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1、第四次作業(yè)部分解答：4在三臺車床上分別用兩頂尖安裝工件，如下圖所示，各加工一批細長軸，加工后經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)1號車床產(chǎn)品出現(xiàn)腰鼓形，2號車床產(chǎn)品出現(xiàn)鞍形，3號車床產(chǎn)品出現(xiàn)錐形，試分析產(chǎn)生上述各種形狀誤差的主要原因。解答： (a) 主要原因：工件剛性差，徑向力使工件產(chǎn)生變形，“讓刀”；誤差復映。 （b）主要原因：工件回轉(zhuǎn)中心（前后頂尖）與走刀方向（導軌）不平行，如：兩頂尖在垂直方向不等高、機床導軌磨損等；工件剛性強，但床頭、尾座剛性差；誤差復映等。 (c) 主要原因：刀具的磨損；機床前后頂尖在水平方向偏移；誤差復映等。5在車床上車削一批小軸，經(jīng)測量實際尺寸大于要求的尺寸從而必須返修的小軸數(shù)占24，小于

2、要求的尺寸從而不能返修的小軸數(shù)占2，若小軸的直徑公差，整批工件的實際尺寸按正態(tài)分布，試確定該工序的均方差，并判斷車刀的調(diào)整誤差為多少？解答： 已知：T=0.16，可修復廢品率=24%=0.24，不可修復廢品率=2%=0.02 查表： 求出： 6、在自動車床加工一批小軸，從中抽檢200件，若以0.01 mm為組距將該批工件按尺寸大小分組，所測數(shù)據(jù)如下 尺寸間隔（mm） 零件數(shù) ni 尺寸間隔（mm） 零件數(shù) ni 自 到 自 到15.01 15.02 2 15.08 15.09 58 15.02 15.03 4 15.09 15.10 26 15.03 15.04 5 15.10 15.11 18 15.04 15.05 7 15.11 15.12 8 15.05 15.06 10 15.12 15.13 6 15.06 15.07 20 15.13 15.14 5 15.07 15.08 28 15.14 15.15 3若圖紙的加工要求為15mm，試求：繪制整批工件實際尺寸的分布曲線？計算合格率及廢品率？計算工藝能力系數(shù)，若該工序允許廢品率為3%，問工序精度能否滿足？解答：加工要求：， ， 公差帶中心： 合

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