采光頂施工方案

1、咸寧市博物館采光頂施工方案審核人： 編制人： 編制單位：曲阜遠(yuǎn)大工程有限公司編制時(shí)間：2010年10月25日1.編制依據(jù)1.1編制原則1.1.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)程序、法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，遵守我公司的質(zhì)量信譽(yù)方針，用我們的承諾和智慧雕塑時(shí)代的藝術(shù)精品。1.1.2科學(xué)的安排施工順序，保證施工的連續(xù)性和均衡性，使各施工階段之間互相搭接、銜接緊湊，力求達(dá)到快速優(yōu)質(zhì)、安全高效的管理。1.1.3全面貫徹執(zhí)行公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系（質(zhì)量手冊(cè)程序文件堅(jiān)持質(zhì)量第一、預(yù)防為主的原則。1.1.4加強(qiáng)工程項(xiàng)目?jī)?yōu)化配置及動(dòng)態(tài)管理，確保現(xiàn)場(chǎng)雙文明工程。（文明施工、文明現(xiàn)場(chǎng)）1.2編制

2、依據(jù)1.2.1相關(guān)設(shè)計(jì)文件1.2.2工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑項(xiàng)目工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB502052001）1.1.3技術(shù)規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ812002）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程（YB92541995）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（JGJ7-91）網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ61-2003）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT6991999普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT7001998低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GBT15911994結(jié)構(gòu)用無縫管GBT81621999直縫焊管GBT137931992建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002氣焊、和電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口的基本

3、形式與尺寸（GB9851988）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB108541989）焊接用鋼絲（GB13001977）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝規(guī)程（JBT91861999）1.1.4其它建設(shè)建設(shè)安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ801991）鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)（GBT113451989） 2.工程簡(jiǎn)介2.1工程概述工程名稱咸寧市博物館鋼結(jié)構(gòu)采光頂工程工程地址咸寧市咸安區(qū)金桂路建設(shè)單位咸寧市博物館設(shè)計(jì)單位武漢市建筑設(shè)計(jì)院建筑面積460平方米工程概況本工程結(jié)構(gòu)形式為剛桁架結(jié)構(gòu)，鋼材材質(zhì)為Q235B；跨度24m，排

4、水坡度2.17%。屋頂為6+1.14+6+9A+6夾膠中空鋼化玻璃。2.2材料情況鋼管:采用熱軋無縫鋼管,材質(zhì)Q235-B鋼板: Q235-B焊接材料:手工電弧焊焊條：E43系列焊條氣體保護(hù)電弧焊焊絲：H08A 2.3鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工重點(diǎn)一、現(xiàn)場(chǎng)施工條件有限，桁架跨度較大，施工高度較高，大型吊機(jī)無法滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝需要，只有采用滿堂腳手承重架進(jìn)行空中散拼。二、現(xiàn)場(chǎng)焊接量大，高空全位置焊接，焊接變形和收縮不易控制，必須制定合理的焊接順序。三、結(jié)構(gòu)在安裝階段整體穩(wěn)定性差，采用滿堂腳手架作為鋼桁架安裝施工過程中的臨時(shí)支撐以保證桁架安裝過程中受力合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)四、工期緊迫，對(duì)此必須投入大量的資源，因地制宜，

5、建立合理的組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行科學(xué)管理，減少環(huán)節(jié)，確保施工的順利進(jìn)展，最終達(dá)到工期的要求。3.施工準(zhǔn)備3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1開工前應(yīng)完成施工圖設(shè)計(jì)和組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙。3.1.2參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。3.1.3由項(xiàng)目經(jīng)理部編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)建設(shè)方及工程監(jiān)理批準(zhǔn)后向全體施工技術(shù)人員交底。3.1.4除施工組織設(shè)計(jì)外，各專業(yè)尚需根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工的需要在分部分項(xiàng)工程開工前，編制相應(yīng)的施工技術(shù)方案、工藝指導(dǎo)書。3.1.5根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系統(tǒng)運(yùn)行的要求，編制本工程的專用質(zhì)量保證計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后認(rèn)真實(shí)施。3.2勞動(dòng)力、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備3.2.1凡是制作安裝所需機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行事前

6、檢修，以保證生產(chǎn)中的正常使用。機(jī)具設(shè)備有損壞或報(bào)廢的，應(yīng)及時(shí)上報(bào)搶修、購(gòu)置計(jì)劃，及時(shí)填補(bǔ)。3.2.2根據(jù)工程的實(shí)物工程量、施工工期及施工要求，及時(shí)組織并調(diào)整施工力量。 勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力準(zhǔn)備階段制作階段現(xiàn)場(chǎng)拼裝階段安裝階段竣工準(zhǔn)備階段焊 工2288鉗 工22鉚 工1286機(jī)操工88油柒工866安裝工228測(cè) 量222電 工22222普工62125合計(jì)1268346415本計(jì)劃中，現(xiàn)場(chǎng)拼裝階段與安裝階段的勞動(dòng)力應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行相互調(diào)用，以求達(dá)到勞動(dòng)力的充分利用。3.2.3詳細(xì)了解市場(chǎng)情況，購(gòu)買材料貨比三家。以質(zhì)量為先，進(jìn)行選擇。材料供方應(yīng)盡量從企業(yè)合格供方中選出。市場(chǎng)

7、中不易采購(gòu)到或沒有的材料應(yīng)提前給甲方、監(jiān)理工程師提交報(bào)告通知，以便后期工作順利開展。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1管桁架制造使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.2材料代用，采用等截面和等強(qiáng)度的原則，任何材料代用均必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可，并按有關(guān)規(guī)定辦理審批手續(xù)。3.3.3進(jìn)廠的原材料除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證書，還應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。3.3.4鋼材 當(dāng)鋼材的平直度不能滿足工藝要求時(shí)，應(yīng)先行矯正。其鋼材矯正后，應(yīng)符合表1規(guī)定的允許偏差要求。 表-1 鋼材經(jīng)矯正后允許偏差:項(xiàng)目允許偏差鋼板，型鋼的局部繞曲矢高f在1m范圍內(nèi)

8、厚度（t）矢高（f）14mm1.5mm>14mm1.0mm角鋼、槽鋼、工字鋼繞曲矢高f長(zhǎng)度的1/1000，但不大于5.mm管材繞曲矢高f15mm1.5mm15mm2.0mm3.3.5焊條鋼管焊條出廠必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方能容許出廠。使用單位在焊條入庫(kù)前，應(yīng)按焊條質(zhì)量保證書檢查焊條質(zhì)量是否合乎要求，型號(hào)、牌號(hào)是否符號(hào)要求。對(duì)于管桁架等重要結(jié)構(gòu)的焊條，應(yīng)按規(guī)定經(jīng)質(zhì)量復(fù)檢合格后驗(yàn)收入庫(kù)。3.4焊接準(zhǔn)備3.4.1管桁架結(jié)構(gòu)焊接全過程，均應(yīng)在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。焊接責(zé)任工程師必須具備工程師以上技術(shù)職稱（或焊接技師），并依據(jù)工程的具體要求及設(shè)備能力，編制焊接工藝指導(dǎo)書。

9、3.4.2焊接責(zé)任工程師和其它焊接技術(shù)人員，應(yīng)具有承擔(dān)焊接工程師的總體規(guī)劃、管理和技術(shù)指導(dǎo)的能力。3.4.3焊接責(zé)任工程師和其它焊接技術(shù)人員應(yīng)具有鋼結(jié)構(gòu)、焊接冶金、焊接施工等方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并具有焊接施工的計(jì)劃管理和施工技術(shù)指導(dǎo)的能力。3.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.5.1依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，安排臨時(shí)設(shè)施的位置；布置水網(wǎng)、電網(wǎng)。3.5.2 “三通一平”的落實(shí)到位。道路：施工場(chǎng)地外運(yùn)輸?shù)缆肥直憷?，凡屬大車禁行路線的，開工前辦理完畢道路通行手續(xù)，在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，確認(rèn)臨時(shí)用道路的暢通性。施工用電：按建設(shè)單位指定的電源地點(diǎn)（配電房），接入施工現(xiàn)場(chǎng)，由配電房引入施工配電房。3.5.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)行確

10、認(rèn)，保證運(yùn)輸?shù)臅惩ㄐ浴?.5.4吊裝設(shè)備試車。3.5.5現(xiàn)場(chǎng)拼裝臺(tái)的搭設(shè)及校正，并焊接立體拼裝架。3.5.6提交各項(xiàng)資料報(bào)審。向參加施工的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)技術(shù)交底和協(xié)調(diào)工作。滿堂腳手架搭設(shè)滿堂腳手架在桿件未焊接成型前，主要起兩個(gè)作用：一、作為施工人員的操作平臺(tái)；二、作為桿件的豎向承重支撐小橫桿作為控制鋼梁GL1-1的標(biāo)高和支撐結(jié)構(gòu)，在頂層滿鋪竹跳板，作為工人的操作平臺(tái)，其中陰影部分為小平臺(tái)，高出大平臺(tái)1.2米，立桿高出鋼梁約100mm。詳見附圖一：腳手架搭設(shè)圖4.管桁架安裝方案4.1鋼桁架的安裝順序?yàn)橄劝惭b主桁架，其間剪刀支撐桁架。主桁架采用高空散件拼裝的安裝方法，在節(jié)點(diǎn)位置采用獨(dú)立承重腳手

11、架作為支撐，由于主桁架屬于平面外不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，因此需要在桁架上弦兩側(cè)進(jìn)行臨時(shí)支撐，其次桁架同樣采用塔吊吊裝就位施工方法進(jìn)行安裝，其工藝流程見圖1-1。圖1-1鋼管桁架安裝流程4.2、鋼梁安裝4.2.1鋼梁安裝前，對(duì)鋼梁GL1-1和GL1-2的平直度進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的鋼梁，必須在地面上進(jìn)行調(diào)直，符合要求后方可安裝。4.2.2鋼梁吊裝鋼梁的吊裝是施工中的重要環(huán)節(jié)，一定要有充分的認(rèn)識(shí)，從吊裝點(diǎn)的選擇，分布至吊裝方案的形式，都已進(jìn)行仔細(xì)的分析計(jì)算，保證萬無一失。（1）桁架吊裝前必須對(duì)桁架重量進(jìn)行分析計(jì)算，安全系數(shù)是吊裝時(shí)桁架重時(shí)的2.5-3倍。（2）合理選擇吊點(diǎn)，根據(jù)鋼梁重量，找準(zhǔn)平衡點(diǎn)。（3）仔

12、細(xì)檢查鋼絲繩是否有損傷，捆扎是否牢固，繩卡的位置是否合理，吊具及纜風(fēng)繩的角度等一切準(zhǔn)備工作是否符合要求。(4)起吊時(shí)要仔細(xì)檢查每一個(gè)扣卡的受力情況，如有問題必須立即更換。(5)吊裝前，必須清除所有障礙物，必須聽從指揮，精力要集中。(6)鋼梁整體吊裝應(yīng)試吊后進(jìn)行，提升過程中須注鋼梁的高低差，保證鋼梁起升高度的統(tǒng)一。(7)鋼梁吊裝到位時(shí)，必須將所有的吊具進(jìn)行固定，防止松動(dòng)，并且逐一檢查各點(diǎn)的受力情況。(8)周邊施工中應(yīng)設(shè)專人看護(hù)，不允許無關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)所有施工人員要進(jìn)行安全教育，高空作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶和安全帽，應(yīng)穿防滑鞋，確保網(wǎng)架安裝順利完成。4.2.3安裝順序第一步：安裝鋼梁GL1-1，調(diào)

13、整之間相互角度之間45度，GL1-1在中間點(diǎn)標(biāo)高增加48mm，作為起拱的最高點(diǎn)。然后和鋼棒120初步焊接固定。第二步：安裝鋼梁GL1-3和GL2-7，按照施工圖的間距調(diào)整符合設(shè)計(jì)圖紙后，與GL1-1初步固定。第三步：安裝鋼梁GL1-2，與鋼梁GL1-3初步焊接。第四步：從里到外依次安裝鋼梁GL2-6至GL2-1。4.2.4鋼梁焊接本工程焊縫等級(jí)除鋼棒120處節(jié)點(diǎn)的焊縫為一級(jí)熔透焊縫外，其余皆為二級(jí)焊縫。由于鋼梁材質(zhì)均為Q235B，焊條采用E43XX型，直徑4.0。焊接順序從里到外對(duì)稱焊接。焊接完成后對(duì)焊縫處理后進(jìn)行焊縫探傷檢查，對(duì)不合格的焊縫用氣刨處理后重新焊接。最后將支座處進(jìn)行焊接。5.檁條

14、安裝5.1整平：檁條安裝前，應(yīng)對(duì)檁條支承點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和整平，低的點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)墊高，檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在±5范圍內(nèi)。5.2彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)的支承點(diǎn)位置固定，所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線度和按檁條布置圖布置。5.3垂直起吊及布置：按布置需要對(duì)檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)或汽車起重機(jī)提升到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對(duì)檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。5.4焊接：由電焊工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行電焊，電焊前應(yīng)再次對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，確保間距、位置正確，直線度不大于6，高差不大于5，電焊質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求。5.5轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收：

15、檁條安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)并通知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序安裝。6.油漆涂裝6.1底漆在工廠進(jìn)行噴涂，鋼材除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)，除銹采用機(jī)械噴砂除銹，底漆鐵紅環(huán)氧酯底漆1遍，中漆在在主結(jié)構(gòu)和屋面檁條焊接完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂刷；中漆為環(huán)氧防腐漆2遍，總漆膜厚度不小于125m。6.2待漆膜干燥后，涂刷防火涂料，防火涂料采用薄型，采光頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件耐火時(shí)限為0.5h，根據(jù)選用的防火涂料說明書確定防火涂料的涂刷厚度，防火涂料的顏色為白色（業(yè)主如有特殊要求，以業(yè)主意見為準(zhǔn)）。7.屋面板安裝7.1屋面板為6+1.14+6+9A+6夾膠中空鋼化玻璃，玻璃安裝前，先安裝鋁合金副框，再將玻璃

16、進(jìn)行固定，玻璃與玻璃之間預(yù)留16mm空隙，然后用硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行封閉，鑲嵌結(jié)構(gòu)膠之前，用清洗劑將膠縫內(nèi)殘?jiān)逑锤蓛簟?.2屋面板安裝完成后，安裝四周與屋面混凝土結(jié)構(gòu)相連接的鋁板和換氣風(fēng)口。7.3屋面板安裝完畢后，必須進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)或在下雨天進(jìn)行觀察，及時(shí)修補(bǔ)漏水部位。8. 施工技術(shù)及安全保證措施； 8.1 安全計(jì)劃 根據(jù)工程進(jìn)展的實(shí)際情況分別編制具有針對(duì)性的安全計(jì)劃。1） 腳手架搭設(shè)安全計(jì)劃。2） 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全計(jì)劃。3） 施工臨電使用安全計(jì)劃。4） 腳手架使用安全計(jì)劃5） 其它施工機(jī)具使用安全計(jì)劃。8.2安全重點(diǎn)、難點(diǎn)預(yù)控 各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上

17、層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時(shí)，設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。8.3安全管理 8.3.1安全管理方針：安全第一，預(yù)防為主8.3.2安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故。8.4保證安全生產(chǎn)措施 8.4.1安全管理制度8.4.1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立健全項(xiàng)目部各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。8.4.1.2安全檢查：必須建立定期安全檢查制度，有時(shí)間，有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)部位。安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，作到定人、定時(shí)間、定措施。8.4.1.3其他安全保證措施a.嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑機(jī)械

18、使用安全技術(shù)規(guī)定和建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程。b.施工人員作業(yè)前，檢查所有機(jī)具。c.起重工作業(yè)前檢查吊索用具是否可靠。d.高空作業(yè)必須佩帶安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安帽。e.工具、零件不得亂放，必須放在工具袋或?qū)Ｓ萌萜鲀?nèi)。f.高空作業(yè)必須穿軟底防滑鞋。g.所有機(jī)電設(shè)備設(shè)專人掛牌管理。h.所有機(jī)電設(shè)備必須有良好接零接地，手動(dòng)工具有漏電保護(hù)器。i.信號(hào)指揮工和司機(jī)作業(yè)前要統(tǒng)一信號(hào)。j.施工過程中，施工范圍區(qū)域嚴(yán)禁非施工人員行走、停留。8.4.3臨時(shí)用電8.4.3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電纜應(yīng)按要求進(jìn)行暗敷設(shè)，埋深不得少于80cm，建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查結(jié)果記錄存檔。10.4.3.2配電系統(tǒng)必須實(shí)行三級(jí)配電管理制度、各類配電箱的配置及標(biāo)識(shí)必須符合規(guī)定與