盤柜安裝作業(yè)指導書

1、1編為了提高全廠熱控盤柜安裝的施工工藝和質量，加強施工工序的過程控制，特編制熱控盤柜安裝作業(yè)指導書。該作業(yè)指導書規(guī)定熱控盤柜安裝的施工工藝和質量要求，并說明了完成該項目所需的資源配置、工期目標、必需配置配的機工具及應注意的安全事項，適用于松滋凱迪生物質電廠1 x 30MWWL組工程熱控盤柜安裝的施工項目。2 編制依據(jù)及驗收標準2.1、 廣東省電力設計研究院松滋凱迪生物質發(fā)電lX30MWtn組工程-熱控部分；2.2、 、 電 力 建 設施工 質 量 驗 收 及 評價 規(guī)程 - 第 4 部 分：熱 工 儀 表 及 控制 裝 置 ( DLT5210.4-2009)2.3、 電力建設施工及驗收技術規(guī)范

2、- 熱工自動化( DL/T5190.5-2004)；2.4、 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程- 電建(1996) 159號；2.5、 電力建設安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠部分(DL5009.1-2002)；2.6、 電力建設安全施工管理規(guī)定- 電建(1995) 671 號；2.7、 電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定(2002年版)；3 施工范圍及工作量3.1、 施工范圍松滋凱迪生物質電廠1 X 30MWWI組工程安裝工程范圍內(nèi)熱控盤柜安裝;3.2、 工作量熱控盤（臺、箱、柜、屏）安裝共計 92塊4 資源配置4.1、 人員配置4.1.1 施工人員只有在接受施工任務單和技術交底后，

3、并充分理解和熟悉圖紙后才能 上崗施工。4.1.2 嚴格按照圖紙施工，如遇特殊情況應及時向技術員反映，不得擅自處理。做好施工原始記錄。4.1.3 每天工作完成后要把施工現(xiàn)場清理干凈。（工完料盡場地泊）4.1.4 人員安排：廳P工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1技術貝1負責安全技術交底，質量進度控制， 一、二級驗收2熱控安裝工3負責設備清點檢查；基礎、支架的制 作和安裝高級工3焊工2負責所有底座制作、基礎和墊鐵支撐 點的焊接電焊2人4輔助工2協(xié)助安裝工完成施工任務4.2機工具配置廳P名稱型號規(guī)格數(shù)量1電動角向磨光機1002臺2切割機1臺3鋸弓2把4扳手8 104把5電焊工具2套6鋼卷尺5m4把7鋰2把8琴線4

4、卷9吊線錘2付10水平尺500mm2把11榔頭2磅2把11水平儀1臺5 施工進度安排本項目計劃施工時間：2011年8月12日一2011年11月20日6 施工程序和施工方法6.1、 施工流程6.2 施工準備填寫技術交底單6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.6加工件與材料以及機建控帶的風道施工加核查施工圖已父底、會審。合格儀在盤柜到達施工現(xiàn)qumiij薪位尺卜符合設計施工技術交底和安全5日豳內(nèi) 施工孤務單日簽發(fā)。盤柜檢查6.2.76.3 施工方法資料存檔6.3.1 盤、柜底座安裝6.3.1.1 底座制作A、仔細查看圖紙和廠家盤柜資料，確定盤柜底座尺寸，確定成排盤柜安裝的底座長

5、度時應考慮盤柜之間的面板尺寸和盤柜安裝時的間隙，相鄰兩盤柜之間的間隙約2mmB、集控室和鍋爐間白盤柜底座均采用10槽鋼制作，制作時應將槽鋼側立;C、槽鋼下料應采用切割機切割，切割面用角向砂輪打磨光滑，當?shù)鬃^長，槽鋼長度不夠時，可將兩槽鋼對焊，要求焊接牢固，型鋼應校直，不直度小于1mm/m全長不直度小于 5mm；D底座制作應在平臺上制作，制作時應先點焊，然后用榔頭敲擊調(diào)整直角度和平面度，再用鋼角尺和水平尺進行微調(diào)，待平面度、垂直度和對角線偏差符合安裝規(guī)范后再焊接牢固；E、成排盤柜底座，每兩塊盤之間應有一橫襯，橫襯采用 8槽鋼；F去除所有焊接藥皮，飛濺物，用鋼絲刷除鐵銹，然后涂刷防銹漆。2 底座

6、安裝A、檢查底座制作是否符合規(guī)范，如不符合，則重新校正；B、察看圖紙確定盤柜底座的安裝位置，檢查所有預埋件尺寸是否符合設計，如有漏埋或尺寸偏移過多則需加裝埋鐵，墊塊四角鉆孔，安裝墊塊時，先根據(jù)圖紙確定尺寸，然后在墊鐵四角采用M8X 80金屬膨脹螺栓固定；C、核實地坪標高，根據(jù)土建提供的標高用水平儀將標高基準引至盤柜安裝處，并做好明顯清晰標記；D確定底座的安裝標高，底座最終表面應比地板高出 1020mmE、底座安裝時應做站腳，通過調(diào)整站腳的高度來調(diào)整盤柜底座的平面度；F、安裝過程中應隨時注意水平儀是否調(diào)整在水平位置，如底座安裝了一半停工，下次開始安裝時應重新找標高基準并復查已點焊固定的部分；G復

7、查位置尺寸和標高，確定尺寸誤差符合技術規(guī)范后再用-40 X 4的鍍鋅扁鐵將所有盤柜底座連接并和電氣接地網(wǎng)相連；H、底座安裝完畢后，去除所有焊接藥皮，飛濺物，然后涂刷防銹漆，接地扁鐵焊縫處或鍍鋅層被破壞處應涂刷黑色瀝青漆。盤柜的搬運A、機柜運輸前，應勘查好運輸路徑，并使道路平整，入口寬敞。B、 為了搬運方便并避免在搬運過程中造成損壞，盤應在控制室內(nèi)或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝場所附近的廠房內(nèi)或室外進行，但應隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞設備。C、開箱時應使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬。對于帶有表計及其

8、他零件的盤，開箱時應尤其小心仔細。拆下的木板應集中堆放，以防釘子扎腳。D、 向集控室搬運前，應檢查集控室內(nèi)是否符合盤柜進入條件，為防止控制室灰塵過大，根據(jù)廠家資料查清箱號，根據(jù)安裝位置逐一運至基礎上。必要時應臨時固定，以免傾倒。E、 在搬運時，盤門應關閉并鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤上拆下，單獨搬運，機柜運輸時，應使用液壓叉車，不得使用滾杠。運輸過程中應有保護地面的措施。F、搬運入室內(nèi)后，應按盤面布置圖及設備表進行下列各項檢查工作并做好記錄（部件因搬運而螺釘松動者，應同時緊上）：a. 各元件的型號、規(guī)范是否與設計相符；b. 設備缺陷、缺件的情況和原因；c. 邊盤、側板、盤門、燈箱等是否齊

9、全；d. 盤面尺寸及部件位置是否符合設計要求，尤其應檢查最高和最低一排表計的高度。6.3.1.4 盤柜的安裝A、立盤前在底座上鋪設厚度為5-10mrfc右的橡皮墊，其寬度應與座型鋼寬度相同，然后用膠水將其固定。立盤時，調(diào)整盤柜方位（注意正面、反面），將盤柜傾倒在液壓叉 車上，將位置調(diào)整好，使盤柜立起時盤底框正好落在槽鋼底座上，且方向正確，再適當調(diào) 整，使盤底框和底座吻合。安裝過程中要讓橡皮墊保持固定狀態(tài)，如有偏移，應立刻調(diào)整。 盤柜調(diào)整位置時，可在盤柜底部墊一塊方木，用榔頭敲擊木塊即可。B、調(diào)整完畢后將超出底座的橡皮墊切除，盤柜和底座間可采用夾板固定，切割兩根長 度比盤柜寬度短5mrfc右的4

10、0X4角鐵，斷面處涂刷銀粉漆，在兩端各鉆一孔，將兩扁鋼分 別放置盤底框上和底座的槽鋼表面下，用絕緣螺栓將兩夾板連接并壓緊，夾板位置可自由 調(diào)整，每塊盤柜用兩對夾板固定，分別置于與底框的兩側，固定過程中應保證上夾板和下 夾板之間應絕緣，夾板的開孔位置要保證螺栓穿入后不與盤底框尺寸沖突，具體盤底框尺 寸見廠家資料。調(diào)整夾板之間的松緊度即可調(diào)整盤柜的垂直度，將吊線錘繞在木棍上從盤 柜頂部放下，分別測量盤柜頂部和底部至吊線的距離，如距離相等則盤柜垂直。C、成排盤柜安裝時，將最邊緣的盤柜先按照上述方法安裝，調(diào)整完畢后依次安裝下一塊盤，盤柜與盤柜之間應平齊。全部安裝完畢后，檢查盤間螺絲孔，應相互對正，如其

11、位 置不對或孔徑太小，應用圓挫修整，或用電鉆重新開孔，但不得使用火焊。然后用鍍鋅螺 栓將全部盤柜連接固定。D就地箱、柜和接線盒應安裝在無震動或震動較小處，安裝地點如有劇烈震動，應做 好防震措施，可加厚橡皮墊，但必須使盤柜緊固。就地箱、柜安裝應避開走道、樓梯，如鍋爐上的盤柜可在懸空的鋼梁處焊接支架，再在支架上焊接盤柜底座，找正方法同上，盤柜的正面盡可能靠著走道，以便以后操作檢修。汽輪機、發(fā)電機的廠供接線盒應嚴格按照廠家資料提供的位置尺寸和方法安裝，如需改動應征求廠家意見。E、墻掛式箱、柜可直接安裝在墻上、主構架上，也可安裝在支架上。安裝在墻上時，應根據(jù)箱、柜安裝螺孔的尺寸在墻上埋設固定螺栓。如沒

12、有預埋螺栓，可將箱、柜用螺栓安裝在支架上，支架可采用花紋角鐵制作，在墻面上用膨脹螺栓固定鐵板，再將支架焊接固定在鐵板上，焊接時先點后焊，待箱、柜找正后再滿焊，然后將箱柜固定在支架上，找正方法和控制室盤柜相同。F、就地盤、箱、盒的進線孔應在箱柜的下方開孔，禁止在箱柜內(nèi)使用火焊或電焊，接線盒開孔應使用開孔器、擴孔器，禁止使用氣焊開孔。G、 儀表架可在組合場制作完畢后再運至現(xiàn)場安裝，儀表架的大小應根據(jù)盤上儀表的多少來調(diào)節(jié)，制作儀表架前應核對盤上儀表的廠家資料，明確盤上儀表的固定方法。儀表架應安裝在無震動或震動較小處，盡量靠近各測點和設備，安裝位置確定后，根據(jù)儀表架支撐腳的尺寸在地坪上打膨脹螺栓， 固

13、定兩塊120mrK 120mm 6=10mmj鐵板，再將儀表架支 撐腳焊接固定在鐵板上。焊接完畢后去除焊渣，涂刷防銹漆。H、電纜敷設完畢后，要對所有盤柜進行封堵，封堵應采用松軟耐火材料盤柜接地A、DCS系統(tǒng)接地分為工作接地線（TEE）和保護接地線（PE）,各盤柜內(nèi)TE牌和PE 和牌經(jīng)電纜連接至電氣主接地網(wǎng)。B、操作員站及有關外設的接地通過電源線接到 DCS4源柜接地銅排實現(xiàn)其接地。C、遠程IO柜的系統(tǒng)電源地、信號屏蔽地、機柜安全地匯集在一起，接至DCSt源柜內(nèi)的接地銅排。D屏蔽電纜的單端接地，匯集接入各端子柜的盤柜地。E、接地線用壓接的方法壓接接線端子，用銅螺栓連接在接地銅排上。F、DCSR地

14、系統(tǒng)須經(jīng)可靠的檢驗和測試，不能作其它系統(tǒng)接地用。DCS8統(tǒng)的盤、箱、柜均設有單獨的接地銅排，并有專門的接地板，回流后再接至專用接地裝置。接地導線應符合設計并盡可能短，接地電纜與動力電纜不能平行敷設，接地點周圍15 米范圍內(nèi)無放電接地點，以減少噪音干擾，系統(tǒng)接地電阻值要滿足規(guī)范要求R04Q。接地點連接處應去銹、除塵，利用鍍鋅螺栓并加彈簧墊圈緊固。7 施工記錄施工人員必須做好詳細的施工記錄，文字記錄無法反映施工真實情況的，必須畫圖說明。具體記錄方法見施工記錄表。施工記錄項目劃分表廳P項目名稱要 求1設備材料清點核對數(shù)量2設備檢查按電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程表熱控相關內(nèi)谷進行檢查記錄3材料材質核

15、查核查廠家材質報告4安裝記錄按施工記錄表記錄8質量標準及控制措施8.1控制盤（臺、箱、柜）及設備底座制作和安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具制作型號規(guī)格符合設計核對材質符合設計尺寸偏差主控mm<3用尺測量對角線偏差組裝橫平、豎直觀察固定孔中心偏差mm±1.5用尺測量焊接符合驗規(guī)焊接篇核對安裝位置符合設計/、直度水平度每米mm< 1用尺測量全長每米mmmm<5< 1全長mm<5位置誤差及/、平行度全長mm<5弧形布置符合設計觀察、測量底座頂局出地面mm1020用尺測量固定牢固試動觀察油漆均勻、完好、美觀觀察8.2成排控制盤（臺、箱

16、、柜）安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀無殘損觀察配件設備齊全、完好核對安裝垂直偏差（每米）主控mm<1.5在盤側面、正面用尺和吊線測量水平偏差相鄰兩盤頂部mm<2在盤頂拉線用尺或水平尺測量成排盤頂部mm<5盤面偏差相鄰兩盤邊mm< 1在盤面上、中、下拉線用尺測量成排盤面mm<5盤問接縫mm<2用塞尺測量弧型盤折線角觀察螺栓防銹層完好固定牢固試動觀察接地符合本部分4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標志主控止確、齊全、清晰8.3單個盤（臺、箱、柜）安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具

17、檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀無殘損觀察配件齊全、完好核對安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度C<45溫度計測量垂直偏差（每米）主控mm<1.5在盤側、止聞用吊線和尺測量水平傾斜偏差（每米）mm<1.2在盤頂拉線用尺或水平尺測量螺栓防銹層完好觀察固定牢固試動觀察接地符合本部分4.9.5要求核對油漆均勻、完好、美觀觀察銘牌標志主控止確、齊全、清晰8.4保溫箱、保護箱、接線盒安裝檢查驗收工序檢驗項目性質單位質量標準檢驗方法和器具檢查型號規(guī)格符合設計核對外觀無殘損觀察配件齊全、完好核對安裝安裝位置主控不影響通行、檢修，接線方便觀察周圍環(huán)境溫度C<45溫度計

18、測量垂直偏差高度0 1.2m主控mm<3用吊線和尺測量高度1.2m主控mm<4用吊線和尺測量排列整齊觀察固定牢固試動、觀察接地符合本部分4.9.5要核對求保溫箱的保溫層完整無損觀察排污管路接至箱外油漆均勻、完好、美觀銘牌標志主控止確、齊全、清晰9 安全文明施工保證措施9.3.1 作業(yè)前做好技術交底工作，使施工人員做到四明確：工作任務明確、作業(yè)程序明確、作業(yè)方法明確和安全注意事項明確。9.3.2 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。9.3.3 兩米及以上高空作業(yè)，應搭設腳手架，施工人員應系好安全帶，并將安全帶固定在 牢固處。9.3.4 注意切割后的槽鋼切口和毛刺，防止

19、被劃傷。9.3.5 焊接鍍鋅件時要注意含鋅氣體對人體造成的傷害，施工人員應戴口罩。9.3.6 使用切割機和角向磨光機等電動工具前，應檢查所用電動工具電壓等級，正確接線, 外觀無損，并確定沒有漏電現(xiàn)象。9.3.7 使用切割機和角向磨光機等轉動工具時，應戴好防護眼鏡。9.3.8 槽鋼型材應放置地面上，盡量不要斜靠于其他物體，防止倒塌傷人。9.3.9 所有焊接部分應先除去焊接處表皮，再進行二次防腐處理。9.3.10 金屬外殼的電動工具和電器設備應有良好的接地措施。9.3.11 禁止在易燃易爆區(qū)使用電焊、火焊如有必要應做好防護措施。9.3.12 現(xiàn)場使用的安全用具必須有合格證，并要在使用期限內(nèi)的。9.3.13 施工過程中應隨時清理現(xiàn)場，施工完畢后將所有廢料帶離現(xiàn)場?！耙粰C、一閘、漏電保護”。9.3.15 特種人員必須持證上崗（作業(yè)人員操作證另行報審）10附表：OSHS害辯識與危險評價結果一覽表OSHfe害辯識與危險評價一覽表序 號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故危險級別現(xiàn)有控制措施責任人1熱控盤柜安裝包重機具的吊耳、吊鉤、鋼絲繩等未進行險查高處墜落3級做好起重機具的檢查工作，確保合格后方可使用唐峰2包吊時鋼絲繩與盤臺棱角接觸其他傷害1級鋼