電控箱裝配工藝指導(dǎo)書

1、電控箱裝配工藝指導(dǎo)書本裝配規(guī)程規(guī)定了過濾機電控箱的裝配內(nèi)容與要求， 同時也適用 于公司其他控制箱、接線盒等產(chǎn)品的裝配；在產(chǎn)品裝配時必須嚴格按 照本規(guī)程進行裝配作業(yè)。電控箱的接線及布線工藝電氣接線前，裝配人員必須熟悉產(chǎn)品的電氣控制原理圖、 接線圖, 熟悉各電氣元件的功能和接線方法，同時應(yīng)對下列各項逐一進行檢 查，做好工藝準備。接線前的準備電控箱體的檢查箱體應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔， 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不 應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動；檢驗方法：手 執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動量不超過2項。箱體焊接應(yīng)牢固，焊縫

2、應(yīng)光潔 均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除干 凈；箱體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整 光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、 修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。元器件的檢查產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件的額定使用電壓和電流必須與圖紙要求 的一致，元件品牌應(yīng)符合認證產(chǎn)品要求和訂單的要求， 在不影響產(chǎn)品 內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得設(shè)計人員或客戶同意下用其它品牌 的代用。元器件的安裝布局：首先根據(jù)圖紙將各元器件、導(dǎo)軌和線梢在襯板上布局 ，然后使 用鉛筆劃線并標記各個導(dǎo)軌和線梢的定位孔； 對上述所畫的孔使用打 孔機打孔C，然后使用絲錐攻M4的

3、螺紋孔；將線梢和導(dǎo)軌全部按照之 前布局擺好，然后使用螺釘全部固定。安裝：所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5 °,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害， 手動 操作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；所有元器件均應(yīng)牢固 的固定在導(dǎo)軌或支架上，每個元器件應(yīng)標注醒目的符號，使用的符號 或代號必須與原理圖或接線圖一致；輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連 接時，必須穿導(dǎo)線號碼管，標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附 著力，標號必須與接線圖標號一致。導(dǎo)線的選擇首先應(yīng)該分清電氣原理圖中的主電路、控制電路及信號線路等， 對不同的電路使用的導(dǎo)線必須要有嚴格的區(qū)分，（訂單

4、或圖紙要求除外）電路選擇導(dǎo)線顏色的規(guī)定見表 1,導(dǎo)線線徑的規(guī)格見表2。表1電路交流三相電路零線或中性線接地線直流電路控制電路A相B相C相正極負極火線零線顏色 黃 綠 紅 淡藍黃綠 白色黑色紅色藍色 接線接線順序待一切準備妥當(dāng)后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路 的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。放線放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料，活動線束應(yīng)考慮最大極限 位置需用長度，放線時盡量利用短、零線頭，以免浪費；二次導(dǎo)線不 允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng) 盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根

5、導(dǎo)線，細導(dǎo)線 跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊， 式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護 物，如橡皮護圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達到導(dǎo)電時的散熱 要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有 310mm空隙，同時亦可分段纏繞，分 段纏繞的間距為150180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束， 分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線梢內(nèi)行走。接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應(yīng)使用專用 工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導(dǎo)線，端子壓線時其 進線方向要與擰緊螺絲方向一致。導(dǎo)線標記每根導(dǎo)線都必須穿有與圖紙相對應(yīng)的號碼管，

6、 號碼套管連接后應(yīng) 同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性 尺寸的數(shù)字注法，號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打 字機打印，字跡內(nèi)容同接線圖一致，號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端 子距離為，當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。接線端子當(dāng)接線端子為壓接式端子時，獨股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至 端子壓板距離為，多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo)線絕緣外皮 至接頭管之間距離為；各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓 緊，不得有松動現(xiàn)象；當(dāng)接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用 相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲， 內(nèi)徑 比端子接線螺絲外徑大，羊眼圈導(dǎo)線不

7、能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣 層之間距離為。接地電控箱體、箱門必須按要求接地，接地線使用標準的黃綠線，不 能使用其他顏色的線代替，接地的地方必須要有接地符號明示。元器件及端子排標示電控箱內(nèi)元器件連接完畢使用打印好的標識分別張貼，元器件張貼控制部位名稱，端子排張貼序號。電控箱內(nèi)部的清潔電控箱在接線完畢后，應(yīng)清理多余的電纜、接線頭等殘留物，并 用空壓槍對其內(nèi)部進行吹掃，保持電控箱內(nèi)電器元件的清潔及整齊測試和轉(zhuǎn)運電路測試所有接線完畢后，應(yīng)進行電路的測試，首先應(yīng)斷開電控箱內(nèi)所有 斷路器，按原理圖中的要求接好電源及外部元件，然后合上斷路器， 檢查每一路是否工作正常，只有全部的線路工作正常后才可以轉(zhuǎn)入下 一道

8、工序，測試完畢后，接線梢及接線端子蓋板應(yīng)及時復(fù)位蓋上，電 控箱內(nèi)斷路器及空氣開關(guān)應(yīng)保持在斷開狀態(tài)。附表：表2過濾機電控箱線路標準線路顏色線徑吊）對應(yīng)電流備注主線路黃色14A總功率w 6KW綠色14A紅色14A主線路黃色23A總功率 6KW綠色23A紅色23A接地線黃綠相間14A控制電路紅色5A控制零線藍色5A壓力變送器+白色5A壓力變送器-黑色5A行程開關(guān)+白色5A行程開關(guān)-黑色5A超聲波發(fā)生器+紅色14A超聲波發(fā)生器-藍色14A紫外線電控箱線路標準線路顏色，一2線徑(mm)對應(yīng)電流備注主線路紅色14A總電流0 12A藍色14A主線路紅色23A總電流 12A藍色23A接地線黃綠相間14A指示燈

9、+紅色3A指示燈-黑色3A燈管黃色19A藍色19A紅色19A黑色19A護套線四色線19A四芯黃藍紅黑表4反洗：3KW行程:元器件功率型號對應(yīng)電流總空開D2020A控制電路空開TGM30-C106A超聲波電源空開500DZ47-D1010A1000D1010A15002000行程電機接觸器CJX2-120112A沖洗電機接觸器CJX2-180118A行程熱過載保護沖洗熱過載保護直流電源相序保護器TL-2238表5反洗：行程：元器件功率型號對應(yīng)電流總空開D3232A控制電路空開TGM30-C106A超聲波電源空開500DZ47-D1010A1000D1010A15002000行程電機接觸器CJX2-120112A沖洗電機接觸器CJX2-250125A超聲波接觸器CJX2-180118A行程熱過載保護沖洗熱過載保護12-18A直流電源相序保護器TL-2238表6反洗：行程：元器件功率型號對應(yīng)電流總空開D3232A控