水電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施）1工程概況及特點(diǎn)： 1.1工程概況： 給排水工程:本工程給排水分為生活給水、消防給水、生活排水和雨水系統(tǒng)。 首先介紹一下生活給水、消防給水系統(tǒng)：本工程給水水源一層由市政水壓 直接供水，二層以上由給水加壓泵提升至屋頂水箱,再由水箱采用上行下給式 直接供水；消防給水系統(tǒng)為臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，其水源由已建病房綜合樓消防系統(tǒng)引來(lái)，與本工程消防系統(tǒng)成環(huán)，并與室外水泵接合器相連，以保證火災(zāi) 期間所需的水壓和水量；生活排水、雨水系統(tǒng)：本工程排水雨水分流，生活 排水經(jīng)化糞池處理后引入調(diào)節(jié)池后再引入污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排入市政 污水管網(wǎng)，雨水經(jīng)雨水立管

2、排至建筑四周暗溝，與道路雨水匯集后排入市政 雨水管網(wǎng)。生活給水管道屋面配水管采用鋼塑管，其余均采用聚丙烯PP-R給水管及管件；消防給水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋接口；排水、雨水管道采用PVC-U排水塑料管及管件，承插膠接。電氣工程: 本工程電氣部分包括電氣供電、電氣照明、防雷接地及保護(hù)措施、消火栓 按鈕控制回路安裝。 本工程急救門診各用房電力和照明按一級(jí)負(fù)荷供電，消防設(shè)備、病房照明、客梯電力、部分醫(yī)用設(shè)備等按二級(jí)負(fù)荷供電，其他按三級(jí)負(fù)荷供電。供電電源采用380/220V低壓電源，由院區(qū)變電所引至，進(jìn)戶方式采用電力電纜埋地引入；本工程配電系統(tǒng)采用放射狀配電形式，由院區(qū)變電所引入380V、

3、50HZ兩個(gè) 不同電源的低壓回路共五路，埋地穿管進(jìn)入一層配電間后放射式配電，其中 醫(yī)療設(shè)備備用回路電源與應(yīng)急照明回路均引自自備發(fā)電機(jī)組的應(yīng)急母線段。本工程防雷接地按第二類防雷建筑物保護(hù)措施設(shè)計(jì)，防雷等級(jí)為二級(jí)， 防雷系統(tǒng)包括：基礎(chǔ)接地裝置、防雷引下線、測(cè)試卡、屋面明設(shè)避雷帶。本 工程接地保護(hù)系統(tǒng)包括：PEN線重復(fù)接地、X光室重復(fù)接地、總等電位聯(lián)結(jié)、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)接、電梯機(jī)房、ICU病房設(shè)備接地。本工程消防供電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，在各層消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防按鈕。智能建筑: 本工程智能系統(tǒng)包括：有線電視系統(tǒng)、電話和綜合布線系統(tǒng)、病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)以及閉路監(jiān)控系統(tǒng)。 a：有線電視系統(tǒng)：本工程在病房、辦公

4、室、值班室、設(shè)置終端信號(hào)出線座，各終端信號(hào)電平為644db；本系統(tǒng)豎直干線電纜穿線槽沿弱電豎井敷設(shè)，各層水平電纜沿線槽和穿SC20鋼管在樓板或吊頂內(nèi)暗敷設(shè)。b：電話和綜合布線系統(tǒng)：本工程對(duì)辦公、醫(yī)技各科室按10平方米設(shè)1個(gè) 電話插座，病房每間設(shè)置1個(gè)電話插座，電話交接箱設(shè)在大樓底層，電話電纜引自院區(qū)電話通訊機(jī)房；對(duì)辦公、醫(yī)技各科室按510平方米設(shè)1個(gè)六類單孔 信息插座，病房每間設(shè)置1個(gè)六類單孔信息插座，數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)線以光纜引自院區(qū)網(wǎng)絡(luò)機(jī)房。c：病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)：本大樓各層病房設(shè)置一套病房呼叫系統(tǒng)，總控制臺(tái)設(shè)置在治療室，病房衛(wèi)生間設(shè)有緊急呼叫裝置，系統(tǒng)配置有走道掛屏顯示器及病房門燈控制器。d：閉路監(jiān)

5、控系統(tǒng)：本工程共計(jì)5套閉路監(jiān)控系統(tǒng)，二六層觀察室、病房各設(shè)一套。 通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)包括：公共衛(wèi)生間、更衣間、處置室、病房衛(wèi)生間通風(fēng)系統(tǒng)。本工程在各層公共衛(wèi)生間、更衣間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣直接排至室外；在各層處置室、病房衛(wèi)生間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣排到豎井到屋頂，再高空排放。1.2工程特點(diǎn):本工程為醫(yī)院應(yīng)急救治病房大樓,功能齊全、系統(tǒng)完整、安裝技術(shù) 要求高、工期短；各設(shè)備技術(shù)要求高,工作量大,操作也較為困難；埋地管道多，施工較為困難，技術(shù)要求高；設(shè)備電纜管道技術(shù)要求高，施工時(shí)應(yīng)高度重視；專業(yè)工種交叉作業(yè)多，要合理組織施工，協(xié)調(diào)好各工種的配合。2施工方案和主要施工方法： 2.1 組織措施：

6、 現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理 項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人： 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人： 專 職 質(zhì) 檢 員 ： 專 業(yè) 工 長(zhǎng)： 公 司 安 全 員 ： 2.2 整體施工方案:根據(jù)本工程實(shí)際情況及各專業(yè)工種交叉配合等特點(diǎn), 給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝施工方案如下: 準(zhǔn)備階段:組織有關(guān)施工人員認(rèn)真閱讀圖紙,進(jìn)行圖紙自會(huì)審、安全及技術(shù)交底，學(xué)習(xí)各分部主要工序的施工方法以及工程的質(zhì)量通病，并組織機(jī)具進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段:采用與土建同時(shí)施工,穿插作業(yè),密切配合,確保 工程進(jìn)度。 墻體裝修階段:以土建總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù),采用分段超前，交叉配合，流水作業(yè)施工，變結(jié)構(gòu)的被動(dòng)配合為裝修的主動(dòng)配合，科學(xué)安排工藝搭接。 主

7、要重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)施工,質(zhì)量跟蹤管理,如消防管道、箱體、盒及通風(fēng)管道等有配合工藝要求的，均應(yīng)相應(yīng)提出具體的施工方法、作業(yè)計(jì)劃、 操作方案，以確保工程如期按質(zhì)完成。 以土建施工網(wǎng)絡(luò)圖為基礎(chǔ)，制定安裝施工網(wǎng)絡(luò)圖，以指導(dǎo)控制工程施工總進(jìn)度。建立和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理制度：.1 每日制定和下達(dá)施工計(jì)劃;.2 工地下達(dá)任務(wù)書(shū)同時(shí)進(jìn)行安全交底;.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢制度,禁止不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);.4 加強(qiáng)安全管理;2.3 施工配合: 給排水管道與電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝和配合：了解各專業(yè)管線布置走向，風(fēng)管的布置，確保和調(diào)整本工種管道、線路走向與支架位置，使其合理化； 設(shè)備安裝與管道的配合:設(shè)備到貨后,應(yīng)盡快地就

8、位安裝,為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件; 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試的配合:設(shè)備試運(yùn)行應(yīng)由電工作單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 合格后,由以設(shè)備安裝工為主,電氣配合統(tǒng)一安排調(diào)試工作; 給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝與土建配合:.1 預(yù)留預(yù)埋配合:結(jié)構(gòu)預(yù)埋給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施配合應(yīng)相應(yīng)分段，分區(qū)與土建穿插交叉作業(yè)，尤其土建結(jié)構(gòu)施工是24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝專業(yè)相應(yīng)地安排，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)度，在預(yù)留預(yù)埋中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，應(yīng)由工長(zhǎng)與土建協(xié)商處理；在預(yù)埋過(guò)程中，定位放樣專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，并作認(rèn)真復(fù)核， 嚴(yán)格控制預(yù)埋的坐標(biāo)尺寸：如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)埋、漏埋或設(shè)計(jì)

9、增加的埋管，必須在 未作樓地坪以前補(bǔ)埋。.2 墻體配合階段：給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝與土建結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行，主要是衛(wèi)生間給排水主管、支管、消防給水管道、墻體內(nèi)的電線管、接線盒、配電箱、設(shè)備等應(yīng)在土建施工進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上超前施工，開(kāi)展主導(dǎo)性配合施工；安裝施工中不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因 敲打時(shí)應(yīng)與土建協(xié)商，并注意對(duì)墻面和吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。.3 裝修配合分階段：A、把給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施 安裝分解為基本設(shè)備安裝（如蹲便器安裝、開(kāi)關(guān)、插座盒、通風(fēng)管道安裝）和器具配件安裝（如水龍頭、沖洗閥、開(kāi)關(guān)板、插座板、燈具等）；B、在給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施全面

10、安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)層或標(biāo)準(zhǔn)間以解決有關(guān)位置坐標(biāo)、工序等交叉配合問(wèn)題，并請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位參加會(huì)審和定期召開(kāi)周、月度施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，有效地解決進(jìn)度與配合等施工技術(shù)管理問(wèn)題；C、衛(wèi)生間安裝由土建提供衛(wèi)生間墻面打底標(biāo)準(zhǔn)線、地面標(biāo)高線、給排水管道安裝，堵洞并作灌水試驗(yàn)及管道試壓；土建墻面粉刷貼磁磚，給排水、 電氣、智能建筑器具安裝；土建鋪地磚臺(tái)板、安裝吊頂，給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝衛(wèi)生器具、燈具、開(kāi)關(guān)插座面板、排氣扇等。衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)臨時(shí)門對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。.4 竣工驗(yàn)收階段: 給排水、電氣、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施各系統(tǒng)、局部調(diào)試的基礎(chǔ)上進(jìn)行全面試水、試電、并對(duì)產(chǎn)品嚴(yán)加保護(hù)，做好工程的決

11、算、內(nèi)業(yè)資料、竣工圖等竣工準(zhǔn)備工作，以確保內(nèi)外業(yè)全面竣工。2.4 施工程序及施工方法： 給排水安裝工程：給排水專業(yè)劃分為若干部分施工，即預(yù)埋部分；室內(nèi)管道安裝部分；衛(wèi)生潔具安裝部分；設(shè)備安裝部分；室外管道安裝部分；調(diào)試部分。.1 管道預(yù)埋:穿越基礎(chǔ)或屋面水箱的管道應(yīng)設(shè)防水套管,穿越樓板孔洞的位置,尺寸均按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行,各管道的位置確定與設(shè)備安裝形式有關(guān)時(shí),應(yīng)根據(jù)各類設(shè)備安裝圖集規(guī)定的安裝方式來(lái)確定,嚴(yán)禁漏、誤預(yù)留孔洞、衛(wèi)生間等主要 項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、潔具、設(shè)備布置的要求繪制預(yù)埋大樣圖，預(yù)埋后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。.2 生活給水管道安裝:本工程生活給水管道屋面配水管采用鋼塑管，其余

12、均采用聚丙烯PP-R給水管及管件，室內(nèi)衛(wèi)生間給水支管均為暗裝。工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與 設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)

13、）。 干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)出端頭應(yīng)安裝臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。所有管口要 安裝臨時(shí)絲堵。立管安裝： a、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，校好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否 正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊線找正，配合土建堵好樓板洞。 支管安裝： a、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定

14、不同衛(wèi)生器具的 預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后安裝支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡， 上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 b、支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：生活給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，按GB50242-2002.4.2.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，本工程生活給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力0.6Mpa。 管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允

15、許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。 然后把水排放干凈，破損鍍鋅層和外露絲扣處需做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽 工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連接進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。.3消防給水管道安裝:消防給水管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管及配件，螺紋接口。工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與 設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

16、 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的 準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)、按管段分組編號(hào)）。 干管安裝：安裝時(shí)一般總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)出端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。所有管口要加好臨時(shí) 絲堵。立管安裝： a、立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，校好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否 正確。

17、支管用口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 b、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨絲堵。 支管安裝： a、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的 預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵，支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。b、支管暗裝：確定支管高度后

18、畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：消防給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，按GB50242-2002.4.2.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，本工程消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力1.6Mpa。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。 然后把水泄凈，破損鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連接進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔

19、凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。.4 消火栓箱安裝:a、消火栓型號(hào)為SG24A65單口消火栓，消火栓箱為鋁合金成品。b、消火栓安裝在消防箱內(nèi)，栓口出水方向朝外，與設(shè)置消防箱的墻面相互垂直或成45度角。消火栓安裝高度為栓口中心距地面1.1米，允許偏差20mm，消火栓中心距消防箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。.5 排水管道安裝:本工程室內(nèi)排水管采用UPVC塑料排水管材及管件，承插粘接；屋面雨水管采用UPVC雨水塑料管，承插粘接；管道采用粘接接口，管端插入承口的 深度不得小于GB50242-2002表的規(guī)定。操作工藝流程: 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干

20、管安裝 立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn) 安裝前準(zhǔn)備：首先對(duì)管材進(jìn)行檢查，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料管應(yīng)有制造廠家的名稱或商標(biāo)、制造日期及工作壓力符號(hào)等標(biāo)記。安裝前塑料管及管件應(yīng)進(jìn)行 內(nèi)外檢查，要求內(nèi)外表面光滑，并不得有裂縫等缺陷。承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷，其它的局部凹陷不得大于5mm。管口清理：采用粘合劑做接口，需要將接口承插部分的灰塵、雜質(zhì)清除干凈。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將 預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。全部安裝后，管道要平直，坡度均勻，各預(yù)留口

21、位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或鑿剔，洞口尺寸不得 過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋，安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。復(fù)查上層孔洞是否合適，安裝時(shí)先將立管上端 伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可封堵孔洞。 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地，清除承插部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)

22、整好坡度。合適后固定卡架，封閉各項(xiàng)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行安裝。安裝后找平、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。室外排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須在接口養(yǎng)護(hù)三天以后進(jìn)行閉水 試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆料刷后最后一道工序前進(jìn)行。 電氣安裝工程:本工程進(jìn)戶電源采用電力電纜穿SC焊接鋼管埋地引入，垂直干線采用電力電纜沿電纜橋架或穿SC焊接鋼管敷設(shè)，各

23、照明、插座、消火栓控制線路均采用ZR-BV（或NH-BV）型銅芯塑料導(dǎo)線穿焊接鋼管沿地面內(nèi)、墻體內(nèi)、頂板內(nèi)暗敷設(shè)或沿金屬線槽敷設(shè)。.1 防雷接地系統(tǒng)防雷接地網(wǎng)跨接、焊接工作量大，工藝技術(shù)要求高，因此基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)與土建交叉作業(yè)，日夜配合施工，同時(shí)應(yīng)及時(shí)做好協(xié)調(diào)和復(fù)核、測(cè)試驗(yàn)收工作。防雷引下線，應(yīng)隨時(shí)隨土建主體施工將柱內(nèi)主筋通焊，逐層施工，逐層測(cè)試 驗(yàn)收并及時(shí)設(shè)置引下線的分辯標(biāo)記，以免土建的結(jié)構(gòu)柱縮小或終結(jié)而分辯不出 引下線。屋面接閃器的安裝應(yīng)配合土建同時(shí)施工，注意伸出屋面及女兒墻的 金屬物體，并預(yù)埋足夠長(zhǎng)度的引下線，以便屋面墊層內(nèi)的暗裝避雷網(wǎng)及管道的電氣焊接，此項(xiàng)工作應(yīng)派專人跟蹤土建的施工，若

24、有發(fā)生土建破壞引下線現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)協(xié)調(diào)解決。.2 管路預(yù)埋及孔洞的預(yù)留按土建施工程序由下往上配合施工，暗配管道配合土建施工進(jìn)行組織預(yù)埋，但應(yīng)注意以下方面的事項(xiàng)：在暗配管安裝時(shí)，鋼管連接采用加套管焊接，并用元鋼在套管處作可靠焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于，鋼管的彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管子外徑10%，彎曲半徑大于10倍D，埋地及進(jìn)墻 焊接鋼管均作防腐處理；鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。在施工中應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，澆砼時(shí)應(yīng)派人看守?？锥吹念A(yù)留，主體部分，位置的尺寸的尺量基準(zhǔn)，盡量采用土建的軸線位置。細(xì)體部分，可畫(huà)出大樣圖，由土建統(tǒng)一，留，但應(yīng)跟蹤糾正土

25、建的預(yù)留的尺寸誤差。 大型設(shè)備的電源進(jìn)管的位置確定，在充分了解設(shè)備的安裝位置后，畫(huà)出 安裝大樣，并根據(jù)管口的位置測(cè)定同主體部分的孔洞預(yù)留。 進(jìn)出暗裝配電箱、開(kāi)關(guān)箱的管路，在穿構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)排列好順序，充分 考慮所敷設(shè)的管路穿線的回路順序，避免以后的穿線在配電箱內(nèi)交叉，也應(yīng) 注意墻體及配電箱的厚度，以免管路不能順直進(jìn)箱。 線路超長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置過(guò)渡拉線盒，以減少以后穿線時(shí)的拉線困難，但其位置應(yīng)在復(fù)核過(guò)程中作詳細(xì)記錄，以便清理和辯別。 一盒進(jìn)多根鋼管時(shí)，應(yīng)用整段的鋼筋跨接于不同段管之間，作為接地線，其焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于6倍鋼筋直徑，保證接地的電氣通路。套管與管道的四周連接處應(yīng)焊接嚴(yán)密。埋入墻體管道的位置應(yīng)

26、注意墻體具體位置及墻體的厚度，以免管路移位。墻體配合預(yù)埋時(shí)，在管路安裝焊接好，土建正在砌墻時(shí)，應(yīng)派專人跟蹤，以免大面積的管路遭破壞（板移位）。.3 電纜橋架（金屬線槽）安裝 本項(xiàng)目施工難度大,技術(shù)要求高,因此在施工之前應(yīng)詳細(xì)作出安排,繪制出現(xiàn)場(chǎng)施工方案,及時(shí)配合預(yù)留孔洞,并做好坐標(biāo)尺寸復(fù)核。 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作安裝橋架組裝接地電阻測(cè)試 設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建筑單位或供貨 單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按有關(guān)操作規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安

27、裝。.4管內(nèi)穿線（線槽敷線）管內(nèi)穿線（或線槽敷線）應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行,其 工藝流程為:導(dǎo)線選擇穿帶線清掃管路（橋架）放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接、焊接、包扎線路檢查絕緣搖測(cè)相線零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)色導(dǎo)線做零線；穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合 設(shè)計(jì)及施工圖要求，帶線一般均采用1.22.0的鐵絲或尼龍管；清掃管路（橋架）的目的是清除管路中（橋架內(nèi)）的灰塵、泥水等物。清掃管路可以用布條固定在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，從而將管內(nèi)的雜物 清凈；放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格進(jìn)行核對(duì)，鋼管在穿

28、線前，應(yīng)首先檢查各管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，當(dāng)管路 較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送，穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：a、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)； b、不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)；c、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度；線槽敷線應(yīng)符合下列規(guī)定：a、電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號(hào)分段綁扎， 綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2mm。b、同一電源的不同回路無(wú)抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一

29、端接地。導(dǎo)線連接時(shí)必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，然后燙錫，包纏絕緣；接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線的接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即 糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)；照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V的兆歐表，其電阻值不得小于0.5兆歐。.5電纜敷設(shè) 敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有 余量，電纜終端制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，敷設(shè)時(shí)不宜進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 工藝流程：水平敷設(shè)準(zhǔn)備工作電纜沿橋架敷設(shè) 掛標(biāo)志牌垂直敷設(shè) 準(zhǔn)備工作 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，型號(hào)、規(guī)

30、格、截面、電工等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的 排列，用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。 電纜橋架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)定好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起點(diǎn)附近 為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 電纜沿支架、橋架敷設(shè) a、水平敷設(shè) 電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。b、垂直敷設(shè)自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引 敷設(shè)

31、。高層大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 c、沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。 d、電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)加裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料堵死。掛標(biāo)志牌a、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。b、標(biāo)記牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)。c、沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)記牌。 .6 照明燈具安裝本工程電氣照明器具設(shè)有吸頂燈、熒光燈。開(kāi)關(guān)插座均采用合格電工產(chǎn)品。安裝高度為：吸頂燈、熒光燈吸頂安裝，開(kāi)關(guān)底邊距地1.4米，插座底邊距地0.5米。按照土建施工程序由下往

32、上配合施工。燈具安裝工藝流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行 燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求。燈具內(nèi)配線檢查：a、燈具配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；b、穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多線的端頭需盤(pán)圈，燙錫。 燈具安裝： 塑料（木）臺(tái)的安裝。將連接燈具的導(dǎo)線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)固定牢固。 吸頂日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物 表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù) 導(dǎo)線。 通電試運(yùn)行： 燈具、配電箱（盤(pán)）安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允

33、許通電試運(yùn)行。.7 電氣設(shè)備安裝設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)組織開(kāi)箱檢查,儀表部件電否齊全,產(chǎn)品的備件說(shuō)明書(shū) 合格證有無(wú)缺少,并做好記錄,用吊車將開(kāi)箱檢查好的設(shè)備吊運(yùn)到安裝層次,以備 安裝就位,所有的屏柜與基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)牢固、平正，各種控制箱按箱殼元件 分兩次安裝就位。其工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán)）安裝柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收、設(shè)備開(kāi)箱檢查： 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全。柜（盤(pán)）本體外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷、裂紋等缺陷。、設(shè)備搬運(yùn)：采用人工搬運(yùn)。、柜（盤(pán)）安裝：a、基礎(chǔ)型

34、鋼安裝：按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留鐵上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。然后將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件墊片用電焊焊牢?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入 室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的 二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 b、柜（盤(pán)）安裝： 柜（盤(pán)）安裝，應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)柜（盤(pán)）只找柜面各側(cè)面的垂直度。成列柜（盤(pán)）各臺(tái)就位后，先找正兩端的柜，再?gòu)墓裣轮辽先种叩奈恢每嚿闲【€，逐臺(tái)找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面 為準(zhǔn)。 柜（盤(pán)）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、 柜體與側(cè)檔板均

35、用鍍鋅螺絲連接。 柜（盤(pán)）接地，每臺(tái)柜（盤(pán)）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺(tái)柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上鼻子，用6mm銅線與柜上的接地端子連接牢固。 、柜（盤(pán)）試驗(yàn)調(diào)整： 調(diào)整內(nèi)容：過(guò)電流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械 連鎖調(diào)整。 二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。 按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作， 正確無(wú)誤，靈敏可靠。 、送電運(yùn)行驗(yàn)收： a、送電前的準(zhǔn)備工作 由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、 臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其

36、它物品不得堆放。檢查母線上、設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件，試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠、控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。 b、送電由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開(kāi)關(guān)，查看電壓表三相是否正常。 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開(kāi)關(guān)的上下側(cè)（開(kāi)關(guān)末合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。c、驗(yàn)收送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異常現(xiàn)象、辦驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記

37、錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。 智能建筑:智能系統(tǒng)包括：有線電視系統(tǒng)、電話和綜合布線系統(tǒng)、病房呼叫信號(hào)系統(tǒng)以及閉路監(jiān)控系統(tǒng)。.1管路預(yù)埋及孔洞的預(yù)留本工程智能建筑分部采用SC焊接鋼管。按土建施工程序由下往上配合 施工，暗裝管道配合土建施工進(jìn)行組織埋設(shè)，但應(yīng)注意以下方面的事項(xiàng)：在暗配管安裝時(shí)，鋼管連接采用加套管焊接，并用元鋼在套管處作可靠焊接，管口露出盒（箱）應(yīng)小于，鋼管的彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲程度不應(yīng)大于管外徑10%，彎曲半徑大于10倍D，埋地及進(jìn)墻 焊接鋼管均作防腐處理；鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。在施工中應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，澆砼時(shí)應(yīng)

38、派人看守。 弱電豎井孔洞、墻體配線箱盒孔洞的預(yù)留，樓板部分，位置的尺寸的 尺量基準(zhǔn)，盡量采用土建的軸線位置。箱體孔洞預(yù)留，可畫(huà)出大樣圖，由土建統(tǒng)一預(yù)留，但應(yīng)跟蹤糾正土建預(yù)留的尺寸誤差。大型設(shè)備的電源進(jìn)管的位置 確定，在充分了解設(shè)備的安裝位置后，畫(huà)出安裝大樣，按管口的位置測(cè)定同 主體部分的孔洞預(yù)留。 進(jìn)出暗裝接線箱的管路，在穿構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)排列好順序，充分考慮所 敷設(shè)的管路的穿線回路順序，避免以后的穿線在接線箱內(nèi)交叉，也應(yīng)注意墻體及箱體的厚度，以免管路不能順直進(jìn)箱。 線路超長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置過(guò)渡盒，可減少以后穿線時(shí)的拉線困難，但其位置應(yīng)在復(fù)核過(guò)程中作詳細(xì)記錄，以便清理和辯別。 一盒進(jìn)多根鋼管時(shí)，應(yīng)用整段的鋼

39、筋跨接于不同段管之間作為接地線，其焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于6倍鋼筋直徑，以保證接地的電氣通路。套管與管的四連接處應(yīng)焊接嚴(yán)密。入墻管的位置應(yīng)注意墻體具體位置及墻體的厚度，以免管路移位。墻體配合預(yù)埋時(shí)，在管路安裝焊接好，土建正在砌墻時(shí)，應(yīng)派專人跟蹤，以免大面積的管路遭破壞（板移位）。 .2 電纜橋架（金屬線槽）安裝 本項(xiàng)目施工難度大,技術(shù)要求高,因此在施工之前應(yīng)詳細(xì)作出安排,繪出現(xiàn)場(chǎng)施工方案,及時(shí)配合預(yù)留安裝孔洞,并做好坐標(biāo)尺寸復(fù)核。 工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作安裝橋架組裝接地電阻測(cè)試 設(shè)備點(diǎn)件檢查：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建筑單位或供貨 單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件

40、，其規(guī)格、數(shù)量、 品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按有關(guān)操作規(guī)程式標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作安裝。 通風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)本工程設(shè)有通風(fēng)排氣系統(tǒng)，在各層公共衛(wèi)生間、更衣間均設(shè)排氣扇，將 室內(nèi)廢氣直接排至室外；在各層處置室、病房衛(wèi)生間均設(shè)排氣扇，將室內(nèi)廢氣排到豎井到屋頂，再高空排放。本工程通風(fēng)排氣管道采用不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼制作，其所需的厚度和工藝要求參照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB20243-2002）的要求執(zhí)行。施工順序：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留預(yù)埋測(cè)繪施工草圖風(fēng)管、法蘭、支架制作設(shè)備及支吊架安裝風(fēng)管安裝風(fēng)管與設(shè)備連接調(diào)試試運(yùn)行.1風(fēng)管及法蘭制作.1.1風(fēng)

41、管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸加工制作，為了便于與法蘭配合，避免風(fēng)管與法蘭的尺寸產(chǎn)生誤差，造成風(fēng)管與法蘭組裝困難，風(fēng)管的尺寸應(yīng)以外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，下料要準(zhǔn)確；.1.2法蘭用手工加工，在校正的平臺(tái)上操作，注意事項(xiàng)；a、圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；b、法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角， 管口平面度的允許偏差為3mm，螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致， 允許偏差為2mm；.2風(fēng)管系統(tǒng)安裝.2.1圖上所注風(fēng)管標(biāo)高，圓形風(fēng)管指中心線標(biāo)高，矩形風(fēng)管指管底 標(biāo)高，室內(nèi)地坪的相對(duì)標(biāo)高為.000；.2.2風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門 、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的

42、距離不宜小于200mm；.2.3管道金屬支、吊架除銹后刷紅丹防銹漆二道，調(diào)和漆二道；.2.4風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。.2.5風(fēng)管穿墻周圍空隙應(yīng)采用不燃燒且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料 封堵； .2.6風(fēng)管安裝應(yīng)平直,每隔2-3米設(shè)支吊架均勻支掌；風(fēng)管穿過(guò)樓板和墻體的預(yù)留位置應(yīng)正確，風(fēng)管四周空隙應(yīng)用隔熱阻燃材料填塞密實(shí)，接口不得設(shè)在樓板和墻內(nèi)。 .2.7安裝在吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管應(yīng)設(shè)隔熱層，隔熱層應(yīng)采用50mm厚的巖棉不燃材料制作，隔熱層與可燃物保持不小于150mm的距離； .2.8風(fēng)管安裝后及時(shí)封閉，防止灰塵進(jìn)入，施工完成后做漏光測(cè)

43、試，并及時(shí)記錄。.3風(fēng)管部件安裝.3.1防火閥：防火閥距墻面大于200mm，方向位置應(yīng)正確，易熔片迎向氣流方向不得裝反，安裝后做動(dòng)作試驗(yàn)，閥板動(dòng)作靈活可靠。防火閥應(yīng) 專設(shè)一支吊架。.3.2風(fēng)口安裝：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。.4系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)排氣工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試為系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。通風(fēng)排氣工程系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)

44、負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：a、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作協(xié)調(diào)，正確，無(wú)異?，F(xiàn)象； b、系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無(wú)異常象為合格。3、主要技術(shù)質(zhì)量保證措施:給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施從基礎(chǔ)開(kāi)始就應(yīng)全面開(kāi)展質(zhì)量保證 活動(dòng)，加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量基礎(chǔ)管理，具體措施如下：3.1 在施工前組織施工管理人員進(jìn)行圖紙自審，制定主要施工項(xiàng)目的施工方案，認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作； 3.2貫徹“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰(shuí)操作誰(shuí)保證質(zhì)量”的崗位責(zé)任制，把這一措施貫穿插于施工的全過(guò)程，做

45、到施工前有技術(shù)交底，施工中有自檢，施工后有復(fù)核；設(shè)置消防水施、弱電、通風(fēng)設(shè)施專職質(zhì)檢員，建立工地三級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)，把好質(zhì)檢、試驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)環(huán)節(jié)；3.3 加強(qiáng)安裝材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)檢，特別是管道、閥門等材料的安裝前試壓 試驗(yàn)和有關(guān)安裝材料的合格證、質(zhì)保書(shū)的檢驗(yàn)；3.4 加強(qiáng)技術(shù)資料、內(nèi)業(yè)資料管理，設(shè)專人收發(fā)及整理有關(guān)變更通知和 工程簽證等技術(shù)資料，整理施工內(nèi)業(yè)資料；3.5 嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范施工作業(yè)，堅(jiān)持旬檢、 月檢、把好質(zhì)量關(guān)；3.6 根據(jù)工程質(zhì)量通病和工程特點(diǎn)開(kāi)展QC活動(dòng)，加強(qiáng)質(zhì)量控制，特別是 管道、閥門、風(fēng)口坐標(biāo)控制，管道的裝配、接線箱安裝的質(zhì)量；3.7 根據(jù)工程特點(diǎn)，特

46、別對(duì)以下各項(xiàng)目安裝采取特別的技術(shù)措施： 給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)出管道、設(shè)備等關(guān)鍵部位 關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目一定要嚴(yán)格控制。請(qǐng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位到現(xiàn)場(chǎng)參加隱蔽驗(yàn)收，并作好記錄。 在標(biāo)準(zhǔn)層的預(yù)埋施工中，特別注意設(shè)備、設(shè)備的出線口預(yù)留孔。把土建平面圖復(fù)印后交放樣員放樣施工。 電纜井溝施工：電纜井、溝是本工程極為重要的部位，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著使用功能。.1 首先對(duì)整個(gè)建筑物的高度、層數(shù)、面積、結(jié)構(gòu)及給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施專業(yè)應(yīng)有個(gè)總體的了解，把所有專業(yè)圖紙進(jìn)行綜合，進(jìn)行電纜溝內(nèi)各種電纜的排列設(shè)計(jì)，畫(huà)出各個(gè)管道排列圖，以指導(dǎo)施工。 在墻體施工中，給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)

47、設(shè)施與土建配合 作業(yè)程序如下：.1 在土建拆模板，地面墻位彈軸線-給排水、電氣 、智能建筑復(fù)核地面管路矯正管位，土建砌磚時(shí)-給排水、電氣 、智能建筑開(kāi)槽裝配管盒；.2 土建繼續(xù)砌磚-電氣 、智能建筑安裝接線箱、穿線；.3 土建墻面粉刷打底-給排水、電氣 、智能建筑安裝管道、接線箱；.4 土建天棚粉刷-電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝金屬線槽、吊頂內(nèi)風(fēng)管、管道及穿線；.5 吊頂裝飾安裝-電氣 、通風(fēng)設(shè)施安裝器具及排氣扇。 配電箱（柜）、接線箱安裝措施:.1 箱內(nèi)電氣元件(端子板)與箱殼分離分段安裝.箱殼在上土建墻面粉刷打底時(shí)(作標(biāo)準(zhǔn)線后)安裝,端子板在調(diào)試前安裝到位。 .2 配電箱（柜）、接線箱(

48、盒)與管配合安裝,管進(jìn)箱質(zhì)量通病嚴(yán)重,擬開(kāi)展技術(shù)革新,采用割孔機(jī)或沖孔器,根據(jù)需要在現(xiàn)場(chǎng)沖壓開(kāi)孔,以解決管箱 安裝質(zhì)量通病。.3 調(diào)試時(shí),按各回路進(jìn)行單體試驗(yàn)。 在進(jìn)入裝修及安裝后期,發(fā)揮人員優(yōu)勢(shì),多組織幾個(gè)班組進(jìn)行安裝趕工,以確保按期完工。4、安全文明施工措施:4.1 按照國(guó)家建筑施工安全法規(guī)建立、健全、落實(shí)責(zé)任制，工地成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工地三級(jí)安全管理網(wǎng)，建立安全崗位值班制度；4.2 加強(qiáng)三級(jí)安全教育管理，增強(qiáng)職工自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)能力，特別是入場(chǎng)安全教育和特殊工種、特別項(xiàng)目安全操作教育。安全交底要與任務(wù)書(shū)同時(shí)下達(dá)，并做好五口防護(hù)、高空作業(yè)防護(hù)、梯架作業(yè)防護(hù)、明火作業(yè)管理等作業(yè)

49、的防護(hù)安全管理。嚴(yán)禁帶電操作，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”，堅(jiān)持入場(chǎng)帶 安全帽，嚴(yán)禁“穿三鞋”，同時(shí)作好安全管理臺(tái)帳；4.3 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵安全操作規(guī)程，特別氣割、氣焊、電焊和電動(dòng)機(jī)具操作等。電動(dòng)機(jī)具應(yīng)作到一機(jī)一箱以及專線開(kāi)關(guān)保護(hù)，電線不亂拉亂搭亂掛，嚴(yán)禁拖放在地上，同時(shí)要做好保護(hù)接地；4.4 要防止高空墜物，特別是高空吊裝材料、豎井內(nèi)安裝梯架作業(yè)、要 做到穩(wěn)妥、牢固安全。工具要放入工具袋，工具袋不亂扔亂放，以防傷人；4.5嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在工地打鬧、斗毆；4.6 落實(shí)安全文明生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度；4.7 施工現(xiàn)場(chǎng)配足各種消防器材，及時(shí)向職工傳授消防安全知識(shí)；4.8 各種施工材料機(jī)具設(shè)備應(yīng)按總平面布

50、置分處堆放，做到井然有序。 做好防火防盜值班保衛(wèi)工作，實(shí)現(xiàn)文明施工，創(chuàng)達(dá)標(biāo)工地。4.9 產(chǎn)品保護(hù)： 對(duì)施工中的管道、風(fēng)管、設(shè)備應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，對(duì)安裝好的 管道設(shè)備采取必要的防表面污染措施（如采用塑料薄膜包扎保護(hù)）； 設(shè)備到貨后，應(yīng)在安裝前一周運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，做開(kāi)箱檢查；安裝后應(yīng)設(shè)專人巡護(hù)； 給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施安裝過(guò)程中不得亂敲打墻體,應(yīng)按規(guī)范開(kāi)鑿溝槽深度和寬度，嚴(yán)禁水平開(kāi)槽，應(yīng)用手提切割機(jī)割槽,以免墻體受振動(dòng)，配電箱（柜）、接線箱、開(kāi)關(guān)插座面板應(yīng)用薄膜封好； 安裝同時(shí)要保護(hù)好土建的產(chǎn)品，不得在墻面、天棚隨意涂畫(huà)，造成污染。5、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：由土建統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。6、施工進(jìn)度計(jì)劃

51、圖： 根據(jù)先土建后安裝的原則，將施工程序分為：1、施工準(zhǔn)備階段。2、基礎(chǔ)施工階段。3、主體預(yù)埋階段。4、全面安裝調(diào)試階段。5、聯(lián)動(dòng)調(diào)試階段和竣工驗(yàn)收階段。始終依據(jù)土建各公部施工進(jìn)度計(jì)劃來(lái)編制給排水、電氣 、智能建筑、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)度計(jì)劃表，為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量高速度，降低成本，縮短工期，必須用趕工措施和主體交叉作業(yè)，穿插作業(yè)的有效形式，切實(shí)注意工序交接班，把 質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中，積極協(xié)助建設(shè)（監(jiān)理）單位，質(zhì)監(jiān)單位開(kāi)展工作。并始終將新技術(shù)、新材料、新工藝等推廣應(yīng)用項(xiàng)目安排到施工計(jì)劃中去，及時(shí)加強(qiáng)對(duì)職工教育，提高質(zhì)量意識(shí)，做好成品保護(hù)，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值、效益等主要 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而不懈努力。詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃由土建統(tǒng)籌

52、考慮。工序網(wǎng)絡(luò)圖附表-17、主要資源供應(yīng)計(jì)劃:7.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃該工程施計(jì)劃投入管道工 6人、電工8人、通風(fēng)工4人、電焊工2人、 油漆工1人、普通工5人，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃投入，主要在后期。7.2 安裝機(jī)械使用計(jì)劃：其需用計(jì)劃如下：機(jī)具名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量交流電焊機(jī)BX1-135-1603臺(tái)套絲機(jī)Z3T-R4 1/2-41臺(tái)切割機(jī)JIW-4001臺(tái)彎管機(jī)F-181臺(tái)臺(tái)鉆Z516-W1臺(tái)電錘2臺(tái)手電鉆1臺(tái)手動(dòng)試壓泵SB-48/6.31臺(tái)電動(dòng)試壓泵3WZ-401臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)兆歐表ZC25-3-500V1臺(tái)兆歐表ZC25-4-1000V1臺(tái)接地電阻表ZC29B-21臺(tái) 7.3工程主要設(shè)備材料表:設(shè)備、材料名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量排水塑料管DN50196米排水塑料管DN75432米排水塑料管DN110440米排水塑料管DN16060米PP-R給水管20200米PP-R給水管2576米PP-R給水管3292米PP-R給水管4076米PP-R給水管5060米PP-R給水管6324米PP-R給水管75