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1、第四次作業(yè)部分解答:4在三臺車床上分別用兩頂尖安裝工件,如下圖所示,各加工一批細長軸,加工后經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)1號車床產(chǎn)品出現(xiàn)腰鼓形,2號車床產(chǎn)品出現(xiàn)鞍形,3號車床產(chǎn)品出現(xiàn)錐形,試分析產(chǎn)生上述各種形狀誤差的主要原因。解答: (a) 主要原因:工件剛性差,徑向力使工件產(chǎn)生變形,“讓刀”;誤差復映。 (b)主要原因:工件回轉(zhuǎn)中心(前后頂尖)與走刀方向(導軌)不平行,如:兩頂尖在垂直方向不等高、機床導軌磨損等;工件剛性強,但床頭、尾座剛性差;誤差復映等。 (c) 主要原因:刀具的磨損;機床前后頂尖在水平方向偏移;誤差復映等。5在車床上車削一批小軸,經(jīng)測量實際尺寸大于要求的尺寸從而必須返修的小軸數(shù)占24,小于
2、要求的尺寸從而不能返修的小軸數(shù)占2,若小軸的直徑公差,整批工件的實際尺寸按正態(tài)分布,試確定該工序的均方差,并判斷車刀的調(diào)整誤差為多少?解答: 已知:T=0.16,可修復廢品率=24%=0.24,不可修復廢品率=2%=0.02 查表: 求出: 6、在自動車床加工一批小軸,從中抽檢200件,若以0.01 mm為組距將該批工件按尺寸大小分組,所測數(shù)據(jù)如下 尺寸間隔(mm) 零件數(shù) ni 尺寸間隔(mm) 零件數(shù) ni 自 到 自 到15.01 15.02 2 15.08 15.09 58 15.02 15.03 4 15.09 15.10 26 15.03 15.04 5 15.10 15.11 18 15.04 15.05 7 15.11 15.12 8 15.05 15.06 10 15.12 15.13 6 15.06 15.07 20 15.13 15.14 5 15.07 15.08 28 15.14 15.15 3若圖紙的加工要求為15mm,試求:繪制整批工件實際尺寸的分布曲線?計算合格率及廢品率?計算工藝能力系數(shù),若該工序允許廢品率為3%,問工序精度能否滿足?解答:加工要求:, , 公差帶中心: 合
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