孔位周圍要有墊板，操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場清。砼運輸灌注過程中，做到不灑不漏不剩，路上孔位處的砼與時清理。（10）施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾與廢棄物臨時堆放點并定期外運。清運渣土垃圾與流體物品，要采取遮蓋防漏措施。（11）在鋼筋籠制作和鉆孔處設(shè)置標(biāo)示牌，注明主要施工技術(shù)數(shù)據(jù)。（12）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、料場、設(shè)備、水電線路，嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定與施工組織設(shè)計確定的施工平面圖布置，搭設(shè)整

41、齊。（13）材料應(yīng)分類堆放整齊，覆蓋圍護，嚴(yán)防材料變質(zhì)、銹蝕。易燃易爆與有毒材料設(shè)專庫存放。（14）現(xiàn)場使用的翻斗車、鉆機、鋼筋加工機等，按平面固定位置停放，遵守機械安全技術(shù)規(guī)程，保持機身周圍環(huán)境的清潔，機械的標(biāo)記編號明顯，安全裝置可靠。（15）施工安全標(biāo)志醒目，危險區(qū)的禁令標(biāo)志明顯，通道處有提示性標(biāo)志。（16）機械設(shè)備一機一牌，即操作規(guī)程、崗位責(zé)任與制度等。（17）施工完畢做到工完料凈場地清。6.工程環(huán)境保護與應(yīng)對措施6.1 環(huán)境因素清單附后6.2 環(huán)境因素識別、評價、控制策劃表附后7.施工機械配備7.1施工機械配置主要設(shè)備配置表序 號設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù) 量試樁工程樁1沖擊鉆機ZC-8D4

42、臺82泥漿泵4臺83電焊機BX5008臺124鋼筋切割機1臺25電子全站儀1臺16吊車16T1臺17導(dǎo)管25070m100 m8漏斗、井口板2套49試塊模8組810泥漿灌車1輛67.2施工機械進(jìn)場計劃施工條件具備后，按開工報告要求與時組織施工機械進(jìn)場，開工準(zhǔn)備三日工程樁施工機械全部到位。進(jìn)場順序：先用先進(jìn)，先大后小，先主要后次要。為了保證工期與質(zhì)量，本工程選用8臺鉆機，砼運輸由商砼車進(jìn)行，泥漿灌車視實際施工情況隨時調(diào)配并不少于2臺。8竣工驗收本樁基工程必須堅持下道工序?qū)ι系拦ば蜻M(jìn)行檢驗，專職質(zhì)檢員對每道工序驗收，每根樁的成孔、鋼筋籠制作、成樁質(zhì)量在自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師和甲方代表中間驗

43、收。根據(jù)施工記錄在樁頭清理完成后，進(jìn)行樁頂高程和樁位竣工測量，請建設(shè)方驗收后移交場地。工程現(xiàn)場竣工后，整理所有原始記錄和試驗報告，向建設(shè)單位提交鋼筋混凝土鉆孔樁竣工報告書，并提供下列資料：(1) 樁位測量放線平面圖；(2) 砼保證資料；(3) 鋼筋合格證與復(fù)檢報告；(4) 鋼筋焊接、連接試驗報告；(5) 砼試塊抗壓強度試驗報告；(6) 設(shè)計變更通知書、事故處理記錄等有關(guān)文件；(7) 鋼筋砼鉆孔灌注樁施工記錄匯總表；記錄匯總表； (8) 隱蔽工程驗收記錄；（9）樁基竣工平面圖。32 / 32環(huán) 境 因 素 清 單 編號工程名稱：中鐵一局集團電務(wù)工程佳園住宅小區(qū)樁基工程序號場所、活動（作業(yè)）環(huán)境因

44、素時態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響是否重要環(huán)境因素1灌注樁施工巖土施工過程中泥漿的排放現(xiàn)在正常污染土地否2施工過程中的揚塵、粉塵現(xiàn)在正常污染大氣是3水泥的搬運與貯存現(xiàn)在正常污染土地/大氣否4機械設(shè)備使用、機械加工、維修、保養(yǎng)廢油液的泄漏現(xiàn)在正常污染土地是5施工現(xiàn)場生活污水的排放現(xiàn)在正常污染土地/水體是6洗滌車輛后含油廢水的排放現(xiàn)在正常污染土地否7洗滌攪拌機的廢水排放現(xiàn)在異常污染土地是8施工現(xiàn)場渣土、原材料運輸當(dāng)中的拋灑現(xiàn)在正常污染土地否9施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢舊手套、含油棉紗棉布等的廢棄現(xiàn)在正常污染土地/水體/大氣是環(huán)境因素識別、評價、控制策劃表編號工程名稱: 中鐵一局集團電務(wù)工程佳園住宅小區(qū)樁基工程序號場所、活動（作業(yè)）環(huán)境因素時態(tài)狀態(tài)環(huán)境影響是否重要環(huán)境因素擬采取措施備注1灌注樁施工巖土施工過程中泥漿的排放現(xiàn)在正常污染否泥漿采用罐車外運至專用地點處理2施工過程中的揚塵、粉塵現(xiàn)在正常污染大氣是覆蓋、撒水防治3水泥的搬運與貯存現(xiàn)在正常污染土地/大氣否覆蓋4施工現(xiàn)場生活污水的排放現(xiàn)在正常污染土地/水體是排放到專用下水管道5洗滌車輛后含油廢水的排放現(xiàn)在正常污染土地否排放到專用下水管道6洗滌攪拌機的廢水排放現(xiàn)在異常污染土地是排放到專用下水管道7施工現(xiàn)場渣土、原材料運