涂料生產(chǎn)安全技術(shù)

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-522編號(hào)：_涂料生產(chǎn)安全技術(shù)審核：_時(shí)間：_單位：_涂料生產(chǎn)安全技術(shù)用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)。可通過修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。涂料是指應(yīng)用于物體表面能形成一層具有保護(hù)和裝飾膜的一種工程材料。涂料俗稱油漆，早期的油漆是用植物油和從漆樹上采集的漆液制成的，故稱作油漆。涂料多是黏稠的液體，常常有氣味且易燃

2、易爆，也有些涂料是粉末狀的固體。涂料主要具有裝飾和保護(hù)作用。專門用途的各種特種涂料還分別具有耐酸、耐堿、防銹、防藻、殺蟲、防霉、偽裝、絕緣、耐燃隔熱等良好性能。表1  涂料的組成涂料的組成如表1所示，它包括主要成膜物質(zhì)(油脂、樹脂)、次要成膜物質(zhì)(顏料)和輔助成膜物質(zhì)(溶劑、其他)。我國(guó)涂料產(chǎn)品的分類是以涂料組成中主要成膜物質(zhì)為依據(jù)的，具體分類見表2。其中醇酸樹脂漆和硝基漆的產(chǎn)量最大。在涂料生產(chǎn)中醇酸樹脂約占50以上，已成為性能優(yōu)越、使用最廣泛的一種樹脂。表2涂料的分類涂料生產(chǎn)主要包括樹脂和色漆兩大部分。樹脂生產(chǎn)主要包括植物油精制、油基漆料生產(chǎn)和合成樹脂生產(chǎn)三部分，這是制備主要成膜物

3、質(zhì)的過程。色漆生產(chǎn)是在主要成膜物質(zhì)中加入顏料、溶劑及有關(guān)助劑后，通過漆漿配制、研磨、調(diào)漆、過濾、包裝等工序制取成品的過程。不含有顏料的稱為清漆。溶劑法醇酸樹脂的生產(chǎn)流程如下圖所示。醇酸樹脂生產(chǎn)典型流程圖1反應(yīng)釜  2冷凝器  3分水罐  4稀釋罐  5送料泵6出料泵  7、8計(jì)量罐  9磅秤  10CO鋼瓶職業(yè)危害1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)涂料生產(chǎn)中由于存在著原料危險(xiǎn)性大、溶劑容易揮發(fā)、可能的點(diǎn)火源多等特點(diǎn)，使涂料生產(chǎn)中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)較大。2所使用的原料，絕大部分是易燃易爆物質(zhì)，其中以易燃和可燃液體的數(shù)量最大。閃點(diǎn)在28以下的有苯、甲苯

4、、二甲苯、丙酮、乙醇、醋酸乙酯等；閃點(diǎn)在28145的有溶劑汽油、丁醇、環(huán)乙酮、苯乙烯、丙烯酸乙酯、松香水等。涂料生產(chǎn)的原料還有爆炸性物質(zhì)，如硝基漆的主要成膜物質(zhì)硝化棉。它是一種白色或微黃色棉絮狀的固體，遇明火、高溫、氧化劑和有機(jī)胺類都會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。涂料生產(chǎn)中還使用過氧化苯甲酰、過氧化環(huán)己酮和過氧化氫等有機(jī)過氧化物。這類氧化劑遇熱分解放出氧氣，一旦接觸火種就會(huì)猛烈燃燒。經(jīng)摩擦、振動(dòng)、撞擊等外界因素的作用也會(huì)引起燃燒或爆炸。3涂料生產(chǎn)多是間歇生產(chǎn)，設(shè)備密閉性較差，因而有較多的易燃、可燃蒸氣散發(fā)出來。在植物油精制、色漆配料及拌和工序、研磨、配漆、過濾及包裝工序，均會(huì)有大量的溶劑揮發(fā)出來。4油脂熬煉

5、和樹脂生產(chǎn)加熱爐會(huì)用明火加熱，此外，未經(jīng)研磨的色漿特別是華藍(lán)、鉻綠、炭黑、甲苯胺紅等顏料配制的色漿在放置中可能自燃；在揮發(fā)性漆生產(chǎn)中的軋片工序，在軋制用硝化棉作主原料的漆片和用過氯乙烯作主原料的漆片時(shí)，均會(huì)因含有鉻黃顏料引起火災(zāi)；在攪拌及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位如潤(rùn)滑不當(dāng)?shù)纫矔?huì)成為著火源。靜電危害在涂料生產(chǎn)中也較為明顯：輸送甲苯等溶劑時(shí)可能發(fā)生靜電火花；配料時(shí)傾倒鋁粉或苯酐、季戍四醇、松香等有機(jī)粉料時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電；在樹脂兌稀過程、調(diào)漆攪拌過程及溶劑、樹脂、漆漿的過濾過程中，都會(huì)產(chǎn)生靜電；在軋制漆片時(shí)可能產(chǎn)生靜電；甚至在用溶劑等清洗容器時(shí)也會(huì)產(chǎn)生靜電。總之，工藝的特點(diǎn)決定了在涂料生產(chǎn)中可能存在著較多的點(diǎn)火源。

6、塵毒危害1涂料的原料除具有易燃易爆特性外，還具有毒性。其中主要為有機(jī)溶劑如苯、甲苯、二甲苯、醇、醚、酯等，在稀釋過程中接觸較多。尚有苯酐、三聚氰胺、氯丙烷、甲苯二異氰酸酯等毒物。生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯時(shí)可接觸到劇毒物如氰氫酸、氰化鈉等。在煉制植物油時(shí)，逸出的油煙中所含的丙烯醛對(duì)人體有害。2在色漆生產(chǎn)時(shí)，稱量、混合、攪拌等過程中會(huì)接觸到鉛、鉻、鎘的粉塵。此外，在涂料生產(chǎn)中還存在著物料溢出致人灼傷和其他一些機(jī)械傷害事故。預(yù)防措施預(yù)防火災(zāi)爆炸：1涂料生產(chǎn)中大多屬于火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中的甲類生產(chǎn)，應(yīng)按規(guī)范做好防火、防爆工作。2盡量做到設(shè)備密閉化，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化操作，減少溶劑的揮發(fā)，杜絕跑、冒、滴、漏。3廠房通風(fēng)良好。4避免摩擦和撞擊引起的火花，保持運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤(rùn)滑良好，禁用鐵質(zhì)工具。5按規(guī)定配置防爆電氣設(shè)備。6加強(qiáng)明火管理。油脂熬煉和樹脂生產(chǎn)加熱爐的明火要有隔離措施。7加強(qiáng)生產(chǎn)工藝條件的控制。禁用不合格原料、注意投料順序和投料速度，嚴(yán)格控制加熱溫度和升溫速度、配好的色漿要立即軋制以防止自燃、重要反應(yīng)設(shè)備配置兩套溫度控制儀表、以有機(jī)載熱體加熱取代明火加熱等。8落實(shí)各種防靜電措施。9溶劑及成品的貯存要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防中毒：1改革生產(chǎn)工藝，采用無毒、低毒原料替代高毒原料。如生產(chǎn)硝基噴漆和過氯乙烯漆的稀釋劑，可用抽余油代替甲苯；采用無溶劑研磨工藝以減少溶劑揮發(fā)；開發(fā)