模板技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上工程名稱長(zhǎng)垣縣防腐產(chǎn)業(yè)園公租房項(xiàng)目一標(biāo)段9#樓交底日期2015年7月 5日 技術(shù)交底項(xiàng)目模板工程工程部位9#樓基礎(chǔ)交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.1材料選擇1.1.1 模板材料模板采用紅色層板、黑色層板，尺寸1830×915×15（mm），散拼。模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格選材，模板不得有鼓泡、分層、翹曲變形，模板厚薄偏差在1mm內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度允許偏差4mm。內(nèi)豎楞采用50×70(mm)木枋，木枋要求規(guī)格一致。兩個(gè)相對(duì)面要平行，厚度均勻，尺寸允許偏差2mm。1.1.2支撐緊固材料模板支撐采用48×3.5mm鋼管腳手架。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口

2、不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。方柱模板外箍采用48×3.5mm鋼管，其它模板采用鋼管扣件夾具或木枋制夾具。地下室穿墻絲桿采用直徑為12mm的高強(qiáng)止水螺桿。木模使用之前必須刷脫模劑。當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊。不能修補(bǔ)的要更新模板。墻模板加工不能在現(xiàn)場(chǎng)加工，必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號(hào)2 施工方法2.1 地下室墻模板 地下室內(nèi)墻、外墻及剪力墻模板均采用散拼模板，外墻混凝土分兩次澆筑：第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度從底板上表面起300(mm)高處；第二次與地下室頂板一起澆筑。模板加固采用木枋、48鋼管及12穿墻止水螺

3、桿，豎向背枋為50×70(mm) 木枋，間距457(mm)背楞，橫向采用48鋼管，間距457(mm)，螺桿的橫向、豎向間距457×457(mm)。剪力墻墻體與地下室頂板一起一次澆筑，使用散拼模板和12穿墻止水螺桿、3型卡及螺帽構(gòu)成的模板系統(tǒng)，墻模板背楞等同外墻。地下室外墻分兩次澆筑，第一次與地下室底板一起澆筑，澆筑高度300mm，第二次與地下室頂板一起澆筑。第一次支設(shè)的外墻模板是吊腳模板，模板下口在底板鋼筋上焊鋼筋撐，施工縫處加300寬3mm厚的止水鋼板。如下圖所示：外墻模板示意圖一第二次外墻模板最下端利用第一段模板留下的止水螺桿做固定螺桿。外墻模板安裝時(shí)，先就位外墻外側(cè)模

4、板，穿止水螺桿，再就位外墻內(nèi)側(cè)模板。螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。如下圖所示：外墻模板示意圖二地下室內(nèi)墻模板安裝：先立一側(cè)墻模板，然后安穿墻止水螺桿。按位置線安裝洞口模板，洞口水平支撐間距同模板橫枋，豎向支撐間距500mm。模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。墻腳每隔3000留設(shè)邊長(zhǎng)為150*150的長(zhǎng)方形清渣孔。墻模板見下圖： 墻模板安裝示意圖本工程中地下室外墻及室外風(fēng)井外墻施工縫加300×3(mm)止水鋼板預(yù)防水。2.2地下室柱模板柱模板根據(jù)截面尺寸統(tǒng)一加工成型，現(xiàn)場(chǎng)安裝。采

5、用定型模板及對(duì)拉絲桿、山型卡及螺帽構(gòu)成柱模板系統(tǒng)。豎向背枋采用50×70mm木枋，間距200mm，柱箍采用直徑48mm的鋼管，間距400mm。2.3地下室及地上主體頂板模板地下室頂板厚度為180(mm)、一二層頂板厚度為120（mm）、三層以上頂板厚度為100（mm），樓板的模板木枋50×70(mm)，間距200布置，板下立桿間距小于等于900×1000(mm), 水平桿步距1600(mm),掃地桿距地面200(mm)。模板支撐架的四邊以及中間每隔四排立桿由底至頂連續(xù)設(shè)置一道垂直剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁下；剪刀撐與地面應(yīng)成4560度角，雙支對(duì)稱布置；剪刀撐交叉點(diǎn)用

6、旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度大于1m，端部搭接扣件距離扣件端頭的距離大于100mm，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。3. 獨(dú)立基礎(chǔ)及主體柱、梁、板模板3.1 柱模板的安裝柱定位彈線柱底限位安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢監(jiān)理驗(yàn)收澆注混凝土在獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑完、土方回填完畢后及混凝土樓面澆筑完畢后在柱底焊接18以上的短鋼筋限位，用以固定柱模板下口，以防止位移。彈柱位置線時(shí)每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再?gòu)椧坏罊z查線。安裝前先把模板下口地面或樓面找平，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍

7、安裝應(yīng)水平。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與滿堂架連成整體，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、軸向等全面校正后再緊固?；炷翝仓皩⒅?nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補(bǔ)縫。下圖以600×600(mm)的柱子模板安裝為示意：注：下部1.5米范圍內(nèi)加雙螺帽。 柱模板安裝示意圖3.2 梁模板的安裝梁模板的安裝工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模自檢監(jiān)理驗(yàn)收a、安裝梁板支撐。b、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m，梁底板起拱，起拱高度為全跨度的2。c、安裝后校正梁中線、

8、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。d、水電的預(yù)埋管及預(yù)埋套管、預(yù)留孔等要安裝準(zhǔn)確，不準(zhǔn)事后打孔。梁支模示意圖見下圖：3.3 板模板的安裝板模板的安裝工藝流程：支立柱上立柱橫向拉桿校正標(biāo)高、鋪設(shè)木枋鋪模板模板拼縫處理自檢監(jiān)理驗(yàn)收。樓板支模示意圖見下圖： 板模板安裝示意圖a、立桿橫縱方向順直，間距要準(zhǔn)確。b、板支柱頂部標(biāo)高要拉水平標(biāo)高線控制。c、標(biāo)高經(jīng)校正后，支柱間加水平拉桿，離地200mm設(shè)一道，往上每隔1.6米設(shè)一道單向水平桿。3.3.4 樓梯模板的安裝 樓梯踏步模板采用木模板加工成型的定型整體式模板。樓梯底模采用15mm厚木模板，50×70（mm）木枋背楞，支撐采用鋼管腳手架

9、。詳見下圖。3.4 節(jié)點(diǎn)部位模板3.4.1 地下室積水井、電梯井基坑部位 地下室積水井、電梯井基坑周圍無支撐物體故該部位模板采用散拼吊模，背枋50*70（mm）間距250mm，外楞采用48鋼管，底部?jī)?nèi)放置重物以抵消浮力，四周模板下口設(shè)直徑16（mm）的鋼筋撐腳間距500（mm）,如下圖：3.4.2 螺栓孔處理 地下室外墻及剪力墻采用的是止水螺桿僅能使用一次，對(duì)其處理方法： a、模板拆除以后，在螺桿根部，將墻體內(nèi)塑料堵頭打鑿出； b、用氣割齊坑底割除露在墻體以外部位的螺栓；c、外墻用1：2的防水砂漿，內(nèi)墻用1：2水泥砂漿補(bǔ)平小坑至墻面。34.3 電梯井剪力墻模板 電梯井剪力墻采用散拼模板， 一六

10、層筒內(nèi)架由地下室搭至施工層作為操作面（六層以上做懸挑架進(jìn)行卸載），內(nèi)模板采用鋼管、U托頂撐，詳見下圖：4 模板的質(zhì)量控制 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，在涂刷脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 必須嚴(yán)格按照模板安裝表面平整度、垂直度的規(guī)范要求檢查安裝質(zhì)量。模板的拼縫嚴(yán)密，為了使混凝土澆注過程中不產(chǎn)生漏漿，對(duì)于拼縫大于1 mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫，并貼膠帶。對(duì)于舊的模板，在安裝之前必須將表面清理干凈，并滿刷脫模劑。有破損表面及爛角的位置必須鋸掉，不能用于

11、施工中。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀

12、或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，符合下列規(guī)定： 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受破壞后，方可拆除。 底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)板、梁275>2，875>8100后澆帶-100懸臂構(gòu)件-100拆模前必須書面申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 拆除順序?yàn)椋合戎У暮蟛穑笾У南炔?；先拆除非承重模板，后拆除承重模板?/p>

13、支架順序拆除。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 梁、板模板 梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口模。防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。6.2 柱模板6.2.1 脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛

14、度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。6.2.2 柱身扭向防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置距離均相等，即使柱模不扭向。6.2.3 軸線位移一排柱不在同一直線上。防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6.3 墻模板墻體混凝土

15、厚薄不一致、上口過大、墻體爛腳、墻體不垂直。防止辦法：對(duì)拉螺栓間距及使用方式應(yīng)按設(shè)計(jì)及交底確定；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿；7 成品、半成品的保護(hù)7.1 模板加工必須保證在木工加工房進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)允許而切割層板或木枋者，項(xiàng)目材料部或現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)可給予一定罰款，現(xiàn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意下可用手鋸進(jìn)行切割。7.2 在焊接鋼板時(shí)須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時(shí)施工過程中的焊渣須及時(shí)清理干凈。7.3 水電管線須更改穿過模板時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)木工工長(zhǎng)

16、，木工工長(zhǎng)核實(shí)無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應(yīng)及時(shí)清理干凈，作到工完場(chǎng)清。7.4 模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動(dòng)或損壞。7.5 模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不得隨意拆除底部支撐，拆除時(shí)必須簽拆模令，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保部批準(zhǔn)同意后方可拆除。同時(shí)在模板拆除過程中，應(yīng)按照拆除順序拆除：應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對(duì)拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻面，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對(duì)模板破壞或混凝土損傷。7.6 模板因混凝土以及其他

17、原因所造成的污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。7.7 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時(shí)隨拆運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將模板拋、扔或放在外架上。7.8模板拆除后，墻、柱的陽角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。8 安全文明施工8.1 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的木工上崗前進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底，并履行教育簽字手續(xù)。8.2 施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，系緊帽帶，高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.3 每天或每項(xiàng)工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整。8.4 模板施工

18、過程中凡涉及到現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)。8.5 五級(jí)以上大風(fēng)，停止模板作業(yè)。8.6 模板上有預(yù)留洞口時(shí)，安裝后將洞口封蓋，拆模后臨邊洞口及時(shí)設(shè)置欄桿。8.7 模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序；拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模時(shí)不得留有懸空模板。8.8 鉆孔用的電鉆使用前應(yīng)檢查是否正常工作，電源導(dǎo)線有無破損，插頭是否安好，金屬外殼的電鉆還必須帶好絕緣的防護(hù)用品，并帶好檢查過的移動(dòng)開關(guān)箱。8.9 木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。用電故障必須由專業(yè)電工排除。8.10 木工機(jī)械作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。8.11 木工