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文檔簡(jiǎn)介
1、西安地鐵三號(hào)線TJSG-11標(biāo)長(zhǎng)通區(qū)間右線盾構(gòu)隧道糾偏方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 中鐵七局集團(tuán)西安地鐵三號(hào)線TJSG-11標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2015年4月10日長(zhǎng)通區(qū)間右線盾構(gòu)隧道糾偏方案一、工程簡(jiǎn)況三號(hào)線11標(biāo)長(zhǎng)樂(lè)公園站-通化門站區(qū)間右線盾構(gòu)隧道全長(zhǎng)767.157m ,設(shè)置管片512環(huán)(包括0環(huán)),線路含三段曲線,半徑分別為450m,450m和550m,從南向北依次按照2、4下坡,10.58上坡。自2015年2月12日盾構(gòu)機(jī)從長(zhǎng)樂(lè)公園站北端始發(fā)至2015年4月9日,右線盾構(gòu)隧道累計(jì)掘進(jìn)153環(huán),處于半徑450m曲線(緩和曲線)上,線路縱坡4下坡。二、中鐵裝備7點(diǎn)位鉸接油缸故障前后盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)201
2、5年4月3日,在146環(huán)掘進(jìn)至1.3m時(shí),左側(cè)7點(diǎn)位鉸接油缸出現(xiàn)故障,盾構(gòu)機(jī)停機(jī)至4月7日夜11點(diǎn),鉸接油缸修好,7日后半夜盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)147環(huán),8日白天推進(jìn)148環(huán)和149環(huán)。在推進(jìn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)水平姿態(tài)飄忽不定,盾構(gòu)機(jī)司機(jī)左側(cè)油缸加力,盾構(gòu)機(jī)頭部仍持續(xù)向左側(cè)偏移,149環(huán)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)偏移至(后-86,前-64)。149環(huán)推進(jìn)完畢之后,項(xiàng)目部要求停機(jī)檢查盾構(gòu)機(jī)狀況,復(fù)測(cè)管片姿態(tài),發(fā)現(xiàn)管片姿態(tài)與盾構(gòu)機(jī)顯示姿態(tài)偏差較大,遂對(duì)導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向系統(tǒng)后視靶位置偏移原定位置,隨后項(xiàng)目部對(duì)后視靶坐標(biāo)進(jìn)行了校正,校正后盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)變化為(后-137,前-117)。由于盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)偏離嚴(yán)重,項(xiàng)目部制定了
3、糾偏方案。4月9日開(kāi)始糾偏,推進(jìn)150、151、152、153環(huán),至153環(huán)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)調(diào)整為(后-121,前-41)。150-153環(huán)掘進(jìn)參數(shù)三、管片姿態(tài)復(fù)測(cè)情況4月10日夜,項(xiàng)目部測(cè)量組聯(lián)合監(jiān)理、第三方測(cè)量隊(duì)對(duì)140-153環(huán)管片姿態(tài)進(jìn)行了測(cè)量,復(fù)測(cè)情況如下表:四、糾偏方案1、方案實(shí)施組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):楊黨校副組長(zhǎng):譙恒組員:龐少武 蔡?hào)|茂 楊云飛 閆磊 石巖 萬(wàn)海亮2、糾偏總體思路(1)由于目前盾構(gòu)機(jī)處于緩和曲線上,且水平姿態(tài)偏差較大,為確保曲線線性,在糾偏時(shí)堅(jiān)持“緩糾慢糾”的原則,逐步糾正盾構(gòu)機(jī)的水平姿態(tài)。(2)向前掘進(jìn)時(shí),盡量通過(guò)調(diào)整左右側(cè)的油缸推力來(lái)調(diào)整行程差和盾尾間隙。根據(jù)推進(jìn)時(shí)盾構(gòu)機(jī)
4、姿態(tài)的變化,選擇管片的類型。(3)盾構(gòu)機(jī)處于長(zhǎng)樂(lè)公園人行天橋下方,在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí),確保同步注漿量,保持在每環(huán)8-10m3。(4)加強(qiáng)人工復(fù)測(cè)姿態(tài),根據(jù)復(fù)測(cè)情況及時(shí)修正掘進(jìn)參數(shù)。(5)推進(jìn)過(guò)程中,速度控制在30mm/min,推力11001300t,扭矩25002700kn·m。3、具體操作方法(1)目前盾構(gòu)隧道穿越4-1-2-1老黃土(水下),地層含水量大,性質(zhì)差,推進(jìn)時(shí)控制推進(jìn)速度,穩(wěn)步推進(jìn)。(2)盾構(gòu)機(jī)處于右轉(zhuǎn)曲線緩和曲線上,450m,下坡為4,盾構(gòu)機(jī)司機(jī)在進(jìn)行糾偏的推進(jìn)時(shí),密切關(guān)注各分區(qū)油壓數(shù)值、千斤頂伸長(zhǎng)量變化的快慢程度、刀盤注水量、螺旋機(jī)壓力值、管片背后注漿的壓力和方量及自動(dòng)
5、導(dǎo)向系統(tǒng)給出的盾構(gòu)機(jī)實(shí)時(shí)姿態(tài)以確保盾構(gòu)機(jī)能平緩的過(guò)渡到目標(biāo)姿態(tài),土建工程師注意選用左右轉(zhuǎn)彎環(huán)來(lái)修正盾尾間隙及各分區(qū)油缸行程差。(3)推進(jìn)油缸油壓的調(diào)整不宜過(guò)快、過(guò)大,確保盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)緩慢調(diào)整。(4)為密切關(guān)注盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài),在進(jìn)行調(diào)整階段的推進(jìn)過(guò)程中,加大人工復(fù)核成型管片和盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的力度。每推進(jìn)5環(huán)時(shí),進(jìn)行人工復(fù)核測(cè)量,及時(shí)和自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)進(jìn)行比較,如有疑點(diǎn),待查明原因后方可繼續(xù)推進(jìn),測(cè)量人員給出詳細(xì)的測(cè)量成果表,對(duì)盾構(gòu)司機(jī)進(jìn)行施工指導(dǎo),確保線型平穩(wěn)回歸。4、管片拼裝方案2015年4月10日晚,項(xiàng)目部對(duì)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)和152、153環(huán)管片進(jìn)行了復(fù)測(cè),結(jié)果如下:盾構(gòu)機(jī)姿態(tài):位置偏差后(mm)前(mm)水
6、平方向-121-41豎直方向61管片姿態(tài):位置偏差151-152環(huán)縫(mm)152-153環(huán)縫(mm)153-環(huán)縫(mm)水平方向-130.2-147.5-149.3電腦模擬圖如下:盾構(gòu)機(jī)與管片水平姿態(tài)(實(shí)測(cè)與推算基本一致)從模擬圖可以看出,管片水平姿態(tài)與盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)存在夾角。同時(shí)中鐵32#盾構(gòu)機(jī)(被動(dòng)鉸接)左側(cè)鉸接油缸伸出量上部101mm,下部100mm,右側(cè)鉸接油缸伸出量上部12mm,下部0mm。經(jīng)過(guò)模擬,項(xiàng)目部擬在154-162環(huán)范圍內(nèi),依次拼裝B11、Y1、Y11、B1、Y11、B1、Y11、B1、B11,通過(guò)9環(huán)的糾偏將水平姿態(tài)控制在13mm,此時(shí)緩和曲線趨緩,近似于直線,盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入正
7、常掘進(jìn)狀態(tài)。管片拼裝模擬-水平姿態(tài)五、盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量保證措施盾構(gòu)掘進(jìn)特別注意防止以下質(zhì)量缺陷:管片裂縫,管片過(guò)量錯(cuò)臺(tái),管片破損,隧道軸線偏移超限,盾構(gòu)隧道后期下沉、上浮、水平位移超限,盾構(gòu)隧道不均勻旋轉(zhuǎn)。1、建立盾構(gòu)機(jī)管理領(lǐng)導(dǎo)組織體系,制定詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)制度,使用操作施工手冊(cè),定人定崗定責(zé),強(qiáng)化盾構(gòu)機(jī)的管理。2、采取信息反饋的施工方法對(duì)盾構(gòu)推進(jìn)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量控制,盾構(gòu)穿越區(qū)域地面加強(qiáng)量測(cè)。然后在盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行跟蹤沉降觀測(cè),并將所測(cè)沉降數(shù)據(jù)及時(shí)反饋,為調(diào)整下一階段的施工參數(shù)提供依據(jù)。3、嚴(yán)格按土建工程師的指令進(jìn)行參數(shù)選擇和操作,遇有突發(fā)事故,立即停止掘進(jìn)并迅速向糾偏領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào),沒(méi)有新指令前,不得擅自掘進(jìn)。4、掘進(jìn)時(shí),嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài),盡可能地減少每次糾偏的幅度,要堅(jiān)持“勤監(jiān)測(cè)、勤糾偏、小糾偏”的原則。5、土建工程師根據(jù)油缸行程、盾尾間隙綜合考慮轉(zhuǎn)彎環(huán)及相應(yīng)點(diǎn)位的選取。按設(shè)計(jì)要求控制襯砌制作、安裝精度,管片出盾后,對(duì)所有螺栓三次復(fù)緊,確保管片錯(cuò)臺(tái)在規(guī)范范圍內(nèi)。管片在盾尾拼裝時(shí),管片外弧面與盾殼間留的間隙要保證,確保管片不損壞。6、接縫按設(shè)計(jì)要求粘貼止水帶,管片螺栓接頭設(shè)置止水墊圈,管片預(yù)留合適的嵌縫溝槽,注漿選用合適材料與配比,并精心施工。7、加強(qiáng)對(duì)管片沖洗,確保管片清潔度,加強(qiáng)
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