某鉆孔灌注樁試樁方案

1、目 錄第1章 編制依據(jù)6第2章 工程概況7 2.1工程關(guān)系7 2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況8 2.4招標范圍11 2.5 工程質(zhì)量標準11 2.6 工期要求11第3章 施工部署133.1工程總體目標及控制措施133.2項目管理機構(gòu)設(shè)置143.3 施工總體程序15 3.4主要施工方法及測試方法概述16 成樁工程16 測試工程16 3. 5 施工準備17 3.5.1現(xiàn)場準備17 技術(shù)準備17 物資準備18 施工隊伍準備18 機械設(shè)備準備19第4章 施工進度、勞動力及機械設(shè)備計劃204.1施工總進度計劃安排204.2工期保證措施214.3勞動力安排及主要工程量23 勞動力安排23 主要工程量234

2、.4主要施工機械設(shè)備244.5總承包管理計劃26 4.5.1 管理目標26 4.5.2 管理措施27第5章 施工平面布置285.1施工平面布置的原則285.2施工總平面布置285.3施工消防平面布置295.4施工臨時用電平面布置29 5.5臨時用水、用電計算30第6章 主要項目施工方案33 6.1測量方法33 測量控制原則33 測量控制網(wǎng)布置33 測量方法34 6.1.4 測量管理34 測量隊伍和管理34 測量儀器35 6.1.4.3 施工測量管理職責35 6.2成樁工程施工方案35 試驗樁的設(shè)計要求36 錨樁的設(shè)計要求37 6.2.3 對試樁的-22m以上樁體的設(shè)計要求37 施工安排38 施

3、工工藝流程38 測量定位及復檢39 埋設(shè)護筒39 鉆機就位鉆進39 鉆孔泥漿護壁40 清孔41 雙套管的制作及安裝41 鋼筋籠制作及安裝42水下混凝土灌注43 樁側(cè)樁底后注漿的技術(shù)措施45 護壁泥漿再生處理47 關(guān)鍵部位質(zhì)量控制要點47 利用雙套管法消除樁側(cè)摩阻力的施工要點：47 鉆孔的垂直度控制48 護壁泥漿比重控制48 試驗樁樁頭的處理48 6.2.8 成樁工程分部主要人員安排48 6.3 測試工程測試方案49 6.3.1 測試內(nèi)容49 6.3.2 靜載荷試驗4951525354 6.3.3 附帶測試55 6.3.3.1 低應變完整性檢測55 6.3.3.2 高應變承載力測試57 6.3.

4、4 測試工程分部人員安排59第7章 質(zhì)量保證體系及措施60 7.1質(zhì)量目標60 7.2質(zhì)量保證體系60 7.3成樁工程質(zhì)量保證措施60 成樁質(zhì)量控制保證措施61 施工材料質(zhì)量保證64 施工試驗64 質(zhì)量檢查標準6566第8章 安全保證體系及措施688.1安全管理目標688.2建立健全安全保證體系68 安全施工管理體系框架圖68 8.2.2 安全生產(chǎn)責任制698.3現(xiàn)場施工安全管理72 施工現(xiàn)場安全紀律72 現(xiàn)場安全管理72 8.3.3 現(xiàn)場安全管理許可證制度738.4、現(xiàn)場安全防護要點73 機械鉆孔施工73 成樁工程74第9章 環(huán)保文明施工保證體系及措施839.1文明工地目標839.2文明施工

5、管理體系849.3施工環(huán)境保護措施85 防止揚塵污染措施85 防止水源污染措施85 防止施工噪音措施86 防止光污染措施86 場區(qū)綠化措施87 防遺灑措施879.4防止擾民與民擾措施879.5施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生管理措施8890附件2 -22m樁體強度及穩(wěn)定性驗算及外套筒強度驗算92后注漿材料用量與注漿壓力的確定95第1章 編制依據(jù)1) 工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）2) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）3) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）5) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）

6、6) 北京地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范（DBJ01-501-92）第2章 工程概況2.1工程關(guān)系工程名稱鉆孔灌注樁的單樁豎向承載力測試發(fā)包人北京銀泰置業(yè)有限公司咨詢公司寶維士聯(lián)德利工程咨詢（上海）有限公司承包方受雇進行本工程的測試單位發(fā)包方的施工單位受雇進行本工程的鉆孔灌注樁的施工單位發(fā)包方的工程代表發(fā)包方委任派駐現(xiàn)場的代表2.2工程概況該工程位于北京朝陽區(qū)建外大街4號內(nèi)，總建筑面積35萬平方米，由三棟分別高度為180米至248米的塔樓和三層高的裙房組成。并包括四層地下室?；A(chǔ)樁采用鉆孔灌注樁和后壓漿工藝，場區(qū)的±0=39.000，基礎(chǔ)樁樁頂標高為-22.000m，樁底標高為-55.

7、000m。樁有效長度為33m，樁徑為1.1m，砼強度等級C40。設(shè)計單樁承載力為9500kN。根據(jù)設(shè)計要求需進行單樁豎向承載力測試，以得到有效樁長的單樁極限承載力。根據(jù)招標文件的要求，±0至-22.000m的范圍采用雙套管以消除側(cè)阻力。2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況2.3.1工程地質(zhì)情況根據(jù)目前掌握的現(xiàn)場鉆探、原位測試及室內(nèi)土工試驗結(jié)果，按地層沉積年代、成因類型，將擬建場區(qū)地面以下112.0m深度范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層及第四紀沉積層兩大類，并按地層巖性及其物理力學性質(zhì)指標進一步劃分為17個大層。本工程基底座于第五大層上?，F(xiàn)將揭露深度范圍內(nèi)土層從上至下分別描述如下：1、 第一大層

8、：雜色，頂板標高范圍為37.2139.21m，從上至下依次為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土填土、碎石填土、房渣土。2、 第二大層：褐黃色，頂板標高范圍為34.7737.31m，從上至下依次為砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、粘土、重粉質(zhì)粘土、粉砂。3、 第三大層：褐黃（暗）灰黃褐黃褐黃（暗），頂板標高范圍為31.5033.18m，從上至下依次為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、粉砂、細砂。4、 第四大層：褐黃色，頂板標高范圍為25.4626.97m，從上至下依次為圓礫、卵石、中砂、細砂、砂質(zhì)粉土。5、 第五大層：褐黃色，頂板標高范圍為19.8620.71m，從上至下依次為粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、

9、粘土、砂質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土。6、 第六大層：褐黃色，頂板標高范圍為12.9014.77m，從上至下依次為卵石、圓礫、中砂、細砂。7、 第七大層：褐黃色，頂板標高范圍為2.315.02m，從上至下依次為粘土、重粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土。8、 第八大層：雜色褐黃色，濕度飽和，頂板標高范圍為-1.101.30m，從上至下依次為卵石、細砂、中砂。9、 第九大層：灰黃灰褐黃（暗），濕飽和，頂板標高范圍為-4.04-3.23m，從上至下依次為粘土、重粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、粘土、重粉質(zhì)粘土。10、 第十大層：褐黃色，濕度飽和，頂板標高范圍為-11.20-9.88m，從上至下依次

10、為卵石、圓礫、細砂、粉砂、粘質(zhì)粉土、礫砂、粗砂、粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土。11、 第十一大層：褐黃色，濕飽和，頂板標高范圍為-17.88-16.03m，從上至下依次為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、粘土、重粉質(zhì)粘土。12、 第十二大層：褐黃，濕飽和，頂板標高范圍為-28.79-26.73m，從上至下依次為中砂、細砂、粉砂、砂質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、圓礫。13、 第十三大層：褐黃色，濕飽和，頂板標高范圍為-37.79-36.14m，從上至下依次為卵石、中砂、細砂、粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粉土、圓礫混粘土。14、 第十四大層：褐黃色，濕飽和，頂板標高范圍為-45.7942.94-

11、m，從上至下依次為粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土、重粉質(zhì)粘土、粘土、細砂、中砂、圓礫。15、 第十五大層：褐黃色，濕度飽和，頂板標高范圍為-50.79-49.23m，從上至下依次為細砂、中砂、圓礫。16、 第十六大層：褐黃色，濕飽和，頂板標高范圍為-57.43m，從上至下依次為粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、粘土、砂質(zhì)粘土。17、 第十七層：褐黃色，濕度飽和，頂板標高范圍為-67.03m，從上至下依次為中砂、細砂、卵石、圓礫、粘質(zhì)粉土。2.3.2水文地質(zhì)情況根據(jù)最新的水文勘查報告，場地內(nèi)-40m范圍內(nèi)分布有四層地下水，基礎(chǔ)底座位于層間潛水底板以下，第一層承壓水頂板以上。各層地下水類型及實測水位見下表：地下水情況一覽

12、表地下水水層序號地下水類型所在地層地下水靜止水位標高（m）備注1臺地潛水大層以上的粉土、砂土層29.1229.24(-9.88-9.76）)場區(qū)南部的SOHO工地工程降水造成后期水位普遍下降2層間潛水圓礫、卵石層22.4523.12(-15.55-15.88）3承壓水砂、卵礫石層22.5022.67(-15.50-15.33）4承壓水砂、卵石層20.2621.87(-18.74-17.13）淺層地下水的動態(tài)變化規(guī)律：（1） 擬建場區(qū)內(nèi)臺地潛水的天然動態(tài)類型屬-滲入、徑流型。主要接受大氣降入滲補給，并已蒸發(fā)、地下徑流等方式排泄。從長期動態(tài)觀測資料看，其水位年動態(tài)變化規(guī)律一般在6月9月份地下水位較

13、高，其它月份相對較低，年變幅一般在2m3m。（2） 擬建場區(qū)層間潛水的天然動態(tài)類型屬滲入-徑流型。主要接受地下徑流為主要排泄方式。從長期動態(tài)觀測資料看，其水位年變化幅度一般小于1m。（3） 擬建場區(qū)承壓水的天然動態(tài)類型屬滲入-徑流型。主要接受地下徑流補給，并以地下徑流為主要排泄方式。從水位長期動態(tài)來看，其水位季節(jié)變化規(guī)律一般在11月份來年3月份水位較高，其它月份水位較低，年自然變化幅度一般為3m5m。2.4招標范圍 本次招標的范圍為:按照設(shè)計單位所提供的鉆孔灌注樁圖紙要求，進行靜荷載單樁豎向抗壓承載力測試。2.5 工程質(zhì)量標準本測試工程的質(zhì)量須按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范并達到國家現(xiàn)行各相關(guān)專業(yè)工程的

14、質(zhì)量檢驗評定標準的優(yōu)良水平。2.6 工期要求2.6.1 招標工期2003年4月1日開工，4月底完成樁工程，5月底完成現(xiàn)場測試工作并離場，5月中提交中期報告，6月6日提交最終報告。2.6.2 投標工期我們承諾2003年4月1日開工，第3章 施工部署3.1工程總體目標及控制措施3.1.1工程總體目標我們向業(yè)主承諾，全面響應招標文件的內(nèi)容， 確保工程達到以下目標：工程質(zhì)量目標：測試工程的質(zhì)量按照國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范并達到國家現(xiàn)行各相關(guān)專業(yè)工程的質(zhì)量檢驗評定標準的優(yōu)良水平。工期目標：比招標工期提前7天完成。環(huán)境保護目標：北京市“環(huán)保示范工程”,遵守“寶維士聯(lián)德利工程咨詢（上海）有限公司”提出的全球環(huán)境保護

15、、健康和安全大綱。現(xiàn)場管理目標：北京市級“安全文明工地”，杜絕傷亡事故，治安事故為0?？萍奸_發(fā)與應用目標：推廣應用建設(shè)部推廣的新技術(shù)。3.1.2控制措施為達到工程整體目標，按期保質(zhì)完成本測試工程，我們選用企業(yè)內(nèi)優(yōu)秀管理人才組成項目班子，實行項目法管理。施工組織設(shè)計統(tǒng)籌兼顧，專項工程方案設(shè)計科學合理，選用優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進場施工?，F(xiàn)場管理以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制，嚴格按照ISO9000族模式、ISO14000環(huán)保系統(tǒng)、OHSAS18000管理體系運作，參施單位須通過管理體系認證，現(xiàn)場嚴格執(zhí)行認證標準，以專業(yè)管理和計算機輔助

16、管理相結(jié)合的科學化管理體制。3.2項目管理機構(gòu)設(shè)置組建“*公司銀泰中心測試工程項目經(jīng)理部”，全面代表公司組織、管理實施本項目工程，全面履行施工合同，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面管理，對本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負責。項目經(jīng)理由具有一級資質(zhì)并有同類工程經(jīng)歷的同志擔任，項目總工程師由具有高級工程師職稱和有同類工程經(jīng)歷的同志擔任。項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、總經(jīng)濟師由單位辦公會議決定，其履歷報建設(shè)單位備案。嚴格按照商務標書確定的領(lǐng)導班子，安排其進場施工，主要管理領(lǐng)導到崗赴任前，將征求建設(shè)單位的意見，以便更好的合作共事，推動工程建設(shè)順利進行。項目經(jīng)理部的部門干部由公司的人力資源系統(tǒng)中挑選，要

17、求具有豐富工程施工經(jīng)驗，在專業(yè)領(lǐng)域具有中高級職稱和良好的業(yè)務能力，有良好的組織管理能力的中青年干部。經(jīng)項目部辦公會議討論決定后，上崗工作，其背景資料將通報給建設(shè)單位。項目部組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理 成樁工程分部測試工程分部3.3 施工總體程序根據(jù)本工程內(nèi)容，施工總體程序為： 準備 3.4主要施工方法及測試方法概述3.4.1成樁工程本工程試樁共3根，每根樁長約為55m,有效長度為33m，直徑1.1m；錨樁共。采用旋挖鉆機成孔，泥漿護壁、水下混凝土灌注樁施工工藝，同時對試樁采用樁端樁側(cè)后壓漿施工技術(shù)來提高樁基承載力。3.4.2測試工程采用單循環(huán)慢速維持荷載法進行單樁豎向承載力測試。由于本工程從現(xiàn)狀地面

18、進行單樁豎向承載力測試，而工程樁的樁頂標高為-22m,因此須采取措施來消除-22m以上樁側(cè)摩阻力，我們選用以下三種方法來消除-22m以上樁側(cè)摩阻力： （1） 雙套管法（業(yè)主提出）對-22m以上采取雙套管筒，由于內(nèi)套筒與周圍土體及護壁泥漿通過外套筒隔開，因此可以達到消除-22m以上樁側(cè)摩阻力的目的。（2）單護筒法對-22m以上作單護筒（鋼管），由于鋼管與泥漿之間存在一定的側(cè)阻力，須根據(jù)以往的經(jīng)驗測試數(shù)據(jù)來確定該側(cè)阻力的取值，再減去這部分側(cè)阻力值即可得到有效樁長的承載力。（3）加減法對-22m以上范圍的樁不做處理，在雙套筒方案的基礎(chǔ)上，將增加3根22m試驗樁，12根錨樁（直徑為1100mm，樁長為

19、13m，主筋為從技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性兩方面比較上述三種做法，認為業(yè)主提出的方法較好，因此選用雙套管法來消除-22m以上的樁側(cè)摩阻力。3. 5 施工準備3.5.1現(xiàn)場準備（1）組織召開建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和其他相關(guān)單位參加的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，明確各方要求及相互責任范圍，確定施工期間協(xié)調(diào)方式、方法。（2）修建施工現(xiàn)場臨時設(shè)施（3）清除現(xiàn)場地上地下障礙物，實現(xiàn)“四通一平”即水通、電通、路通、通訊通，硬化現(xiàn)場道路。3.5.2技術(shù)準備組織召開施工與運營配合專題會，分析研究后，明確具體施工時間、施工方法及要求。3.5.3物資準備（2）開工前落實各項施工用料的計劃。3.5.4施工隊伍準備3.5.5機械設(shè)

20、備準備（1）根據(jù)施工總體部署，明確現(xiàn)場使用的設(shè)備，按照施工要求，準時進場。第4章 施工進度、勞動力及機械設(shè)備計劃4.1施工總進度計劃安排本工程招標要求2003年4月1日開工，4月底完成樁工程，5月底完成現(xiàn)場測試工作并離場，5月中提交中期報告，6月6日提交最終報告。我們承諾2003年4月1日開工， 階段性控制工期描述如下：11）最終測試報告：1天。詳細的進度計劃詳見【圖4.1-1 施工進度計劃橫道圖】。4.2工期保證措施4.2.1組織管理保證以項目部為龍頭，同建設(shè)單位、設(shè)計單位緊密配合，集中統(tǒng)一領(lǐng)導施工隊伍，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，統(tǒng)一部署，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一標準，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，并建立

21、項目部每日協(xié)調(diào)會制度，及時解決各種問題，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。4.2.2科學合理安排工期科學合理安排工期，項目部對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，按投標工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控?？傔M度計劃要充分結(jié)合施工技術(shù)方案，各專業(yè)的進度要求，充分利用計劃中的自由時差，抓住關(guān)鍵線路和重點工作，確保施工的最佳均衡和連續(xù)作業(yè)。加強和強化各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)。制訂合理詳細的月、周、日施工進度計劃，并根據(jù)施工實際進度隨時調(diào)整計劃。4.2.3合理安排分項工程根據(jù)本工程特點劃分施工區(qū)段，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝合理地安排工序，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程

22、總進度。4.2.4選用最優(yōu)施工隊伍根據(jù)本工程的特點，我們選調(diào)優(yōu)秀的專業(yè)化施工隊伍，按既分工又合作的方式統(tǒng)一組織。以總工期進度為依據(jù)，編制分項工程施工組織方案、工程進度計劃、勞動力配置計劃、材料、設(shè)備、機具進場計劃。4.2.5外部條件保證施工場地、道路、水電、通訊等準備工作是施工單位進場施工的基本條件，同時項目部設(shè)專人負責處理好本工程與周邊單位、居民的關(guān)系，在確保通行安全、不擾民、不民擾的前提下，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境，保證工程施工不受影響。4.2.6加強監(jiān)控、及時調(diào)整在施工中以“節(jié)點著色法”和“實際進度前鋒線”的記錄方式不斷與計劃圖比較，發(fā)現(xiàn)問題，研究措施，補救拖期，強化計劃執(zhí)行過程中的動態(tài)

23、管理和控制，保證計劃目標的如期實現(xiàn)。4.2.7技術(shù)保證 充分發(fā)揮整體綜合優(yōu)勢，積極依靠先進的管理水平、豐富的施工經(jīng)驗和施工技術(shù)水平，科學合理地應用新技術(shù)、新工藝、新材料，以確保工期目標的實現(xiàn)；技術(shù)人員認真閱讀圖紙，制定出行之有效的施工方案，保證各項工序在符合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象對工程帶來的影響。4.2.8分項質(zhì)量保證 由于本工程質(zhì)量目標高，因此要求質(zhì)檢人員在工序施工過程中嚴格認真，細致檢查，將一些質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。4.3勞動力安排及主要工程量4.3.1勞動力安排根據(jù)工期安排及工程量，該工程高峰期安排勞動力30人，其中試樁施工高峰期安排勞動力

24、30人，測試時高峰期安排勞動力15人。4.3.2主要工程量本工程工程量詳細數(shù)量見下表：主要完成工程量表類 型工程量類型描述成樁工程試樁3根長55m 直徑1.1m錨樁試樁主要材料計劃序號規(guī)格型號數(shù)量備 注試樁123456712螺紋鋼18 3線材84C40混凝土4.4主要施工機械設(shè)備現(xiàn)場土方開挖、試樁及錨樁施工、測試需要的機械設(shè)備如下表：主要施工機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號用電量（KW/臺）數(shù)量土方開挖施工機械1挖 土 機EX300 1.4m3柴油1臺2運 土 車斯太爾/紅巖柴油3輛試樁及錨樁施工機械1旋挖鉆機BS-60 (275KW)柴油1臺2輪胎吊車NK-20柴油1臺3履帶吊車QUY-50A

25、柴油1臺4攪漿機350型11KW1臺5電焊機BX-25025KW2臺6鏟 車ZL50柴油1臺7運 土 車斯太爾/紅巖柴油3輛8泥漿泵BW-32030KW3臺測試用機械設(shè)備1輪胎吊車QUY-50A柴油1臺2千斤頂6300kN5臺3高壓油泵產(chǎn)地：上海千斤頂廠2臺4全自動載荷儀；包括控制和采集處理系統(tǒng)JCQ503一套5壓力傳感器80MPa5只650mm位移傳感器 產(chǎn)地：徐州6只7傘型反力架， 最大加載能為30000kN一套8筆記本電腦一臺9激振設(shè)備：專用力錘與力棒；一套10傳感器：高阻尼速度計和內(nèi)裝式加速度計；一套11重錘、脫鉤器 一套12加速度計及應變力傳感器兩只其他配套設(shè)備1全站儀蔡司ELTA-

26、21臺2經(jīng)緯儀TDJ2EA1臺3水準儀PENTEX3201臺4千斤頂YCW-2502臺5油 泵STDB632組6鋼筋彎曲機WJ-403KW1臺7鋼筋切斷機GJ-404KW1臺8卷揚機5T9KW1臺4.5總承包管理計劃4.5.1 管理目標（1）質(zhì)量成果：推廣應用新技術(shù)，實施過程控制管理，使各道工序、各分部分項工程的質(zhì)量處于嚴格的受控狀態(tài)。（2）安全文明施工：在整個施工過程中，不發(fā)生任何傷亡事故。4.5.2 管理措施（1）認真執(zhí)行建筑法，充分發(fā)揮協(xié)調(diào)核心地位和綜合管理協(xié)調(diào)作用。項目管理要求高瞻遠矚，統(tǒng)籌考慮，全面控制工程全局，高效、優(yōu)質(zhì)地完成工程目標。作為工程協(xié)調(diào)方，不是單一的責任，而是對工程的各

27、個方面和環(huán)節(jié)都負有責任和義務。在整個施工過程中，樹立管理的核心地位，充分體現(xiàn)項目的管理地位和作用，并綜合協(xié)商處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及各專業(yè)專業(yè)商之間質(zhì)相互關(guān)系，理順管理程序。（2）決策、設(shè)計、施工、管理一體化。重視圖紙設(shè)計和加工、施工詳圖設(shè)計，二是重視項目技術(shù)管理和協(xié)凋能力，不斷提高項目的技術(shù)水平。三是重視和強調(diào)協(xié)調(diào)商的綜全組織管理協(xié)調(diào)能力。四是重視和加強協(xié)調(diào)商的配套能力。（3）把合同作為項目管理最主要的依據(jù)，作為對工程各方約束和控制的重要手段。高度重視工程招標，確保招標文件的嚴密性，重視并做好合同簽訂和合同交底， 按合同對工期進行嚴格控制（4）重視新技術(shù)、新工藝新材料、新設(shè)備在工程中的推

28、廣作用，使之真正成為支撐項目管理、實現(xiàn)工程項目綜合目標的重要手段。項目經(jīng)理部成立后，根據(jù)項目經(jīng)理部制定的新技術(shù)實施綱要和實施辦法進行。第5章 施工平面布置5.1施工平面布置的原則5.1.1現(xiàn)場狀況 銀泰基坑呈長方形，占地220X102m，北側(cè)西距現(xiàn)有辦公樓約3m，寬約130m，東北角北一寫字樓距基坑約10 m；南側(cè)紅線距圍墻約10m；西側(cè)紅線距圍墻約7.5m，東側(cè)紅線距圍墻約20m，本工程三個測試位置選在紅線以內(nèi)，分別在場區(qū)的西側(cè)中部、D區(qū)及東南角?？稍诂F(xiàn)場布置辦公室、生活區(qū)、發(fā)包方工程代表辦公室、施工材料加工區(qū)及存放場等?，F(xiàn)場布置的原則本工程主要施工項目有：成樁和測試兩項工程。我們在進行施工

29、平面設(shè)計時，本著方便施工，全局考慮，節(jié)約用地，減少投入的布置原則。5.2施工總平面布置5.2.1現(xiàn)場平面布置（1）辦公區(qū)及生活區(qū)：根據(jù)平面總體布置的原則，設(shè)在場地東北側(cè)，占地面積160平米。（2）設(shè)置加工區(qū)及材料堆放區(qū)，在場地北側(cè)設(shè)置設(shè)備、臨時材料、半成品堆放區(qū)及現(xiàn)場加工區(qū)，占地面積600平米。5.2.2現(xiàn)場出入口布置在辦公區(qū)的出入口大門兩側(cè)分別設(shè)置一圖二牌四板（即一圖：施工總平面圖；二牌：安全警示計時牌、現(xiàn)場管理體系牌；四板：安全生產(chǎn)管理規(guī)定，消防保衛(wèi)管理規(guī)定，施工現(xiàn)場管理規(guī)定和衛(wèi)生、環(huán)保管理規(guī)定的全部內(nèi)容）；同時擇地設(shè)置報紙欄、宣傳欄。在大門外側(cè)設(shè)旗桿，分別有國旗、業(yè)主企業(yè)旗幟和施工企業(yè)旗

30、幟。5.2.3現(xiàn)場道路利用現(xiàn)有道路作為土方運輸及材料運輸?shù)耐ǖ溃跓o現(xiàn)有道路處修建臨時道路，以方便土方及材料運輸。5.3施工消防平面布置 將業(yè)主提供的1根50mm直徑的水源通過埋管接入施工現(xiàn)場。為防止非常停水，在現(xiàn)場設(shè)置一個儲水容器，容積為50 m3。5.4施工臨時用電平面布置利用業(yè)主提供的500KVA的臨時電力系統(tǒng)，供本工程施工用電。進場后沿圍墻或道路埋設(shè)電纜，在施工區(qū)和加工區(qū)設(shè)置二級配電總箱，施工時從二級總箱接入三級箱或開關(guān)箱。施工現(xiàn)場總平面布置詳見【圖5.21 銀泰中心基礎(chǔ)樁測試工程施工現(xiàn)場總平面布置圖】。5.5臨時用水、用電計算5.5.1臨時用水.1臨時用水量計算：1) 成樁施工用水量

31、 q1= K1Q1N1K2/8×3600T1t = 1.15×300×100×1.5/90×2×8×3600 0.01 (l/s)2) 施工機械用水量： q2= KQ2N2.K3/8×3600 = 1.15×(300+100)×2.0/8×3600 0.03 (l/s)3) 現(xiàn)場生活用水量： q3= P1N3K4/t×8×3600 = 400×60×1.5/2×8×3600 0.625 (l/s)4) 生活區(qū)用水量： q4=

32、P2N4K5/24×3600 = 400×120×2.5/24×3600 1.41(l/s)取Q= q1+q2+q3+q4 =0.01+0.03+0.625+1.41=2.075(l/s).2供水管徑 d = (4Q/V1000)1/2 = (4×2.075/3.14×1.2×1000)1/2 0.047 (m)因此，使用DN50mm鋼管作上水干管可以滿足用水量要求。為保證施工用水，將業(yè)主提供的1根50mm直徑的水源通過埋管接入施工現(xiàn)場，施工用水使用橡膠管引流。5.5.2臨時用電 .1用電量統(tǒng)計擬投入本工程施工的主要機電設(shè)備

33、如下：序號名 稱型 號功率(kw)單位數(shù)量總功率(kw)同時使用系數(shù)1.鋼筋彎曲機WJ-403KW臺13KW0.652.鋼筋切斷機GJ-404KW臺14KW3.卷揚機5T9KW臺19KW4.電焊機BX-25025KW臺250KW5.泥漿泵BW-32030KW臺390KW0.56.攪漿機350型11KW臺111KW7.全自動載荷儀；包括控制和采集處理系統(tǒng)JCQ503套118.辦公、生活區(qū)照明用電300.759.機械車輛維修設(shè)備50最大用電量計算：P 1.05× 1.05×（0.65×660.5×1010.75×80+10×1） 171.

34、57（KVA）因此，現(xiàn)場擬布置200KVA變壓器1臺能夠滿足使用要求。變壓器旁設(shè)低壓配電室一間,室內(nèi)凈尺寸不得小于3×4米,室內(nèi)安裝2臺成套低壓配電柜。配電柜進線開關(guān)為隔離刀開關(guān)(500A)和空氣斷路器(500A),3路出線開關(guān)為漏電斷路器(In=400A, In=100mA)。其余配電箱進線開關(guān)均為空氣斷路器(200A或100A),出線開關(guān)均為漏電斷路器(In=30mA)。第6章 主要項目施工方案6.1測量方法本工程屬于基礎(chǔ)樁測試工程，對基礎(chǔ)樁施工精度要求高，要求在測量定位精確的前提下，確保機械成孔的垂直度，所有基礎(chǔ)樁的定位采用極坐標定位方法。所以，在建立高精度的測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上

35、，加強測量組織管理力度，確保測量工作順利完成。6.1.1測量控制原則工程建設(shè)定位采用1985年國家高程基準（1985年黃海高程系）。復核并接受建設(shè)單位交給的定位標樁，經(jīng)資料收集和踏勘后，設(shè)計布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點，其分布和穩(wěn)定狀況均滿足首級施工控制網(wǎng)的技術(shù)要求，然后加密施工控制網(wǎng)，制成二級測量控制網(wǎng)。采用兩級控制網(wǎng)格，三級測量管理的測量控制辦法。6.1.2測量控制網(wǎng)布置現(xiàn)場施工測量擬設(shè)兩個控制網(wǎng)，分別為一、二級，一級施工控制網(wǎng)平均邊長150m，按級建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測，測角中誤差小于5，相對閉合差小于1/30000。觀測時采用J1級全站儀觀測，水平角左、右角觀測各一測回，距離往返測量各兩測回。

36、二級網(wǎng)的控制點間距75米左右，是在一級網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密控制點，測量儀器、標準同一級網(wǎng)?，F(xiàn)場各測量控制部位的測量，是在二級網(wǎng)上就近引點，測量放樣得到的。6.1.3測量方法基礎(chǔ)樁采用坐標定位法，使用電子全站儀和計算機，通過對施工放樣數(shù)據(jù)全部進行解析計算，經(jīng)計算復核后編匯成數(shù)據(jù)表格，其內(nèi)容包括放樣點坐標、邊長、方位角以及和相鄰點間的邊長和夾角等。施工放樣采用歸化法，對基礎(chǔ)樁進行施工放樣。歸化法施工放樣時，對每個待放樣點位均經(jīng)過初測，歸化改正和定測三個步驟。當放樣點誤差滿足施工要求時，在該位置上做出明顯固定標記，如在予埋件上鉆眼鑲銅芯或彈“+”字形墨線。當待放樣點位置和儀器不在同一個平面且高差較大時，采

37、取相應措施克服儀器誤差，保證放樣點在同一鉛垂面上。除此之外，為保證放樣準確，在放樣中還增加檢核條件，即按歸化法確定待測點點位后，對相鄰點之間的幾何關(guān)系如邊長、角度進行檢測，保證其相對位置準確。 高程控制點分布在建設(shè)場地不受施工干擾，易于保護、便于使用的地方。高程控制網(wǎng)以等水準測量技術(shù)要求施測，其每千米高差全中誤差小于6mm，閉合差小于±12L（L為水準路線長度）。各高程控制點均利用平面控制點。6.1.4 測量管理6.1.4.1測量隊伍和管理施工測量由項目部測量班負責，編制3人，由一名高級測量工程師任班長。6.1.4.2測量儀器 項目部控制測量儀器設(shè)備包括：J1級全站儀一套（測角中誤差

38、±1，測距精度2mm+2ppm包括主機、腳架、鏡和覘牌；DS1水準儀一套（每千米水準測量高差中數(shù)偶然中誤差小于1mm），包括主機、腳架、水準尺和尺墊；水準儀1套（每千米水準測量高差中數(shù)偶然中誤差小于3mm），包括主機、腳架、水準尺和尺墊；經(jīng)緯儀一套；30m鋼尺2把（經(jīng)過檢定的），計算機一臺，塔尺1把。6.1.4.3 施工測量管理職責1）施工測量是保證施工質(zhì)量的重要工作之一，明確職責、嚴格崗位責任制，搞好施工測量工作。2）各級施工測量組織配備足夠精度和數(shù)量的測繪儀器設(shè)備，各儀器和設(shè)備具備年檢合格證書。3）施工測量前，測量技術(shù)人員認真熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計資料，對于設(shè)計圖紙和設(shè)計資料中的有關(guān)

39、數(shù)據(jù)進行復核。4）所有測量放樣數(shù)據(jù)認真進行復核，放樣的點位采用不同的測量方法進行檢核。5）各項測量工作做好原始記錄，測量原始記錄不涂改和損壞，對于測量原始資料和成果堅持簽字制度，并應裝訂成冊，歸檔保管。6.2成樁工程施工方案本工程采用單循環(huán)慢速維持荷載法進行單樁豎向承載力測試。由于本工程從現(xiàn)狀地面進行單樁豎向承載力測試，而工程樁的樁頂標高為-22m,因此須采取措施來消除-22m以上樁側(cè)摩阻力，我們選用以下三種方法來消除-22m以上樁側(cè)摩阻力： 1）套管法（業(yè)主提出）對-22m以上采取雙套管筒，由于內(nèi)套筒與周圍土體及護壁泥漿通過外套筒隔開，因此可以達到消除-22m以上樁側(cè)摩阻力的目的。2）單護筒

40、法對-22m以上作單護筒（鋼管），由于鋼管與泥漿之間存在一定的側(cè)阻力，須根據(jù)以往的經(jīng)驗測試數(shù)據(jù)來確定該側(cè)阻力的取值，再減去這部分側(cè)阻力值即可得到有效樁長的承載力。3）加減法對-22m以上范圍的樁不做處理，在雙套筒方案的基礎(chǔ)上，將增加3根22m試驗樁，12根錨樁（直徑為1100mm，樁長為13m，主筋為。從技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性兩方面比較上述三種做法，認為業(yè)主提出的方法較好，因此選用雙套管法來消除-22m以上的樁側(cè)摩阻力。6.2.1試驗樁的設(shè)計要求本工程試驗樁共3棵，其中試驗樁有效樁長為6.2.2錨樁的設(shè)計要求試驗樁試驗使用的錨樁施工根據(jù)試驗樁的計算書得知：錨樁樁徑試樁及錨樁配筋詳見【圖6.2-

41、1 試樁及錨樁配筋示意圖】。6.2.3 對試樁的-22m以上樁體的設(shè)計要求為準確測定工程樁的豎向抗壓承載力，設(shè)計要求：-22m以上樁體在最大加荷情況下要滿足：強度要求、壓桿穩(wěn)定性要求、內(nèi)外套管之間不能產(chǎn)生側(cè)阻力要求。經(jīng)計算（見附件2）：1） -22m以上采用雙套管法消除側(cè)阻力：雙套管分別采用10mm厚的定型鋼管，鋼管間隙為20mm。內(nèi)套管下部伸入工程樁設(shè)計樁頂標高以下1m，即：內(nèi)套管底標高為-21.00m，外套管混凝土頂面保持在-22m處。為保證穩(wěn)定性，內(nèi)外套管之間采用四組短鋼筋連接，豎向間距為5m。2） -22m以上樁直徑為1.1m，主筋為156.2.4施工安排根據(jù)總工期安排，成樁工程施工從

42、4月5日-4月16日，共進行3根試樁和12根錨樁施工，安排1臺旋挖鉆機對3組試驗進行流水施工，每組施工順序為：試樁-錨樁1、3-錨樁2、4，詳見【圖5.21 銀泰中心基礎(chǔ)樁測試工程施工現(xiàn)場總平面布置圖】。工期安排詳見【圖4.1-1 施工進度計劃橫道圖】。6.2.5施工工藝流程測量放線定位安置護筒鉆機就位邊鉆進，邊灌泥漿護壁制備泥漿制作套管、檢查套管吊放測量孔深鉆進至設(shè)計深度停鉆測量孔底沉渣，清孔鋼筋籠吊放制作鋼筋籠鋼筋籠檢查水下混凝土澆注壓注水泥漿拔出護筒下導管養(yǎng)護成樁6.2.5.1測量定位及復檢 測量人員根據(jù)基線控制點和高程點、樁位平面圖及現(xiàn)場基準水準點，使用全站儀測定樁位，并打入明顯標記，

43、樁位放線應確保準確無誤，定位精度為1cm。經(jīng)過監(jiān)理復核后方可開鉆?；c應做特殊專門保護，不得損壞。6.2.5.2埋設(shè)護筒在每個樁位定出十字控制樁后，進行護筒埋設(shè)工作，測量孔深的基準點為護筒頂標高，根據(jù)頂標高計算出孔深。護筒采用8mm厚鋼板制作，護筒內(nèi)徑應大于鉆頭直徑100mm，長度2.0m，護筒頂部高出地面200mm，周圍夯實，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。6.2.5.3鉆機就位鉆進 鉆機就位時底座必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜移位，鉆頭中心采用1100mm樁定位器對準樁位，定位誤差不大于20mm。垂直度采用鉆機自身的垂直檢測裝置控制，并輔以人工量測傾斜量?？仔辈捎米灾瓶滓?guī)進行測量，樁垂

44、直度1樁長。鉆進深度采用操作室液晶顯示器控制，并輔以人工測量孔深。孔深以超過設(shè)計深度30cm為準，并及時通知監(jiān)理人員進行驗證。6.2.5.4鉆孔泥漿護壁1）斗鉆機的護壁泥漿采用膨潤土造漿，護壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置（沉淀池）凈化后重復利用；2) 泥漿材料的選定及配合比：710膨潤土；0.51工業(yè)用堿；0.1羥甲基纖維素(CMC) ；拌和用水為自來水；3) 可按下表性能指標及測試方法制備泥漿：順序項 目性 能 指 標測試方法及儀器1比 重1.051.15g/cm3泥漿比重稱2粘 度1025秒500cc700cc漏斗法3含砂量6泥漿含砂量計4) 泥漿制備的技術(shù)及操作要求：(1) 在測定泥漿材料性能的

45、基礎(chǔ)上,及時試配泥漿的最佳配合比；(2) 認真做好泥漿測試工作。新制備的泥漿進行第一次測試，使用前進行一次測試，鉆孔過程中測試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品測試一次，回收泥漿后、泥漿處理后各測試一次；(3) 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應高出最高水位1.5m；(4) 在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；(5) 澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應小于1.25含砂率8%，粘度28s。6.2.5.5清孔1) 孔深可用專用測繩測定，鉆深可由操作室液晶顯示器顯示，孔底沉渣為鉆深與孔深之差，當孔底沉渣厚

46、度100mm時，需對孔底清理；2) 護壁泥漿可采用換漿法清孔，至換出的泥漿比重小于1.25時為合格。清孔完畢后應立即灌注水下混凝土。6.2.5.6雙套管的制作及安裝1) 套管在機械加工廠加工成型并連接，運至現(xiàn)場架空堆放并保持平穩(wěn)；2) 套管的制作連接應滿足（建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）；3) 套管尺寸：按圖施工詳見【圖6.2-2 套管連接及定位大樣圖】。套管在加工廠組裝時，必須保證位置準確、焊接牢固，成型后架空平穩(wěn)堆放；4) 套管在焊接時，應保證內(nèi)外套管的接口不在同一斷面上且內(nèi)套管的焊縫在套管內(nèi)側(cè)，外套管的焊縫在套管的外側(cè)。用以防止兩套管之間產(chǎn)生摩擦。5) 雙套管之間設(shè)置四組短鋼筋定

47、位，并在底部采用橡膠密封圈。詳見【圖6.2-2 雙套管連接及定位大樣圖】。6) 套管的安放采用一臺50T履帶吊和一臺25T汽車吊配合作業(yè)，一次安放到位；6.2.5.7鋼筋籠制作及安裝1) 鋼筋運至現(xiàn)場，須按型號、類別分別架空堆放。使用前必須調(diào)直除銹，且在本工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，根據(jù)現(xiàn)場條件進行焊接性能試驗，并具備出廠合格證和試驗合格，方可使用；2) 鋼筋籠制作應滿足設(shè)計及規(guī)范要求（鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）；3) 鋼筋籠尺寸：按圖施工詳見【圖6.2-1 試樁及錨樁配筋示意圖】。主筋的對接連接采用12米通長鋼筋閃光對焊，主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點焊。加工允許偏差見

48、質(zhì)量標準；4) 鋼筋骨架現(xiàn)場組裝，位置準確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認真做好隱檢記錄, 成型的鋼筋籠在運輸中，宜采用手推車輔以人工運輸，防止變形, 為保持主筋的保護層厚度，鋼筋籠外圈骨架上預先安設(shè)控制凈距的砼墊塊，墊塊沿樁長間距不大于2m，沿周長安設(shè)不少于4處,墊塊厚75mm；5) 在鋼筋籠外圈自上而下間隔4.0m設(shè)置一層保護層墊塊，以使鋼筋籠居孔中，墊塊穿8鋼筋焊于主筋外側(cè)，每層4塊，墊層厚度75mm；6) 鋼筋籠分兩段吊放入孔時，主筋連接采用幫條焊鋼筋籠應由專人扶住并居孔中心，緩慢下至設(shè)計深度，避免鋼筋籠卡住或碰撞孔壁。7) 鋼筋籠骨架按設(shè)計要求的材料

49、和尺寸加工,并加設(shè)強勁的內(nèi)撐架,放入孔內(nèi)后進行固定，支承系統(tǒng)對準中線防止骨架傾斜和移動。8) 樁的鋼筋骨架應在套管吊放就位后砼澆注前整體放入孔內(nèi)。若砼不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應從孔內(nèi)移出。在鋼筋骨架重放前，對鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進行檢查。將籠子固定后,再次取樣測定泥漿比重,合格后方可進行下道工序。6.2.5.8水下混凝土灌注1) 鋼筋籠安裝完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格后應立即澆注水下混凝土；2) 使用的商品混凝土應具有良好的和易性，坍落度宜為1822cm，擴散度為3540cm水泥用量應不少于380kg/m3，商品混凝土進入現(xiàn)場后，試驗員必須每車混凝土進行塌落度和

50、擴散度測試，達不到規(guī)范要求的混凝土堅決不用；3) 水下混凝土澆注采用直徑300mm導管，導管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa。破損的密封圈應及時更換；4) 使用的隔水塞應具有良好的隔水性能，保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。導管入孔后應徐徐轉(zhuǎn)動導管，檢查導管與鋼筋籠之間是否卡在一起；5) 為使隔水塞能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為300500mm。開始澆注混凝土時，要求快放，使導管有足夠的埋深。孔口安裝排漿泵，返出的泥漿回收到回漿池中；6) 應有足夠的混凝土儲備量，使導管第一次埋入混凝土面以下1.5m以上；7) 導管埋

51、入混凝土面深度宜為26m，嚴禁導管提出混凝土面，應有專人測量導管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄；8) 水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄備案；9) 控制最后一次澆注量，在澆注第二種情況基礎(chǔ)樁的混凝土時，澆注到護筒樁頂不得偏低，混凝土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除，為此混凝土高度需超灌30cm，以便在混凝土硬化后查明強度情況，將設(shè)計標高以上的部分用風鎬鑿去；10) 混凝土升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應采取以下措施：(1) 在孔口吊筋固定鋼筋籠上端；(2) 灌注混凝土的時間盡量加快，以防混

52、凝土進入鋼筋籠時其流動性減??；(3) 當孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，應保持埋管較深，并放慢灌注進度；(4) 當孔內(nèi)混凝土面進入鋼筋籠12m后，應適當提升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；(5) 在灌注將近結(jié)束時，由于導管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進行。6.2.5.9樁側(cè)樁底后注漿的技術(shù)措施1) 試樁后注漿的設(shè)計試樁后注漿技術(shù)采用中國建筑科學研究院的樁底樁側(cè)后注漿專利技術(shù)。2) 后注漿原理 樁底樁側(cè)后壓漿技術(shù)是國內(nèi)外近年來發(fā)展的樁及改良技術(shù)。樁底注漿有的在樁底放置膠囊，通過向膠囊注漿形成擴大頭；有的在樁底放置注漿箱體等等。樁側(cè)注漿多數(shù)在預埋袖閥管，成樁后48小時內(nèi)高壓漿沖破保護層實施有損注漿。 中國建筑科學研究院地基所的后壓漿專利技術(shù)的特點是采用外置式后壓漿閥，成樁后實施無損注漿，其作用機理是：在樁體形成兩天后，由樁端和樁側(cè)的固有缺陷，改善樁土界面，并使樁周一定范圍內(nèi)的土體得到加固，土體強度增加，增大樁側(cè)摩阻力和端承力，從而大幅度的提高單樁極限承載力和減少沉降量。粗粒土中的樁承載力增幅可達100-120，細粒土中的樁承載力增幅為40-80（軟土中