生產(chǎn)管理制度流程

1、生產(chǎn)管理流程程序文件編號(hào)KH/CX 2018-01編制： 曾小弟 審核：批準(zhǔn)：實(shí)施日期：2012.09.12第一條：為了加強(qiáng)公司內(nèi)部各方面的溝通和交流，增進(jìn)相互之間信任和了解，更好地形成政通人和的工作局面， 促進(jìn)各項(xiàng)工作有序有效地順利開(kāi)展，合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，特指定本流程。第二條：生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條：本制度使用于公司全體生產(chǎn)、技術(shù)人員、各管理人員和其他相關(guān)人員。第四條：生產(chǎn)過(guò)程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn)，

2、是保證生產(chǎn)受控的重要手段，是降低資源損耗的必要措施。合理利用生產(chǎn)資源，合理調(diào)配生產(chǎn)人員，保證及時(shí)生產(chǎn)的先進(jìn)管理辦法。第五條：生產(chǎn)過(guò)程管理是公司各級(jí)管理人員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過(guò)程管理工作，時(shí)刻樹(shù)立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。第六條：生產(chǎn)過(guò)程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹(shù)立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹(shù)立節(jié)能高效意識(shí)。第七條：生產(chǎn)、技術(shù)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。第八條：各管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具） 。第九條：生產(chǎn)部門根據(jù)

3、客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。第十條：車間主管每天必須如實(shí)編寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向生產(chǎn)副總匯報(bào)。第十一條：產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉(cāng)庫(kù)，以便及時(shí)組織發(fā)貨。第十二條：生產(chǎn)部長(zhǎng)要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度）， 隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問(wèn)題要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映。第十三條：生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題可能影響交期

4、的都要及時(shí)向生產(chǎn)副總反映，并采取緊急措施予以處理。第十四條：生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。第十五條：公司所有生產(chǎn)員工必須無(wú)條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭(zhēng)議的必須按照 “先執(zhí)行后申議”的原則。第十六條：鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)節(jié)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。第十七條：本生產(chǎn)管理制度流程依據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系一要求 和CCSR9001-2011 船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合本公司具體情況編寫。本公司質(zhì)

5、量管理體系的范圍是：鑄件的生產(chǎn)。第十八條：本生產(chǎn)管理制度流程是向顧客及有關(guān)方面證實(shí)本公司有能力穩(wěn)定地提供滿足顧客要求和產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的能力。第十九條：生產(chǎn)管理流程標(biāo)準(zhǔn)1、GB/T19000-2005 ISO9000:2005質(zhì)量管理體系一基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)2、GB/T19001-2008 / ISO9001:2008質(zhì)量管理體系一要求3、CCSR9001-2011船用產(chǎn)品制造廠專業(yè)質(zhì)量管理體系要求第二十條：本流程程序由總工程師負(fù)責(zé)起草和完善，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。、生產(chǎn)工作流程程序1、生產(chǎn)過(guò)程各職能模塊配合流程訂單工作流程 I設(shè)計(jì)工作流程生產(chǎn)檢驗(yàn)程序糾正、預(yù)防程序加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理和物料消耗定額產(chǎn)品檢驗(yàn)程序

6、不合格品控制程序2、勞動(dòng)定額管理程序說(shuō)明：今后在生產(chǎn)過(guò)程中逐步完善勞動(dòng)生產(chǎn)及材料消耗定額管理，對(duì)于車間尤為重要。3、勞動(dòng)工時(shí)消耗構(gòu)成/機(jī)動(dòng)時(shí)間基本時(shí)間 < 機(jī)手動(dòng)時(shí)間作業(yè)時(shí)間I手動(dòng)時(shí)間I輔助時(shí)間照管工作地時(shí)間定額時(shí)間 (休息和生理需要時(shí)間全部時(shí)間消耗準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間/非生產(chǎn)工作時(shí)間非定額時(shí)間 < 非工人造成的損失時(shí)間工人造成的損失時(shí)間4、原材料驗(yàn)收管理流程程序通知使用通知財(cái)務(wù)5、進(jìn)料過(guò)程檢驗(yàn)操作流程6、進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格處理程序退回供方入 庫(kù)7、供應(yīng)計(jì)劃工作流程編制物資儲(chǔ)備計(jì)劃8、生產(chǎn)過(guò)程組織設(shè)計(jì)流程N(yùn)O是否合理9、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗(yàn)流程是否合理NO10、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量控制流程11、成品由貨

7、質(zhì)檢流程程序NG12、倉(cāng)儲(chǔ)管理工作的基本流程貨通知質(zhì)檢物料入庫(kù)財(cái)務(wù)部發(fā)貨通知原材料庫(kù)存零配件庫(kù)成品倉(cāng)庫(kù)鑄造車間設(shè)備部銷售商成品出庫(kù)YES可行性必要性申請(qǐng)購(gòu)買（生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)部）成品入庫(kù)13、設(shè)備管理流程與責(zé)任圖（使用單位）NO預(yù)算是否>5萬(wàn)元（維修工）（維修工）（維修工）14、設(shè)備使用的管理程序使用前事項(xiàng)二、生產(chǎn)過(guò)程各職能配合分解1、生產(chǎn)計(jì)劃接單流程總經(jīng)理生產(chǎn)副總總工程師生產(chǎn)部銷售部技術(shù)部開(kāi)始2、月度生產(chǎn)計(jì)劃流程圖總經(jīng)理生產(chǎn)副總生產(chǎn)部采購(gòu)部銷售部各生產(chǎn)工段辦公室月度銷售計(jì)劃周銷售計(jì)劃月度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)3、生產(chǎn)計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)用料計(jì)劃組織生產(chǎn)產(chǎn)品入庫(kù)編制計(jì)劃報(bào)表發(fā)貨名稱節(jié)點(diǎn)任務(wù)程序、重點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)

8、時(shí)限相關(guān)資料制定 年度 生產(chǎn) 計(jì)劃C2程序一、公司發(fā)展戰(zhàn) 略規(guī)劃二、公司年度銷 售計(jì)劃三、公司年度生 廣計(jì)劃由生產(chǎn)部組織下屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人召開(kāi)年度 生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 規(guī)定的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和年度銷售計(jì)劃，制定當(dāng)年的 生產(chǎn)計(jì)劃3個(gè)工作日內(nèi)報(bào)生產(chǎn)U總審核，生產(chǎn)U總應(yīng)提出自己的意見(jiàn) 和建議1個(gè)工作日內(nèi)報(bào)公司總經(jīng)理審批即時(shí)重點(diǎn)制定年度生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)銷平衡，各生產(chǎn)單位產(chǎn)量平衡、品種齊 全，符合客戶要求分解 季度 生產(chǎn) 計(jì)劃C3程序一、公司季度銷售計(jì)劃二、公司季度 生產(chǎn)計(jì)劃年度生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)潛B組織 下屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人召開(kāi)季度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì) 議，按照季度銷售計(jì)劃要

9、求將年度生產(chǎn)計(jì)劃分 解為各生產(chǎn)單位季度生產(chǎn)計(jì)劃1個(gè)工作日內(nèi)每季A次季度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議重點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)按品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行分解標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)銷平衡，填寫生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)報(bào)表制定 月度 生產(chǎn) 計(jì)劃C4程序一、公司月度 銷售計(jì)劃二、公司月度 生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部組織下屬各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人召開(kāi)階段 生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議，按照月度銷售計(jì)劃要求制定月 度生產(chǎn)計(jì)劃2個(gè)工作日內(nèi)每月召心次月度生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議重點(diǎn)制定月度各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃與設(shè)備維護(hù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、資 源等各種計(jì)劃同時(shí)下達(dá)匯總原材C5程序一、用料計(jì)劃單各下屬生產(chǎn)單位向生產(chǎn)部上報(bào)生產(chǎn)用料的品 種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等計(jì)劃一個(gè)工作日內(nèi)生產(chǎn)部匯總各下屬生產(chǎn)

10、單位用料計(jì)劃一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)財(cái)務(wù)部進(jìn)行費(fèi)用審核一個(gè)工作日內(nèi)根據(jù)購(gòu)買額度及公司的審批權(quán)限，報(bào)公司總經(jīng) 理審批一個(gè)工作日內(nèi)料使 w 劃計(jì)劃批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)溶B統(tǒng)一報(bào)米購(gòu)部，準(zhǔn)備生 產(chǎn)用原材料一個(gè)工作日內(nèi)二、生產(chǎn)部用料 匯總單重點(diǎn)生產(chǎn)用料的匯總、核實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填寫采購(gòu)原材料計(jì)劃單生產(chǎn) 過(guò)程 調(diào)度C7程序生產(chǎn)部對(duì)各下屬生產(chǎn)單位的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行平 衡、控制，合理調(diào)度公用工程系統(tǒng)、人力等資 源，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、管理依生產(chǎn)過(guò)程確定生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，每月日召開(kāi)各下屬生產(chǎn)單位按計(jì)劃組織生產(chǎn)；按季度、月 度召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn) 行平衡、協(xié)調(diào)、調(diào)度，生產(chǎn)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行， 產(chǎn)成品通過(guò)質(zhì)檢入庫(kù)重點(diǎn)生產(chǎn)過(guò)程中的

11、安全、質(zhì)量、成本等因素的控制標(biāo)準(zhǔn)檢查、控制生產(chǎn)過(guò)程的記錄匯總 統(tǒng)計(jì) 報(bào)表C9程序一、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào) 表二、公司生產(chǎn)統(tǒng) 計(jì)報(bào)表各下屬生產(chǎn)單位按要求填報(bào)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表一個(gè)工作日內(nèi)生產(chǎn)部匯總公司的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表以及計(jì)劃完成 情況的分析報(bào)告一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)總經(jīng)理審批，并提出自己的意見(jiàn)一個(gè)工作日內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表的匯總和計(jì)劃完成情況的分析報(bào)告程序報(bào)表準(zhǔn)確及時(shí)，原因分析確切其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)4、生產(chǎn)計(jì)劃安排流程技術(shù)、品管部銷售部生產(chǎn)副總生產(chǎn)部操作者開(kāi)始匯總分析技術(shù)、質(zhì)量情報(bào)價(jià)格情報(bào)制定計(jì)劃研究計(jì)劃審批步驟計(jì)劃* 標(biāo)準(zhǔn)日程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料*工時(shí)計(jì)劃審批負(fù)荷計(jì)劃審批安排計(jì)劃作業(yè)指令結(jié)束執(zhí)行5、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)流程總經(jīng)理 總工程師

12、品管部長(zhǎng)生產(chǎn)部各生產(chǎn)工段6、成品檢驗(yàn)管理流程總經(jīng)理總工程師品管部生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間7、質(zhì)量改進(jìn)管理流程生產(chǎn)副總組織實(shí)施 k組織實(shí)施*實(shí)施修訂方案*修訂措施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題8、車間生產(chǎn)目標(biāo)管理流程開(kāi)始審批審核審核審批審批審核結(jié)束總經(jīng)理生產(chǎn)副總生產(chǎn)部生產(chǎn)車間生產(chǎn)班組監(jiān)督檢查目標(biāo)協(xié)議目標(biāo)分解相應(yīng)獎(jiǎng)懲年度目標(biāo)年中考評(píng)接受考評(píng)年終考評(píng)實(shí)施獎(jiǎng)懲配合目標(biāo)協(xié)議相應(yīng)獎(jiǎng)懲執(zhí)行執(zhí)行形成草案發(fā)展戰(zhàn)略配合12、車間生產(chǎn)進(jìn)度控制流程9、車間生產(chǎn)調(diào)度管理流程生產(chǎn)副總生產(chǎn)部長(zhǎng)生產(chǎn)部生產(chǎn)班組職能服務(wù)單位審批審核開(kāi)始制定調(diào)度 計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)完 成情況生產(chǎn)過(guò)程的 技術(shù)問(wèn)題執(zhí)行調(diào)度 計(jì)劃調(diào)度指令職能部門信息調(diào)度會(huì)組織均衡生產(chǎn)接受資源調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)提出

13、處理指令生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題*現(xiàn)場(chǎng)解決方案生產(chǎn)副總生產(chǎn)部生產(chǎn)車間生產(chǎn)班組結(jié)束13、班組生產(chǎn)任務(wù)安排流程生產(chǎn)部長(zhǎng)生產(chǎn)部工段操作者匯總審批 解決措施-是 1，傳達(dá) 是否存 在異議否 1 r組織執(zhí)行 重新下延口 執(zhí)行任務(wù)任務(wù)報(bào)告.反饋 反饋14、安全生產(chǎn)管理流程總經(jīng)理生產(chǎn)副總安全委員會(huì)生產(chǎn)部安全主管下屬單位安全員15、安全事故處理流程調(diào)查 配合調(diào)查，并接受處理16、設(shè)備維護(hù)管理流程生產(chǎn)副總生產(chǎn)部設(shè)備部外部維修單位三、生產(chǎn)流程管理制度生產(chǎn)及流程管理制度、生產(chǎn)管理流程圖NOES生產(chǎn)計(jì)劃變更YES-NO-r生產(chǎn)計(jì)劃完成三、生產(chǎn)管理及流程（一）目的為規(guī)范生產(chǎn)運(yùn)作程序，使產(chǎn)銷得到合理的協(xié)調(diào)及安排，提高生產(chǎn)效率、降

14、低庫(kù)存和生產(chǎn)成本，以滿足客戶訂單要求，特制定本制度。（二）范圍適用于本公司生產(chǎn)運(yùn)作體系。（三）定義1、產(chǎn)能評(píng)估：依據(jù)現(xiàn)有的訂單情況及現(xiàn)有生產(chǎn)能力，作出排程分析。2、品質(zhì)評(píng)估：依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)資源、設(shè)備水平等多方因素，作出品質(zhì)保障能力分析。3、產(chǎn)能、質(zhì)保協(xié)調(diào)：當(dāng)產(chǎn)能和質(zhì)保能力不能滿足訂單要求時(shí)，依據(jù)延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間、外協(xié)加工、增加人員、增加設(shè)備等方法提高生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)保等能力，以滿足訂單按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨。（四）相關(guān)部門職責(zé)1、銷售部1.1、 負(fù)責(zé)客戶訂單的承接、審核。1.2、 組織訂單評(píng)審，負(fù)責(zé)客戶的溝通及交期的協(xié)調(diào)等工作；1.3、 訂單變更事宜的管理。2、生產(chǎn)部2.1、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

15、、物料采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃的編制及審核。負(fù)責(zé)產(chǎn)銷評(píng)估及協(xié)調(diào)，主持生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的召開(kāi)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)及跟進(jìn)生產(chǎn)達(dá)成情況；制訂產(chǎn)品生產(chǎn)周期。負(fù)責(zé)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量檢測(cè)跟進(jìn)；2.2、 合理組織公司相關(guān)部門和資源，執(zhí)行、完成生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度。2.3、 負(fù)責(zé)技術(shù)資料的確定或變更。2.4、 制度品質(zhì)保障方案，處理品質(zhì)異常情況，監(jiān)控物料及產(chǎn)品品質(zhì)，保障、提升成品質(zhì)量。3、采購(gòu)部3.1、 負(fù)責(zé)物料采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃的報(bào)審3.2、 制訂物料采購(gòu)周期，負(fù)責(zé)采購(gòu)訂單、外協(xié)訂單的制定、發(fā)出及跟進(jìn)，協(xié)調(diào)外購(gòu)物料、外協(xié)品的進(jìn)度和品質(zhì)保障；供應(yīng)商（加工商）的開(kāi)發(fā)與評(píng)估、考核。4、技術(shù)部4.1、 負(fù)責(zé)公司技術(shù)文件的

16、管理，工藝文件的編寫。4.2、 對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查。5、品質(zhì)部職責(zé)5.1、 負(fù)責(zé)組織實(shí)施體系運(yùn)行方面的糾正與預(yù)防措施，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證；5.2、 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量目標(biāo)完成情況開(kāi)展測(cè)量活動(dòng)。5.3、 負(fù)責(zé)公司計(jì)量器具的管理。6、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)物料進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)、提報(bào)準(zhǔn)確庫(kù)存信息、合理保管物料；安全庫(kù)存材料最低庫(kù)存量的 清理和信息填報(bào)，物料欠料的補(bǔ)購(gòu)達(dá)成情況跟進(jìn)。（五）作業(yè)程序1、生產(chǎn)計(jì)劃的制定1.1、 生產(chǎn)計(jì)劃制定的依據(jù)1）銷售部所接客戶訂單，客戶樣品試制單，公司計(jì)劃內(nèi)訂單，長(zhǎng)線產(chǎn)品庫(kù)存需要；2）公司計(jì)劃新品開(kāi)發(fā)任務(wù)。1.2、 生產(chǎn)計(jì)劃的制定1）銷售部接到客戶訂貨單應(yīng)盡快安排時(shí)間組織相關(guān)

17、部門進(jìn)行訂單評(píng)審。經(jīng)評(píng)審后，若無(wú)法滿足訂單交期或其它需求，則由銷售部相關(guān)人員與客戶協(xié)商處理。2）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人將評(píng)審過(guò)的訂單根據(jù)其具體情況，立即制定生產(chǎn)計(jì)劃，并報(bào)公司生產(chǎn)副總核準(zhǔn)排產(chǎn)。2、物料準(zhǔn)備1）生產(chǎn)部主管在訂單評(píng)審后 1天內(nèi)做好生產(chǎn)任務(wù)單與物料采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃，并及時(shí)將信息傳遞到采購(gòu)部；2）倉(cāng)管員收到生產(chǎn)任務(wù)單和物料采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃后 0.5個(gè)工作日以內(nèi)，將庫(kù)存量進(jìn)行核準(zhǔn)，并及時(shí)將信息傳遞到生產(chǎn)部； 生產(chǎn)部在收到庫(kù)存信息后 0.5個(gè)工作日內(nèi) 對(duì)物料采購(gòu)計(jì)劃和產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整審核；3）采購(gòu)部接到物料采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃后須在0.5個(gè)工作日內(nèi)制作采購(gòu)訂單、 外協(xié)訂單，會(huì)同物料

18、采購(gòu)計(jì)劃、產(chǎn)品外協(xié)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交至采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)合外協(xié)作業(yè)，并對(duì)材料回廠時(shí)間和外協(xié)產(chǎn)品進(jìn)度予以跟進(jìn)。生產(chǎn)部對(duì)外協(xié)產(chǎn)品的技術(shù)要求和品質(zhì)保證予以跟進(jìn)。4）物料進(jìn)度跟進(jìn)：生產(chǎn)部在制定物料采購(gòu)計(jì)劃后按物料需求日期先后順序進(jìn)行排列，提前二天進(jìn)行跟催，對(duì)采購(gòu)部采購(gòu)員實(shí)施交期預(yù)警，針對(duì)延期未回物料重點(diǎn)跟催并限期采購(gòu)回廠。同時(shí)每日倉(cāng)管員做好物料回廠情況記錄，并將物料回廠狀況反饋給生產(chǎn)部主管。3、產(chǎn)前準(zhǔn)備1）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制度：每周六制造部生產(chǎn)主管，將訂單匯總排產(chǎn)進(jìn)度表中各生產(chǎn)工序生產(chǎn)完成日期排在下周的所有訂單， 加上本周不能按計(jì)劃完成的訂單， 按交期的先后或 訂單緊急程度進(jìn)行排序， 分生產(chǎn)工序進(jìn)行產(chǎn)

19、能負(fù)荷評(píng)估分析， 結(jié)合到料情況，制定出生產(chǎn)各 工序下周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。2）生產(chǎn)部要及時(shí)跟進(jìn)外購(gòu)材料回廠進(jìn)度；采購(gòu)部要及時(shí)通知品質(zhì)部安排來(lái)料的品質(zhì)檢查；3）生產(chǎn)部主管依生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃及物料到料情況，提前一個(gè)工作日準(zhǔn)備安排生產(chǎn)，同時(shí)檢查庫(kù)房是否已經(jīng)備齊次日生產(chǎn)所需物料，并發(fā)放到生產(chǎn)部相應(yīng)的生產(chǎn)車間（班組）。4）生產(chǎn)部各車間（班組）按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃做好人員調(diào)配、物料交接、機(jī)械設(shè)備、工裝模具、技術(shù)資料等產(chǎn)前相關(guān)準(zhǔn)備工作。4、生產(chǎn)作業(yè)及生產(chǎn)計(jì)劃追蹤1）生產(chǎn)準(zhǔn)備工作完成后，生產(chǎn)車間工段長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）按計(jì)劃安排生產(chǎn)；生產(chǎn)部跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度， 協(xié)調(diào)產(chǎn)能；2）品質(zhì)部品管員依據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行制程檢驗(yàn)作業(yè)；3）生產(chǎn)車間（班組）及時(shí)將經(jīng)品管員檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)序，合格的產(chǎn)成品開(kāi)具成品入倉(cāng)單交成品倉(cāng)辦理成品入庫(kù)；4）各車間工段長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）須在每日上午10: 30時(shí)前上報(bào)前一日 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表至生產(chǎn)部； 5）成品倉(cāng)庫(kù)同生產(chǎn)部辦理完成品入庫(kù)手續(xù)后 ，在0.5個(gè)工作日內(nèi)更新成品庫(kù)存信息 ，以便銷售部查詢及安排出貨6）生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析：生產(chǎn)部每日對(duì)各生產(chǎn)單位生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，定期計(jì)算出各生產(chǎn)單 位的每周/月生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率，并作為各生產(chǎn)車間的產(chǎn)能分析指標(biāo)，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成 本指標(biāo)的完成進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。針對(duì)未達(dá)成項(xiàng)，協(xié)同生產(chǎn)車間