隧道帷幕注漿施工作業(yè)指導書

1、目錄1 適用范圍22 作業(yè)準備22.1 設計文件核對22.2 施工機械準備22.3 作業(yè)人員22.4 施工測量準備33 技術要求34 主要施工程序與工藝流程34.1主要施工程序34.2主要施工工藝流程55 無砟軌道鋪設施工要求65.1施工準備6無砟軌道鋪設條件檢查、評估6施工人員培訓計劃7施工測量準備7技術準備9設備、材料準備9現(xiàn)場具備條件9工藝準備105.2施工工藝10雙塊式軌枕、軌道板鋼筋進場10清理水硬性膠結層、標定位置11放置縱向鋼筋11放置軌枕12運輸、鋪設工具軌、運存模板12固定軌道、軌枕和螺桿調節(jié)器托盤13軌道板粗調、安裝調節(jié)器螺桿14安裝鋼筋、接地連接15安裝橫向、縱向模板16

2、軌道精調17澆筑混凝土18拆除縱向、橫向模板19拆除螺桿調節(jié)器20拆除工具軌、運輸工具軌和模板等20填塞螺桿孔、修整混凝土206勞動組織206.1勞動力組織方式206.2施工人員207 材料要求228 設備機具配置249 質量控制及檢驗259.1質量控制25質量管理措施25質量控制措施259.2質量檢驗2610 安全及環(huán)保要求2910.1 安全要求2910.2 環(huán)保要求30隧道帷幕注漿施工作業(yè)指導書1 適用范圍適用于新建貴陽至廣州鐵路GGTJ-4標段隧道富水區(qū)各種巖溶水地段帷幕注漿施工作業(yè)。2 作業(yè)準備2.1 設計文件核對全面熟悉設計文件，并會同設計單位進行現(xiàn)場核對，當與實際情況不符時，應及時

3、提出修改意見。2.2 施工機械準備施工機械應根據(jù)無砟軌道實施性施工組織設計的要求，應配備污染少、能耗小、效率高的機械。2.3 作業(yè)人員1）從事帷幕注漿施工的作業(yè)的人員應符合有關勞動法規(guī)的規(guī)定，持證上崗。2）所有施工人員必須嚴格經(jīng)過項目部內部培訓才能上崗，從不同層次對施工人員進行培訓，驗證施工方案及施工工藝。施工過程中應對職工加強安全技術交底，在推廣新技術和使用新型機械設備時，應對職工進行再培訓和安全教育。3 技術要求1 注漿鉆孔的方向、深度都要嚴格按設計要求進行。2 需要裝設孔口管時，孔口管的裝設要牢固、密實。根據(jù)超前鉆孔探測，隨時測量涌水量及水壓，化驗水質，核實地質情況，如與設計不符，及時向

4、設計、監(jiān)理工程師提出，及時作好信息反饋，以便迅速變更設計、施工方案。3 注漿中發(fā)生堵管時，先打開孔口泄?jié){閥，再關閉孔口進漿閥，然后停機，查找原因，迅速進行處理。4 施工過程中要作好施工日志及各種檢查測量記錄。在巖溶地區(qū)可能存在較大空洞，注漿量有時會比預計的多出數(shù)倍，因而施工現(xiàn)場必須備足夠的注漿材料方可開始注漿，以免造成停工，堵塞巖石孔隙，影響注漿效果。為保證注漿質量，處理注漿過程中的突發(fā)事件，注漿作業(yè)人員應進行專業(yè)培訓，未參加培訓人員不得上崗作業(yè)。關鍵工序應專人操作，不得任意調換。并建立專業(yè)注漿隊伍，嚴格注漿施工紀律。5 注漿材料應進行檢驗，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和損壞。6 機具

5、設備進入現(xiàn)場后應再次進行檢查、維護、保養(yǎng)，以保證其時刻處于良好應用狀態(tài)。7 工作現(xiàn)場要配備必需的搶險材料，如棉紗、編織袋、方木等。4 主要施工程序與工藝流程4.1主要施工程序帷幕注漿是通過在掌子面鉆注漿孔，再向孔內壓注化學漿液，漿液擠出開挖斷面及其周圍一定范圍內的巖縫中的水，保證圍巖的裂隙被具有一定強度的漿體充填密實，并與巖體固結成一體，形成止水帷幕。帷幕注漿施工程序：鉆進埋設孔口管安裝進漿及保護閥壓水注漿掃孔注漿終孔。 4.2主要施工工藝流程帷幕注漿施工工藝流程圖5 帷幕注漿施工要求5.1施工準備5.1.1施工人員培訓計劃所有施工人員必須嚴格經(jīng)過項目部內部培訓才能上崗，從不同層次對施工人員進

6、行培訓，驗證施工方案及施工工藝。5.1.2施工設計方案準備超前帷幕預注漿，每一循環(huán)長度3040m，固結范圍：開挖輪廓線外35m。地段位于暗河下部，極易發(fā)生突水、突泥，預設計采用平導襯砌外35m超前帷幕注漿加固地層。5.1.3設備、材料準備5.1.3.1材料準備針對本隧道富水區(qū)各種巖溶水的賦存情況的不同，擬采用以下三種不同的注漿堵水材料。單液水泥漿類漿液單液水泥漿類漿液是以水泥為主，添加一定量的速凝劑，用水調劑成的漿液。它的主要特點是：凝結時間可根據(jù)實際需要隨意調節(jié)，其變化范圍為幾分鐘至幾小時；漿液結石率可達100%，抗壓強度可達510Mpa，抗?jié)B性能好；工藝設備簡單，操作方便，但難以注入0.2

7、mm 以下巖溶裂隙；漿液無毒性，對地下水和環(huán)境無污染，較之使用化學藥劑為添加劑的漿液更安全；來源豐富，價格便宜；凝結時間相對較長。根據(jù)注漿對漿液凝膠時間的要求，施工中在隧道內對不同漿液配比進行分組試驗，取得不同凝膠時間下的配比，供注漿選用。水泥水玻璃類漿液水泥水玻璃類漿液是以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時加入緩凝劑（磷酸氫二鈉）所形成的注漿材料。它的主要特點是：來源豐富，價格便宜；結石體抗壓強度高，可達520Mpa，但后期強度由于水玻璃的作用易降低；漿液結石率為100%，結石體滲透系數(shù)10-3cm/s，抗?jié)B性能好；但難以注入0.2mm 以下巖溶裂隙；采用雙液方式注入

8、，施工工藝較單液復雜。TGRM 水泥基特種灌漿材料TGRM 水泥基特種灌漿材料是以特制的高性能水泥，配以適當種類和數(shù)量的外加劑，共同混合均勻，制成具有早強、高性能的水硬性膠凝材料。它的主要特點是：比表面積大，可注入0.2mm 以下巖溶裂隙中，彌補了普通水泥漿液在巖溶小裂隙中不易擴散的不足；漿液結石率可達100%，抗壓強度可達50Mpa 以上；操作技術要求高；漿液無毒性，對地下水和環(huán)境無污染，較之使用化學藥劑為添加劑的漿液更安全；但價格昂貴。其主要性能指標見TGRM 水泥基特種灌漿材料性能指標5-1表。表5-1TGRM 水泥基特種灌漿材料性能指標注漿施工時，漿液類型的選擇原則是根據(jù)巖溶水賦存情況

9、和涌水量大小而確定：當遇到斷層破碎帶或涌水量大時，選用單液或雙液漿；反之當遇到小裂隙型巖溶水且水量較小時，則選用TGRM 水泥基特種灌漿材料，以上三種注漿材料各有所長，在注漿堵水過程中配合使用。5.1.3.2帷幕注漿設備鉆孔設備：ZYG150 全液壓鉆機；YQ100 風動鉆機注漿設備：ZG6310 往復式柱塞泵（單液注漿機）；KBY50/70 全液壓雙液注漿泵；2TGZ60/210 可調式高壓注漿泵（雙液注漿機）制漿設備：JZ350 葉片式攪拌機輔助設備：攪拌儲漿桶；多功能軌行式鉆孔臺車；T 型混合器；Y 型混合器施工中以多功能軌行式臺架為龍頭骨架，以注漿管路為脈絡，以軌道平板車為載體，將鉆孔

10、系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等設備有機地組合在一起，形成機動靈活的軌行式鉆孔注漿列車。鉆孔注漿列車見鉆孔注漿列車5-2圖。鉆孔注漿列車5-2圖各軌道平車之間用車鉤連接，由電瓶車牽引，可迅速就位和撤離。鉆孔臺車用于安放鉆機(含風動鉆機)推進器及支架、操作臺及注漿管路。1 號軌道平車用于安放液壓鉆機的泵站，與鉆孔臺車共同組成鉆孔系統(tǒng)。2 號軌道平車為注漿車，上面安放ZG6310 單液注漿機兩臺，KBY50/70 雙液注漿機一臺、2TGZ60/210 可調壓注漿機一臺，根據(jù)注漿工藝要求選用不同的注漿泵。與孔口管、高壓閘閥、注漿管、吸漿管共同組成注漿系統(tǒng)。3 號軌道平車為制漿車，JZ350

11、葉片式攪拌桶兩臺，自攪拌儲漿桶一臺。另設水玻璃桶一個，容量1m3。4 號為18m3 梭式礦車，用于水泥運輸、存儲。與3 號車之間設活動跳板。5 號軌道平車為水玻璃罐車，與4 號車共同組成后勤保障系統(tǒng)。水玻璃運到后，直接用濃油泵抽送到前面的水玻璃桶。5.1.4工藝準備隧道帷幕注漿施工作業(yè)前，應進行施工工藝、設備操作、工效、人員組織等方面的綜合試驗。總結經(jīng)驗、教訓，對存在問題拿出具體、可行的解決方案。5.2施工工藝要求5.2.1 注漿段長和注漿孔的布置根據(jù)鉆機性能，選用每循環(huán)注漿段長3040 米；帷幕注漿就是要使?jié){液擴散到注漿帷幕范圍內的所有巖層裂隙中，所以注漿孔的布置要以漿液擴散不出現(xiàn)空白為原則

12、，據(jù)此根據(jù)設計注漿孔數(shù)量以隧道中軸為中心呈傘形布置。圖5-3斷面5.2.2注漿方式采用分段前進式注漿或全孔一次壓入式注漿。當鉆孔過程中未遇見泥夾層或涌水，就一鉆到底，全孔一次壓入式注漿；在鉆孔過程中遇到泥夾層或涌水，立即停止鉆孔，采取注一段鉆一段的分段前進式注漿，直至終孔。5.2.3注漿參數(shù)的選擇每循環(huán)注漿長度3040m，單孔有效擴散半徑2.5 m 左右，終孔間距2.03.0m；注漿范圍為隧道開挖斷面外5m。注漿方式：如果出水量較小且成孔容易，用一次性注漿方式或分段后退式注漿；如果成孔困難，則采用分段前進式注漿。注漿壓力：注漿壓力是注漿的主要參數(shù)，它對漿液的擴散范圍，巖層裂隙充填的密實程度及注

13、漿效果的好壞起著決定性的作用，所以必須有足夠的注漿壓力克服靜水壓力和地層阻力，方能達到注漿目的，一般富水地段取靜水壓力的23 倍。漿液的注入量：指單孔注入量，按假設漿液在地層中均勻擴散公式為：Q=R2Ln式中：Q-單孔注漿量（m3）； R-漿液擴散半徑（m）取2.5m；L-注漿孔長（m）； n-地層的裂隙（），取24%；-漿液在巖石裂隙中的充填系數(shù)，視巖石情況取0.30.9；-漿液消耗率，取1.1。5.2.4止?jié){巖盤一個止?jié){巖盤止?jié){效果的好壞，將直接關系到帷幕注漿成功與否。本隧道根據(jù)注漿段圍巖情況預留不同厚度的止?jié){巖盤：一般取57m，這樣既確保注漿效果，又避免每個注漿循環(huán)澆筑混凝土作為止?jié){墻這

14、道工序，可以加快施工進度。.1止?jié){巖盤的施工當出現(xiàn)大股涌水時，應采用下面的施工方案：先對掌子面出水點進行引流工作，清底，澆筑砼止?jié){墻，砼施工過程中預埋孔口管與小導管注漿建造止?jié){巖盤，最后進行引流管的關水工作。止?jié){墻的設置：根據(jù)掌子面圍巖及出水情況確定砼止?jié){墻長57 米，分兩段施工，第一段為3 米長，第二段為24 米，第一段止?jié){墻起引水歸槽作用，第二段止?jié){墻起到封閉形成止?jié){墻作用（見下圖5-4）。具體施工步驟：在出水點采用260 鋼管引水，同時自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水歸槽，保證掌子面基底干燥。砼止?jié){墻施工時在涌水點用模板加工成木箱形圖狀，并預留2根108 泄水管。在砼澆筑過程中預留

15、第一環(huán)注漿孔的孔口管，第一段澆筑完后，澆筑第二段砼前，對孔口管、引流管及泄水管進行接長處理。同時在澆筑第二段砼中預埋二、三環(huán)注漿孔的孔口管，和拱部預埋32 小導管，小導管環(huán)向間距40cm。圖5-4止?jié){墻.2止?jié){巖盤注漿加固注漿孔的布置：分三種方式：第一，按圓形布置注漿孔，根據(jù)地質和涌水情況確定注漿加固孔，預留注漿加固孔的2 倍的孔位用于帷幕注漿和檢查孔；第二，小導管布置在拱部；第三，108 泄水管，布置在引流管下方。注漿加固注漿前進行關水試驗,觀察止?jié){墻背后滲水情況。由于散水未能全部歸流，可能在止?jié){墻與周邊巖壁之間、以及止?jié){墻集水槽底部的砼面均有少量水滲出。打開引水管，進行注漿加固。先利用注漿

16、機注拱部及周邊小導管，注漿過程中雙液漿會隨水從周邊流出，穩(wěn)定注漿壓力，待濃漿流出且壓力升高時，停止該孔注漿，間隔進行下一孔注漿。所有小導管注漿完成后，對集水槽108 泄水管注單液漿，直至引水管內有濃漿流出后停止。關水檢查加固完成半小時，關水檢查，如止?jié){墻無滲漏則進行帷幕注漿，如仍有滲水，重新加固止?jié){墻。.3圍巖整體性差探孔出水處理措施(>5 米)施工方案：圍巖工程地質條件復雜，圍巖整體性差，質軟，但出水點距掌子面較遠(>5 米)地段，采用套管注漿形成止?jié){巖盤，再進行注漿止水。圖5-5注漿管套管加工：采用兩根32 小導管，套入108 探測孔中，一個作為注漿口，另一個作為出水口，注漿管

17、長度比探孔短1 米左右。(見圖5-5)注漿加固通過套管注漿口進行注漿，當液漿充填完出水管與108 間空隙時，出水點水便從32 小導管出水口流出，當出水口流出漿液時，關閉出水口，并不斷注入單液漿，由于壓力漿液會隨水填充裂隙，從而達到封堵孔周邊圍巖的目的。如此反復，將出水點外圍巖加固完畢，形成完整的止?jié){巖盤。圍巖整體性較好探孔出水處理措施(>5 米)施工方案：在出水孔周圍埋設孔口管，通過淺孔注漿形成止?jié){巖盤，再進行關水工作。 如仍有滲漏，則在滲水處進行淺孔注漿。注漿孔布置：出水孔關水時，其周邊圍巖裂隙出水，因此在出水孔、周邊探孔及周邊滲水處埋設23 根孔口管。注漿加固：先對探孔的周邊孔進行注

18、漿，注漿時探孔閘閥打開，保證水流暢通。當流水中含有漿液時，關閉閘閥，注漿機采用低壓、低檔注漿，直到漿液逐漸變濃，堵塞裂隙為止。一孔注完后，停半小時再進行下一孔注漿。5.2.5埋設孔口管固結牢固密實，保證不漏漿、不竄漿的孔口管是決定注漿效果好壞的重要因素，其埋設方法：先用YQ-100 型沖擊式鉆機鉆4.0m 深，再將108 孔口管插入，外露2030cm，管壁與孔口接觸處用麻絲填塞，再向孔口管內注雙液漿固結?？卓诠芷鹬鴮蜃饔?，鉆孔安裝時要控制好外插角度。5.2.6鉆孔根據(jù)不同用途，選用ZYG150 全液壓鉆機及YQ100 風動鉆機。YQ100 風動鉆機主要用于開孔，安孔口管。先根據(jù)設計圖孔位、鉆

19、孔參數(shù)，在工作面上放出鉆孔位置，并用油漆標定。調整鉆桿的仰角和水平角，移動鉆機，將鉆頭對準所標孔位。將棱鏡放在鉆桿的尾端，用全站儀檢查鉆桿的姿態(tài)并調整。根據(jù)探孔預測結果，決定是否采用孔口管。對探孔預測水壓較高（P1.0MPa），且水量較大（Q20m3/h）的區(qū)域，采用孔口管注漿，否則采用止?jié){塞止?jié){方式注漿。當采取后退式分段注漿時，可直接鉆孔至設計深度。當采取前進式分段注漿時，采取鉆一段注一段的方式，直至設計孔深。鉆孔按先外圈，后內圈的順序進行。內圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果。逐步加密注漿一方面可根據(jù)鉆孔的情況調整注漿參數(shù)，另一方面如果鉆孔情況證明注漿效果已達到設計要

20、求，即可進行下一圈孔的鉆進，減少鉆孔的工作量，加快施工進度。鉆孔時，還要嚴格作好鉆孔記錄，包括孔號、進尺、起訖時間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。施鉆過程中，若單孔出水量小于30L/min，可繼續(xù)施鉆；若單孔出水量大于30L/min ，立即停鉆進行注漿。5.2.7制漿選用JZ350 葉片式攪拌機作為制漿設備，為了保證漿液的均勻性和在注漿間隙時不沉淀，另自行加工攪拌儲漿桶兩臺，容量1 立方米，采用立式電動機和擺線針輪式減速器，用支架倒立于儲漿桶上，通過聯(lián)軸節(jié)將動力直接傳給攪拌軸。為了方便吸漿，在儲漿桶外側設兩個以上取漿口，以保證大流量注漿時漿液的供應。根據(jù)選定漿液的配比參數(shù)拌

21、好漿液，其中水泥漿拌好后用1×1mm 網(wǎng)篩過濾，放入葉片立式攪拌機進行二次攪拌，確保漿液均勻。5.2.8注漿準備注漿管路按下圖所示聯(lián)接，通過壓水檢查注漿管路的密封性，同時沖洗巖石裂隙，擴大漿液通路，增加漿液沖塞的密實性。圖5-6注漿管路連接5.2.9漿液的確定固結孔口管和封孔注漿時選用雙液漿；當注漿孔涌水量小于30L/min，選用純水泥漿或TGRM 漿液；當注漿孔涌水量在30200L/min 范圍內，選用凝膠時間為46min 的漿液；當注漿孔涌水量大于200L/min，選用凝膠時間為34min的漿液。5.2.10注漿順序先注外圈，后注內圈，同一圈由下而上間隔施作。5.2.11注漿速度

22、當鉆孔涌水量50L/min 時，注入速度80150L/min；當涌水量50L/min時，注入速度3580L/min。5.2.12注漿結束標準全部注漿孔注漿完成后，在主要出水點附近設至少5 個檢查孔，測孔內涌水量或進行壓水實驗，若滿足設計要求，則可以開挖，否則進行補注漿。5.2.13異常情況處理若鉆孔過程中，遇見突泥情況，立即停鉆，拔出鉆桿，安裝孔口管及高壓閥，進行注漿。若掌子面小裂隙漏漿，先用水泥漿浸泡過的麻絲填塞裂隙，并調整漿液配比，縮短凝膠時間；若仍跑漿，在漏漿處采用普通風鉆鉆淺孔注漿固結。若掌子面前方米范圍內大裂隙串漿或漏漿，采用止?jié){塞穿過該裂隙進行后退式注漿。當注漿壓力突然增高，則只注

23、純水泥漿或清水，待泵壓恢復正常時，再進行雙液注漿；若壓力不恢復正常，則停止注漿，檢查管路是否堵塞。當進漿量很大，壓力長時間不升高，則調整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時間，進行小泵量、低壓力注漿，以使?jié){液在巖層裂隙中有相對停留時間，以便凝膠；有時也可以進行間歇式注漿，但停注時間不能超過漿液凝膠時間。6勞動組織6.1勞動力組織方式 勞動力、組織方式采用架子隊組織模式。6.2施工人員 施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。勞動力人員組織表7 材料要求原材應符合設計要求和相關規(guī)定。8 設備機具配置主要施工設備機具配置表9 質量控制及檢驗9.1質量控制做好超前地質預探預

24、報工作，包括地質調查、TSP-203 探測和超前探孔等。施工前對沿隧道建筑限界附近范圍內的地表水文地質情況進行調查和監(jiān)測。在接近進入設計富水區(qū)段施工處設立試驗段進行注漿參數(shù)的選定和調整，現(xiàn)場培訓直接施工作業(yè)人員。編制鉆孔、注漿作業(yè)指導書，設立專職質量、安全檢查人員。注漿是一門現(xiàn)場發(fā)揮的技術，施工過程中應根據(jù)注漿情況調整配合比，注漿后及時整理資料，組織人員研討施工工藝，不斷提高注漿效率。建立完善的質量管理體系，設立質量檢查小組，現(xiàn)場設質量檢查員，隨時對施工的各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督檢查，定員定崗，質量責任到人。嚴格按施工圖進行施工，進行層層把關，杜絕不合格的產品進入下道工序。加強現(xiàn)場施工材料管理，嚴格執(zhí)

25、行進料檢驗制度，保證施工材料滿足設計要求，不合格材料不得進場使用，確保工程質量。嚴格施工紀律，確保鉆孔深度，做好鉆孔記錄。嚴格按照技術交底作業(yè)，按照注漿工藝流程施工，做好施工記錄，孔口管與管壁之間封閉密實，防止孔口處跑漿，確保注漿質量。注漿前，先對鉆孔注漿設備進行檢修，確保設備正常使用以免影響注漿質量。注漿開始時宜采用小流量以免堵塞漿液滲透通道。注漿結束必須達到設計標準。注漿結束后，應綜合分析鉆孔注漿記錄，并打檢查孔檢查注漿效果，如不能滿足要求，則要補注。定期召開質量分析會議，對注漿工藝進行改進，提高注漿質量，并組織質量教育，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，強化工序控制。在注漿工藝操作中，靈活的掌握單液

26、、雙液相結合的原則；采用凝膠時間長短相結合的漿液；正確地決定注漿順序、注漿起止時間，注漿初壓和終壓等參數(shù)，選用泵量大、壓力大、注漿量可調的適用于不同注漿要求的注漿泵等，都是建造止?jié){巖盤行之有效的措施。注漿加固止?jié){巖盤時，采取先注無水區(qū)，后注有水區(qū)，先注無水孔，后注有水孔；先注小水孔，后注大水孔；先內后外，先上后下；先近后遠的程序進行，逐步加固止?jié){巖盤，用漿液填砼之間，砼與圍巖之間的裂隙使之形成一個整體。注漿壓力是注漿加固止?jié){巖盤的重要參數(shù)，一般注漿加固均采用定壓注漿，即注漿壓力穩(wěn)步上升當達到設計壓力后用雙液去封孔。對無水孔可采取上述的原則。對于有水孔和泄水孔注漿時，由于這些管路與引流管存在通水

27、管路，此時注漿無注漿壓力，可采用先注單液漿，待連通孔竄漿且漿液較濃后，改注雙液漿充填兩孔之間的連通管路，確定達到注漿效果后停注。適當選擇凝膠時間短的漿液是注漿加固止?jié){巖盤的特點，特別是對個別有水孔在有漏水情況下利用高壓大量注漿時顯得尤為重要。選取的原則是先稀后濃，先單液后雙液，逐級變換。在用兩臺單液泵注雙注漿時可通過注漿泵的排漿擋位來控制雙液漿的配合比。在隧道注漿施工中，必須根據(jù)出水情況及掌子面圍巖狀況，采取全斷面止?jié){墻、局部止?jié){墻或鉆孔注漿加固掌子面等措施，來建造一個完整的止?jié){巖盤，保證帷幕注漿的效果。利用止?jié){巖盤變動水為相對或暫時靜水，是封堵大股涌水的關鍵所在。9.2質量檢驗漿液配合比設計應根據(jù)試驗確定并符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位進行配合比試驗，監(jiān)理單位檢查配合比試驗單并見證試驗。注漿壓力、注漿量、進漿速度等注漿參數(shù)應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全