更換運輸機機頭鏈輪安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-427編號：_更換運輸機機頭鏈輪安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_更換運輸機機頭鏈輪安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概況：我隊12上309工作面使用DBT公司生產(chǎn)的3×855KW刮板運輸機，由于運輸機機尾鏈輪的牙輪磨損嚴重需更換。根據(jù)礦里安排決定，

2、在1月9日八點班進行更換該鏈輪，計劃10小時完成。為了確保此項工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施。二、施工組織：1、指揮：張留彬。2、現(xiàn)場安全監(jiān)督及技術(shù)負責：陳躍成。3、技術(shù)負責：黃永明。4、材料準備：丁紅軍。5、人員安排：閆國成、李 成、閆四霞、李高飛、王 建。三、施工前的準備工作：1、所需工器具：電動力矩扳手1套，10t滑輪2個，五噸手拉葫蘆1臺，三噸手拉葫蘆兩臺，一噸手拉葫蘆兩臺，重型套筒扳手1套，20t千斤頂兩臺，手壓液壓泵1臺（拆驅(qū)動鏈輪專用），4P、12P錘各1把，1.8m撬杠的撬杠兩根，19mm外六角扳手兩把，22mm外六角扳手兩把，300mm一字螺絲刀每人1把，250mm鉗

3、子每人1把，300mm活口扳手每人1把。2、材料備件：40T鏈子10條，5t吊帶3根，馬蹄環(huán)12個（配備M20×70mm螺栓螺帽），450ml螺栓松動劑5桶，面紗2kg，運輸機機尾鏈輪1件。3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學習。4、作好施工前運輸鏈輪的裝車、入井工作。5、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。6、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等，并進行完好檢查。7、檢查并處理好運輸機機尾馬達操作及控制系統(tǒng)的完好工作。8、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行敲幫問頂全面檢查，排除一切不安全因素。四、拆鏈輪及安裝鏈輪的工序：1、停機前將運輸機、轉(zhuǎn)載機溜槽上的煤拉空，使運輸機鏈子

4、的成對接連環(huán)轉(zhuǎn)到可拆除位置，閉鎖三機并上鎖。2、打出工作面支架護幫板，閉鎖作業(yè)區(qū)域支架的本架隔離。3、在順槽開關(guān)上將運輸機電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。4、操作運輸機漲緊油缸的控制閥使油缸活塞桿全部收回。5、緊投運輸機機尾液壓馬達、操作液壓馬達控制閥，上卡鏈器、使鏈子松弛。6、用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷，拆開接鏈環(huán)。7、拆除鏈輪蓋板，操作液壓馬達控制閥將斷開鏈子帶出并與鏈輪分離，用套筒扳手擰下鏈輪聯(lián)軸節(jié)四條定位銷。8、用撬杠將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪分離。9、手拉葫蘆掛在鏈輪正上方，用吊帶捆綁鏈輪，吊鉤掛住吊帶，拉手拉葫蘆小鏈使吊鏈處于臨界受力狀態(tài)。10、用內(nèi)六角扳

5、手和套筒扳手卸下鏈輪壓塊螺栓，取下鏈輪壓塊，拆除鏈輪油管并包扎好管頭。11、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開，放置在不影響更換工作的位置。12、檢查分鏈器、舌板情況，若需要更換用套筒扳手拆下5條T型螺栓，將壞的分鏈器取下。13、按照拆卸的反向步驟進行安裝各部件。14、解除液壓馬達上好鎖銷。15、清點工具，清理現(xiàn)場。16、運輸機送電，與控制臺電工聯(lián)系單開運輸機試運行，觀察運行情況。17、給鏈輪注新油直至排油嘴排出廢油為止。五、安全技術(shù)措施：（一）鏈輪運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施1、運輸鏈輪時必須嚴格遵守礦輔助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，嚴禁人貨混裝。2、運輸中須由專人負責指揮，在轉(zhuǎn)彎的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度

6、，嚴防損壞鏈輪。3、運輸鏈輪路線：地面-副一平峒-北側(cè)斜巷-新三盤區(qū)上分層輔運大巷-12上309回順-8聯(lián)巷進入309回順?；厥站€路與此相反。4、司機必須是專職司機擔任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。5、用人工搬運部件、材料、工具時，必須注意他人安全和自己安全，不得野蠻裝卸；特別是兩人及以上人員集體搬運時一定要統(tǒng)一指揮，必須統(tǒng)一口令，相互配合，輕抬輕放，以防傷人。（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任。3、起吊和支撐重物下嚴禁身體任何部位進入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必須互相協(xié)調(diào)

7、，且站在可靠安全地點指揮和操作。4、起吊準備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。5、起吊的鏈輪若不立即進行安裝并用道木墊穩(wěn)。（三）其他安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人員必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度。2、所有施工人員作業(yè)時必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。3、現(xiàn)場跟班干部要全面負責施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并積極組織處理。4、使用千斤頂、移溜器時，支撐部位要用木墊板墊實，嚴防滑脫。5、使用長柄工器具時，必須將環(huán)境安全、周圍人員考慮好，以防傷害他人或自己。6、試運轉(zhuǎn)前必須檢查確認安全后方可送電，進行