涵洞施工方案96728

1、天府新區(qū)“三縱一橫”重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目元華路南延線市政道路工程（C標(biāo)段）涵洞施工專項(xiàng)方案編 制 人: 審 核 人: 審 批 人： 編制單位：中國五冶成都路橋（聯(lián)合體）編制日期: 二O一二年七月目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工方案2一、施工準(zhǔn)備2二、蓋板涵施工方案4三、圓管涵施工方案11第四章、質(zhì)量保證措施16第五章、進(jìn)度保證措施17第六章、安全施工管理18一、安全生產(chǎn)管理措施18二、組織保證措施19三、安全施工技術(shù)措施20四、臨時(shí)用電安全措施20五、建立健全安全保證體系21第七章、文明施工保證措施21第一章 編制依據(jù)1、由成都市市政工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的元華路南延線（雙流

2、高新區(qū)界至第二繞城高速）市政工程設(shè)計(jì)施工圖；2、本工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)。3、相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002工程測量規(guī)范GB 50026-2007公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50 -2011公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范JTG H11-2004混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ-120-994、本工程相關(guān)合同文件。5、工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于市政工程質(zhì)量評定辦法。6、我公司相關(guān)的質(zhì)量體系文件。第二章 工程概況本工程位于成都市雙流縣境內(nèi)，系天府新區(qū)“三縱一橫”重大基

3、礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目之一，即元華路南延線市政道路工程。其中，元華路雙流一期A、B段全長18.8km（A段12 km，B段6.8 km），按城市快速路進(jìn)行設(shè)計(jì)。而改建段為既有涵洞延長或個(gè)別涵洞新建。 涵洞詳細(xì)情況如下：樁號名稱規(guī)格K10+623.597新建涵洞3.5×1.5K10+928.5涵洞延長1.5×1.5K10+974涵洞延長1.0×1.0K11+815涵洞延長D=1000K12+294涵洞延長2.0×1.7K13+408.87涵洞延長D=1000另有部分既有涵洞設(shè)計(jì)施工圖中未明確，故需相關(guān)單位確定處理方法后實(shí)施。K10+623.597新建涵洞為鋼筋混凝

4、土蓋板涵（3.5×1.5m）為排水涵，為新建涵洞，設(shè)計(jì)涵長為62米，涵洞中線與道路中線交角為90°，進(jìn)出口均為八字墻。設(shè)計(jì)要求涵底地基承載力0.2Mpa，本涵洞基礎(chǔ)位于中液限粘質(zhì)土上，采用換填40cm砂礫石加強(qiáng)，加強(qiáng)范圍為出臺基各50cm,基礎(chǔ)采用C20卵石混凝土，臺身采用C20砼，支撐梁采用C15鋼筋砼，蓋板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制板，集中預(yù)制后吊運(yùn)安裝，帽石采用C25砼，翼墻墻身及基礎(chǔ)采用C20砼，鋪底及截水墻采用M7.5漿砌片（卵）石,涵洞臺背回填采用砂礫石填筑，基坑開挖棄土運(yùn)至業(yè)主或項(xiàng)目部指定棄土場。第三章 施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙，復(fù)核涵洞高程；組

5、織鋼材進(jìn)場并報(bào)檢、組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場；組織降水設(shè)備進(jìn)場；聯(lián)系商品混凝土企業(yè)并上報(bào)相應(yīng)資質(zhì)、配合比報(bào)監(jiān)理業(yè)主審批。對進(jìn)場工人進(jìn)行入場教育與培訓(xùn)。作好前期的測量工作，所使用儀器必須經(jīng)檢校合格后方能使用。測量成果必須準(zhǔn)確，并經(jīng)過復(fù)測檢查，報(bào)審，確保萬無一失。作好施工預(yù)案，充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對措施。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作正式開工前首先做好場地準(zhǔn)備，包括鋼筋、模板的制作場，形成施工通道。工地接通水電、搭設(shè)工地圍欄、搭建臨時(shí)工棚。3、材料組織根據(jù)現(xiàn)場施工情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場，所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室檢驗(yàn)，并滿足招投標(biāo)文件對原材料各項(xiàng)指標(biāo)的要求。二、蓋板涵施工方案1、施

6、工工藝流程集水坑抽水合格合格軟弱土滲透水不合格測量放線涵洞基礎(chǔ)開挖人工挖死角基底夯實(shí) 尺寸復(fù)核 高程復(fù)核砂礫石換填余土外運(yùn)預(yù)留足夠回填土，沿溝槽1.5米外堆放不合格底板施工蓋板施工側(cè)墻施工隱蔽資料收集混凝土取樣試驗(yàn)八字墻及防水涵背回填預(yù)制涵蓋板 養(yǎng)護(hù)定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出開挖放坡線，開挖邊坡坡度為1:0.67，放出中心點(diǎn)，確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬作業(yè)面至少0.5m。施工降水根據(jù)地質(zhì)和現(xiàn)場地下水情況，在開挖前進(jìn)行施工降水，降水采用挖集水坑明排方式進(jìn)行。基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，因K10+623.597涵洞距離施工通道較近，為減少開挖放坡

7、寬度，保證施工通道寬度，基坑開挖形式采取斜坡式加擋板支護(hù)。開挖時(shí)控制邊坡坡度，開挖邊坡坡度為1:0.67，保持邊坡穩(wěn)定。根據(jù)地質(zhì)水文條件，采取適當(dāng)?shù)膿醢逯ёo(hù)措施。 基坑每邊加寬作業(yè)面0.5m，頂做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑?？禹斁墑?dòng)載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑底預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和降水井，及時(shí)進(jìn)行排水。 地基檢驗(yàn) 基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基

8、底處理。基坑開挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，檢測地基承載力，設(shè)計(jì)要求涵底地基承載力0.2Mpa，本涵洞基礎(chǔ)位于中液限粘質(zhì)土上，設(shè)計(jì)采用換填40cm砂礫石加強(qiáng)，加強(qiáng)范圍為出臺基各50cm,換填砂礫石分兩層填筑，分層壓實(shí)，涵洞基底按要求處理完成后報(bào)請項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑施工，使基坑及時(shí)封閉?；A(chǔ)砼施工A.基礎(chǔ)模板采用整體安裝，分段澆筑，每段間設(shè)置沉降縫，采用2cm厚的硬塑料泡沫板將相鄰兩段隔開，作為沉降縫。模板采用P9015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，以免漏漿。模板拼裝好后對其高程、平面位置、幾何尺寸、大面平整

9、度、支撐情況等進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑砼。B.基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)為C20卵石混凝土，采用項(xiàng)目部統(tǒng)一提供的商品砼，由砼攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場澆筑。a.澆筑砼前，應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈。在澆筑過程中應(yīng)排專人隨時(shí)對模板進(jìn)行檢查。b.砼的入模采用流槽方式。砼入模后，進(jìn)行人工平倉，按照澆筑層厚30cm大致整平后才振搗。c.砼的搗實(shí)采用插入式振搗器搗實(shí)。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm距離。澆筑分層厚度控制在30cm左右。對每一振搗部位均應(yīng)振搗密實(shí)，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在2540S為宜。如振搗時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：、混

10、凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；、振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)棒周圍無氣泡；、混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿；對每一振搗部位，必須振搗到該部位砼密實(shí)為止。砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，泛漿是砼密實(shí)的標(biāo)志。d.砼澆筑完畢后，將其表面整平收光，待其凝固后進(jìn)行灑水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。因本涵洞設(shè)計(jì)為兩層分離式基礎(chǔ)，第二層基礎(chǔ)施工方法同上?；A(chǔ)施工完成后，及時(shí)采用粘性土對基礎(chǔ)周邊進(jìn)行回填壓實(shí)，回填至基礎(chǔ)頂面，以及時(shí)封閉地下水。臺身施工A.在基礎(chǔ)砼澆筑完畢并經(jīng)檢查合格后，對其頂面進(jìn)行鑿毛，便可開始臺身模板的安裝。臺身模板安裝采取整體連續(xù)安裝，每次安裝長度按施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定,第一次單號段澆筑混凝

11、土，拆模后再澆筑雙號段混凝土。臺身內(nèi)側(cè)模板采用P9015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，模板間用螺栓連接，橫桿采用48×3.5鋼管，立桿間距50厘米，橫桿間距40厘米，采用14螺栓穿PVC管對拉，內(nèi)撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。為防止背墻上浮，在背墻與基礎(chǔ)交接處在基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋. B.臺身混凝土的澆筑因墻身標(biāo)高均位于地面以下，澆筑時(shí)砼采用搭設(shè)溜槽入模。因傾卸高度小于2m時(shí)，可以直接傾卸。根據(jù)砼的層厚的要求，卸料量達(dá)到后先人工平倉，大致整平后再進(jìn)行振搗作業(yè)。砼的振搗和養(yǎng)護(hù)的施工技術(shù)要求與基礎(chǔ)相同。支撐梁施工A.支撐梁鋼筋在本

12、標(biāo)段的鋼筋加工場集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。保護(hù)層墊塊采用同標(biāo)號的砼墊塊。B支撐梁模板采用P6015或P9015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，模板間用螺栓連接，采用14螺栓穿PVC管對拉，內(nèi)撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。C. 砼的施工、振搗及養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要求與基礎(chǔ)相同。蓋板的預(yù)制和安裝A.蓋板采用集中預(yù)制，底模采用3mm厚水磨石，應(yīng)平整光滑，側(cè)模用鋼模制作。B.蓋板鋼筋在本標(biāo)段的鋼筋加工場集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。保護(hù)層墊塊采用水泥砂漿墊塊。C砼的施工、振搗及養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要求與基礎(chǔ)相同。D蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%時(shí)可起吊安

13、裝，蓋板安裝前將涵身頂?shù)牟劭谇謇砀蓛簦瑒澇錾w板位置線，臺身頂面鋪墊油毛氈（三油兩氈），再安裝蓋板，其位置要準(zhǔn)，底面要平順。 洞口工程施工A.八字翼墻墻身及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)均為C20混凝土，模板采用P6015或P9015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，模板間用螺栓連接，采用14螺栓穿PVC管對拉，內(nèi)撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。B砼的施工、振搗及養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要求與基礎(chǔ)相同。C.鋪底及截水墻采用M7.5漿砌片（卵）石砌筑,要求砂漿飽滿并勾縫,滿足規(guī)范要求。漿砌施工技術(shù)要求如下:a.片卵石要求尺寸大致一致，單個(gè)石料的厚度應(yīng)不小于150mm，鑲面石

14、料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,尺寸較大者，并稍加修整，石料強(qiáng)度符合要求；砂采用中粗砂，最大粒徑不超過2.5mm。b.砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間為35min，應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度（5070mm），發(fā)生離析或泌水的砂漿必須重新拌和。c.砌筑：石料在使用前澆水濕潤，砌體在沉降縫處分段分層砌筑，各段水平砌縫應(yīng)一致。塊石應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊之間應(yīng)砂漿飽滿。石塊應(yīng)平砌，每層高度應(yīng)大體一致。砌縫寬度水平縫不大于30mm，豎縫不大于40mm，上次層錯(cuò)縫應(yīng)大于80mm。沉降縫處豎直埋設(shè)2cm厚泡沫板，位置要準(zhǔn)確。d.勾縫：用M7.5砂漿勾凹縫，凹縫嵌入砌縫內(nèi)約2cm深，勾縫前先將縫槽內(nèi)清理干凈并澆水濕潤再

15、勾縫。表面須壓實(shí)壓光，砂漿初凝后灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞振動(dòng)。沉降縫處理涵洞的沉降縫必須貫穿臺身和基礎(chǔ)的整個(gè)斷面，縫寬2厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞。臺背回填施工A.涵洞臺身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%后，才能進(jìn)行臺后填土，采用透水性良好的砂礫石材料填筑，內(nèi)摩擦角應(yīng)不小于35°，并對稱的均衡分層夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于96%，填筑尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸。B.每層松鋪厚度不得超過150mm，壓實(shí)度要求從涵洞頂部至路床頂面均為96%，檢查頻率按每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)；采用20T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，使壓實(shí)效果達(dá)到最佳;特殊地段涵洞臺背可采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。C對砂礫石嚴(yán)格把好

16、質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制含泥量，確保臺背回填質(zhì)量。開放交通涵洞蓋板頂面填土必須超過50cm，方可開放交通，允許車輛通行。箱涵施工質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差軸線偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）±20涵長（mm）+100，-50混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)高度（mm）+5，-10寬度（mm）±30頂板厚（mm）明涵+10，-0暗涵不小于設(shè)計(jì)值側(cè)墻和底板厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值平整度（mm）5三、圓管涵施工方案定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出開挖放坡線，放出中心點(diǎn)，按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模，一般每邊加寬作業(yè)面至少0

17、.5m。施工降水由于本涵洞為新建涵洞，加之施工工期僅為3個(gè)月，且施工現(xiàn)場沒有用于施工的臨電，本工程擬采用30Kw發(fā)電機(jī)組發(fā)電。根據(jù)地質(zhì)和現(xiàn)場地下水情況，在開挖前進(jìn)行施工降水，降水采用挖集水坑明排方式進(jìn)行?；娱_挖明挖基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式加擋板支護(hù)。開挖時(shí)控制邊坡坡度，保持邊坡穩(wěn)定?；禹斪龀?%反坡，并疏通排水渠道，疏導(dǎo)水流，防止雨水或其它地表水匯集浸入基坑。坑頂緣動(dòng)載或較大靜載距坑頂1.0m以外，防止塌壁。 基坑底預(yù)留2030cm人工清底，以免擾動(dòng)原基，基坑設(shè)置排水溝和降水井，及時(shí)進(jìn)行排水。 地基檢驗(yàn) 基坑開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對

18、基底平面位置、尺寸、標(biāo)高、基底承載力、基底穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)簽字后，進(jìn)行下道工序施工，否則按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指令進(jìn)行基底處理，涵洞基底按要求處理完成后報(bào)請項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑施工，及時(shí)封閉?；A(chǔ)砼施工A.基礎(chǔ)模板采用整體安裝，分段澆筑，每段間設(shè)置沉降縫，采用2cm厚的硬塑料泡沫板將相鄰兩段隔開，作為沉降縫。模板采用P9015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，以免漏漿。模板拼裝好后對其高程、平面位置、幾何尺寸、大面平整度、支撐情況等進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑砼。B.基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)砼采用項(xiàng)

19、目部統(tǒng)一提供的商品砼，由砼攪拌車運(yùn)送至現(xiàn)場澆筑。a.澆筑砼前，應(yīng)對支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理干凈。在澆筑過程中應(yīng)排專人隨時(shí)對模板進(jìn)行檢查。b.砼的入模采用流槽方式。砼入模后，進(jìn)行人工平倉，按照澆筑層厚30cm大致整平后才振搗。c.砼的搗實(shí)采用插入式振搗器搗實(shí)。移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm距離。澆筑分層厚度控制在30cm左右。對每一振搗部位均應(yīng)振搗密實(shí)，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在2540S為宜。如振搗時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：、混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；、振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)棒周圍無氣泡；、混凝土表面呈現(xiàn)平

20、坦、浮漿；對每一振搗部位，必須振搗到該部位砼密實(shí)為止。砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，泛漿是砼密實(shí)的標(biāo)志。d.砼澆筑完畢后，將其表面整平收光，待其凝固后進(jìn)行灑水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。管道安裝A.在基礎(chǔ)砼澆筑完畢并經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行管道安裝工序。采購的管材、橡膠密封圈必須出具出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告以備檢查，經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方可安裝管道。管道在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)采取防撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。B安管時(shí)必須掛線，從下游往上游安裝，邊安裝邊檢查管子的平整度和順直度，管內(nèi)不得有泥土、砂漿等雜物。每節(jié)管子必須緊貼墊層上，使管道受力均勻。C管道安裝后管道接頭位置設(shè)置鋼絲

21、抹帶，安設(shè)完成后及時(shí)澆筑包裹砼。包裹砼施工A圓管涵包裹砼模板采用P6015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，模板間用螺栓連接，橫桿采用48萬能鋼管，立桿間距50厘米，橫桿間距40厘米，內(nèi)撐用圓木支撐，外撐可用鋼管架設(shè)斜撐。B.包裹砼的澆筑澆筑時(shí)砼采用搭設(shè)溜槽入模。因傾卸高度小于2m時(shí)，可以直接傾卸。根據(jù)砼的層厚的要求，卸料量達(dá)到后先人工平倉，大致整平后再進(jìn)行振搗作業(yè)。C砼的施工、振搗及養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要求與基礎(chǔ)相同。洞口工程施工A.八字翼墻墻身及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)均為C20混凝土，模板采用P6015或P9015鋼模安裝，板面應(yīng)平整。模板安裝前先將

22、表面清理干凈并涂刷好隔離劑，模板拼縫用雙面膠填塞，粘結(jié)牢固，模板間用螺栓連接，采用14螺栓穿PVC管對拉，內(nèi)撐用圓木支撐，外撐可用鋼管。B砼的施工、振搗及養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)要求與基礎(chǔ)相同。C.鋪底及截水墻采用M7.5漿砌片（卵）石砌筑,要求砂漿飽滿并勾縫,滿足規(guī)范要求。漿砌施工技術(shù)要求如下:a.片卵石要求尺寸大致一致，單個(gè)石料的厚度應(yīng)不小于150mm，鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,尺寸較大者，并稍加修整，石料強(qiáng)度符合要求；砂采用中粗砂，最大粒徑不超過2.5mm。b.砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間為35min，應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度（5070mm），發(fā)生離析或泌水的砂漿必須重新拌和。c.砌筑

23、：石料在使用前澆水濕潤，砌體在沉降縫處分段分層砌筑，各段水平砌縫應(yīng)一致。塊石應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊之間應(yīng)砂漿飽滿。石塊應(yīng)平砌，每層高度應(yīng)大體一致。砌縫寬度水平縫不大于30mm，豎縫不大于40mm，上次層錯(cuò)縫應(yīng)大于80mm。沉降縫處豎直埋設(shè)2cm厚泡沫板，位置要準(zhǔn)確。d.勾縫：用M7.5砂漿勾凹縫，凹縫嵌入砌縫內(nèi)約2cm深，勾縫前先將縫槽內(nèi)清理干凈并澆水濕潤再勾縫。表面須壓實(shí)壓光，砂漿初凝后灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞振動(dòng)。沉降縫處理涵洞的沉降縫必須貫穿包裹砼及基礎(chǔ)的整個(gè)斷面，縫寬2厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞。臺背回填施工A.涵洞包裹砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%后，才能進(jìn)行

24、臺后填土，采用透水性良好的砂礫石材料填筑，內(nèi)摩擦角應(yīng)不小于35°，并對稱的均衡分層夯實(shí)，其壓實(shí)度不應(yīng)小于96%，填筑尺寸不小于設(shè)計(jì)尺寸。B.每層松鋪厚度不得超過150mm，壓實(shí)度要求從涵洞頂部至路床頂面均為96%，檢查頻率按每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)；采用沖擊夯分層進(jìn)行夯實(shí)。C對砂礫石嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制含泥量，確保臺背回填質(zhì)量。開放交通涵洞蓋板頂面填土必須超過50cm，方可開放交通，允許車輛通行。第四章、質(zhì)量保證措施建立和建全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理由總工程師牽頭，負(fù)責(zé)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，強(qiáng)化各層次質(zhì)量責(zé)任制，從每道工序抓起，形成層層把關(guān)。確保分項(xiàng)工程質(zhì)量，最終達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)

25、良目標(biāo)。1、施工前向有關(guān)部門詢查、了解地下管線類型、數(shù)量、位置、走向，并評估對本工程的影響程度。2、通過控制網(wǎng)，對涵洞開挖線、中心軸線進(jìn)行放樣，以中心樁、控制樁、龍門樁的形式設(shè)置并固定，復(fù)測無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。3、開挖基坑時(shí)以人工配合機(jī)械開挖，當(dāng)機(jī)械挖至設(shè)計(jì)溝槽斷面底時(shí)，留下20cm左右由人工修整以保證設(shè)計(jì)高程及邊坡坡度，控制誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、依據(jù)基礎(chǔ)厚度選定相應(yīng)鋼模作側(cè)模，嚴(yán)格控制側(cè)模尺寸、標(biāo)高，以保證基礎(chǔ)厚度、標(biāo)高、中心線位置、坡度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其誤差不超過規(guī)范允許范圍。自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢簽認(rèn)。5、在砼初凝前，復(fù)測基礎(chǔ)寬度、頂面標(biāo)高、中心線，如與圖紙不符或超出規(guī)范允

26、許偏差，及時(shí)糾正。6、材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)后使用。第五章、進(jìn)度保證措施開工前做好各項(xiàng)工作前的準(zhǔn)備工作，施工過程中實(shí)行統(tǒng)一指揮，優(yōu)化隊(duì)伍，強(qiáng)化施工管理，定期召開工程例會、安排布置工程任務(wù)，解決施工中遇到的各種問題，合理安排勞動(dòng)力。做好物資和后勤保障工作，做好機(jī)械設(shè)備的維修及保養(yǎng)工作保證機(jī)械設(shè)備的完好率、出勤率，嚴(yán)格按照施工進(jìn)度安排、均衡組織施工生產(chǎn)，確保工程進(jìn)度。1、以施工組織做保證，以管理做根本。2、以人員、設(shè)備、材料作保證，確保施工順利進(jìn)行。3、以技術(shù)保證，提高工效。第六章、雨季施工措施雨季施工時(shí)，要做好溝槽的排水工作，涵洞施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變

27、形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。一、組織準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立施工現(xiàn)場的雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)小組組長，項(xiàng)目總工，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長，各部門主管及安全員為組員，將方案編制、措施落實(shí)、人員教育、料具供應(yīng)、應(yīng)急搶險(xiǎn)等具體職責(zé)落實(shí)到主控及相關(guān)部門，并明確責(zé)任人。項(xiàng)目經(jīng)理部夜間設(shè)值班人員并做好值班記錄。同時(shí)，注意采用收聽、查詢等方式了解天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工工期，做好雨季施工各種材料準(zhǔn)備，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給施工造成影響。二、技術(shù)準(zhǔn)備 1、 為防止雨水進(jìn)入基坑，基坑周邊擋水墻高出自然地面200，外側(cè)抹灰，用來擋水?；舆呍O(shè)置300×500的排水溝，水流經(jīng)沉淀后

28、有組織排入市政雨水管網(wǎng)，防止地表水向土層滲漏影響邊坡穩(wěn)定。并配備水泵抽水。2、基坑內(nèi)將水流匯集至基坑的集水坑內(nèi)，集水坑布置間距不大于150m，下雨時(shí)每個(gè)集水坑配備2臺水泵進(jìn)行集水坑排水（其中配1臺作為備用），并將水排到地面上的排水溝中。排水溝槽開挖施工中，在溝槽一側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝，臨時(shí)排水溝斷面B×H=0.5m×0.5m，在端部設(shè)置積水坑，積水坑平面尺寸1.0m×1.0m，深1.0m，并采用50抽水泵連續(xù)抽排水，直至排水管道安裝完成。物資部門應(yīng)做好雨季主體施工的防雨材料，如排水泵、自吸泵、彩條布、雨衣雨鞋等，聯(lián)系好貨源，及時(shí)跟蹤了解現(xiàn)場施工動(dòng)態(tài)，根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展

29、，加強(qiáng)預(yù)見性，提前3天將雨季施工所用物資備好，及時(shí)組織進(jìn)場。第七章、安全施工管理安全是企業(yè)的護(hù)身符，是企業(yè)發(fā)展的保障。在施工生產(chǎn)中我標(biāo)段全體員工將嚴(yán)格遵守如下安全管理措施，以確保安全生產(chǎn)無事故。一、安全生產(chǎn)管理措施1在施工過程中制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹教育領(lǐng)先，預(yù)防為主的方針。2建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定健全生產(chǎn)操作規(guī)程。3嚴(yán)格禁止違章作業(yè)，違章指揮，在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)，及時(shí)采取安全可靠的措施解決矛盾，杜決安全隱患發(fā)生。 4制定項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理對本工程安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。二、組織保證措施1工程項(xiàng)目部及項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目安全負(fù)全面責(zé)任。2成立現(xiàn)場安全小組，在公司

30、項(xiàng)目部施工班組三級管理指導(dǎo)下負(fù)責(zé)工程安全制度的制定、施工中安全隱患的檢查、生產(chǎn)安全監(jiān)督、并嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。3認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行國家、政府、主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4工程開工前，針對施工生產(chǎn)具體情況，編制施工安全保證措施，向項(xiàng)目部全體人員、勞務(wù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5組織定期安全教育和安全活動(dòng)，做到時(shí)間有安排、措施有保證、內(nèi)容有記錄。6創(chuàng)造安全的施工作業(yè)環(huán)境，對作業(yè)面進(jìn)行經(jīng)常性巡視，不向不具備安全作業(yè)條件的施工現(xiàn)場輸送勞動(dòng)力。7提供現(xiàn)場施工防護(hù)和安全設(shè)施所應(yīng)有的機(jī)械、設(shè)備、材料。8合理安排施工程序和施工技術(shù)保障，杜絕由于安排不當(dāng)導(dǎo)致工序顛倒或造成疲勞作業(yè)。9嚴(yán)格持證上崗、崗前考核制度，堅(jiān)決禁止無證上崗、越證操作。10堅(jiān)決制止作業(yè)人員的不安全行為，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正違章行為，并將有效的監(jiān)督檢查與經(jīng)濟(jì)掛鉤。三、安全施工技術(shù)措施1現(xiàn)場配備并使用各種安全用具，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)、違章作業(yè)。2溝槽邊設(shè)置防護(hù)欄，安全標(biāo)志，夜間懸掛紅燈警示。施工現(xiàn)場沿線設(shè)立路燈