東風(fēng)客車公司底盤生產(chǎn)車間廠房安裝工程文檔

1、門式鋼架輕型廠房安裝工程施工方案一、 工程概況本工程為東風(fēng)客車公司底盤生產(chǎn)車間廠房安裝工程，該廠房為單層門式輕鋼結(jié)構(gòu)；建筑面積約為5910平方米。二、工程特點： 1、該鋼構(gòu)工程雖形狀規(guī)則、跨度適中、檐高適中，但鋼構(gòu)件有效吊裝工作面較小，吊裝也有一定的難度，宜采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。 2、該工程構(gòu)件品種較多，各構(gòu)件除需工廠加工制作，然后運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊?，F(xiàn)場也有一定的制作拼裝工作量，故必要時可采用人工抬升構(gòu)件輔助吊機(jī)進(jìn)行作業(yè)。 3、現(xiàn)場鋼構(gòu)施工按照總包進(jìn)度計劃安排，雖然總工期較長，但構(gòu)件安裝時間較緊，且主構(gòu)件吊裝完畢后存在與土建

2、交叉施工的現(xiàn)象，從而施工內(nèi)容多，故必須合理安排各工序平行、交叉均衡施工。4、施工范圍大：本工程各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中須考慮風(fēng)荷載，做好施工安全措施。三、施工準(zhǔn)備 1 組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實物工作量，進(jìn)行施工工器具、施工設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量目標(biāo)。 2、 根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點，放出建筑物的定位軸線。復(fù)測預(yù)埋螺栓的定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。要求：軸線偏差 5m

3、m 螺栓中心偏差 5mm螺栓高程偏差 0+20 mm 四、施工工藝1、工藝流程構(gòu)件、設(shè)備、工具的檢查和堆放放線及驗線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查鋼柱安裝、校正、固定柱間支撐或連系梁安裝行車梁安裝屋面梁安裝校正屋面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)安裝綜合安裝一節(jié)間循環(huán)工序進(jìn)行安裝驗收2、操作工藝1鋼柱安裝工藝柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎）點位置以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前應(yīng)從柱底板向上1米處作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。在立柱底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉

4、線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用QY8T或QY12T型汽車吊進(jìn)行鋼柱吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準(zhǔn)后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時

5、保護(hù)措施。 鋼柱安裝屬豎向垂直吊裝，為便于就位，綁扎點應(yīng)設(shè)在鋼柱全長23的上方位置處。為防止鋼柱邊緣損傷吊繩，捆綁吊索時吊點處應(yīng)加以襯墊。鋼柱柱腳套入地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒，套到螺栓上，鋼柱就位后取去套筒。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（a）（b）鋼柱校正要點如下：鋼柱吊裝柱腳穿人基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和對垂直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，可采取起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法。、對鋼柱垂直度的校正，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，

6、起重機(jī)方可松鉤。、千斤頂校正時，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊（每摞不得多于三為了防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用46塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊于基礎(chǔ)面預(yù)埋件焊接固定，防止移動。柱頂標(biāo)高調(diào)整：鋼架柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后用水準(zhǔn)儀測定其差值，調(diào)整螺母以此調(diào)整標(biāo)高。當(dāng)柱底板與柱基頂面高度大于50mm時，幾條螺栓承受壓力不夠時可適當(dāng)加斜墊鐵，以防螺栓失穩(wěn)。鋼架柱垂直度精確校正：在初步校正的基礎(chǔ)上，安

7、裝鋼架梁的同時還要跟蹤校正鋼架柱垂直度。當(dāng)框架形成后，再校正一次，用纜風(fēng)繩或柱間支撐固定。最后固定：最后固定應(yīng)在框架校正后立即進(jìn)行。二次澆灌混凝土前墊板應(yīng)焊接固定。固定后采用無收縮高流動性混凝土澆灌。待二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可拆除纜風(fēng)繩。（2）吊車梁的吊裝吊車梁安裝前,應(yīng)對梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時,處理后才能安裝。清除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。在鋼柱吊裝完成后,即可吊裝吊車梁.本工程采用QY8T汽車吊進(jìn)行吊車梁吊裝作業(yè)，起吊前，用鋼絲繩綁好，重心調(diào)整平衡,并在兩端部用麻繩綁好，作為牽制溜繩調(diào)整方向。當(dāng)梁底高于牛腿面150200時，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置

8、，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘鉤。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓，吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。（3）屋面梁的安裝工藝屋面梁安裝過程為：地面拼裝 檢驗 空中吊裝。本工程采用QY8T或QY12T汽車吊進(jìn)行地面拼裝，采用QY12T或QY16T汽車吊進(jìn)行空中吊裝地面拼裝前對構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用

9、木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，對位基準(zhǔn)及中心線。 吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜

10、繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁的起吊示意簡圖1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置123臨時固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖）4 高強(qiáng)度螺栓施工工藝緊力復(fù)驗螺栓長度確定高強(qiáng)度螺栓投入高強(qiáng)螺栓初擰復(fù)擰高強(qiáng)度螺栓終擰高強(qiáng)度螺栓扭矩自檢質(zhì)量驗收掃 尾現(xiàn)場摩擦面復(fù)檢摩擦面處理沖釘投入臨時螺栓投入 固軸5 高強(qiáng)度螺栓連接副的施工要求鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可緊固。高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)先復(fù)驗連接構(gòu)件摩擦面的抗滑移系數(shù)，合格后，方可安裝?？够禂?shù)檢驗的最小值必須等于或大于設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)不

11、符合上述規(guī)定時，構(gòu)件摩擦面應(yīng)重新處理，處理后的構(gòu)件摩擦面應(yīng)按規(guī)定重新檢驗。 高強(qiáng)度螺栓長度的選用按下試計算：L=L+L式中：L連接板層厚度（逢1、2、3、4進(jìn)5，逢6、7、8、9進(jìn)10）L附加長度見下表：螺栓直徑（mm）16202224附加長度（mm）25303540高強(qiáng)度螺栓連接安裝時，在每個節(jié)點上應(yīng)穿入臨時螺栓和沖釘，數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不得少于安裝孔數(shù)的1/3；不得少于兩個臨時螺栓；沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%；擴(kuò)鉆后的螺柱孔（A、B級）不得使用沖釘。不得用高強(qiáng)度螺栓兼作臨時螺栓。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，如不能自由穿入時，該

12、孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后的最大孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓的穿入方向宜以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致，高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批對高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力進(jìn)行復(fù)驗。高強(qiáng)度螺栓連接副的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰，對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成 初擰或復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上凃上標(biāo)記，以表示初擰、復(fù)擰完畢，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至螺栓尾部梅花頭擰掉，對于操作空間有限不能用專用扳手進(jìn)行終擰的高強(qiáng)度螺栓，則按相同直徑的高強(qiáng)度大六角螺栓采用扭矩法施擰，扭矩系數(shù)取0

13、.13。 6檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當(dāng)柱已達(dá)到垂直度時，則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 該鋼構(gòu)工程柱距為7.5m、6m二種,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準(zhǔn)，擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋

14、面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 檁條、拉桿的校正主要是尺寸和自身平直度的校正。間距檢查可用樣桿順著檁條之間來回移動檢驗，如有誤差，可放松螺栓進(jìn)行校正。平直度用拉線和長靠尺或鋼尺檢查，校正后用電焊或螺栓最后固定。 轉(zhuǎn)序前驗收：檁條安裝校正后應(yīng)及時通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收。7 天溝安裝天溝對接焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對焊接間隙不能超過1mm，先每隔10點焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。開落水孔。安裝好

15、一段天溝后，先要在設(shè)計的落水孔位置中部鉆幾個孔，避免天溝存水，對施工造成影響。天溝對應(yīng)部位的板安裝好后，必須及時開落水孔。正式落水孔用空心鉆、等離子切割機(jī)開孔。8 屋面板、墻板的安裝基本要求 a板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材。 b首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。c確定好安裝起始點，彈基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。 d兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。 e壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)

16、符合設(shè)計要求. 安裝方法 屋面彩板 該工程屋面板為雙層板，中置保溫材料?？紤]到土建室內(nèi)地坪施工情況，原則上可以先安裝屋面上層板再在適當(dāng)時期安裝下層板，安裝下層采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動式門型組合腳手架。 a在檁條上搭設(shè)人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度。 b安裝時，用吊機(jī)把板吊到屋面上，起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。也可以在山墻側(cè)拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲將彩板拉到屋面上，采用此法時施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。c應(yīng)首先把板材表面清除干凈，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。

17、并用干布抹干表面的濕氣。先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口（或板底部各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，保證屋面板的平行和垂直度。 d保溫棉鋪設(shè)與屋面上層板安裝應(yīng)緊隨，保溫棉的下料長度主要是屋面單坡長，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一個單坡長時，則需要搭接，搭接時在檁條上用雙面膠帶，相關(guān)方式詳見下圖，另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉

18、于檁條上移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡圖 e在屋面板安裝過程中，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上。 f安裝屋面板時采用邊吊運(yùn)邊安裝，至少要做到把吊運(yùn)屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的板，必須采用相應(yīng)措施防止墜落。 g該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。 墻板安裝 外層墻板原則上采用工具式的外靠移動鋁管腳手架，而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動鋁管腳手架或當(dāng)室

19、內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動式門型組合腳手架。 3彩板安裝注意事項 彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。 在搬運(yùn)彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應(yīng)清理泥沙和污物，當(dāng)沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當(dāng)沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳下，而不要集在腳跟或腳尖。板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板施工時，施工人員不得集聚在起，以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。 在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操

20、作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以免碎屑氧化導(dǎo)致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕。（9）、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝1、施工準(zhǔn)備 材料 a 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 b 主要機(jī)具： 噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 作業(yè)條件： a 油漆工施

21、工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 b 防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。 c 防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 d 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 操作工藝a 工藝流程：基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收 b 基面清理： 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級， 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級 ； 等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材

22、表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具 (鋼絲刷、砂布) 清除 為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。 噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害。 人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除

23、鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動條件差，除銹也不徹底。 c 底漆涂裝： 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接茬整齊。 刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。 第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。 底漆涂裝后起碼需48h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。 d 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束

24、后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。 噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)

25、平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。 e涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。f質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,經(jīng)化

26、學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗方法：觀察檢查。 基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗方法：觀察檢查。 構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量： 合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。 優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好。 檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件。 檢驗方法：觀

27、察檢查。 涂裝工程的干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，每件測5處，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。 g成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。h注意的質(zhì)量問題 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。 當(dāng)氣溫高于40時，應(yīng)停止涂層

28、作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。 當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。五、職業(yè)健康安全控制措施 1.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯警戒標(biāo)志，禁止非工作人員通行。現(xiàn)場所有工作人員必須堅守工作崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動，以確保安全. 2.根據(jù)工程特點，在施工以前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合安全規(guī)定則不得使用. 3.現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范，電工需持證上崗。 4.嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊：要盡量避免滿負(fù)荷

29、作業(yè)。 5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋。 6.高空操作人員使用的工具及安裝用的零、部件，應(yīng)放入隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。施工時盡量避免交叉作業(yè)，如必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外，不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。 7.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。 8.要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。使用時要保持安全距離，安全距離應(yīng)大于10m，電焊、氣割時要求注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。 9.在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查，對患有不宜高空作業(yè)疾?。ㄐ?/p>

30、臟病、高血壓等）的人員不得安排高空作業(yè)。 10.職工勞動保護(hù)工作，合理調(diào)整工作時間，合理發(fā)放勞保用品。 11.雨、雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè)，如需要高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高出作業(yè)。六、應(yīng)注意的問題 1.鋼柱校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面，如兩個面偏差數(shù)字相近，則應(yīng)先校正小面，后校正大面。 2.風(fēng)力對柱面產(chǎn)生壓力，柱面的寬度越寬，柱子高度越高，受風(fēng)力影響就越大，影響柱子的側(cè)向彎曲也就越深。因為柱子校正操作時，當(dāng)主子高度在8m以上，風(fēng)力超過5級時不能進(jìn)行。七、勞動力計劃根據(jù)本工程特點共安排以下6個工種級別共

31、35人：1、起重工（4人）；2、安裝工（10人）；3、電焊工（4人）；4、油漆工（6人）；5、電工（1人）；6、普工（10人）；以上人員不包括項目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。八、現(xiàn)場機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場所用的主要施工設(shè)備為各型吊機(jī)、電焊機(jī)、工具車等，所用的檢測手段主要有：、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力扳手等，其他如噴槍、線纜等詳見下表?，F(xiàn)場機(jī)具準(zhǔn)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注116噸汽車吊QY161臺/28噸汽車吊QY81臺/3交流弧焊機(jī)BX-3302臺/4白棕繩16mm50米/5半自動卡環(huán)8t2只/6射吸式割炬小號5把/7射吸式割炬大號5把/8角向砂輪機(jī)200mm6臺/9鋼絲平面磨光機(jī)150mm5臺

32、/10測力扳手12”2把/11活絡(luò)扳手12”5把/12飛扳及套筒B30、B32、B36各2把/13手絞刀16、20、24各1把/14銼刀園銼12、16、18各1把/15銼刀半園銼18、22各1把/16梅花尖頭扳各8把/17手錘0.9、3.6Kg各3把/18水準(zhǔn)儀2臺/19經(jīng)緯儀2臺/20鋼卷尺3-100M若干付/21工具袋/5只/22固瑞克涂裝噴槍ST39510/把/23氧乙炔氣割半自動烘槍/1把/24千斤頂3-5噸2/臺/25配電箱（含電表）200KW2/套/26扳手只若干只/27電纜線若干/米/28/29鋼絲繩若干/30焊槍若干/31夾若干/32照明燈100W若干/33各式吊具、花籃螺栓、

33、繩夾等/若干/34圓鋼套絲機(jī)1臺/安全保證措施1.防止起重機(jī)傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個邊一高一低。(2).嚴(yán)禁超載吊裝。(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(6).禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行

34、吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2.防止高空墜落措施(1).操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。(3).工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作.(4).如需在懸高空的屋架上

35、弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。(5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3.防止高空落物傷人措施(1).地面操作人員必須戴安全帽。(2).高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。(3).在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(4).地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5).構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，