高支模施工安全技術(shù)交底

1、高 支 模 施 工 技 術(shù) 交 底GD2301003總承包施工單位單位(子單位)工程名稱分部工程交底部位日期交底內(nèi)容:1、 交底部位簡要介紹本次交底部位為B-2區(qū)負(fù)二層樓面至首層樓面高支模架，搭設(shè)標(biāo)高范圍為-11.00-0.100，-10.7-0.100，樓板厚度為180mm，主要梁截面尺寸有300×800mm、400×800mm、400×900mm、500×900mm梁，支模架地基為負(fù)二層樓板（樓板厚300mm），搭設(shè)具體要求見以下內(nèi)容。圖1：高支模區(qū)域 2、 施工準(zhǔn)備2.1作業(yè)條件1、 臨邊做好防護(hù)，防止高空墜落，各種帶電的施工機(jī)械和周轉(zhuǎn)閘箱，必須做

2、好防護(hù)，防止發(fā)生漏電事故。2、 施工區(qū)域內(nèi)地面處應(yīng)平整、無積水，地上、地下障礙物清除和處理完畢。2.2主要材料及機(jī)具設(shè)備2.2.1主要材料構(gòu)件材質(zhì)規(guī)格備注立桿、水平桿Q235B48×3.0扣件Q235B直角、旋轉(zhuǎn)、直接面板木膠合板1830×915×16mm1830×915×17.5mm木方木材42×92×20004000mm2米4米可調(diào)螺桿（頂托）Q235B鋼材36對(duì)拉螺栓Q235B鋼材M142.2.2主要機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)指標(biāo)1木工圓鋸MJ113TA臺(tái)1GB/T 22761-20082平刨M(fèi)BL503

3、臺(tái)1GB/T 22761-20083壓刨M(fèi)J104臺(tái)1GB/T 22761-20084大眼電鉆JIZ-XC-13臺(tái)1GB/T 22676-20085全站儀kts-442臺(tái)1GB/T 10156-19976水準(zhǔn)儀DS3級(jí)個(gè)1GB/T 10156-19977扭矩扳手WEC4-340AN個(gè)1JJG 001-19932.3人員準(zhǔn)備現(xiàn)場施工指揮管理人員2名、現(xiàn)場帶班1名，架子工20人、木工30人、測(cè)量工2人，電工2人，質(zhì)檢員1人，安全員1人等。3、 施工方法3.1工藝流程3.1.1支撐體系總體施工流程定位放線按照方案搭設(shè)梁、板支模鋼管腳手架驗(yàn)收支模架鋪設(shè)次龍骨及梁、板模板梁、板標(biāo)高及尺寸復(fù)核綁扎梁、板鋼

4、筋梁、板預(yù)留洞口及機(jī)電預(yù)埋驗(yàn)收鋼筋澆筑梁、板砼砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（齡期）后，拆除梁、板模板及支模架體。3.1.2梁支撐體系施工流程彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁擺主梁安放梁底模并固定梁底起拱(按方案)梁筋綁扎(請(qǐng)注意梁的中部箍筋應(yīng)根據(jù)起拱高度相應(yīng)的縮短豎向長度)安裝側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置與相鄰模板連接。3.1.3滿堂支撐體系搭設(shè)施工流程放置縱向掃地桿設(shè)置立桿第一步縱向水平桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿剪刀撐及水平剪刀撐隨搭設(shè)高度同步搭設(shè)。3.2施工方法及技術(shù)要求3.2.1支模架搭設(shè)前準(zhǔn)備(1)所有模板支撐腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉

5、方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。(2)選擇典型梁板搭設(shè)一個(gè)樣板支撐系統(tǒng)，經(jīng)過各方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行大面積搭設(shè)。3.2.2模板安裝要求(1)頂板施工:頂板施工中嚴(yán)格按前述施工數(shù)據(jù)表格的參數(shù)要求進(jìn)行滿堂架、小楞、模板的施工。施工中注意樓板厚度及板面標(biāo)高。按設(shè)計(jì)要求（雙向板取短向跨），板跨度3.6m時(shí)，模板需起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000；梁跨度5m時(shí)，模板需起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000；懸挑板應(yīng)取懸挑板凈長的3/1000。(2)梁模板施工梁模安裝

6、先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角。按設(shè)計(jì)要求，梁跨度4m時(shí)，模板需起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000；梁的支撐架與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。為使鋼筋綁扎質(zhì)量滿足要求，梁高度800mm及以上的梁，側(cè)模板在鋼筋綁扎完成前暫時(shí)不封。3.2.3支模架搭設(shè)施工要求(1)模板支架立桿搭設(shè)位置按專項(xiàng)方案放線確定。梁、板下立桿間距均應(yīng)成模數(shù)，水平桿雙向拉通，支撐體系遇已澆筑的墻柱等豎向構(gòu)件及周邊樓層邊梁板均采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢，形成水平固結(jié)點(diǎn)，豎向間距3m、水平間距6m，掃地桿距地200，可調(diào)托撐頂伸

7、出立桿頂層水平桿的長度500（含螺桿伸出長度）。(2)模板支架搭設(shè)按先立桿后水平桿、先次梁后主梁的順序搭設(shè)，形成基本的架體單元，以擴(kuò)展此搭設(shè)成整體支架體系。(3)立桿準(zhǔn)確放置在定位線上，如設(shè)墊塊，保證平整無翹曲，不得采用已開裂的墊塊。(4)立桿通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭位置宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不小于600mm。(5)每搭設(shè)完一步支模架后，及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。在多層樓板上連續(xù)設(shè)置模板支架時(shí)，保證上下層支撐立桿在同一軸線上。(7)混凝土澆筑前施工管理人員組

8、織對(duì)搭設(shè)的支架進(jìn)行驗(yàn)收，并確認(rèn)符合專項(xiàng)施工方案要求后澆筑混凝土。(8)在所有模板支撐高度大于8m；個(gè)別梁線荷載大于20KN/m的梁側(cè)增加斜撐，斜撐的水平間距1000mm。3.2.4主要技術(shù)要求板支撐設(shè)計(jì)要求新澆混凝土板厚(mm)180模板支架高度(m)10.6、10.9橫距(mm)900縱距(mm)900小梁間距(mm)250水平桿步距(mm)1500立桿頂支撐方式頂托支撐材質(zhì)規(guī)格Q235B梁支撐設(shè)計(jì)要求梁縱向立桿間距(mm)900梁橫向立桿間距(mm)300、400、500(梁寬)立桿步距(mm)1500梁底增加立桿根數(shù)0可調(diào)托撐2底座50厚木跳板梁底小梁間距（mm)180小梁兩側(cè)懸挑長度(

9、mm)100梁側(cè)小梁間距（mm）250梁下主楞懸挑長度(mm)250梁側(cè)主梁道數(shù)2梁側(cè)主梁橫向間距(mm)600橫向、縱向剪刀撐間距8m設(shè)置，另橫向剪刀撐起步設(shè)置在掃地桿上方84、 質(zhì)量控制措施4.1材料的進(jìn)場檢驗(yàn)材料進(jìn)場時(shí)由物資管理部門組織技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工等部門對(duì)進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢?，F(xiàn)場使用鋼管、扣件、木方等原材料，嚴(yán)格按規(guī)范JGJ130-2011、建質(zhì)2009254、粵建質(zhì)函2011796號(hào)文的要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可使用。對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合

10、標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。所有構(gòu)配件經(jīng)過防銹處理，確保力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范要求。鋼管和扣件應(yīng)分類堆放。鋼管、扣件鋼管、扣件：應(yīng)有產(chǎn)品合格證；鋼管表面：應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、孔洞、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面的等的偏差，應(yīng)在允許偏差內(nèi)。鋼管實(shí)測(cè)檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGJ130-2011的要求。鋼管外徑ø48：允許偏差±0.5mm鋼管壁厚3.0：鋼管端面：切斜偏差1.7mm；鋼管表面銹蝕深度：1.8mm按實(shí)際驗(yàn)算壁厚檢查的，應(yīng)0.5mm鋼管端部彎曲l1.5m：

11、允許偏差5mm；鋼管立桿彎曲3m<l4m：允許偏差12mm；4m<l6.5允許偏差20mm；扣件：扣件應(yīng)無裂紋、無變形，螺栓無滑絲?？奂顒?dòng)部位能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，與鋼管的貼合面嚴(yán)格整齊，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好。使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。木方：模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材，木方應(yīng)順直，無翹曲。模板：膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。不允許有腐朽、開裂、起皮、翹曲的模板，進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合

12、格?？烧{(diào)托撐：可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。如是非標(biāo)產(chǎn)品，應(yīng)按實(shí)際材料厚度取值計(jì)算，可調(diào)托撐抗壓承載力不應(yīng)小于40kN，并加計(jì)算說明。5、 檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）支撐體系使用材料是否是按方案要求使用；（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；（3）底座位置應(yīng)正確，托撐螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定；（4）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；（6

13、）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。模板支撐體系搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水-觀察墊板不晃動(dòng)-觀察底座不沉降-10觀察滿堂支撐架立桿垂直度搭設(shè)高度10m-±30用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺搭設(shè)高度20m-±60搭設(shè)高度30m-±90中間檔次用插入法（方案要注明插入法計(jì)算的具體數(shù)值）滿堂支撐架間距步距-±20鋼板尺縱距-±50鋼板尺橫距-±30鋼板尺縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±10扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣

14、件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500-立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3-縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-扣件螺栓擰緊扭力矩（40-65）N·m-扭力扳手4、 成品保護(hù)1、 模板支好后，上面不可亂堆亂放周轉(zhuǎn)材料，防止標(biāo)高和平整度發(fā)生偏差。不得在拆模前拆動(dòng)、碰撞模板斜支撐；在澆筑混凝土之前，要檢查模板是否變形，斜支撐是否松動(dòng)。2、 模板調(diào)運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞已施工完畢的部位。3、 安裝時(shí)嚴(yán)禁拋扔，以免損壞模板面或造成模板變形。4、 模板應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，必要時(shí)應(yīng)加以覆蓋，模板下應(yīng)設(shè)墊木，防止受潮。5、 安全文明施工

15、1、 模板支撐應(yīng)按要求設(shè)置，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序。2、 施工現(xiàn)場應(yīng)有排水溝，堆放材料要考慮消防車道。3、 工地設(shè)專人管理現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，驗(yàn)收合格后方可送電運(yùn)行。對(duì)施工用電設(shè)備要定期檢查。非電工嚴(yán)禁拆改電氣設(shè)備，任何人不得強(qiáng)令電工違章作業(yè)。4、 模板要?jiǎng)澇鰧ｉT堆放區(qū),場區(qū)內(nèi)的模板應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分區(qū)堆放,并要設(shè)立明確的標(biāo)志和消防設(shè)施,非操作人員不得隨意進(jìn)入模板堆放場,不得在模板下休息、乘涼。5、 進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施，高空作業(yè)必須系安全帶。6、 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶。7、 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便，禁止大家斗毆，嚴(yán)禁酒后上崗。8、 嚴(yán)禁在上面兩道支撐梁上堆放材料，防止高空墜落。9、 夜間施工要有充足的照明，電源線