機場南線京承高速公路～東六環(huán)路公路工程第二標(biāo)段樁基施工方案

1、目 錄第1章 編制依據(jù)11.1業(yè)主提供文件11.2主要應(yīng)用規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)11.3主要應(yīng)用法規(guī)21.4其它2第2章 工程概況22.1工程概況22.2地形地質(zhì)情況22.3氣象水文簡況32.4地下管線及地上障礙物32.5主要工程數(shù)量3第3章 工程特點、重點分析及主要對策33.1工程特點33.2工程重點分析及主要對策4第4章 施工部署54.1施工組織機構(gòu)54.2工、料、機計劃54.3工程進(jìn)度計劃7第5章 施工總平面布置75.1施工場地布置75.2 施工臨時道路、排水75.3 施工臨時用水75.4 施工臨時用電8第6章 施工準(zhǔn)備8第7章 施工方案87.1施工測量87.2基礎(chǔ)樁施工9第8章 質(zhì)量保證體系

2、及措施158.1質(zhì)量保證體系158.2工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)158.3工程質(zhì)量保證措施16第9章 施工技術(shù)資料管理209.1竣工資料編制目標(biāo)209.2施工技術(shù)資料管理體系209.3施工技術(shù)資料收集整理要求209.4施工技術(shù)資料保證措施21第10章 安全保證體系及措施010.1安全管理目標(biāo)010.2安全保證體系010.3現(xiàn)場施工安全管理310.4現(xiàn)場安全防護(hù)要點5第11章 現(xiàn)場文明施工措施811.1施工現(xiàn)場管理811.2施工現(xiàn)場料具管理9第12章 環(huán)境保護(hù)措施912.1建立完善的環(huán)境保護(hù)體系1012.2施工環(huán)境保護(hù)措施10第13章 雨施措施1113.1雨期施工準(zhǔn)備1113.2冬施技術(shù)措施1213.3冬

3、施主要控制措施1313.4冬施安全控制措施14第1章 編制依據(jù)1.1業(yè)主提供文件序號文件名稱編號/日期1招標(biāo)文件2機場南線（京承高速公路東六環(huán)路）公路工程第二標(biāo)段橋梁工程 橋梁上部構(gòu)造2004J011-B02S01QL0005QL3機場南線（京承高速公路東六環(huán)路）公路工程第二標(biāo)段橋梁工程 橋梁下部構(gòu)造（二）2004J011-B02S03QL0005QL4地質(zhì)堪探報告序號規(guī)程、規(guī)范名稱編 號1工程測量規(guī)范GB50026-932建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20023建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20025建筑樁基技術(shù)

4、規(guī)范JGJ94-946普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ55-20007建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程JGJ106-20038巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-200015混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20035建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-20018建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-889建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8811商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-9912建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-9514建筑工程資料管理規(guī)程DBZ01-51-20031.3主要應(yīng)用法規(guī)序號法規(guī)名稱法規(guī)編號1中華人民共和國建筑法199

5、7年主席第91號令2建設(shè)工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院279號令3中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法4中華人民共和國計量法5中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法6中華人民共和國安全生產(chǎn)法7城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例1.4其它工程現(xiàn)場實際勘察單位施工管理文件第2章 工程概況2.1工程概況機場南線（京承高速公路東六環(huán)路）公路工程西起京承高速公路，東至東六環(huán)路，路線全長17.97km，共分9個標(biāo)段，本標(biāo)段為第二標(biāo)段，起止樁號為K2+090.63K3+959.13，該段全長1868.5m，是高架橋段，溫榆河大道布置在其下，道路等級為城市主干路。由北京市市政設(shè)計研究總院設(shè)計，橋基礎(chǔ)樁均采用鉆孔灌注樁，樁徑為D=1.2m，基樁長度分為

6、三類37m、40m、55m。2.2地形地質(zhì)情況 北京市區(qū)位于華北大平原的西北緣，西、北及東北面三面環(huán)山，東、南及東南面為廣闊的平原區(qū)，為北京平原。本工程場區(qū)位于該平原內(nèi)的東北部，屬平原微丘，在溫榆河、白河故道及河道間的平臺地區(qū)，地質(zhì)構(gòu)造是新生代地殼構(gòu)造運動形成。沿線地形有一定的起伏，自然地面標(biāo)高范圍在21.736.0m之間，整體趨勢為西高東低。該場區(qū)由永定河、潮白河、溫榆河三大河流聯(lián)合沖洪積形成，其組構(gòu)、空間相變有較明顯的區(qū)域特片和漸變性。鉆孔揭露深度內(nèi)的地層條件為表層為人工堆積層、及第四紀(jì)沉積土層，主要為粘性土、砂類土等,液化等級為中等嚴(yán)重。2.3氣象水文簡況 該地區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤半干

7、旱氣候，春季干旱多風(fēng)、秋季秋高氣爽、夏季炎熱多雨、冬季寒冷干燥。年均氣溫1112，7月平均氣溫2526，1月平均氣溫-1-5。冬季盛行偏北風(fēng)，夏季盛行偏南風(fēng)，春、秋季為風(fēng)向轉(zhuǎn)換季節(jié)，風(fēng)速季節(jié)變化明顯，春季風(fēng)速最大。年均降水量在550660mm之間，降水量季節(jié)性和年變化較大，且分配不均，汛期（6月9月）降水量占全年的80%以上2.4地下管線及地上障礙物施工區(qū)位于現(xiàn)況農(nóng)田和苗圃范圍內(nèi)，地下管線有：K2+130電力線一條，深1米左右；K2+400K2+500水管一條，深1米左右；K3+150水泵電力線一條；K3+415K3+435水泵電力線一條。放線定位后，必須對以上管線進(jìn)行物探檢查，并提前與管線產(chǎn)

8、權(quán)單位聯(lián)系協(xié)商，探明管線位置后，用人工開挖探坑將管線完全暴露，現(xiàn)場及時制定保護(hù)方案（待管線探明后，另行上報施工方案）。結(jié)構(gòu)施工以前需對地下基礎(chǔ)部位進(jìn)行物探檢查。經(jīng)過對施工現(xiàn)場的實地勘察，影響工程施工的主要地上障礙物為現(xiàn)況農(nóng)用大棚、苗圃、架空供電等。本合同段地下管線及地上障礙物情況詳見附表【 附表2-1機場南線第二合同段地下管線及地上障礙物情況統(tǒng)計表】2.5主要工程數(shù)量基樁 504根第3章 工程特點、重點分析及主要對策3.1工程特點根據(jù)勘探報告本標(biāo)段場區(qū)基樁深度范圍內(nèi)的土層主要為粉土、粘土為主，地下水位高.3.2工程重點分析及主要對策(1)地質(zhì)水文條件差，樁深度大，基礎(chǔ)樁施工質(zhì)量控制要求高根據(jù)勘

9、探報告本標(biāo)段場區(qū)基樁深度范圍內(nèi)的土層主要為粉土、粘土為主，地下水位高，易塌孔，給樁成孔造成很大難度，施工過程中需調(diào)整施工鉆進(jìn)參數(shù)和合理配置護(hù)壁泥漿。本工程樁最大成孔深度為55m，設(shè)計要求孔底沉渣360mm，清渣難度大。擬采用大功率抽漿泵置換泥漿，抽取下部沉渣及比重過大的泥漿，換成各項指標(biāo)合格的泥漿，確保沉渣厚度符合規(guī)范及設(shè)計要求。在施工時，選擇有豐富施工經(jīng)驗的隊伍施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。根據(jù)工程特點，本工程擬采用旋挖鉆機、反循環(huán)鉆機成孔，為保證成樁的樁位偏差和垂直度，在施工中勤測勤量，控制鉆桿的垂直度和鉆機平臺的水平度。同時設(shè)專人對混凝土灌注工作進(jìn)行管理，嚴(yán)格控制好水下混凝土灌注的連續(xù)性，

10、確保成樁質(zhì)量。(2)施工范圍內(nèi)有部分地下管線，施工前需認(rèn)真做好物探工作，避免破壞市政管線。(3)環(huán)境保護(hù)為施工重點環(huán)境的保護(hù)與治理是北京市環(huán)境保護(hù)工作的重點。針對北方地區(qū)氣候干燥，春季容易產(chǎn)生沙塵的特點，在施工期間必須控制揚塵，施工過程中設(shè)立專職灑水車輛負(fù)責(zé)沿線施工運輸?shù)缆泛蛨龅貫⑺ぷ?；鉆孔樁施工時，防止泥漿污染地表水源及路旁水渠；土方施工時嚴(yán)格控制土方運輸車的遺灑。嚴(yán)格遵照政府規(guī)定和人民生活習(xí)慣，降低施工中噪音、灰塵、廢水等各種污染的排放，減少對周圍環(huán)境的破壞。第4章 施工部署4.1施工組織機構(gòu)本公司組建機場南線公路工程第2合同段施工項目經(jīng)理部，代表公司履行施工合同。經(jīng)理部項目經(jīng)理由具有一

11、級項目經(jīng)理資質(zhì)、有豐富的項目管理經(jīng)驗、曾分別組織過五環(huán)路、六環(huán)路、京承路等工程施工的高登飛擔(dān)任，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對本標(biāo)段工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負(fù)責(zé)?？偣こ處熡删哂懈呒壒こ處熉毞Q的李志勇?lián)危尕?fù)責(zé)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量工作。項目部設(shè)七部兩室以及3個施工作業(yè)隊：工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部、財務(wù)部、經(jīng)營部、安保部、物資部、中心試驗室、辦公室，其中技術(shù)質(zhì)量部下設(shè)測量室。在施工中各個作業(yè)隊、場站由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)工作，在各方面配合協(xié)調(diào)，使集團(tuán)整體作戰(zhàn)的優(yōu)勢得以發(fā)揮。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)詳見【附圖4-1機場南線第二標(biāo)段項目部組織機構(gòu)圖】。4.2工、料、機計劃勞動力計劃1、勞動力需要量按

12、施工的不同階段進(jìn)行安排。開工后，進(jìn)場20人進(jìn)行為期三天的場地平整及樁位測量放線等準(zhǔn)備工作。2、為便于管理，勞動力使用時，根據(jù)專業(yè)工作性質(zhì)，將其編為三個作業(yè)隊，即鋼筋加工作業(yè)隊、成孔作業(yè)隊、砼澆注施工作業(yè)隊，進(jìn)行默契配合，交叉流水作業(yè)。3、勞動力計劃設(shè)備操作人員：10人；壯工：30人；電工：2人；鋼筋工：50人；電焊工：20人；混凝土工：10人；測量工：3人，共計125人。4.2.2材料計劃本工程施工需要的主要材料計劃見下表：表4.1 主要施工材料計劃表序號類型備注1鋼筋250鋼管3C25混凝土4.2.3機械設(shè)備計劃機械設(shè)備的調(diào)配直接影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的文明施工，在本工程施工中，我公司將根據(jù)工

13、程需要，優(yōu)先調(diào)配先進(jìn)機械設(shè)備，以確保工程的進(jìn)度和質(zhì)量。具體見下表：機械設(shè)備一覽表。表4.2 主要施工機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖 掘 機EX300 1.4m32臺日本2000柴油正常樁施工2自 卸 車斯太爾/紅巖5輛1996柴油正常泥漿外棄3反循環(huán)鉆機GPS-156上海正常樁成孔4旋挖鉆機4正常樁成孔5履帶吊50T4臺撫順柴油正常基礎(chǔ)樁6空 壓 機17m33臺1997柴油正?；A(chǔ)樁7裝 載 機ZL503臺1995柴油正?；A(chǔ)樁8電 焊 機BX-50012臺199530KW正常基礎(chǔ)樁9對焊機UN1-7510臺正?；A(chǔ)樁1

14、0直螺紋機4臺正常鋼筋加工使用11鋼筋切割機GJ51324臺正常鋼筋加工使用12鋼筋彎曲機WJ402臺20005KW正常工程樁13水準(zhǔn)儀DINI122臺美國正常測量定位14經(jīng)緯儀TDJ2EA2臺日本1998正常測量定位15全站儀蔡司ELTA-21臺日本1995正常測量定位4.3工程進(jìn)度計劃第5章 施工總平面布置5.1施工場地布置項目部駐地布置項目經(jīng)理部設(shè)于順黃路南側(cè)，緊鄰工地，并設(shè)置公路臨時工地試驗室，共占地面積為3500m2。用電與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系后架設(shè)臨時輸電線路，安裝一臺100KVA的變壓器。5.1.2施工現(xiàn)場平面布置施工沿線設(shè)3個鋼筋加工場，制漿設(shè)備采用可移動式儲漿罐。現(xiàn)場為減少二次人

15、工倒運，鋼筋、澎潤土等均根據(jù)工程進(jìn)展，分批運抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內(nèi)僅考慮鋼筋堆放及部分臨時性材料的堆放，而且必須在材料堆放區(qū)進(jìn)行分類、分區(qū)碼放整齊?，F(xiàn)場用電、用水要根據(jù)工程施工要求設(shè)置，且符合北京市有關(guān)文件和滿足本工程的形象要求。5.2 施工臨時道路、排水在設(shè)計路線右側(cè)修建一條5m寬的貫通全線的施工臨時道路，路面為50cm厚級配砂礫并壓實，施工便道沿線跨溝渠處設(shè)圓管涵或根據(jù)設(shè)計施工排水邊溝以保證水流暢通。在便道與施工北紅線之間以及南紅線位置根據(jù)臨時排水需要，各設(shè)置臨時排水溝，寬度為0.4m，深度0.6m。5.3 施工臨時用水施工用水采用自來水。同時在施工隊駐地，設(shè)置蓄水池和安放水罐。施工現(xiàn)場用水由

16、水車運輸，以保證現(xiàn)場用水。5.4 施工臨時用電利用現(xiàn)有農(nóng)用電網(wǎng)電力，駐地區(qū)安裝一臺100KVA的變壓器，在施工區(qū)沿線設(shè)置兩臺315KVA變壓器、全線及加工場區(qū)設(shè)配電箱。以上具體布置情況詳見【附圖5-1施工總平面布置圖】。第6章 施工準(zhǔn)備1、了解場地內(nèi)各種地下障礙物的情況，并辦理必要的書面手續(xù)。2、根據(jù)給定墩位坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)樁的定位放線及抄平。3、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及附近居民的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。4、施工用水、施工用電的連接及臨時設(shè)施搭建。5、對施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等全方面的交底。6、準(zhǔn)備基礎(chǔ)樁施工的機具及所用的鋼筋等原材料并進(jìn)行材料復(fù)試。7、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況調(diào)整修改施工

17、方案。8、根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)一步完善施工組織方案，繪制工地掛圖包括平面設(shè)計圖及施工平面布置圖。9、健全指揮系統(tǒng)及安全施工、工程質(zhì)量及環(huán)保保障體系。10、技術(shù)主管同現(xiàn)場技術(shù)及施工人員召開會議、做詳細(xì)技術(shù)交底及總體施工規(guī)劃。第7章 施工方案7.1施工測量7.1.1測量控制方案1.控制點檢測由甲方接樁后，對控制導(dǎo)線點、水準(zhǔn)基點進(jìn)行復(fù)測，按照公路勘測規(guī)范（JTJ061-99）的精度要求進(jìn)行，復(fù)測結(jié)果，提交監(jiān)理工程師。2.導(dǎo)線點增設(shè)（1）沿線布點：對業(yè)主單位所交控制樁及資料進(jìn)行復(fù)測校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行控制點加密，根據(jù)本工程的特點及地理環(huán)境和現(xiàn)有的測量依據(jù)進(jìn)行控制點加密，加密點設(shè)置在距離施工路基邊線20-40

18、m處的穩(wěn)固地方，以滿足施工需要。（2）布設(shè)原則及施測方法：加密導(dǎo)線布設(shè)成級附合導(dǎo)線，執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-93）技術(shù)規(guī)范規(guī)定的級導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)。平均邊長100m，測角中誤差5，測距相對中誤差1/30000，方位角閉合差10（N）1/2。3.水準(zhǔn)點增設(shè)由于橋位工作高程精度要求較高，h=20（L）1/2mm，因此水準(zhǔn)點增設(shè)采用公路勘測規(guī)范（JTJ061-99）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行附合水準(zhǔn)線路測量，限差控制±20（L）1/2mm，用精密水準(zhǔn)儀采用兩次儀器高法進(jìn)行往返測量。水準(zhǔn)尺為銦鋼尺。7.1.2施工測量（1）用全站儀測放出橋墩、橋臺樁基的中心線位置。用三角網(wǎng)復(fù)測無誤后

19、，然后平行于橋位中心線的前后方向和橫向兩側(cè)設(shè)置十字控制樁。（2）根據(jù)樁位平面圖，使用經(jīng)緯儀測定樁位。在樁位點打30cm深的20孔，孔內(nèi)灌入白灰，孔口作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。（3）測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報請甲方和監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認(rèn)證后，方可開鉆。7.2基礎(chǔ)樁施工7.2.1基礎(chǔ)樁工藝流程 基礎(chǔ)樁工藝流程祥見圖7-1基礎(chǔ)樁工藝流程圖。7.2.2反循環(huán)施工工藝施工工藝流程： 測量放線 挖泥漿坑埋設(shè)護(hù)筒 反循環(huán)鉆機鉆頭對正樁中心 成孔鉆進(jìn)至設(shè)計樁底 第一次清孔合格鉆機移位吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管(根據(jù)情況二次清孔底沉渣)灌注混凝土泥漿制備：反循環(huán)鉆機開始鉆孔前需要挖好沉淀池和泥漿池，每34軸設(shè)置一套，尺

20、寸均為10m×6m×1.5m，坑底鋪一層塑料布防滲漏，泥漿坑內(nèi)提前制備泥漿。泥漿坑周圍做好圍護(hù)欄桿，安裝好泥漿循環(huán)泵。鉆機抽出的泥漿通過排水溝流入沉淀池澄清后流入泥漿池，視情況加入膨潤土和纖維素，再由泥漿泵或泥漿車將泥漿循環(huán)使用；在鉆進(jìn)過程中根據(jù)成孔情況，如成孔困難可適當(dāng)加入一些粘性土或膨潤土調(diào)節(jié)泥漿粘度，并保證孔內(nèi)泥漿液面保持穩(wěn)定，孔內(nèi)泥漿液面比地下水面高2m左右。泥漿池內(nèi)的沉淀物及時用小型挖土機清理，清除的渣土放在指定地點。反循環(huán)泥漿性能技術(shù)指標(biāo)如下表，同時試驗設(shè)備要配置齊全：表一： 注入孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項 次項 目技術(shù)指標(biāo)1泥漿比重 1.102粘度16”-18”3

21、PH值79表二： 排出孔口泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項 次項 目技術(shù)指標(biāo)1泥漿比重 1.152粘度18”-22”3PH值79表三： 清孔后泥漿性能技術(shù)指標(biāo)項 次項 目技術(shù)指標(biāo)1泥漿比重 1.102粘度16”-18”3PH值8107.2.3旋挖鉆施工工藝施工工藝流程： 測量放線埋設(shè)護(hù)筒 向護(hù)筒注入泥漿旋挖成孔 終孔檢測吊裝鋼筋籠下導(dǎo)管氣舉反循環(huán)清孔灌注混凝土拔護(hù)筒泥漿護(hù)壁是旋挖鉆機快速成孔過程中保證樁孔壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，泥漿的液柱壓力作用在樁孔壁上，除平衡土壓力外，泥漿中的膨潤上顆粒經(jīng)滲透作用，吸附在孔壁的表面形成泥皮，起維護(hù)孔壁穩(wěn)定、抑制地下水滲出、防止孔壁坍塌的作用。另外對鉆斗斗齒也具有潤滑和冷卻的作用。

22、成孔過程泥漿應(yīng)及時補給，并根據(jù)旋挖出的土質(zhì)變化，調(diào)整鉆進(jìn)和泥漿參數(shù)，做好施工記錄。7.2.4鉆孔施工7.2.4.1施工順序根據(jù)本工程的基礎(chǔ)樁施工總體安排，各區(qū)基礎(chǔ)樁同時施工。兩孔同時施工時，相鄰兩鉆機的安全距離不小于5倍樁徑，或最少時間間隔不小于24小時。各區(qū)基礎(chǔ)樁從作業(yè)面施工，根據(jù)作業(yè)面地面標(biāo)高，控制鉆深，施工時根據(jù)高程控制點將樁頂標(biāo)高控制線反算到護(hù)筒頂上。7.2.4.2埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒定位.鉆孔前應(yīng)在測定的樁位，準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒長度為1.52m，保證護(hù)筒底端坐在原狀土層。準(zhǔn)確固定鉆孔位置，隔離地面水，穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不塌，以利鉆孔工作進(jìn)行。.采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于樁徑10cm，護(hù)筒

23、頂標(biāo)高宜高于施工面10-20cm，并確保筒壁與水平面垂直。護(hù)筒周圍用粘土分層夯實。鋼護(hù)筒側(cè)面設(shè)一30×20cm的泥漿排泄口，在灌注時上返的泥漿通過渡槽排入排水溝，以防污染環(huán)境。.護(hù)筒定位時應(yīng)先對樁位進(jìn)行復(fù)核，然后以樁位為中心，定出相互垂直的十字控制樁線，并作十字栓點控制，挖護(hù)筒孔位，吊放入護(hù)筒，護(hù)筒周圍孔隙填入土并夯實，同時用十字線效正護(hù)筒中心及樁位中心，使之重合一致，并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于2cm。7.2.4.3鉆機鉆孔.鉆機就位，將鉆頭對準(zhǔn)樁位，復(fù)核無誤后調(diào)整鉆機垂直度。.開鉆前，用水準(zhǔn)儀測量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆進(jìn)開始時，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆

24、速。.鉆進(jìn)過程中，隨時觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度，通過控制操作平臺的水平度和鉆桿的垂直度控制成孔垂直度，調(diào)整好后將支腿控制牢固；邊鉆進(jìn)邊補充泥漿護(hù)壁。7.2.4.4清孔.鉆機鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，進(jìn)行泥漿置換法，把沉淀物掏出。.清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護(hù)筒下口以上0.5mm并高于地下水位1m，防止塌孔。.由于本工程地質(zhì)情況較差，且樁成孔較深，鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后，可能存在沉渣超過規(guī)定要求，在澆筑混凝土前需要進(jìn)行二次清孔，可采用是在導(dǎo)管上端加一個封口帽，用泥漿泵將底部沉淀物吸出，或采用氣舉法將沉淀物吹出，沉淀物隨泥漿流出孔外，保證沉渣厚度滿足規(guī)范和設(shè)計要求。7.2.4.5成孔檢驗鉆孔

25、清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標(biāo)測試，孔底沉渣厚度等。泥漿采用取漿器在孔底取漿，并用具有合格證的比重秤檢測泥漿比重，比重秤使用前進(jìn)行標(biāo)定。作好鉆進(jìn)施工記錄和泥漿質(zhì)量檢查記錄，成孔深度及沉渣厚度驗收合格后由質(zhì)量人員報請監(jiān)理工程師驗收。 7.2.5 鋼筋籠加工及吊裝7.2.5.1鋼筋籠加工.進(jìn)場鋼筋有出廠合格證等質(zhì)量證明文件，試驗人員現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，并按照國家有關(guān)規(guī)定約請監(jiān)理工程師進(jìn)行有見證取樣復(fù)試。.平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進(jìn)場后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，下部砌磚垛高度50cm，長4m，間距3m，防止污染和銹蝕。.鋼筋籠加工時，鋼筋主筋采用連續(xù)閃光對焊連

26、接。接頭錯開35d(d為鋼筋直徑)。同一斷面接頭數(shù)量不大于鋼筋截面面積的50。螺旋筋與主筋采用點焊，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭單面焊，焊縫長10d；雙面焊，焊縫長度5d。.根據(jù)基礎(chǔ)樁設(shè)計情況，鋼筋籠長度在20m以內(nèi)可一次成型，超過40m的分兩節(jié)加工。鋼筋籠兩節(jié)之間連接采用單面搭接焊，焊縫長度10d。根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、有無咬肉、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距(±10mm)、螺旋箍筋間距(±20mm)、鋼筋籠直徑(±10mm)和長度(±100mm)等，并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接連

27、接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容經(jīng)項目質(zhì)量部驗收后，報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可吊裝。.鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度50mm，采用圖示或水泥圓墊塊穿鋼筋作導(dǎo)向鋼筋保護(hù)層，沿鋼筋籠周圍水平均布4個，縱向間距4m。.55m樁采用超聲波檢測樁身質(zhì)量，檢測管采用50焊管，兩端用鐵板封口，檢測管連接采用套管焊接，檢測管放在鋼筋籠內(nèi)均勻布置，并通過綁扎伙焊接固定牢固。.檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層碼放，每個鋼筋籠單獨編號掛標(biāo)識牌，以便于合理控制鋼筋籠與孔位一一對應(yīng)關(guān)系。.為防止施工過程中鉆深超鉆，鉆深規(guī)范要求（0，+300），鋼筋籠頂標(biāo)高規(guī)范要求±100，為滿足后壓漿鋼筋籠不得懸吊，可與設(shè)

28、計進(jìn)行協(xié)商，將鋼筋籠加長20cm，鋼筋籠主筋和加密區(qū)加長20cm。7.2.5.2吊裝鋼筋籠. 根據(jù)基礎(chǔ)樁設(shè)計情況，鋼筋籠長度在40m以內(nèi)可一次成型，超過40m的分兩節(jié)加工。鋼筋籠吊裝采用50t履帶吊起吊。鋼筋籠起吊時，小于26m以下鋼筋籠采用4點起吊，大于26米鋼筋籠采用6點起吊，吊點沿鋼筋籠長度均勻分布。對于兩節(jié)的鋼筋籠應(yīng)吊裝好下節(jié)后，吊裝上節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)后，進(jìn)行主筋連接、壓漿管和檢測管連接，纏繞繞筋并固定。.對吊點部位加勁箍采用雙箍加強焊接，確保吊裝穩(wěn)固。吊放時，先吊直、扶穩(wěn)，保證不彎曲、扭轉(zhuǎn)。對準(zhǔn)孔位后，下沉過程中避免碰撞孔壁。.用水平儀測量護(hù)筒頂高程，因基礎(chǔ)樁施工均有空孔深度，通過下吊

29、筋的方式控制鋼筋籠頂標(biāo)高，鉆孔前通過測量護(hù)筒頂標(biāo)高反算吊筋長度，確保鋼筋籠標(biāo)高，確保鋼筋籠頂端到達(dá)設(shè)計標(biāo)高。.鋼筋籠須下到孔底，并采取防止砼灌注時鋼筋籠上浮措施。如局部出現(xiàn)孔深超鉆的情況，可暫將鋼筋籠懸吊，向孔內(nèi)填入一定量碎石，然后澆注混凝土。7.2.6 水下混凝土灌注施工7.2.6.1 導(dǎo)管和漏斗.選擇內(nèi)徑為200250mm的導(dǎo)管。.導(dǎo)管組裝時接頭必須密合不漏水(要求加密封圈，黃油封口)。.在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗，試水壓力不小于0.8MPa,20分鐘不漏水為合格。.導(dǎo)管底端下至孔底標(biāo)高上30cm-50cm左右。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端，漏斗不小于3.0m3。V(D2×H+d2&

30、#215;h)×/4 h=泥漿×h泥漿/砼 7.2.6.2澆注水下混凝土(1)對混凝土的技術(shù)要求樁混凝土設(shè)計強度為C25。混凝土中氯粒子含量不得大于水泥用量的0.3，且最大堿含量不得大于3Kg/m3。(2)混凝土澆注前由質(zhì)檢人員檢查混凝土塌落度并記錄，對于塌落度不合格的，可由現(xiàn)場攪拌站現(xiàn)場負(fù)責(zé)人處理?；炷猎谶\輸、澆筑過程中不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象，確?；炷磷猿鰴C至灌注完成時間不超過初凝時間。同時要求攪拌站現(xiàn)場設(shè)管理人員，處理好各項混凝土相關(guān)問題。 (3)混凝土首灌量應(yīng)灌至導(dǎo)管下口1m以上。首灌過后可視情況換用小漏斗、采用砼罐車直接灌注，以加快施工進(jìn)度。混凝土澆注時，導(dǎo)管下口埋入

31、混凝土的深度不小于2m，不大于m，設(shè)專人及時測定，以便掌握導(dǎo)管提升高度。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行，中間不得間斷。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時清洗干凈。 (4)混凝土灌注過程中,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中,提升導(dǎo)管時應(yīng)有專人指揮掌握,不使鋼筋骨架傾斜、位移,如發(fā)現(xiàn)骨架上升時,應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管降落,并輕輕搖動使之與骨架脫開。 (6)混凝土灌注到樁孔上部5m以內(nèi)時,可不再提升導(dǎo)管,直到灌注至設(shè)計標(biāo)高后一次拔出。灌注至樁頂超灌量不得小于500mm,以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度?；炷凉嘧⑼瓿珊蠹?/p>

32、時拔出護(hù)筒，待灌注混凝土達(dá)到初凝后立即進(jìn)行樁空孔回填，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。 (7)在灌注水下混凝土過程中，應(yīng)設(shè)污水泵及時排水防止泥漿漫出,確保文明施工。 (8)混凝土澆注應(yīng)做混凝土強度試塊，每50m3做一組試塊，每根樁不少于1組試塊。試塊拆模前在20±5、相對濕度大于90%的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到拆模強度后立即拆模，送往現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。.混凝土施工完畢后，應(yīng)收集混凝土出廠合格證、混凝土強度報告、做混凝土強度評定。 .做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。 .灌注完畢后及時用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識，避免人員墜入孔內(nèi)

33、。第8章 質(zhì)量保證體系及措施8.1質(zhì)量保證體系根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本標(biāo)段實際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實施，項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢查，形成項目部、作業(yè)隊二級管理系統(tǒng)，形成一個“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。詳見【附圖8-1質(zhì)量保證體系框圖】、【附圖8-2質(zhì)量保證組織機構(gòu)框圖】。8.2工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表8.1 基礎(chǔ)樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)序號內(nèi) 容允許偏差檢查方法1樁徑±5

34、0mm孔規(guī)2孔深0，+300mm測 繩3樁垂直度L/200鉆桿鉛垂系統(tǒng)4樁位100mm經(jīng)緯儀、拉線尺量5混凝土強度50m3每根樁不少于1組抗壓試驗6鋼筋籠主筋間距±10mm尺 量7鋼筋籠螺旋箍筋螺距±20mm尺 量8鋼筋籠直徑±10mm尺 量9鋼筋籠長度±100mm尺 量10孔底沉渣厚度360mm測 繩11混凝土坍落度180220mm坍落度儀量測12混凝土充盈系數(shù)不小于1實際灌注量與計算值相比8.3工程質(zhì)量保證措施8.3.1基礎(chǔ)樁成樁質(zhì)量控制保證措施開工前安排所有參施人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求和施工方案。認(rèn)真做好對施工人員的技術(shù)交底，對所有

35、樁位進(jìn)行編號。并對參施人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。嚴(yán)格按照施工工藝流程及有關(guān)技術(shù)要求施工，各道工序的控制都必須有質(zhì)量員檢查。整個基礎(chǔ)樁施工過程中的資料應(yīng)齊全詳盡，由專業(yè)資料管理人員負(fù)責(zé)整理。 成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土拌制及灌筑，要求對以上各項進(jìn)行認(rèn)真檢查和填寫質(zhì)量檢查記錄；并對樁基施工中可能出現(xiàn)的問題和影響質(zhì)量的事件，制定預(yù)防及處理措施。重點控制是樁及格構(gòu)柱的定位偏差控制和垂直度偏差控制以及標(biāo)高控制，施工中嚴(yán)格按照控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。孔深及孔徑控制要經(jīng)過質(zhì)量員用重錘測繩測量孔深，保證樁長滿足設(shè)計要求;孔徑控制主要控制鉆頭直徑能滿足設(shè)計要求，施工中配以孔規(guī)

36、隨時抽檢。1)預(yù)防孔深不足的措施a.加強泥漿控制，成孔后的泥漿比重控制在1.051.25g/cm3；b.吊放鋼筋籠時不得碰撞孔壁；盡量縮短成孔至澆注混凝土的間隔時間；c.鉆孔接近孔底時，派專人觀察鉆頭是否取上砂土。 2)防止坍孔和縮孔措施a.進(jìn)行不同配合比泥漿與沉渣的對比試驗，配置出合理的泥漿，保證在灌注混凝土前孔壁的穩(wěn)定；b.根據(jù)不同的土層采用不同的轉(zhuǎn)速，對易塌孔砂性土層應(yīng)低擋慢速鉆進(jìn)。c.當(dāng)產(chǎn)生縮孔時，采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大到設(shè)計要求；d.保證漿面高于護(hù)筒底1.0m。(2)垂直度控制a.保證施工作業(yè)面平整、壓實，鉆機站立穩(wěn)固，鉆桿垂直。b.鉆孔過程中鉆桿的垂直度采用水平尺控制，隨

37、時糾偏。c.護(hù)筒底一定保證坐落在穩(wěn)定的土層上，護(hù)筒外回填土密實。(3)樁中心位置控制樁位經(jīng)測量員核實無誤后，用十字線法進(jìn)行樁位控制，鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，同時調(diào)整好鉆桿垂直度；隨時用十字樁線檢查鉆頭中心是否與樁中心一致。(4)樁體標(biāo)高控制測放基礎(chǔ)樁作業(yè)面上標(biāo)高，確定鉆深，保證樁底標(biāo)高，樁頂標(biāo)高以布設(shè)定位筋，輔助量測控制標(biāo)高，以確保樁體各部位標(biāo)高的準(zhǔn)確。(5)鋼筋籠安裝位置控制1)吊放鋼筋籠入孔時，對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。2)鋼筋籠加焊吊點，確保吊裝穩(wěn)固，如吊點位置鋼筋籠強度不夠，應(yīng)在吊點位置綁沙桿或方木。3)為防止鋼筋籠位置偏差，在鋼筋籠主筋上，每隔4.0m左右設(shè)置一組4個

38、鋼筋保護(hù)層支架，以此保證鋼筋籠居中和要求的保護(hù)層厚度。(6)孔內(nèi)沉渣厚度控制1)配置優(yōu)質(zhì)泥漿，在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，盡量減小泥漿比重，減少沉渣厚度。2)強化各道工序間的密切銜接，成孔后及時安排灌注混凝土，減少孔內(nèi)沉渣。3)按要求測定泥漿質(zhì)量，當(dāng)泥漿性能超出標(biāo)準(zhǔn)后，重新置換新漿。(7)水下混凝土灌注標(biāo)高控制水下混凝土灌注時，應(yīng)勤測勤量混凝土上升面高度，并計算導(dǎo)管埋入混凝土面深度控制在26m，最后，用測繩和計算方量雙控法來保證樁頂混凝土面超過設(shè)計標(biāo)高50cm即可，并認(rèn)真填寫灌注記錄。(8)斷樁的預(yù)防及處理措施1)首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制，并經(jīng)常檢查、測試坍落度，防治導(dǎo)管

39、堵塞；2)鋼筋籠主筋要焊平，以免提升導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠；提拔導(dǎo)管時要經(jīng)過測算，防止導(dǎo)管脫離混凝土面；3)澆注混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗的導(dǎo)管；4)澆注混凝土要連續(xù)澆注，供應(yīng)混凝土中斷時間不得超過30分鐘；5)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時，可適當(dāng)提起導(dǎo)管，再吊起一節(jié)鐵軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖散；6)當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時，如果鋼筋籠埋入混凝土不深，可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離；7)當(dāng)有斷樁出現(xiàn)時，采用水泥壓漿處理或補樁處理；8)補樁：必須經(jīng)甲方以及設(shè)計部門同意。(9)做好質(zhì)量控制記錄,鉆孔過程中做好地質(zhì)記錄，以便核實設(shè)計是否符合地質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時通知甲方、設(shè)計

40、、監(jiān)理和上級管理單位。并做好其它質(zhì)量控制記錄。8.3.2鋼筋工程鋼筋籠的固定圈模具在加工廠統(tǒng)一加工，以保證截面尺寸準(zhǔn)確；鋼筋籠的骨架在現(xiàn)場加工，加工廠應(yīng)平整，以保證鋼筋籠的直順度；鋼筋籠運輸、吊裝時用專用的運輸架、起吊架，保證鋼筋籠不彎曲、扭轉(zhuǎn)；鋼筋籠加工成形后及時組織驗收，并做好標(biāo)識，防止混用。 8.3.3混凝土工程做好混凝土隨車小票的記錄,標(biāo)明攪拌時間、出場時間、進(jìn)場時間、澆筑時間和澆完時間；對商品混凝土坍落度要做到每車檢查，并做好記錄；混凝土嚴(yán)禁自己隨意加水，如混凝土坍落度不符合要求，不得使用在工程上，堅決退場。8.3.4施工材料質(zhì)量保證所有進(jìn)場材料必須具有出廠合格證和相關(guān)材質(zhì)證明；進(jìn)場

41、后及時做復(fù)試，并按規(guī)定做有見證試驗，合格后方可使用；混凝土要有配比通知單，并按規(guī)定做相應(yīng)組數(shù)的試塊，送交指定試驗室進(jìn)行檢測；對進(jìn)場鋼材要抽樣檢測其抗拉、抗彎強度。8.3.5施工試驗混凝土試塊：根據(jù)規(guī)范要求預(yù)留相應(yīng)試塊組數(shù)，試塊在試模中養(yǎng)護(hù)36小時后，取出用墨汁在試件上注明試件編號，日期，部位，送試驗室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，做28天抗壓強度試驗。鋼筋驗收與取樣：從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣，分別進(jìn)行拉力和彎曲試驗，如一項試驗結(jié)果不合格，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行各試驗項目的重新復(fù)試，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，及時辦理不合格手續(xù)，不合格鋼筋嚴(yán)禁投入使用。直螺紋檢驗：施工現(xiàn)場檢驗前，滾軋直螺

42、紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提供有效的型式檢驗報告；鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級同形式同規(guī)格接頭，以300個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足300個的也作為一個驗收批。對每一批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件進(jìn)行試驗，進(jìn)行單向拉伸試驗，當(dāng)每個試件強度都符合要求時，判為合格，如有一個試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個不合格，則此批不合格。按照國家和北京市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求進(jìn)行有見證試驗。鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量及時做好焊接試驗。.護(hù)壁泥漿：本工程地質(zhì)水文情況較復(fù)雜，因此為保證基礎(chǔ)樁成孔質(zhì)量，應(yīng)首先進(jìn)行試鉆調(diào)整護(hù)壁泥漿的

43、配合比，選定適合本工程的最佳泥漿配合比，用以在基礎(chǔ)樁施工中。.施工中所使用的商品混凝土，每輛罐車應(yīng)派專人測量混凝土坍落度和觀察商品混凝土的外觀質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的商品混凝土要退回，堅決不準(zhǔn)使用；.按照設(shè)計及規(guī)范要求對基礎(chǔ)樁進(jìn)行樁身質(zhì)量的測試。第9章 施工技術(shù)資料管理9.1竣工資料編制目標(biāo)按工程施工圖紙進(jìn)行編制；根據(jù)建筑安裝工程資料管理規(guī)程；根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行編制；根據(jù)工程施工組織設(shè)計進(jìn)行編制。根據(jù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行收集；資料齊全、真實、字跡清楚；表格使用正確，填寫格式符合要求；簽字手續(xù)齊全，橫、豎向交圈；及時收集整理，分門別類裝訂組冊。9.2施工技術(shù)資料管理體系見圖9.1【施工技術(shù)

44、資料管理體系圖】。9.3施工技術(shù)資料收集整理要求施工技術(shù)資料必須隨施工進(jìn)度及時完成，工程竣工后其所需資料應(yīng)同時匯集完整。杜絕拖欠、補做、涂改、偽造。施工所需依據(jù)性資料如：原材及構(gòu)配件檢驗資料、砂漿和混凝土配比單等應(yīng)在施工使用前提供，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后方準(zhǔn)使用；分包的工程在簽訂承包合同時，應(yīng)由資料員向承包方書面通知該項工程所應(yīng)匯集的技術(shù)資料內(nèi)容、要求、提供時間等，承包方有責(zé)任按要求提供完整的技術(shù)資料供發(fā)包方匯總；資料收集整理由技術(shù)人員和資料員共同進(jìn)行，每月分兩次進(jìn)行資料檢查，第一次每月的10號以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況。并以此為準(zhǔn)作資料

45、月報表報單位技術(shù)質(zhì)量部進(jìn)行評比；所有資料的編寫要由電腦打印，對于需要手寫的，字體要整齊、規(guī)范，不得寫草字、簡體字，要用碳素筆書寫，作到內(nèi)容齊全，指標(biāo)數(shù)據(jù)清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實際吻合；所有資料要使用專用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其它人員不準(zhǔn)擅動，資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失、破損、腐蝕。圖9.1施工技術(shù)資料管理體系圖總工程師技術(shù)質(zhì)量部部長材 料 部工 程 部專 職 資 料 員測量組技術(shù)組質(zhì)量組試驗組工班長9.4施工技術(shù)資料保證措施實行項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制，建立健全施工資料員崗位責(zé)任制，配備專職資料員，并按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的崗位培訓(xùn)；本工程項目多，時間緊，對

46、技術(shù)資料要求嚴(yán)格。要建立健全技術(shù)資料工作管理系統(tǒng)和目標(biāo)責(zé)任制，資料形成要完整、準(zhǔn)確、及時、齊全，并按要求及時進(jìn)行分類匯總；施工中建立完善的技術(shù)資料管理責(zé)任制和獎罰制度，各施工部門應(yīng)明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，互相配合，積極主動完成資料匯集、編寫工作，防止相互推諉、扯皮，對在資料管理工作中玩忽職守、不負(fù)責(zé)任，造成資料缺項、丟失、損壞的，按單位有關(guān)規(guī)定給予處罰；造成重大損失的，依法追究刑事責(zé)任。明確技術(shù)資料管理人員職責(zé)1)技術(shù)質(zhì)量部部長：對整個工程施工技術(shù)資料負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，經(jīng)常督促、指導(dǎo)技術(shù)資料的編制收集，每周組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)資料自查，工程完工后，組織編制竣工檔案；2)專職資料員：認(rèn)真學(xué)

47、習(xí)、熟悉有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，對各部門移交的資料及時整理、編目、裝訂，并妥善保管。經(jīng)常與技術(shù)部門保持聯(lián)系，每周按要求參加自查，并匯總問題上報技術(shù)質(zhì)量部。迎接單位檢查，對檢查中提出的問題及時督促整改。參加竣工資料的編制，負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)資料的對外協(xié)調(diào)工作；3)技術(shù)員：負(fù)責(zé)主管單位工程施工技術(shù)資料的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)施工中發(fā)生的有關(guān)技術(shù)資料的填寫，并及時將資料交資料員保管；工程完工后，參加竣工檔案的編制工作；4)試驗、測量、質(zhì)檢、材料、工長等相關(guān)人員：應(yīng)結(jié)合本專業(yè)規(guī)范、規(guī)程,并參照施工組織設(shè)計及技術(shù)交底，及時提供符合要求的技術(shù)資料。工程完工后參加竣工檔案的編制工作。第10章 安全保證體系及措施10.1安全管理目

48、標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90%以上。輕傷事故頻率控制在3%以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為零。10.2安全保證體系安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部進(jìn)場后，和各專業(yè)分部一起建立健全安全保證體系，落實責(zé)任制，并將各種管理制度上墻公示。根據(jù)施工管理程序繪制出現(xiàn)場安全施工管理保證體系圖。見圖10.2-1 項目經(jīng)理安全職責(zé)1)對承包工程項目生產(chǎn)經(jīng)營的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2)貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合工程項目特點及施工全過程的情況，制定本工程項目各項安全生產(chǎn)管理辦法，或提出要求，并監(jiān)督其實施；3)在組織工程項目業(yè)務(wù)承包、聘用業(yè)務(wù)人員時，必須

49、本著安全工作只能加強的原則，根據(jù)工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；4)健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外施隊必須及時向有關(guān)部門申報，嚴(yán)格用工管理制度，適時組織上崗教育，要對外施隊的健康與安全負(fù)責(zé)，加強勞動保護(hù)工作；5)組織落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督工程項目施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施；6)領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題時，及時組織制定解決措施。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；7)發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，并及時上

50、報；組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)；項目總工程師安全職責(zé)1)對工程項目生產(chǎn)經(jīng)營中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；2)貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合工程項目特點，主持工程項目的安全交底；3)參加或組織編制施工組織設(shè)計，編制、審查施工方案時，要制定并審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實；4)主持制定技術(shù)措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題；5)工程項目應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝時，要及時上報，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全

51、技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其工藝實施中可能造成的事故；6)主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時采取措施。嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；7)參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法，予以消除；8)參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施和意見。項目副經(jīng)理安全職責(zé)1)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2)貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合工程項目的特點及施工全過程的情況，落實本工程項目各項安全生產(chǎn)辦法。組織并落實

52、階段性的安全活動計劃和年度安全工作計劃；3)配合項目經(jīng)理，組織工程項目業(yè)務(wù)承包、聘用業(yè)務(wù)人員時，提出意見或建議。具體監(jiān)督和考核各業(yè)務(wù)承包人的安全生產(chǎn)責(zé)任的落實情況。支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；4)組織落實施工組織設(shè)計、施工方案中的各項安全技術(shù)要求，組織工程項目施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施；5)組織對施工現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全問題，制定措施并予以解決。對上級檢查提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決；6)嚴(yán)格遵守特殊工種使用管理規(guī)定，領(lǐng)導(dǎo)組織職工(含外施隊)的各項安全生產(chǎn)教育。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)對分包單位和外施隊伍的管理，加強勞動保護(hù)工作；7)發(fā)生因工傷亡及

53、重大未遂事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)及時上報，并協(xié)助事故調(diào)查組參加事故的調(diào)查處理，制定并落實各項防范措施，認(rèn)真吸取教訓(xùn)。工長、施工員、安全員安全職責(zé)1)認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管施工區(qū)域或直接領(lǐng)導(dǎo)的施工班組人員的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向作業(yè)人員(包括外施隊)進(jìn)行書面交底，履行簽字手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)；3)經(jīng)常檢查所管轄班組(包括外施工隊)作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底

54、，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；4)定期和不定期組織所管轄班組(包括外施隊)學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動，接受安全部門或安全人員的安全監(jiān)督檢查，及時解決提出的不安全問題；5)對分管工程項目應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時停止使用，并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；6)發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報。專業(yè)作業(yè)隊負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1)認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本作業(yè)隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)；2)按制度嚴(yán)格履行各項勞務(wù)用工手續(xù)，做好本作業(yè)隊人員的崗位安全培訓(xùn)，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，監(jiān)督本作業(yè)隊人員遵守勞動、安全紀(jì)律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)；3)必須保持本作業(yè)隊人員的相對穩(wěn)定，人員變更須事先向有關(guān)部門申報，批準(zhǔn)后新來