輸調(diào)漆系統(tǒng)的操作規(guī)程及注意事項

1、發(fā)動機生產(chǎn)線集中供漆循環(huán)系統(tǒng)操作及維護手冊第一部分輸調(diào)漆系統(tǒng)操作及維護手冊目錄輸調(diào)漆系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項一、 GRACO輸調(diào)漆系統(tǒng)組成二、 系統(tǒng)組成部分的功用2.1、供料模組2.2、槍站2.3、輸漆管線三、 供漆系統(tǒng)操作規(guī)程3.1、調(diào)漆3.2、系統(tǒng)涂料及空氣壓力的調(diào)整3.3、手動靜電噴槍的壓力調(diào)整3.4、空打保護器的調(diào)整3.5、清洗四、供水循環(huán)隔膜泵操作規(guī)程五、操作注意事項輸調(diào)漆系統(tǒng)操作規(guī)程及注意事項一、 GRACO輸調(diào)漆系統(tǒng)的組成（見系統(tǒng)布置示意圖）1、 供料模組：由油漆模組以及溶劑模組共二部分組成。2、 槍站3、 輸漆管線（見圖紙1）二、 系統(tǒng)組成部分的功用1、 供料模組：供料模組是系統(tǒng)

2、中油漆進行噴涂前對油漆集中處理的重要模塊，其主要功用是進行油漆的調(diào)配、攪拌、過濾及輸送。A、 模組中的空氣過濾器、空氣調(diào)壓器、空打保護器以及空氣球閥等構(gòu)成了模組的空氣處理部分。其主要作用是對系統(tǒng)的心臟泵浦起到充分的保護及確保系統(tǒng)所需的正常工作壓力。B、 模組中的泵浦、涂料球閥、涂料過濾器構(gòu)成了涂料的處理部分，起到了涂料過濾及系統(tǒng)涂料輸送的作用。C、 主調(diào)漆桶、輔調(diào)漆桶、攪拌器及隔膜泵構(gòu)成了涂料的調(diào)配及調(diào)整部分，是涂料進行先期調(diào)整及涂料和溶劑混合均勻的地方。序號名稱功能備注1空氣漏式球閥控制空氣路通斷及泄壓2空氣過濾器過濾壓縮空氣水分及雜質(zhì)3泵用空氣調(diào)壓器調(diào)節(jié)供料泵空氣壓力4空氣注油器給供料泵加

3、潤滑劑5空打保護器防止供料泵無料空打6回流球閥控制回路通斷7背壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路壓力8供料泵給油漆加壓輸送油漆9高壓球閥控制油漆管路的通斷10紅色報警過濾器報警，過濾油漆內(nèi)的雜質(zhì)11排泄閥釋放管路油漆壓力12壓力表顯示管路內(nèi)的油漆壓力13隔膜泵空氣調(diào)壓器調(diào)節(jié)料桶供料隔膜泵的空氣壓力14料桶進料隔膜泵向料桶加料15虹吸管16攪拌器均化油漆，防止油漆沉淀17桶下排泄球閥18桶下供料球閥19溫度傳感器檢測油漆溫度2、 槍站：槍站的主要作用就是調(diào)整噴涂時噴槍所需的正常的霧化空氣及涂料工作壓力，同時也是噴涂時油漆更換的機構(gòu)。其主要由涂料調(diào)壓器、空氣調(diào)壓器等組成。3、 輸漆管線：輸漆管線的主要作用就是將涂料

4、輸送至各個槍站及涂料的循環(huán)。主要由不銹鋼主管、不銹鋼支管、不銹鋼卡套直通、不銹鋼卡套三通及不銹鋼球閥等組成。三、 供漆系統(tǒng)操作規(guī)程（參見供漆模組及槍站示意圖）1、 調(diào)漆a、 首先要檢查主漆桶、輔漆桶下部的排泄端的不銹鋼排泄球閥（17）是否關閉，出料端的不銹鋼供料球閥（18）是否打開。同時檢查模組支架上的所有空氣調(diào)壓器以及涂料過濾器上的排泄閥（11）是否也已經(jīng)關閉，和涂料過濾器兩旁的不銹鋼高壓球閥（9）是否開啟。b、 打開空氣漏式球閥（1），緩慢調(diào)整三個空氣調(diào)壓器（13）使其讀數(shù)在2.0-2.5bar之間即可。打開輔漆桶上料隔膜泵上的空氣球閥，這時上料隔膜泵開始工作，通過虹吸管（15）將原漆桶內(nèi)

5、油漆和溶劑輸送到輔漆桶內(nèi)。當輔料桶內(nèi)油漆被充滿，即可打開攪拌器（16）進行油漆的攪拌。輔料桶內(nèi)油漆攪拌均勻后，打開主料桶上料隔膜泵上的球閥，被攪拌均勻的輔料桶內(nèi)的油漆則被自動抽進主料桶內(nèi)，當主料桶內(nèi)的油漆被加滿后上料隔膜泵自動關閉停止送料。主料桶的上料機構(gòu)為自動的，第一次填滿料后則無需再進行調(diào)整。主、輔料桶上的攪拌器在系統(tǒng)工作時應一直開啟。c、 主、輔料桶下的排泄球閥主要用于桶的清洗時才打開，系統(tǒng)工作時始終處于關閉狀態(tài)。主、輔桶下出料端球閥一般處于開啟狀態(tài)（洗桶時除外）。2、 系統(tǒng)涂料及空氣壓力的調(diào)整a、 當主漆桶內(nèi)油漆攪拌均勻后，就可往整個管線內(nèi)輸送油漆了。首先將回流管路的不銹鋼回流球閥（6

6、）打開，備壓閥完全（7）打開，然后緩慢順時針旋轉(zhuǎn)空氣調(diào)壓器（3），使主循環(huán)供料泵浦（8）以不高于每30次/分的頻率工作即可，當回流管路內(nèi)有物料流回到主料桶內(nèi)時，將備壓閥（7）的調(diào)節(jié)鈕順時針緩慢轉(zhuǎn)動，直至備壓閥壓力表顯示的讀數(shù)為30Kg/ cm²，這時泵浦的工作頻率會有所降低。然后將空氣調(diào)壓器（3）調(diào)整到2.0Kg/ cm²（4.0bar）-5.0Kg/ cm²（5.0bar）。b、 調(diào)整槍站處的涂料調(diào)壓器達到你所需要噴涂的壓力。如噴涂壓力不夠，可將模組處備壓閥（7）或空氣調(diào)壓器（3）的壓力緩慢調(diào)高，直至滿足噴涂所需的壓力。3、 手動靜電噴槍的壓力調(diào)整（參見拖尾示意

7、圖） 靜電噴槍進行先期的調(diào)整，即涂料壓力和霧化空氣壓力的調(diào)整，步驟如下：（1）、首先完全打開槍站處所噴油漆的針閥，再將槍站涂料調(diào)壓器讀數(shù)調(diào)整到10bar左右，然后找到一張白紙，打開噴槍對著白紙噴涂一下，這時你會發(fā)現(xiàn)噴形會有嚴重的拖尾現(xiàn)象，即主噴形輪廓兩邊有兩條和主輪廓分離的小線條。這兩條細小線條離噴形主輪廓距離相對較遠。（2）、繼續(xù)將槍站處涂料調(diào)壓器讀數(shù)提高至20bar,繼續(xù)做噴涂實驗，你會發(fā)現(xiàn)噴形的拖尾現(xiàn)象有所減弱（即小線條與主輪廓的距離相對近了），但還是非常明顯。（3）、 此時霧化的涂料壓力還是偏低，繼續(xù)提高霧化涂料壓力，這時你一定要仔細觀察噴形主輪廓邊緣附近的涂料顆粒尺寸的變化情況，當繼

8、續(xù)提高壓力，而顆粒的細膩程度不再發(fā)生明顯的變化時，這個點就是最佳壓力點，也就是通常我們所說的臨界點。（調(diào)整時從10bar、20bar一直往后都應隨時注意噴形主輪廓邊緣處的涂料顆粒尺寸的變化）這時拖尾現(xiàn)象依然存在，但是已經(jīng)很貼近噴形主輪廓了，這種現(xiàn)象是正常的。（4）、當涂料壓力調(diào)整好后，扣動噴槍扳機，并逐步提高槍用空氣調(diào)壓器的壓力，你會發(fā)現(xiàn)拖尾現(xiàn)象正在逐步減弱，直至拖尾完全消失。（5）、檢查噴涂效果，如果覺得霧化效果還不盡如人意，繼續(xù)提高槍用空氣調(diào)壓器壓力，已達到噴涂效果良好為止。一般情況下空氣霧化壓力調(diào)整應該在1.52.5上下，不超過3.0bar。（6）、渦輪發(fā)電機的空氣壓力調(diào)整到4.5Kg/

9、 cm²（4.5bar），霧化扇幅的空氣壓力要根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，如果扇幅感覺小則應調(diào)大霧化扇幅的空氣壓力，否則反之。4、 空打保護器的調(diào)整空打保護器的作用是當主料桶內(nèi)的涂料被抽干時，泵浦的頻率會突然加快，這樣會加速泵浦密封結(jié)構(gòu)的磨損，這時空打保護器會自動切斷氣源，對泵浦起到保護的作用。如：當空氣調(diào)壓器（5）設定為4.0Kg/ cm²時，我們將旋鈕完全松開的空打保護器，順時針緩慢轉(zhuǎn)動，忽然有氣體從空打保護器排出，并將空打保護器上的小按鈕彈出時，再將空打保護器調(diào)節(jié)旋鈕反時針旋轉(zhuǎn)一圈，同時按下空打保護器上的小按鈕即可。5、清洗（1）循環(huán)供漆系統(tǒng)清洗打開桶下不銹鋼球閥（17）將

10、主料桶和輔料桶內(nèi)的剩余油漆排出，然后打開回流管與料筒的連接螺母，將回流管插入一個空桶內(nèi)，啟動供料泵浦將管路內(nèi)的油漆打回空料筒內(nèi)。當回流管內(nèi)不再有油漆回流后，關閉泵浦。重新連接回流管與料筒的接頭，關閉不銹鋼球閥(17)向桶內(nèi)加入溶劑，然后啟動系統(tǒng)供料泵浦，讓溶劑在油漆管路內(nèi)開始循環(huán)。溶劑循環(huán)一段時間后，打開不銹鋼球閥（17）將溶劑排出，當管路內(nèi)的溶劑全部排出之后，關閉不銹鋼球閥（17），加入新的溶劑，在進行全系統(tǒng)循環(huán)，如此操作可將供漆管路內(nèi)的油漆清洗干凈。在系統(tǒng)循環(huán)過程中可隨時將供漆支管路的各處球閥打開，扣動噴槍扳機，對支管路進行清洗。直至全系統(tǒng)的供漆管路清洗干凈為止。（2）噴槍的清洗每次噴涂作

11、業(yè)結(jié)束之后，關閉槍站的油漆管路上的閥門，開槍泄壓；打開溶劑管路上的閥門，然后扣動噴槍扳機，這時溶劑泵浦工作將溶劑桶內(nèi)的溶劑從噴槍打出，從而將槍下供漆管路及噴槍清洗干凈。清洗干凈之后，關閉溶劑管路閥門，再開槍泄壓；然后將噴槍清洗干凈。四、操作注意事項1、泵浦油杯處要每二天檢查一次，密封液液面與油杯底部保持有0.5cm的距離即可。如若低于此高度則需添加密封液。注意不要添加過多。2、每一周檢查一下紅色報警過濾器（10）是否堵塞。首先關閉紅色報警過濾器二側(cè)的不銹鋼涂料球閥（9），拿一小桶放在過濾器排泄閥（11）下，打開排泄閥（11），將過濾器中的涂料排出，然后關閉排泄閥。擰下紅色報警過濾器底殼，拿出過

12、濾網(wǎng)進行清洗，然后再從新將過濾器底殼按上即可。注意：過濾器底殼的安裝應用手旋扭，當用手安裝緊后只需再用力旋緊一下即可，最好不要用扳手、管鉗之類力臂較大的工具操作，這樣十分容易造成過濾器內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)的損壞。3、 當空氣過濾器（2）側(cè)面的液位計中顯示水份較多時，應首先關閉空氣漏式球閥（1），再將空氣過濾器下的排泄鈕打開，過濾器中的水份就會排出。4、 泵浦工作時的往返頻率應控制在每分鐘20-25次左右，往返頻率不易過高，否則會造成泵浦密封件的過度磨損。5、 當系統(tǒng)使用時間達到一個半月的時候，應將空打保護器下端與空氣管連接的活接頭打開，并往空氣管內(nèi)涂抹適量的凡士林油脂（指甲蓋大小的一塊），然后再將空氣

13、管裝好，當系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時空氣會將凡士林油脂帶入到泵浦的空氣馬達內(nèi)部，并對泵浦空氣馬達進行潤滑。6、 在工作生產(chǎn)期間，晚上在條件允許的情況下應讓泵浦處于循環(huán)工作狀態(tài)，這時循環(huán)泵浦的空氣壓力應調(diào)整到比正常工作時的壓力稍低，基本上以泵浦每分鐘往復頻率在15-20次為標準即可。如若晚上不能保證動力氣源，應將泵浦上空氣調(diào)壓器緩慢松開調(diào)至為零，第二天工作時再將旋鈕緩慢旋緊，直至正常工作狀態(tài)，并讓油漆在管道內(nèi)循環(huán)十五到二十分鐘左右時間，才可開始工作。7、 節(jié)假日放假時間較長（大于三天時間）時，必須保證泵浦三天內(nèi)循環(huán)一次，時間在二十分鐘左右，以防止油漆在管道內(nèi)發(fā)生沉淀。8、 每天工作完畢，操作人員應該用沾有溶劑的布料去擦拭噴槍槍體（布料不要出現(xiàn)能夠捏出溶劑液體為好）。同時還應將噴槍的空氣霧化帽和噴嘴從噴槍上卸下（注意：拆卸下列圖中的一系列零件時一定要在噴漆室外進行，拆卸地點的地面上應無孔洞，防止噴嘴等小零件掉入孔內(nèi)。），并仔細清洗霧化帽上的每個空氣霧化的小眼，這樣可以確保噴槍工作時具有良好的霧化性能。同時也要將噴嘴的出料孔清洗干凈（清洗噴嘴時禁止使用鋼絲鐵絲之類的堅硬物品，如噴嘴出料孔堵塞可使用銅絲清理。）一定要注意在清洗靜電噴槍時不要讓溶劑液體流入槍體內(nèi)，否則會損壞槍體內(nèi)的電器元件。9、 整個系統(tǒng)都處于壓力狀態(tài)，因此在維修時應確保在系統(tǒng)無壓狀態(tài)下進行。10、 噴涂時噴槍的涂料壓力