質(zhì)量檢驗(yàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)程一、 目的為保證電解鋁產(chǎn)品及外購(gòu)原輔材料質(zhì)量受控，便于對(duì)產(chǎn)品、原輔材料實(shí)施檢驗(yàn)、驗(yàn)證，確保未經(jīng)檢驗(yàn)的物品不流入生產(chǎn)、轉(zhuǎn)序或出廠，特制定本規(guī)程。二、 范圍本規(guī)程規(guī)定了對(duì)電解鋁原輔材料/產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)證時(shí)所采用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。本規(guī)程適用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品；鋁電解生產(chǎn)用原輔材料；其他生產(chǎn)用輔助材料；電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、工業(yè)合成鹽酸、工業(yè)用液體氫氧化鈉；鋁電解槽用輔助材料；等產(chǎn)品的檢驗(yàn)、驗(yàn)證規(guī)則。三、 內(nèi)容第一章 產(chǎn)品及中間產(chǎn)品1、 重熔用鋁錠（依據(jù)GB/T1196-2008）1.1表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)夾渣：表面夾渣不超過(guò)三處，夾渣直徑不大于

2、5cm。氣孔：嚴(yán)格執(zhí)行鑄模內(nèi)噴水措施，底表面氣孔直徑及深度都不得大于3cm，且小于3cm的氣孔分布面積不超過(guò)底部面積的十分之一。飛邊：每塊錠重20kg±2 kg，毛刺允許修整，嚴(yán)重飛邊判廢。裂紋：不能超過(guò)表面寬度的三分之一。熔瘤：直徑不能超過(guò)1cm，小于1cm的熔瘤不能超過(guò)5處。波紋：表面不得有嚴(yán)重波紋。1.2堆垛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁錠堆垛應(yīng)整齊，整垛上表面高度差不應(yīng)超過(guò)6cm。鋁錠按順序堆放，上下左右必須交叉壓好。上下層鋁錠邊緣錯(cuò)位不超過(guò)5cm，但整體不影響打捆質(zhì)量的仍為合格。鋁錠垛好后，不能從中間較容易地抽出確鋁錠。鋁錠垛中不得夾墊石子、鋼帶等任何雜物。1.3包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁錠打捆形式采用“

3、井”字形或其他形式。鋁錠打捆可采用鋼帶、高強(qiáng)塑料帶或其他材料，但應(yīng)保證鋁錠不散捆。1.4化學(xué)成分重熔用鋁錠的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%AL不小于雜質(zhì)，不大于FeSiCuGaMgZnaMn其它每種總和Al99.90b99.900.070.050.0050.0200.010.025-0.0100.1Al99.85 b99.850.120.080.0050.0300.020.030-0.0150.15Al99.70 b99.700.200.100.010.030.020.03-0.030.30Al99.60 b99.600.250.160.010.030.030.03-0.0

4、30.30Al99.50 b99.500.300.220.020.030.050.05-0.030.50Al99.00 b99.000.500.420.020.050.050.05-0.051.00Al99.7E b,C99.700.200.070.01-0.020.040.0050.030.30Al99.6E b,d99.600.300.100.01-0.020.040.0070.030.40注：1、對(duì)于表中未規(guī)定的其他元素含量，如需方有特殊要求時(shí)，可由供需雙方另行協(xié)議。2、分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。a 若鋁錠中雜質(zhì)Zn含量不小于0.010%

5、時(shí)，供方應(yīng)將其作為做為常規(guī)分析元素，并納入雜質(zhì)元素總和；若鋁錠中雜質(zhì)Zn含量小于0.010%時(shí)，供方可不作常規(guī)分析，但應(yīng)監(jiān)控其含量。b Cd、Hg、Pb、As元素，供方可不作常規(guī)分析，如需方有要求時(shí)，可由供需雙方另行商議。C （B）0.04%；（Cr）0.004%；（Mn+Ti+Cr+V）0.020%。d （B）0.04%；（Cr）0.005%；（Mn+Ti+Cr+V）0.030%。1.5重熔用鋁錠的檢驗(yàn)方法及頻次鋁錠的表面質(zhì)量、堆垛打捆質(zhì)量逐批檢驗(yàn)，采用目視方法。鋁錠的化學(xué)成分檢驗(yàn)每爐次取三個(gè)樣品進(jìn)行化驗(yàn)分析，檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)三個(gè)樣品為同一牌號(hào)時(shí)，取其平均值為終分析結(jié)果；當(dāng)三個(gè)樣品為不同牌號(hào)時(shí)以最

6、低牌號(hào)為終分析結(jié)果。2、電工圓鋁桿（依據(jù)GB/T39542008）電工圓鋁桿的外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差及力學(xué)性能和電性能指標(biāo)的生產(chǎn)及檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T39542008電工圓鋁桿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.1化學(xué)成分 化學(xué)成分不作為驗(yàn)收指標(biāo)，如需方對(duì)化學(xué)成分有要求時(shí)，應(yīng)在合同中注明。2.2力學(xué)性能和電性能（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）材料牌號(hào)型號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度，MPa伸長(zhǎng)率，%不小于電阻率（20），nm不大于1A60A1,2O60902527.55A21H12801101327.85A22H12801041327.85A4101A4甲2H131101141128.01A4乙2H131

7、051091128.01A6101A6甲201A6乙201A81H16120150628.01A8甲2H16125150628.01A8乙2H16123124628.01注：1、1表示（GB/T3954-2008）對(duì)電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能的規(guī)定。2表示（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能的規(guī)定。2、 對(duì)于表中（GB/T3954-2008）和（企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）力學(xué)性能和電性能的規(guī)定除外，如需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方另行協(xié)議，可按需方要求組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)。3、 尺寸偏差的檢驗(yàn)：對(duì)產(chǎn)品的直徑逐卷檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品的

8、不圓度，可按（每天/次 /工段）抽檢分析。電工圓鋁桿的力學(xué)性能和電性能符合應(yīng)符合下表規(guī)定。2.3外觀質(zhì)量電工圓鋁桿表面不允許有起皮、粘疤、飛邊、扭結(jié)、裂紋、夾雜物等質(zhì)量缺陷，否則，判廢。電工圓鋁桿的不圓度不允許大于0.9mm，如超出判廢。（不圓度為電工圓鋁桿垂直于軸線的同一截面上測(cè)得的最大和最小直徑之差）電工圓鋁桿不準(zhǔn)出現(xiàn)四處以上深度大于0.9mm以上的機(jī)械擦傷，否則此卷?xiàng)U列為考核范圍。電工圓鋁桿表面應(yīng)清潔不準(zhǔn)有大面積油污，否則列為考核范圍。電工圓鋁桿的高度應(yīng)整齊一致，要求高度不準(zhǔn)超出115cm。直徑9.5mm的電工圓鋁桿的直徑偏差不允許超過(guò)±0.5mm，（以化驗(yàn)室報(bào)出的規(guī)格為依據(jù)）

9、否則判廢。2.3.7電工圓鋁桿單批重量不少于1500kg，否則判廢。2.3.8電工圓鋁桿單批不允許有斷頭，否則判廢。電工圓鋁桿的高捆綁纏繞不少于6道。2.4檢驗(yàn)頻次2.4.1外觀質(zhì)量用目視法逐批檢驗(yàn)。機(jī)、電性能指標(biāo)逐批取樣檢驗(yàn)，當(dāng)初檢不合格時(shí)，可第二次取樣復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為產(chǎn)品的最終結(jié)果。3、鑄造鋁母線鑄造鋁母線的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及化學(xué)成份的生產(chǎn)及檢驗(yàn)，應(yīng)依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及YS/T5602007鑄造鋁陽(yáng)極導(dǎo)桿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，如需方有特殊要求，可在合同中注明。3.1化學(xué)成分硬性鋁母線料含鋁量應(yīng)大于99.6%且鐵硅含量比大于1，同時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱化學(xué)成分%ALFeSiFeSiCu其他每種不

10、小于不大于鑄造硬鋁母線99.60.250.20.360.010.03備注：1、如需方有特殊要求，可在合同中注明。3.2尺寸及允許偏差 厚度、寬度允許偏差為-2、+4mm。 長(zhǎng)度允許偏差，當(dāng)料長(zhǎng)不大于5000mm時(shí)，為-3mm、+5mm；料長(zhǎng)大于5000mm時(shí)，為-5mm、+10mm。端頭應(yīng)采用機(jī)械鋸切，其切面應(yīng)垂直于母線縱軸線，垂直度允許偏差為±2mm。 鋁母線應(yīng)平直，不得有急劇折彎，直線度允許偏差每米為±3mm，全長(zhǎng)為±15mm。 鋁母線不應(yīng)有扭曲，其平面度允許偏差，當(dāng)料長(zhǎng)不大于5000mm時(shí)，每米為±2mm，全長(zhǎng)為±10mm；當(dāng)料長(zhǎng)大于50

11、00mm時(shí)，每米為±3mm，全長(zhǎng)為±20mm。3.3外觀質(zhì)量硬性鋁母線表面應(yīng)光滑、整潔、不允許有裂紋、夾渣、氣孔。其允許存在的局部缺陷應(yīng)符合下列規(guī)定： 垂直于鋁母線輸送電流方向的鑄造冷隔深度應(yīng)小于1.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)小于300mm。棱角部位的冷隔允許修整，修痕深度應(yīng)小于2mm，并且修痕邊緣應(yīng)成斜坡狀鋸口的毛刺及飛邊應(yīng)修掉。 平行于鋁母線輸送電流方向的裂紋：.1 裂紋深度應(yīng)小于3mm ，裂紋寬度應(yīng)小于1mm。.2 裂紋長(zhǎng)度，當(dāng)鋁母線長(zhǎng)度不大于5000mm時(shí)，裂紋應(yīng)小于300mm；當(dāng)鋁母線長(zhǎng)度大于5000mm時(shí)，裂紋應(yīng)小于該母線長(zhǎng)度的10%，且不大于1200mm。3.3.2.3

12、 每根鋁母線料的裂紋不應(yīng)多于1處。3.3.2.4鋁母線表面最大凹陷深度不應(yīng)超過(guò)4mm。3.4內(nèi)部質(zhì)量要求3.4.1硬性鋁母線料的內(nèi)部組織應(yīng)致密、均勻、無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。4、預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K組裝4.1導(dǎo)桿組導(dǎo)桿應(yīng)校直，其彎曲度不大于10mm。導(dǎo)桿加工面應(yīng)平整，麻坑、麻點(diǎn)、劃痕不超過(guò)表面積的10%。導(dǎo)桿與爆炸焊塊間的焊縫表面裂紋長(zhǎng)度不大于30mm，單組裂紋不多于兩條。導(dǎo)桿角部裂紋截面近似長(zhǎng)度（a+b）不大于15mm。4.2磷生鐵澆鑄化學(xué)成分磷生鐵澆鑄技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。/化 學(xué) 成 分 %CSiMnPS允許范圍2.53.52.53.50.30.90.61.10.25澆鑄質(zhì)量.1澆鑄后碳碗內(nèi)

13、必須飽滿、平整。.2澆鑄后碳?jí)K表面的磷生鐵殘?jiān)?、飛濺物等必須清理干凈。.3單塊陽(yáng)極組鑄環(huán)厚度小于10mm點(diǎn)不多于三處。4.3預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的表面質(zhì)量、理化指標(biāo)應(yīng)符合YS/T285-2007鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極中的標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸偏差預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。規(guī)格（mm）允許偏差,不大于（mm）長(zhǎng)度寬度高度不直度1450×660×530（+60）±14.5±9.00±16不大于長(zhǎng)度1%1550×660×530（+60）±15.5±9.9±16不大于長(zhǎng)度1%備注：1、長(zhǎng)度，相對(duì)允許偏

14、差,不大于±1.0%；寬度，相對(duì)允許偏差,不大于±1.5%；高度，相對(duì)允許偏差,不大于±1.5% ；不直度，相對(duì)允許偏差, 不大于長(zhǎng)度1% 。 2、（+60）碳碗的高度沒(méi)有列入允許偏差計(jì)算范圍內(nèi)。4.4檢驗(yàn)頻次4.4.1磷生鐵化學(xué)成分每班次取樣分析一次。4.4.2陽(yáng)極組裝所用的導(dǎo)桿組、碳?jí)K及其澆鑄質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)，采用目視配合水平尺進(jìn)行。第二章 鋁電解生產(chǎn)用原輔材料1、鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的外觀質(zhì)量，尺寸允許偏差及理化性能的采購(gòu)、檢驗(yàn)，依據(jù)YS/T2852012鋁電解用預(yù)焙陽(yáng)極的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)合同要求進(jìn)行。1.1外觀質(zhì)量成品表面粘接的填充料必須清理干凈。成

15、品表面的氧化面積不得大于該表面積的20%，深度不得超過(guò)20mm。成品下部掉角、掉棱應(yīng)符合以下規(guī)定：a、掉角三邊之和不大于300mm，b、掉角截面近似周長(zhǎng)（a+b+c）不大于450mm，在100450mm之間的不得多于兩處，小于100mm的不計(jì)。c、掉棱長(zhǎng)度不大于400mm，深度不大于60mm；掉棱長(zhǎng)度在100400mm，深度不大于60mm的不得多于兩處，長(zhǎng)度小于100mm，深度小于60mm的忽略不計(jì)。預(yù)焙陽(yáng)極碳碗內(nèi)裂紋或連接碳碗的孔邊緣裂紋長(zhǎng)度不大于100mm，最大寬度不大于1mm，孔與孔之間不允許有連通裂紋。每塊預(yù)焙陽(yáng)極有缺損的碳碗數(shù)不多于兩個(gè)。每個(gè)碳碗內(nèi)棱缺損不多于兩處，棱缺損不大于其面積

16、的1/2，小于1/3的忽略不計(jì)。預(yù)焙陽(yáng)極碳碗底面凹凸高度不大于15mm。預(yù)焙陽(yáng)極大面裂紋直線長(zhǎng)度不大于300mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于3處。端面裂紋直線長(zhǎng)度不大于200mm，最大寬度不大于1mm，數(shù)量不多于2處。陽(yáng)極表面裂紋直線長(zhǎng)度小于100mm，寬度小于1mm的忽略不計(jì)。預(yù)焙陽(yáng)極表面鼓包或缺損周長(zhǎng)不大于300mm，高度或深度不大于20mm，數(shù)量不多于2處。1.2預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的尺寸允許偏差長(zhǎng)度，不大于±1.0%。寬度，不大于±1.5%。高度，不大于±3.0%。不直度，不大于長(zhǎng)度的1%。1.3預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的規(guī)格預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定。規(guī)格（mm

17、）允許偏差,不大于（mm）長(zhǎng)度寬度高度不直度1450×660×530（+60）±14.5±9.9±16不大于長(zhǎng)度1%1550×660×530（+60）±15.5±9.9±16不大于長(zhǎng)度1%備注：1、（+60）碳碗的高度沒(méi)有列入允許偏差計(jì)算范圍內(nèi)。 2、 預(yù)焙陽(yáng)極的規(guī)格由供需雙方商定。3、 預(yù)焙陽(yáng)極的規(guī)格特殊情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求1.4理化性能預(yù)焙陽(yáng)極碳?jí)K的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)理化性能表觀密度（g/cm3）真密度（g/cm3）耐壓強(qiáng)度MpaCO2反應(yīng)性（殘極率）/%抗折強(qiáng)度Mpa室溫電阻率

18、um熱膨脹系數(shù)（10-6/K）灰分含量%不小于不大于TY-11.552.0435.083.08574.50.5TY-21.522.0232.073.0625.00.8備注：1、對(duì)表中的表觀密度、真密度、耐壓強(qiáng)度、室溫電阻率、灰分含量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、需方對(duì)表中CO2反應(yīng)性、熱膨脹系數(shù)、抗折強(qiáng)度及表中規(guī)定以外的性能如、熱導(dǎo)率、空氣滲透率、空氣反應(yīng)性和微量元素含量（釩、鎳、硅、鐵、鈉、鈣）等有要求時(shí)應(yīng)向供方提出，由供需雙方協(xié)商確定并在合同中注明。3、對(duì)于有殘極返回生產(chǎn)的產(chǎn)品指標(biāo)要求，由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明。4、預(yù)焙陽(yáng)極性能的數(shù)值修約按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。5、我公司的采購(gòu)

19、標(biāo)準(zhǔn)是TY-1產(chǎn)品。1.5檢驗(yàn)頻次預(yù)焙陽(yáng)極外觀質(zhì)量逐塊檢驗(yàn)。預(yù)焙陽(yáng)極尺寸偏差每車抽檢46塊。預(yù)焙陽(yáng)極性能檢驗(yàn)單個(gè)供方供貨每100塊左右取樣化驗(yàn)一次，其他驗(yàn)證，若化驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)定要求或生產(chǎn)反映使用質(zhì)量異常時(shí)，給予加倍檢驗(yàn)，同時(shí)加大對(duì)該供方產(chǎn)品的檢驗(yàn)、取樣和化驗(yàn)力度。2、氧化鋁氧化鋁的外觀質(zhì)量，內(nèi)在化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T244872009氧化鋁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2.1外觀質(zhì)量氧化鋁為白色晶體，不應(yīng)有雜物和團(tuán)塊。氧化鋁的外觀質(zhì)量以目視檢測(cè)。2.2化學(xué)成分氧化鋁的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%Al2O3不小于雜質(zhì)，不大于SiO2Fe2O3Na2O灼堿AO-198.60.020.02

20、0.501.0AO-298.50.040.020.601.0AO-398.40.060.030.701.0注：1、AL2O3含量為100.0%減去表中所列雜質(zhì)總和的余量；2、表中化學(xué)成分按在300±5溫度下烘干2h的干基計(jì)算。3、表中雜質(zhì)成分?jǐn)?shù)值修約按GB/T8170規(guī)定進(jìn)行。4、氧化鋁微量元素主要包括V2O5、P2O5、TiO2等，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。5、氧化鋁物理性能主要包括粒度，比表面積，松裝密度等項(xiàng)目，如需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。6、我公司常用的氧化鋁牌號(hào)AO-2以上產(chǎn)品。2.3檢驗(yàn)頻次氧化鋁化學(xué)成分每天取樣檢驗(yàn)一次，其他驗(yàn)證，若分析結(jié)果達(dá)不到要求，根據(jù)

21、生產(chǎn)情況加倍檢驗(yàn)。3、冰晶石冰晶石的外觀質(zhì)量，內(nèi)在化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T42912007冰晶石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.1外觀質(zhì)量冰晶石為粉狀或顆粒狀。顆粒狀冰晶石產(chǎn)品中不應(yīng)有直徑大于10mm的顆?；蚪Y(jié)塊。粉狀冰晶石產(chǎn)品中允許有直徑為410mm的顆粒或結(jié)塊，其重量不得超過(guò)5%.冰晶石的外觀質(zhì)量采用目視檢查。3.2化學(xué)成分和物理性能冰晶石化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 物理性能%FAlNaSiO2Fe2O3SO42-CaOP2O5濕存水燒減量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于不大于CH-05212330.250.080.60.150.020.202.0CH-15212330.

22、360.081.00.200.030.402.5CM-05313320.250.050.60.200.020.202.0CM-15313320.360.081.00.60.030.402.5注：1、分子比為2.83.0為高分子比冰晶石（CH），分子比為1.02.8為普通冰晶石（CM）。冰晶石分子比指冰晶石中NaF與AlF3物質(zhì)的量比。計(jì)算公式為Na%/Al%×26.9815/22.98972、對(duì)表中F、 Al、 Na、 SiO2、 Fe2O3、燒減量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目， SO42-規(guī)定為定期抽檢分析項(xiàng)目（每月次廠家）。3、對(duì)表中P2O5 、CaO、 SO42-、濕存水，如果需方有要求

23、，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。4、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有特殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。5、如有爭(zhēng)議，數(shù)值修約比較按GB/T1250第5.2條規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位與表中所列極限數(shù)位一致。3.3檢驗(yàn)頻次冰晶石的外觀質(zhì)量每車次隨機(jī)抽檢810袋。冰晶石的化學(xué)成分取樣按每組批小于60噸袋裝料每車次取樣分析一次，隨機(jī)選810袋。冰晶石的取樣應(yīng)按GB/T42912007冰晶石標(biāo)準(zhǔn)中的6.4.1.2的取樣規(guī)定執(zhí)行。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。4、氟化鋁氟化鋁的外觀質(zhì)量，內(nèi)在化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)GB/T42922007氟化鋁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.1外觀質(zhì)量氟化鋁為白

24、色粉末，產(chǎn)品中允許有直徑為410mm的顆?；蚪Y(jié)塊，其重量不得超過(guò)5%.氟化鋁的外觀質(zhì)量采用目視檢查,產(chǎn)品中的結(jié)塊尺寸采用相應(yīng)精度的測(cè)量工具進(jìn)行。4.2化學(xué)成分和物理性能氟化鋁化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%物理性能FAlNaSiO2Fe2O3SO42-P2O5燒減量松裝密度g/cm3AF06131.50.300.100.060.100.030.51.5AF16031.00.400.300.100.60.041.01.3AF25829.02.80.300.121.00.045.50.7AF35829.02.80.350.121.00.045.50.7注：1、對(duì)表中F

25、、 Al、SiO2、 Fe2O3、松裝密度、燒減量規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目， SO42-規(guī)定為定期抽檢分析項(xiàng)目（每月次廠家）。2、對(duì)表中P2O5 、 SO42-、如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有特殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、如有爭(zhēng)議，數(shù)值修約比較按GB/T1250第5.2條規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位與表中所列極限數(shù)位一致。5、我公司常用的是AF1。4.3檢驗(yàn)頻次4.3.1氟化鋁的外觀質(zhì)量每車次隨機(jī)抽檢810袋。4.3.2氟化鋁的化學(xué)成分取樣按每組批小于60噸袋裝料每車次取樣分析一次，隨機(jī)選810袋。氟化鋁的取樣按GB/T42922007氟化鋁標(biāo)準(zhǔn)中的5.

26、4.1.2的取樣規(guī)定執(zhí)行。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。第三章 其他生產(chǎn)用主要輔助材料1、硼鋁合金硼鋁合金的外觀質(zhì)量，內(nèi)在部分化學(xué)成份的采購(gòu)、檢驗(yàn)依據(jù)YS/T2822000鋁中間合金錠中AlB3的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.1外觀質(zhì)量硼鋁合金錠的表面應(yīng)無(wú)霉斑及油污，無(wú)夾雜物，但允許有氧化膜，皺皮和收縮裂紋。硼鋁合金錠的斷口組織應(yīng)致密，不允許有明顯的熔渣和偏析。硼鋁合金錠表面質(zhì)量采用目視時(shí)行檢查。1.2化學(xué)成分和物理性能硼鋁合金錠化學(xué)成分和物理性能應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%物理性能合金元素雜質(zhì) 不大于熔化溫度特性BAlCuSiFeZnAlB33.0余量0.10.20.

27、40.1800韌備注： 1、對(duì)表中B、Si 、Fe規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中Al 、Cu、Zn、熔化溫度、特性，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。 3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、如有爭(zhēng)議，分析數(shù)值的判定，采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)定按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位與表中所列極限數(shù)位一致。1.3檢驗(yàn)頻次硼鋁合金的表面質(zhì)量、堆、垛、打捆質(zhì)量逐批檢驗(yàn)，采用目視方法。1.3.2硼鋁合金應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)的產(chǎn)品組成。經(jīng)供需雙方商定，也可由多爐組成。硼鋁合金的化學(xué)成分單個(gè)供方供貨每10噸左右取樣一次，一次任意抽取四個(gè)樣品進(jìn)行化

28、驗(yàn)分析，檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)四個(gè)樣品為同一牌號(hào)時(shí)，取其平均值為終分析結(jié)果；當(dāng)四個(gè)樣品中有一個(gè)不符合采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)則以最低牌號(hào)數(shù)據(jù)為最終分析結(jié)果。（取樣量根據(jù)供貨情況依次類推。如批號(hào)明確，則按批號(hào)標(biāo)識(shí)取樣）。1.3.4如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。2、電工圓鋁桿生產(chǎn)用乳化油乳化油的質(zhì)量指標(biāo)根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及SH0365-92乳化油中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.1外觀質(zhì)量乳化油在溫度1035時(shí)，產(chǎn)品為透明均一流體。乳化油產(chǎn)品滴入水中應(yīng)能均勻分散。乳化油表面質(zhì)量采用目視時(shí)行檢查。2.2技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)乳化油的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目指標(biāo)外 觀（1535）棕黃色至淺褐色半透明均勻液體（

29、棕紅色透明液體）油脂含量67%pH值79穩(wěn)定性析 油無(wú)析 皂無(wú)腐蝕試驗(yàn) （55±2）鑄鐵片試片達(dá)一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)H62銅片試片達(dá)一級(jí)或二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)防銹性,鑄鐵片（35±2）單片無(wú)銹蝕痕跡或變色疊片無(wú)銹蝕痕跡或變色消泡性10min小于2ml備注：1、對(duì)表中外 觀、油脂含量、pH值、乳化液穩(wěn)定性、乳化液腐蝕試驗(yàn)、乳化液防銹性、消泡性規(guī)定為常規(guī)分析項(xiàng)目。2、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。 2.3檢驗(yàn)頻次乳化油的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)單個(gè)供方供貨每10噸左右取樣一次，一次任意抽取一桶（約500ml）進(jìn)行化驗(yàn)分析，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判定合格或不合格如有爭(zhēng)

30、議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。3、鑄造用中間合金3.1陽(yáng)極澆鑄用生鐵陽(yáng)極澆鑄用生鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB/T7182005鑄造用生鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1.1外觀質(zhì)量生鐵不應(yīng)有明顯夾渣及大量氧化物?；瘜W(xué)成分陽(yáng)極澆鑄用生鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定?；瘜W(xué)成分，%CSiMnPS標(biāo)準(zhǔn)要求>3.52.002.40>0.50.9>0.40.90.05備注：1、磷元素含量不作為考核標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)表中各元素含量的規(guī)定：依據(jù)GB/T718-2005標(biāo)準(zhǔn)中鑄22（Z22）中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行

31、商定，并在合同中注明。 檢驗(yàn)頻次.1取樣規(guī)則：A、每批次重量小于30噸時(shí)，隨機(jī)抽取兩個(gè)樣品，每個(gè)樣品由兩塊生鐵鉆取，混合均勻，代表一份試樣，最終結(jié)果取其二份試樣的平均值。 B、每批次重量3050噸時(shí)，隨機(jī)抽取三個(gè)樣品，每個(gè)樣品由兩塊生鐵鉆取，混合均勻，代表一份試樣，最終結(jié)果取其三份試樣的平均值。.2如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，同時(shí)并在原塊上再次重新取樣，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。 3.2陽(yáng)極澆鑄用硅鐵硅鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB/T22722009硅鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.1外觀質(zhì)量硅鐵從外觀看，其斷面顏色亮，材質(zhì)分布均勻，不應(yīng)有其他雜質(zhì)。用錘敲應(yīng)有一定的強(qiáng)度。3.2.

32、2化學(xué)成分硅鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%SiFeSi656572備注：1、對(duì)表中硅元素含量的規(guī)定：依據(jù)GB/2272-2009中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)GB/2272-2009化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的元素含量，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、我公司常用的是FeSi65。物理狀態(tài).1硅鐵以塊狀或粒狀供貨，硅鐵供貨粒度應(yīng)符合下表規(guī)定。級(jí)別規(guī)格/mm篩上物和篩下物之和（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%自然塊狀未經(jīng)人工破碎小于20mm×20mm的重量8大粒度5035010中粒度2020010小粒度101

33、0010最小粒度55010備注：1、需方對(duì)粒度有特殊需要，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。檢驗(yàn)頻次.1取樣規(guī)則：每批次重量不大于10噸，取一個(gè)樣品，由任意兩塊原料混合均勻，代表一份試樣。.2如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。3.3陽(yáng)極澆鑄用磷鐵磷鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)YB/T50361993磷鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.1外觀質(zhì)量磷鐵從外觀看，磷鐵其斷面顏均勻，應(yīng)有金屬亮光并且材質(zhì)均勻無(wú)氣孔、無(wú)其他雜質(zhì)；未鑄錠的磷鐵不應(yīng)有較多的粉面。3.3.2化學(xué)成分磷鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%PFeP1817.0<20.0FeP2120.

34、0<23.0備注：1、對(duì)表中磷元素含量的規(guī)定：依據(jù)YB/T50361993中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)YB/T50361993化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的元素含量，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、我公司常用的是FeP21。物理狀態(tài)3.3.3.1磷鐵應(yīng)以塊狀供貨，最在塊重應(yīng)不超過(guò)30kg，小于20×20mm的塊度，其數(shù)量不得超過(guò)該批總重量的10%。3.3.3.2同牌號(hào)含磷量相近的幾爐磷鐵組成一批交貨，每批成品中各爐含磷量之差，不得超過(guò)2%。3.3.3.3需方如對(duì)物理狀態(tài)有特殊要求，可與供方商定。

35、檢驗(yàn)頻次.1每批次重量不大于10噸，取一個(gè)樣品，由任意兩塊原料混合均勻，代表一份試樣。3.3.4.2如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。3.4陽(yáng)極澆鑄用錳鐵錳鐵的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB/T3795-2006錳鐵中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.4.1化學(xué)成分錳鐵的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分，%MnFeMn6865.070.0備注：1、對(duì)表中錳元素含量的規(guī)定：依據(jù)GB/T3795-2006中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)GB/T3795-2006化學(xué)成分表中規(guī)定的其他元素，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的元素含量，需方有物殊要求，可由供

36、需雙方另行商定，并在合同中注明。4、我公司常用的是FeMn68屬于高碳錳鐵，碳含量應(yīng)大于2.0%至8.0%。物理狀態(tài)錳鐵以塊狀供貨，其粒度范圍應(yīng)符合下表規(guī)定。粒度級(jí)別粒度/mm允許偏差/%（篩下物）不大于1202508備注：1、需方對(duì)粒度有特殊需要，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。 2、錳鐵粒度檢查按GB/T13247的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)頻次.1每批次重量不大于10噸，取一個(gè)樣品，由任意由35塊原料混合均勻，代表一份試樣。3.4.4.2如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。4、焦粒(混粉焦)焦粒的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)YB/T41382005焦粉和小顆粒焦炭中的質(zhì)量標(biāo)

37、準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1焦粒的理化性能焦粒的理化性能指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。指標(biāo)焦粒灰分（Ad） 15.0硫分（St,d） 0.8粒度范圍含量，%（1 mm5mm）1mm3mm3mm5mm34%66%備注：1、對(duì)表中所規(guī)定的理化性能指標(biāo)：依據(jù)YB/T41382005中內(nèi)容并結(jié)合生產(chǎn)需求規(guī)定此標(biāo)準(zhǔn)。2、根據(jù)YB/T41382005表3中規(guī)定的理化性能指標(biāo)，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。（水份14%）4.2檢驗(yàn)頻次焦粒的外觀質(zhì)量每車次隨機(jī)抽檢810袋。焦粒的理化性能指標(biāo)取樣單個(gè)供方每批次隨機(jī)抽取510袋約1kg混合均勻。按

38、每車次取樣。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。5、工業(yè)碳酸鈉（純堿）工業(yè)碳酸鈉的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB210.12004第一部分：工業(yè)碳酸鈉中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1外觀質(zhì)量輕質(zhì)碳酸鈉為白色結(jié)晶粉未，重質(zhì)碳酸鈉為白色細(xì)小顆粒。碳酸鈉應(yīng)有內(nèi)包裝袋。5.2化學(xué)成分工業(yè)碳酸鈉的化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定。指標(biāo)項(xiàng)目類優(yōu)等品一等品合格品總堿量（以干基的NaCO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）/%。99.298.898.0總堿量（以濕基的NaCO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）a/%。97.997.596.7氯化鈉（以干基的NaCl的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)）/%。 0.700.901.20鐵(Fe) 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(干

39、基計(jì)）/%。 0.00350.0060.010水不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%。 0.030.100.15堆積密度c/（g/ml） 0.900.900.90粒度c，篩余物/%。180µm 70.065.060.0備注： 1、對(duì)表中總堿量規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中氯化鈉、鐵、水不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、堆積密度、粒度，篩余物的檢測(cè)，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。 3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、如有爭(zhēng)議，分析數(shù)值的判定，應(yīng)采用極限數(shù)值的表示方法和判定方法，修約規(guī)定按GB/T1250的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5、我公司常用產(chǎn)品的是合格品。5.3檢驗(yàn)頻次

40、工業(yè)碳酸鈉的外觀質(zhì)量每車次隨機(jī)抽檢810袋，看其包裝是否完整。工業(yè)碳酸鈉的化學(xué)成分取樣單個(gè)供方每批次隨機(jī)抽取510袋約500g混合均勻，(采樣時(shí)必須用采樣器)。按每車次取樣。取完樣品立即放入塑料袋中，密封。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。6、煤瀝青煤瀝青的質(zhì)量根據(jù)合同標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)GB/T22901994煤瀝青中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1試驗(yàn)方法軟化點(diǎn)的測(cè)定按GB2294規(guī)定進(jìn)行，或按GB8728規(guī)定進(jìn)行。試樣為隨機(jī)抽樣，四分法制樣。6.2技術(shù)要求煤瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。指標(biāo)名稱高溫瀝青軟化點(diǎn)，95120水分，5.0備注：1、我公司常用的是高溫煤瀝青。2、

41、對(duì)表中規(guī)定的指標(biāo)供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。3、水分只作生產(chǎn)操作中控制指標(biāo)，不作質(zhì)量考核依據(jù)。6.3檢驗(yàn)頻次煤瀝青的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。7、輕柴油輕柴油的質(zhì)量依據(jù)GB2522000輕柴油中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。7.1外觀質(zhì)量取適量輕柴油注入10ml玻璃量筒中，在室溫（20±5）下觀察，應(yīng)當(dāng)透明，沒(méi)有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)，可用目測(cè)法。7.2技術(shù)要求輕柴油的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目1050-10-20-35-50色度，號(hào) 不大于3.5氧化安定性，總不溶物mg/100ml 不大于2.5硫含量，%（m/m） 不大于0

42、.2酸度，mgKOH/100ml 不大于710%蒸余物殘?zhí)浚?（m/m） 不大于0.3灰分，%（m/m） 不大于0.01銅片腐蝕（50，3h），級(jí) 不大于1水分，%（V/V） 不大于痕跡機(jī)械雜質(zhì) 無(wú)運(yùn)動(dòng)粘度（20），mm2/s3.08.02.58.01.87.0凝點(diǎn)， 不高于1050-10-35-50冷濾點(diǎn)， 不高于1284-5-29-44閃點(diǎn)（閉口）， 不低于5545十六烷值 不小于45密度（20），kg/m3實(shí)測(cè)備注：1、對(duì)表中機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)（閉口）、凝點(diǎn)、密度規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；酸度、色度、水分為不定期抽檢分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中氧化安定性，總不溶物、硫含量、10%蒸余物殘?zhí)俊~片腐蝕

43、（50，3h）、冷濾點(diǎn)、十六烷值的檢測(cè)，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。 7.3檢驗(yàn)頻次輕柴油的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約1000ml左右，如一車兩罐須兩罐口都取樣，分別代表兩份試樣，以驗(yàn)證兩罐中的油質(zhì)是否一致。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。8、機(jī)械油（L-AN全損耗系統(tǒng)用油）機(jī)械油的質(zhì)量依據(jù)GB443-89L-AN全損耗系統(tǒng)用油中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。8.1技術(shù)要求機(jī)械油的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì) 量 指 標(biāo)品種L-AN粘度等級(jí)22324668100150運(yùn)動(dòng)粘度19.824.228.835.241.450.661.274.890.01101

44、35165傾點(diǎn)， 不高于-5水溶性酸或堿無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，%不大于0.007水分，%不大于痕跡閃點(diǎn)（開口），不低于150160180腐蝕試驗(yàn)（銅片，100），級(jí) 不大于1色度，號(hào)不大于2.5報(bào)告?zhèn)渥ⅲ?、對(duì)表中機(jī)械雜質(zhì)、運(yùn)動(dòng)粘度、規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；色度、水分為不定期抽檢分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中傾點(diǎn)，閃點(diǎn)（閉口）、腐蝕試驗(yàn)、水溶性酸或堿，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。 8.2檢驗(yàn)頻次機(jī)械油的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約500ml左右，桶裝產(chǎn)品，取樣時(shí)隨機(jī)抽取一桶。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。第四章 電廠生產(chǎn)用工業(yè)硫酸、鹽酸、液堿1、工業(yè)硫酸工業(yè)硫酸的質(zhì)量

45、依據(jù)GB/T534-2002工業(yè)硫酸中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。1.1技術(shù)要求工業(yè)硫酸的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目指標(biāo)濃硫酸一等品優(yōu)等品合格品硫酸（H2SO4）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 92.5或98.092.5或98.092.5或98.0灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.030.020.10鐵（Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.0100.005砷（As）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.0050.0001汞（Hg）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.010.001鉛（Pb）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.020.005透明度/mm 5080色度/ml 2.02.0備注： 1、對(duì)表中硫酸（H2SO4）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；鐵（Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為不定

46、期抽檢分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、砷（As）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、汞（Hg）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、鉛（Pb）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、透明度、色度，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。 3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、本集團(tuán)內(nèi)部供應(yīng)的硫酸為稀硫酸，硫酸（H2SO4）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)70%。5、我公司常用的硫酸是一等品。 1.2檢驗(yàn)頻次工業(yè)硫酸的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約500ml左右，如一車兩罐須兩罐口都取樣，分別代表兩份試樣，以驗(yàn)證兩罐中的硫酸質(zhì)量是否一致。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。2、工業(yè)用合成鹽酸工業(yè)用合成鹽酸的質(zhì)量依據(jù)G

47、B320-2006工業(yè)用合成鹽酸中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.1外觀質(zhì)量工業(yè)用合成鹽酸為無(wú)色或淺黃色透明液體。工業(yè)用合成鹽酸的外觀質(zhì)量用目視觀察。2.2技術(shù)要求工業(yè)用合成鹽酸的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目指標(biāo)一等品優(yōu)等品合格品總酸度（以HCl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 31.0鐵（以Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.0080.0020.01灼燒殘?jiān)馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.100.050.15游離氯（以Cl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.0080.0040.01砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.0001硫酸鹽（以SO24計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.030.005備注： 1、對(duì)表中總酸度（以HCl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；鐵（

48、Fe）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為不定期抽檢分析項(xiàng)目。2、對(duì)表中灼燒殘?jiān)馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)、游離氯（以Cl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、砷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、硫酸鹽（以SO24計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，如果需方有要求，供方應(yīng)提供檢測(cè)數(shù)據(jù)。 3、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。4、我公司常用的工業(yè)合成鹽酸是一等品。 2.3檢驗(yàn)頻次工業(yè)用合成鹽酸的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約500ml左右，如一車兩罐須兩罐口都取樣，分別代表兩份試樣，以驗(yàn)證兩罐中的工業(yè)用合成鹽酸質(zhì)量是否一致。如有爭(zhēng)議供需雙方在場(chǎng)重新取樣復(fù)檢，以第二次檢驗(yàn)結(jié)果為最終結(jié)果。3、工業(yè)用氫氧化鈉（液體）液體氫氧化鈉的質(zhì)量依據(jù)GB209-2006工業(yè)用

49、氫氧化鈉中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1外觀3.1.1液體氫氧化鈉為稠狀液體。液體氫氧化鈉的外觀用目視觀察。3.2技術(shù)要求液體氫氧化鈉的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)目指標(biāo)IL-DT（）（隔膜）一等品合格品氫氧化鈉（以NaOH計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 30.0碳酸鈉（以Na2CO3計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.30.5氯化鈉（以NaCl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 4.65.0三氧化二鐵（以Fe2O3計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 0.0050.008備注： 1、對(duì)表中氫氧化鈉（以NaOH計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、碳酸鈉（以Na2CO3計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、氯化鈉（以NaCl計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)規(guī)定為我公司常規(guī)分析項(xiàng)目；三氧化二鐵（以Fe2O3計(jì)）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為不定期抽檢分析項(xiàng)目。2、表中規(guī)定的各指標(biāo)，需方有物殊要求，可由供需雙方另行商定，并在合同中注明。3、我公司常用的液體氫氧化鈉是合格品。 3.3檢驗(yàn)頻次液體氫氧化鈉的技術(shù)指標(biāo)要求單個(gè)供方每批次取樣約500