流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1、遼河油田公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定第一章 總 則第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范（Q/SY12482009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。第三條 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。第二章 管理職責第四條 設(shè)備

2、管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓、監(jiān)督和考核。第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。第三章 安全職責第八條 作業(yè)申請人職責：（一）作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險，提出作業(yè)申請；（二）辦理作業(yè)許可票；（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓；（五）組織實施作業(yè)；（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責

3、。第九條 作業(yè)批準人職責：（一）清楚可能存在的危害；（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；（三）清楚安全控制措施；（四）確認安全措施落實情況；（五）批準和取消作業(yè)。第十條 起重指揮人員職責：（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗；（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。第十一條 司索人員(起重工)職責：（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗；（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇

4、合適的吊具與吊索；（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。第十二條 起重機司機職責：（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓及考核，持證上崗；（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；（五）定期對起重機進行檢查、維護。第四章 基本要求第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負

5、荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。第十九條 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：（一）超載或被吊物重量不清時不吊；（二）指揮信號不明確時不吊；（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；（四）被吊物上有人或有浮置物時

6、不吊；（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；（七）歪拉斜吊重物時不吊；（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。第五章 起重機檢查第二十一條 使用前的外觀檢查（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移

7、動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄A、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條 經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的

8、整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。第二十三條 定期性檢查（一）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。（二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。第二十四條 閑置、備用起重機的檢查（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。（三

9、）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。第六章 起重機維護和修理第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。第二十七條 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。第二十八條 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。

10、第二十九條 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預防措施：（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢

11、靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；（四）手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；（八）其他。第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：（一）起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等；（二）啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理

12、、變更和試驗等記錄；（三）設(shè)備、人身事故記錄；（四）設(shè)備存在的問題和評價。第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，結(jié)果應(yīng)存檔。第七章 吊裝作業(yè)要求第三十三條 起重機類型選擇作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型，優(yōu)先順序如下：（一）液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機；（二）液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機)；（三）摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機，但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前，應(yīng)進行風險評估。第三十四條 起重機安全基本要求（一）隨機備有安全警示牌、使

13、用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置；（二）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器；所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃；配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板；（三）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階；所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置；（四）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理；（五）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。第三十五條 吊裝作

14、業(yè)安全要求（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改；（二）關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案；吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄D。（三）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施；（四）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)；（五）起重作業(yè)指

15、揮人應(yīng)佩戴標識，并與起重機司機保持可靠的溝通，指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：1視覺聯(lián)系；2有線對講裝置；3雙向?qū)χv機。當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復聯(lián)系。（六）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位；（七）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降；（八）在下列情況下，司機不得離開操作室：1貨物處于懸吊狀態(tài)；2操作手柄未復位；3手剎未處于制動狀態(tài)；4起重機未熄火關(guān)閉；5門鎖未鎖好。第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)：（一）貨物載荷達

16、到額定起重能力的75%；（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等；（六）單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè)；（七）注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。第八章 起重機司機要求第三十七條 起重機的操作，只能由下列人員進行：（一）有資質(zhì)的起重機司機；（二）司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機

17、司機；（三）專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時)；（四）有資質(zhì)的起重機檢查人員。在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件：（一）年滿18周歲，身體健康；（二）視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常；（三）聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求；（四）手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；（五）違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性；（六）經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象；（七）無癲

18、癇病史；（八）其他。起重機司機應(yīng)每年進行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識：（一）起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能；（二）起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求；（三）安全運行要求；（四）安全防護裝置的性能；（五）發(fā)動機和電氣方面的基本知識；（六）指揮信號；（七）基本維護知識；（八）其他。第九章 作業(yè)許可票第四十條 許可票申請。任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄E。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責人辦理，申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料：（一）風險評估結(jié)果(工作前安全分析)；（二）吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案；（三）起重機外觀檢查結(jié)果、

19、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果；（四）相關(guān)安全培訓記錄。第四十一條 許可票的審批。關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批，其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。第四十二條 許可票的延期。吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風險、作業(yè)時間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)（最多不超過7個工作日），超過延期次數(shù)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定，最多不超過30個工作日，若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉

20、具體管理執(zhí)行遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定。第十章 附 則第四十四條 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責解釋。第四十五條 本規(guī)定自2012年1月1日起施行。附錄A：液壓流動式起重機外觀檢查表附錄B：機械流動式起重機外觀檢查表附錄C：鋼絲繩和吊鉤檢查表附錄D：流動式起重機關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃附錄E：吊裝作業(yè)許可票附 錄 A 液壓流動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號_ 設(shè)備編號_檢查人：_ 檢查日期：_檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1） 窗戶2 轉(zhuǎn)盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2） 踏板3 平臺和走道的防滑表面3） 轉(zhuǎn)向4

21、 起重臂中心銷（檢查裂縫和潤滑）4） 喇叭5 繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2 輪子6 上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕）7 下臂油缸（檢查裂縫和潤滑）2）輪轂（裂縫）8 導向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否完整，是否擰緊）9 滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3 轉(zhuǎn)向與剎車系統(tǒng)操作檢查10 滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷）4 倒車報警器11 輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5 支腿12 起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13 主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板（檢查裂縫和變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6 驅(qū)動系統(tǒng)操作檢查2）末端連接7 滅火器􀁺 楔座尺寸􀁺

22、; 長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊15 滅火器16 轉(zhuǎn)動部件防護罩17 配重-不超過制造商的規(guī)范問 題項目整改日期整改負責人附 錄 B 機械流動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號_ 設(shè)備編號_檢查人：_ 檢查日期：_檢查內(nèi)容檢查結(jié)果檢查內(nèi)容檢查結(jié)果行駛系統(tǒng)合格不合格問題起重機合格不合格問題1 駕駛室1 剎車和離合器檢查1） 窗戶繩鼓的剎車鼓與剎帶間隙檢查、不均勻的磨擦

23、、剎車板上是否有油脂、連接裝置2） 踏板2導向滑輪 （檢查裂縫和潤滑）3） 轉(zhuǎn)向3 滑輪組（檢查裂縫和潤滑）4） 喇叭4 A型架滑輪（檢查裂縫和潤滑）2 輪子5 吊鉤（檢查裂縫，變形，安全銷、舌片）1）輪胎（裂縫，腐蝕）6 輔鉤吊鉤（檢查裂縫，變形，安全銷）2）輪轂（裂縫）7 起重臂（檢查鋼索是否彎曲，變形）3）螺栓（是否完整，是否擰緊）8鋼絲繩導輥（自由轉(zhuǎn)動）3剎車系統(tǒng)操作檢查9 導輥（自由轉(zhuǎn)動）4 倒車報警器10 前臂鋼纜（前端不得有斷絲）5 支腿11 主臂起降鋼絲繩支腿墊板（檢查裂縫和變形）12 主輔鉤鋼絲繩6 驅(qū)動系統(tǒng)操作檢查1）直徑是否滿足負荷要求，圖表和滑輪7 滅火器2）正確地連接

24、􀁺 楔座尺寸􀁺 長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲4）一個繩節(jié)距上的斷絲不超過6個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過3個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。13 操作室1） 窗戶2） 喇叭3） 通道4） 載荷表5） 起重機司機手冊14 滅火器15 轉(zhuǎn)動部件防護罩16平臺和走道的防滑表面問 題項目整改日期整改負責人附 錄 C 鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩和吊鉤檢查表，見表 C.1。直徑1繩節(jié)距檢查人_ 日期_ 起重機編號_使用單位_ 作業(yè)區(qū)域表 C.1 鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩檢查項目實測直徑mm斷絲根受損情況前臂鋼

25、絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩吊鉤檢查項目實測開口尺寸mm直徑mm是否有安全銷是否變形主鉤輔鉤B.1 鋼絲繩和吊鉤狀況檢查說明如果出現(xiàn)下列任意一種情況，應(yīng)更換鋼絲繩或吊鉤：a) 一個繩節(jié)距上有六個斷絲或一個繩節(jié)距內(nèi)一個繩股上有三個斷絲；b) 鋼絲繩外徑磨損量達到三分之一；c) 扭結(jié)、壓扁、鳥籠或其他結(jié)構(gòu)性損壞；d) 有熱損壞的跡象：1) 直徑19mm以下（含）的鋼絲繩，直徑減少超過1.2mm；2) 直徑22mm30mm（含）的鋼絲繩直徑減少超過1.5mm；3) 直徑32mm38mm（含）以上的鋼絲繩直徑減少超過2.4mm。e) 在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15%以上。附 錄D 流

26、動式起重機關(guān)鍵性吊裝作業(yè)計劃開始時間：_ 結(jié)束時間：_作業(yè)區(qū)域或地點：_作業(yè)單位：_工作描述：_該作業(yè)項目符合以下關(guān)鍵性吊裝作業(yè)條件中的第_條：1.實際起質(zhì)量超過額定起重能力的75%；2.貨物需要1臺以上的起重機進行吊裝的；3.吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；4.吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；5.起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組合與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定；6.單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè)；7.注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修

27、。8.其他。描述：_起吊設(shè)備質(zhì)量：被吊物件凈重/空重（A1）_ kg未估算到的材料質(zhì)量（A2） _kg盛裝或殘留液體質(zhì)量（A3） _kg其他（A4） _kg被吊物件總質(zhì)量（A5） _kg被吊物件總質(zhì)量的確定方法_吊裝數(shù)據(jù)：主起重機 輔助起重機滑輪組重（B1）_kg_ kg輔鉤的質(zhì)量（B2） _kg _kg扁擔的質(zhì)量（B3） _kg _kg吊索質(zhì)量（B4） _kg _kg卸扣的質(zhì)量（B5） _kg _kg副臂的質(zhì)量（B6） _kg _kg使用位置 貯備位置起吊繩索的質(zhì)量（B7） _kg _kg起重機總質(zhì)量（B8） _kg _kg總質(zhì)量(B8+A5) _kg _kg起重機數(shù)據(jù)主起重機 輔助起重機型

28、號_ _制造廠家_ _額定起質(zhì)量_ _起重臂的長度_ _起重臂的角度_ _工作半徑_ _占制造商載荷表的百分比_ _這種配置下的起吊能力_ _注： 每種起重機制造商的負載表必須與關(guān)鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸：_ 吊裝的綁縛點：_指揮要求指定的起重指揮人員：_對講機(單獨頻率) 是 否起重機相對于被吊物的站位主起重機 輔助起重機前_ 側(cè)_ 后_ 前_ 側(cè)_ 后_起重機相對于被吊物的擺動定位主起重機 輔助起重機前_ 側(cè)_ 后_ 前_ 側(cè)_ 后_起重機的就位地面基礎(chǔ)情況：_起重機是否需要墊板？ 是 否墊板尺寸：_這個區(qū)域是否有電氣危險？ 是 否如果有，請描述：是否有障礙物？ 是 否吊索選擇吊索尺寸：

29、_長度：_ 負荷：_形式：_需要的數(shù)量：_ 總負荷：_需要的卸扣數(shù)量：_ 各個卸扣的負荷：_吊索的工作狀況：垂直_ 鎖吊_籃吊_ 雙肢_吊梁的選擇：吊梁號：_ 吊梁的負荷：_吊梁的質(zhì)量： _kg吊裝作業(yè)負責人：_吊裝設(shè)備技術(shù)人員：_起重司機：_批準人或授權(quán)批準人：_附 錄E 吊裝作業(yè)許可票編號：作業(yè)單位生產(chǎn)單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員作業(yè)內(nèi)容描述：吊裝貨物名稱貨物規(guī)格（長×寬×高）： m貨物質(zhì)量（最大單件質(zhì)量）： kg吊裝質(zhì)量（貨物質(zhì)量×1.25）： kg吊裝半徑： m吊裝角度： °起重機額定載荷： kg（在以上吊裝半徑和吊裝角度的情況下）安全工作方案 有 無救援計劃 有 無圖紙 有 無圖紙說明： 有 無有效期: 從 年 月 日 時 至 年 月 日 時申請本人在工作開始前，已同吊裝作業(yè)相關(guān)人員討論了該工作及吊裝計劃，并對上述各項內(nèi)容進行了檢查確認，我對本工作的安全措施的落實負責。作業(yè)申請人： 年 月 日 時相關(guān)方本