淮北臨渙2×300MWCFB冷態(tài)調(diào)試大綱

1、淮北臨渙中利煤矸石煤泥綜合利用電廠一期2300MW火電機(jī)組鍋爐冷態(tài)調(diào)試方案文件編號(hào)：LH-TC/GL-01安徽新力電業(yè)科技咨詢有限責(zé)任公司2008年6月編 寫：劉彥鵬審 核：李運(yùn)生批 準(zhǔn)：史良好目 錄1. 調(diào)試目的12. 設(shè)備概述13. 調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)34. 調(diào)試應(yīng)具備的條件及檢查內(nèi)容35. 使用儀器和儀表清單46. 調(diào)試步驟和內(nèi)容46.1.主要風(fēng)量測(cè)量裝置的標(biāo)定46.2.布風(fēng)板阻力試驗(yàn)56.3.布風(fēng)均勻性試驗(yàn)56.4.料層阻力與臨界流化風(fēng)量的測(cè)量66.5.兩床平衡性試驗(yàn)66.6.外置床阻力試驗(yàn)66.7.回料器冷態(tài)試驗(yàn)76.8.冷渣器系統(tǒng)試運(yùn)76.9.給煤量標(biāo)定76.10.油槍出力標(biāo)定和霧化情

2、況檢查76.11.煤泥槍出力標(biāo)定和霧化情況檢查87. 安全措施88. 組織分工89. 時(shí)間安排8附錄1 爐膛布風(fēng)板阻力特性試驗(yàn)表格9附錄2 料層阻力與臨界流化風(fēng)速的測(cè)量表格（1）10附錄2 料層阻力與臨界流化風(fēng)速的測(cè)量表格（2）11淮北臨渙中利煤矸石煤泥綜合利用電廠2300MW火電機(jī)組鍋爐冷態(tài)調(diào)試方案1. 調(diào)試目的對(duì)鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)主要輔機(jī)和有關(guān)熱工測(cè)試系統(tǒng)的性能進(jìn)行檢查；對(duì)風(fēng)系統(tǒng)的流量測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)定；檢查布風(fēng)裝置的均勻性；測(cè)定布風(fēng)板和料層阻力特性，確定冷態(tài)臨界流化風(fēng)量及熱態(tài)運(yùn)行最小風(fēng)量，為鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火和安全、穩(wěn)定運(yùn)行提供參考依據(jù)。2. 設(shè)備概述淮北臨渙中利發(fā)電有限公司一期工程2300MW火電機(jī)

3、組配備兩臺(tái)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制造的1025t/h 循環(huán)流化床鍋爐。采用亞臨界參數(shù)設(shè)計(jì)、自然循環(huán)、單鍋筒、整體布置為單爐膛、雙布風(fēng)板、全鋼構(gòu)架、露天布置、平衡通風(fēng)、一次中間再熱、燃用矸石、煤泥和中煤的混合燃料、固態(tài)排渣。表2-1鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)主 要 參 數(shù)單位數(shù) 據(jù)過熱蒸汽流量t/h1025過熱蒸汽壓力MPa17.4過熱蒸汽溫度540再熱蒸汽流量t/h846再熱蒸汽進(jìn)/出口壓力MPa3.93/3.75再熱蒸汽溫度540總風(fēng)量Nm3/h995000總給煤量t/h247.4石灰石量t/h5.24鍋爐效率%90.15鍋爐主要由單爐膛、4個(gè)高溫絕熱旋風(fēng)分離器、4個(gè)回料閥、4個(gè)外置式換熱器（E

4、HE）、尾部對(duì)流煙道、4臺(tái)風(fēng)水聯(lián)合冷渣器和1個(gè)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等部分組成。單爐膛采用褲衩腿、雙布風(fēng)板結(jié)構(gòu)，爐膛內(nèi)蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墻結(jié)構(gòu)。布風(fēng)板采用水冷結(jié)構(gòu)，風(fēng)帽為大直徑鐘罩式。循環(huán)物料的分離采用4個(gè)內(nèi)徑8m的高溫絕熱旋風(fēng)分離器，分別布置在鍋爐兩側(cè)。分離器分離下來的物料分別進(jìn)入回料閥和外置式換熱器，再以高溫和低溫物料的狀態(tài)返回爐膛，從而實(shí)現(xiàn)床溫和再熱氣溫的調(diào)節(jié)?；亓祥y為氣動(dòng)式自平衡型，流化風(fēng)用高壓風(fēng)機(jī)供給?；亓祥y外殼由鋼板制成，內(nèi)襯保溫材料和耐磨耐火材料。每個(gè)回料閥一側(cè)與爐膛相連，另一側(cè)與一個(gè)外置式換熱器相連。分離器分離下來的物料一部分直接返回爐膛，另一部分進(jìn)入外置式換熱器。

5、外置式換熱器入口設(shè)有錐形閥，通過調(diào)整錐形閥的開度來控制循環(huán)物料的分配?？拷鼱t前的兩個(gè)外置式換熱器內(nèi)布置高溫再熱器和低溫過熱器，以調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度；靠近爐后的兩個(gè)外置式換熱器內(nèi)布置中溫過熱器I和II，其作用是用來調(diào)節(jié)床溫。脫硫劑采用石灰石，以氣力輸送的方式分八點(diǎn)送入回料閥斜腿，分四路進(jìn)入爐膛。鍋爐啟動(dòng)采取床上和床下聯(lián)合啟動(dòng)方式。床下布置2只啟動(dòng)燃燒器，床上布置12只啟動(dòng)床槍。CFB的燃燒用風(fēng)分級(jí)送入燃燒室，以降低NOx的生成量。一次風(fēng)從布風(fēng)板送入，燃燒室下部錐段分二層不同高度引入二次風(fēng)。風(fēng)量分配如表2-2所示。油槍出力與配風(fēng)量之間關(guān)系如表2-3所示。表2-2 風(fēng)的主要分配如下(Nm3/h)名稱設(shè)

6、計(jì)煤質(zhì)校核煤種一二三負(fù)荷B-MCRB-ECRB-MCRB-MCRB-MCR一次風(fēng)布風(fēng)板一次風(fēng)（熱風(fēng)）398272392154398272398272398272EHE回料腿流化風(fēng)（冷風(fēng)）40004000400040004000冷渣器用風(fēng)（冷風(fēng)）6000060000600006000060000總一次風(fēng)462272456154462272462272462272二次風(fēng)二次風(fēng)噴口（熱風(fēng)）412608356856425098348008338318給煤機(jī)密封風(fēng)（冷風(fēng)）16001600160016001600回料腿給煤密封風(fēng)2000020000200002000020000總二次風(fēng)4342083784

7、56446698369608359918流化風(fēng)兩個(gè)（ITS）外置床3310033100331003310033100兩個(gè)（HTR）外置床3530035300353003530035300分離器40004000400040004000回料風(fēng)1400014000140001400014000床槍冷卻風(fēng)24002400240024002400流化風(fēng)總風(fēng)量8880088800888008880088800石灰石輸送風(fēng)40004000400040004000側(cè)墻煤泥霧化風(fēng)（冷風(fēng)）64006400640064006400鍋爐總風(fēng)量9956809338101008170931080921390表2-3 啟動(dòng)

8、燃燒器不同負(fù)荷下風(fēng)的主要分配油槍出力kg/h1750170015501400125012001100點(diǎn)火風(fēng)量Nm3/h27825270302464522260198751908017490混合風(fēng)量Nm3/h28818279952552523055205851976118114油槍出力kg/h1000950700550400350240點(diǎn)火風(fēng)量Nm3/h1590015105111308745636055653816混合風(fēng)量Nm3/h16468156441152790576587576439523. 調(diào)試依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)參照以下有關(guān)規(guī)程：(1) 淮北臨渙中利發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程2300M

9、W循環(huán)流化床機(jī)組調(diào)試合同(2) 部頒火力發(fā)電基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）；(3) 部頒火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定；(4) 部頒火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1996年版）；(5) 部頒火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)（1990年版）；(6) 部頒電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程；(7) 制造商提供的說明書及相關(guān)資料。4. 調(diào)試應(yīng)具備的條件及檢查內(nèi)容(1) 檢查與本試驗(yàn)有關(guān)的煙、風(fēng)道，確認(rèn)其內(nèi)部施工結(jié)束（工作票已總結(jié)），已清理干凈；有關(guān)人孔門應(yīng)關(guān)閉，道路暢通，照明充足；相關(guān)的腳手架已搭建好，要求牢固可靠，滿足安規(guī)要求。(2) 引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)和壓縮空氣系統(tǒng)已

10、調(diào)試完畢。(3) 檢查和清理爐膛及布風(fēng)板，特別是防止風(fēng)帽孔堵塞，應(yīng)逐個(gè)檢查，必要時(shí)應(yīng)逐個(gè)清理；檢查風(fēng)帽和布風(fēng)板接觸是否嚴(yán)密和牢固。(4) 試驗(yàn)用測(cè)點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求已開好，一次風(fēng)、二次風(fēng)、高壓流化風(fēng)及其分支風(fēng)量等風(fēng)量測(cè)量裝置已安裝好。(5) 煙風(fēng)系統(tǒng)中各風(fēng)門擋板要求能DCS操作，開關(guān)靈活，就地開度與DCS指示一致。(6) 風(fēng)煙系統(tǒng)的各熱工測(cè)點(diǎn)DCS顯示正確無誤。(7) 爐膛壓力保護(hù)、風(fēng)機(jī)保護(hù)等必要的聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)投入。(8) 準(zhǔn)備好600噸循環(huán)流化床鍋爐床料，粒度滿足設(shè)計(jì)要求，部分細(xì)灰或沙子。(9) 有關(guān)試驗(yàn)用儀器、儀表、通訊設(shè)備等準(zhǔn)備就緒。5. 使用儀器和儀表清單鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)中使用的儀器清單如表5-

11、1所示。測(cè)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè)，依據(jù)GB10184-88進(jìn)行。表5-1 鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)中使用的儀器序號(hào)儀器名稱數(shù)量備注1氣壓計(jì)1記錄現(xiàn)場(chǎng)大氣壓2溫度計(jì)1記錄現(xiàn)場(chǎng)大氣溫度3秒表1給煤量、油槍出力出力標(biāo)定4磅秤10100kg的量程5電子微壓計(jì)26標(biāo)準(zhǔn)畢托管30.5m、1m、2m各一只7U型管若干現(xiàn)場(chǎng)定8靠背管若干現(xiàn)場(chǎng)定9乳膠管若干現(xiàn)場(chǎng)定6. 調(diào)試步驟和內(nèi)容6.1. 主要風(fēng)量測(cè)量裝置的標(biāo)定風(fēng)量測(cè)量裝置的標(biāo)定一般采用標(biāo)準(zhǔn)皮托管，依據(jù)伯努力方程進(jìn)行測(cè)速。由于循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)道布置復(fù)雜，彎頭多，因此要求采用性能較好的風(fēng)速測(cè)量裝置。標(biāo)定時(shí)一般要求至少進(jìn)行兩次以上的測(cè)量，若兩次標(biāo)定差別較小可認(rèn)為標(biāo)定試驗(yàn)完成。一次風(fēng)風(fēng)

12、量標(biāo)定步驟如下：(1) 投入風(fēng)量、風(fēng)壓表等熱工儀表；(2) 按規(guī)程啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，建立并維持爐膛負(fù)壓在1020Pa；(3) 調(diào)整并維持風(fēng)機(jī)出力，測(cè)量實(shí)際風(fēng)量，記錄儀表風(fēng)量及風(fēng)機(jī)有關(guān)參數(shù)；(4) 與DCS顯示進(jìn)行比較，調(diào)整DCS顯示，使之與實(shí)際值相符。(5) 通過調(diào)整風(fēng)門擋板開度，改變管道壓力，從而改變工況，重新測(cè)量，計(jì)算得出修正系數(shù)。二次風(fēng)、高壓流化風(fēng)及其它分支風(fēng)量（冷渣器、外置床）的標(biāo)定與一次風(fēng)風(fēng)量標(biāo)定方法相同。6.2. 布風(fēng)板阻力試驗(yàn)空床阻力特性試驗(yàn)即布風(fēng)板阻力試驗(yàn)，是在布風(fēng)板不鋪床料的情況下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整一次風(fēng)量，記錄布風(fēng)板的阻力，繪制冷態(tài)的一次風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系曲

13、線，通過溫度的修正，相應(yīng)可得出熱態(tài)的一次風(fēng)量與布風(fēng)板阻力關(guān)系曲線。鍋爐運(yùn)行時(shí)，當(dāng)床壓測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)故障，依據(jù)風(fēng)室壓力和風(fēng)量與布風(fēng)板阻力的關(guān)系曲線，也可判斷出床上物料量的多少，以減少運(yùn)行的盲目性。布風(fēng)板阻力特性試驗(yàn)步驟如下：(1) 檢查和清理爐膛及布風(fēng)板，特別是防止風(fēng)帽小孔堵塞，必要時(shí)應(yīng)逐個(gè)清理；檢查風(fēng)帽和布風(fēng)板接觸是否嚴(yán)密和牢固；(2) 相關(guān)測(cè)點(diǎn)已裝設(shè)好，儀器已準(zhǔn)備好；(3) 保證人空門關(guān)閉，二次風(fēng)門擋板及其它與爐膛連接的擋板要關(guān)閉；(4) 按規(guī)程啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，整個(gè)試驗(yàn)過程中應(yīng)保證爐膛出口處負(fù)壓為零；(5) 調(diào)整并維持一次風(fēng)機(jī)的最小出力，記錄該風(fēng)量下的布風(fēng)板阻力；(6) 按一定間隔（初步定為

14、10000Nm3）增加一次風(fēng)風(fēng)量，記錄該風(fēng)量下的布風(fēng)板阻力，直至一次風(fēng)機(jī)最大出力；(7) 按同一間隔（初步定為10000Nm3）減少一次風(fēng)風(fēng)量，記錄該風(fēng)量下的布風(fēng)板阻力，直至一次風(fēng)風(fēng)機(jī)最小出力；(8) 上行和下行數(shù)據(jù)的平均值即為布風(fēng)板阻力特性，繪制布風(fēng)板阻力特性曲線。試驗(yàn)中需要記錄的數(shù)據(jù)及表格見附錄1。6.3. 布風(fēng)均勻性試驗(yàn)布風(fēng)均勻是流化床點(diǎn)火、低負(fù)荷穩(wěn)燃、防止顆粒分層和床層結(jié)焦的必要條件。布風(fēng)均勻性試驗(yàn)一般在布風(fēng)板阻力試驗(yàn)后，測(cè)試料層阻力試驗(yàn)前進(jìn)行。布風(fēng)均勻性試驗(yàn)步驟：(1) 準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的床料，可為粒徑08mm的灰渣（d50=1mm），最好是經(jīng)過篩分的沸騰爐的溢流灰；或者是最大粒徑小于0

15、.6mm的砂子，其中Na2O和K2O的含量及其粒徑分布要符合廠家說明書的規(guī)定；(2) 在布風(fēng)板上加床料至靜高1000mm；(3) 按規(guī)程啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)道，風(fēng)道應(yīng)嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)必須消除；(4) 緩慢增加一次風(fēng)風(fēng)量，直至底料全部流化起來，大風(fēng)量運(yùn)行5分鐘；(5) 迅速停引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，并立即關(guān)閉一次風(fēng)風(fēng)門，保證風(fēng)機(jī)惰走時(shí)產(chǎn)生的一次風(fēng)不進(jìn)入爐膛；(6) 待風(fēng)機(jī)完全停止后，觀察床面的平整度；如果床面平整均勻，則布風(fēng)均勻性好；否則必須查清原因并解決后，才可以進(jìn)行下一步。6.4. 料層阻力與臨界流化風(fēng)量的測(cè)量臨界流化風(fēng)量是指床料從固定狀態(tài)至流化狀態(tài)所需的最小風(fēng)量，它是鍋爐運(yùn)行時(shí)最低的一次

16、風(fēng)量，是運(yùn)行床料高度調(diào)節(jié)與流態(tài)判別的依據(jù)。料層阻力與臨界流化風(fēng)量測(cè)試步驟如下：(1) 準(zhǔn)備好粒徑為08mm約250噸的灰渣作為床料，每個(gè)布風(fēng)板至少90噸，在布風(fēng)板上加底料至靜高800mm；(2) 按規(guī)程啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)道，風(fēng)道應(yīng)嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)必須消除；(3) 緩慢增加一次風(fēng)風(fēng)量，間隔同布風(fēng)板阻力試驗(yàn)時(shí)一樣，測(cè)量布風(fēng)板和料層的總阻力，直至一次風(fēng)風(fēng)量達(dá)到風(fēng)機(jī)最大出力時(shí)止；(4) 繼續(xù)下行的總阻力測(cè)量；(5) 上行和下行的平均值為總阻力；(6) 減去對(duì)應(yīng)風(fēng)量下的布風(fēng)板阻力，可得出該厚度下的料層阻力；(7) 增加料層厚度至1000mm，進(jìn)行同樣的操作，可得不同厚度料層的阻力；(8) 由數(shù)

17、據(jù)可繪制出相應(yīng)的曲線，計(jì)算出臨界流化風(fēng)量。試驗(yàn)中需要記錄的數(shù)據(jù)及表格見附錄2。6.5. 兩床平衡性試驗(yàn)在進(jìn)行上述試驗(yàn)增加一次風(fēng)量的同時(shí)，密切觀察并記錄兩床的壓力增加是否一致，是否同步，調(diào)整兩側(cè)風(fēng)門使其平衡，觀察兩側(cè)風(fēng)量是否基本相同，如相差很大或無法調(diào)平，應(yīng)立即對(duì)布風(fēng)板及風(fēng)道、風(fēng)門進(jìn)行檢查調(diào)整，并停爐處理。6.6. 外置床阻力試驗(yàn)（1）空床阻力特性試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)高壓流化風(fēng)機(jī)，開啟外置床流化風(fēng)，調(diào)整風(fēng)量；記錄外置床風(fēng)室壓力與風(fēng)量的關(guān)系。（2）料層阻力特性試驗(yàn)：在四個(gè)外置床中加入粒度小于1mm的床料，床料高度距最下層受熱面100mm。開啟外置床流化風(fēng)，觀察外置床風(fēng)室壓力變化情況，當(dāng)風(fēng)室壓力升到一定值時(shí)會(huì)

18、有所下降，風(fēng)室壓力下降時(shí)的風(fēng)量為臨界流化風(fēng)量。記錄此時(shí)的外置床流化風(fēng)量，作為今后熱態(tài)運(yùn)行參考。6.7. 回料器冷態(tài)試驗(yàn)回料器是一個(gè)小型流化床，通過流化的方法實(shí)現(xiàn)物理的流動(dòng)與循環(huán)，其流化風(fēng)由高壓流化風(fēng)機(jī)提供?；亓掀鞯睦鋺B(tài)試驗(yàn)內(nèi)容與步驟如下：(1) 回料器冷態(tài)試驗(yàn)前首先要進(jìn)行串風(fēng)檢查，即通過向其中一個(gè)風(fēng)室通風(fēng)，關(guān)閉其他風(fēng)室的方法進(jìn)行?；亓掀黠L(fēng)室之間的密封應(yīng)良好，不應(yīng)該存在明顯的漏風(fēng)現(xiàn)象，以保證各風(fēng)室能獨(dú)立配風(fēng)及物料能正常流化流動(dòng)。(2) 回料器布風(fēng)板阻力試驗(yàn)方法同流化床布風(fēng)板阻力測(cè)試。(3) 在進(jìn)行返料試驗(yàn)時(shí)，一般在回料器內(nèi)布置一層細(xì)小的物料，直徑要在1mm以下，要蓋過風(fēng)帽（厚度約500mm），開

19、啟所有風(fēng)機(jī)，通過觀察鏡觀察返料情況。試驗(yàn)中需要記錄的數(shù)據(jù)及表格見附錄3。6.8. 冷渣器系統(tǒng)試運(yùn)按照冷渣器廠家說明書進(jìn)行調(diào)試。冷態(tài)試驗(yàn)的主要內(nèi)容如下：(1) 各風(fēng)室布風(fēng)板阻力試驗(yàn)。(2) 物料流化特性及排渣特性的觀察。6.9. 給煤量標(biāo)定本試驗(yàn)主要是配合廠家對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，在鍋爐首次點(diǎn)火前進(jìn)行。一般給煤系統(tǒng)通過皮帶給煤機(jī)來計(jì)量，可采用煤流法標(biāo)定。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時(shí)可從200r/min到1200r/min，每100r/min測(cè)一次。做出電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與重量的關(guān)系并求出電動(dòng)機(jī)平均每10r/min對(duì)應(yīng)的重量。6.10. 油槍出力標(biāo)定和霧化情況檢查用稱重法標(biāo)定油槍出力是否滿足設(shè)計(jì)要求和點(diǎn)火要求，同時(shí)檢測(cè)油槍霧化

20、狀況，保證油槍燃燒充分。本試驗(yàn)在鍋爐首次點(diǎn)火前進(jìn)行。油槍出力標(biāo)定步驟如下：(1) 燃油系統(tǒng)循環(huán)；(2) 將待測(cè)油槍抽出；(3) 準(zhǔn)備好合適容器，油槍對(duì)準(zhǔn)容器內(nèi)；(4) 維持燃油壓力；(5) 打開油槍進(jìn)油閥，保證燃油全部進(jìn)入容器內(nèi)，并記錄好開始時(shí)間和油壓；(6) 一定時(shí)間后關(guān)閉油槍進(jìn)油閥，稱重燃油；(7) 根據(jù)燃油重量和時(shí)間，可測(cè)出該油壓下的油槍出力。油槍霧化與測(cè)量出力一起同步進(jìn)行，主要是觀察霧化情況。6.11. 煤泥槍出力標(biāo)定和霧化情況檢查煤泥槍的標(biāo)定和油槍的標(biāo)定方法以配合廠家標(biāo)定為主，廠家必須到場(chǎng)。7. 安全措施7.1. 試驗(yàn)前應(yīng)確認(rèn)爐膛及風(fēng)煙道內(nèi)無人。7.2. 在試驗(yàn)期間如發(fā)生運(yùn)行設(shè)備有可能危及設(shè)備和人生安全，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，作好相應(yīng)的保護(hù)措施。試驗(yàn)人員在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保試驗(yàn)順利完成。8. 組織分工(1) 電廠運(yùn)行人員負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行操作；(2) 調(diào)試人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)運(yùn)行，及試驗(yàn)儀器的操作；(3) 安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備消缺、維護(hù)；(4) 相關(guān)設(shè)備廠家必須到位；(5) 相關(guān)的腳手架和測(cè)點(diǎn)得開設(shè)由安裝單位解決。9. 時(shí)間安排冷態(tài)試驗(yàn)的具體時(shí)間安排為三個(gè)星期。初步定在烘爐后進(jìn)行，具體安排如因其它專業(yè)有關(guān)調(diào)試未完成或意外原因使得本項(xiàng)試驗(yàn)條件不滿