煤塵爆炸的條件原因措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-391編號：_煤塵爆炸的條件原因措施審核：_時間：_單位：_煤塵爆炸的條件原因措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、原因：（1）煤被破碎成粉塵狀態(tài)時，它與空氣的接觸面積大大增加，吸附氧氣分子的能力加強，從而加快了氧化過程。特別是在高溫條件下受勢面積增大，氧化過程就更激烈。（

2、2）煤塵受熱后，能放出大量可燃氣體。一公斤揮發(fā)份為20-26%的焦煤受熱后能放出290-350升可燃氣體（甲烷、乙烷等可燃氣體）。2、條件：必須具備四個條件（1）、煤塵具有爆炸危害性；可燃揮發(fā)性指數(shù)10%基本屬于無爆炸危害性的煤塵，可燃揮發(fā)性指數(shù)10%基本屬于爆炸危害性煤塵；揮發(fā)分含量越高，煤塵的爆炸危害性越強。除少數(shù)無煙煤外，其余各類煤均性屬于爆炸性煤塵。大寧煤礦的煤塵不具有爆炸性。（2）有一定濃度的浮游煤塵。煤塵爆炸的下限為30-40g/m?,上限為1000-2000 g/m?，爆炸威力最強時的濃度范圍為300-400 g/m?，當煤塵濃度為10 g/ ?時視線障礙，礦燈照明已難分辨1 m

3、以外手指，3-5 g/m?感到呼吸難受。（3）有足夠能量的引火源溫度為700-800時，引爆能量為4.5-40 Mj,其火源主要有放炮火焰、電氣設備電火花、架空線、電纜產(chǎn)生的電弧、井下火災、瓦斯爆炸或燃燒及機械強烈磨擦。(4)有一定濃度的氧.當氧氣濃度低于17%時煤塵不再爆炸，一般情況下超過18%可滿足爆炸要求。煤塵爆炸的形式：純煤塵爆炸和瓦斯與煤塵爆炸。在瓦斯 爆炸沖擊波作用下使沉積的煤塵飛揚起來，然后被爆炸后引燃的可燃物點燃，可引起煤塵爆炸，即為二次爆炸，其破壞力更大。煤塵爆炸的危害及影響因素1、危害：燃燒時間長，產(chǎn)生能量大，破壞和焚燒的程度嚴重；爆炸能夠連續(xù)發(fā)生；燃燒爆炸產(chǎn)物中含有大量的

4、CO， CO使人中毒，造成傷亡，在巷道壁面和支架上產(chǎn)生粘塊和破碴。2、影響因素：煤塵的濃度、粒度、瓦斯含量與氧氣濃度、引火方式和巷道中的落塵公布情況?？諝庵型咚?jié)舛仍礁?，煤塵爆炸下限越低；點燃源的能量越大，越易點燃煤塵；煤塵的飛揚性隨著粒度減少而增強，飛揚越強越容易形成爆炸的煤塵云，有利于煤塵爆炸。煤塵落在頂板和棚梁上時容易再次飛揚，比落在兩幫與底板上的煤塵危險性大，巷道的潮濕程度、風速大小也對煤塵大小有影響。煤塵的揮發(fā)份、水份、含有的灰分、含硫量以及含有惰性氣體等對煤塵的爆炸下限都有影響；煤塵揮發(fā)份增高爆炸下限降低，強度增大，煤塵中的水分對抑制煤塵爆炸的作用，煤塵中的水分足夠大達到手捏不散的

5、程度才能阻止爆炸；硫分越高，爆炸性越強，高硫分可使原無爆炸性的煤塵具有爆炸性；煤中的灰分達30%時，灰分越高，發(fā)生燃燒與爆炸的可能性越小，天然灰分在20%以下，對煤塵爆炸性不會有大的影響。預防煤塵爆炸的措施1、減少煤塵生成、防止煤塵沉積和飛揚：減少工作面和巷道中的浮塵和落塵量，及時清除沉積在回風巷道及運輸線路上的落塵；措施有煤層注水；濕式打眼；使用水炮泥；通風除塵；噴霧灑水；沖洗粉塵。2、防止煤塵引燃的措施：其主要火源是瓦斯爆炸與不正確的爆破作業(yè)。3、防止煤塵爆炸事故的擴大措施：采取措施將煤塵爆炸局限于一個較小的范圍內(nèi)。煤礦安全規(guī)程155條規(guī)定：開采有煤塵爆炸危險性煤層的礦井，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的煤層、相鄰采區(qū)和相鄰的工作面間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連的巷道間，采用獨立通風并有