生產(chǎn)部生產(chǎn)流程

1、XXXXX有限公司XXXXt限公司XXXXt限公司文件編號總頁數(shù)版本SC-WI-002共5頁A/4生產(chǎn)部生產(chǎn)流程擬 制:審 核:批 準(zhǔn):采購部門匚份.行政部門份.計劃物控部門 份.品質(zhì)部門份.發(fā)放部門技術(shù)部門口份.業(yè)務(wù)部門份.生產(chǎn)部門1份.財務(wù)部門 份. 管理者代表份.文控中心匚份管理文件（三級文件）文件編號SC-WI-002題目：生產(chǎn)部生產(chǎn)流程版本號A/4頁 數(shù)2/5文件版本修改記錄版本號擬制/修改 責(zé)任人修改內(nèi)容及理由擬制/修改日期批準(zhǔn)者A/0新制訂A/1優(yōu)化內(nèi)容格式A/2修改格式A/3修改5.16.1內(nèi)容A/4優(yōu)化內(nèi)容相關(guān)部門部門負(fù)責(zé)人會簽相關(guān)部門部門負(fù)責(zé)人會簽采購部門業(yè)務(wù)部門行政部門生

2、產(chǎn)部門計劃物控部門財務(wù)部門品質(zhì)部門管理者代表技術(shù)部門文控中心管理文件（三級文件）文件編號SC-WI-002題目：生產(chǎn)部生產(chǎn)流程版本號A/4頁 數(shù)3/51 .目的為規(guī)范生產(chǎn)順暢.提高生產(chǎn)效率，減少資源浪費(fèi)確保均衡生產(chǎn)。2 .范圍本生產(chǎn)流程只適用公司生產(chǎn)部使用。3 .職責(zé)3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織部門管理人員做好生產(chǎn)前 .生產(chǎn)中的各項(xiàng)工作，建立良好的生產(chǎn)秩 序，并組織具體實(shí)施做到均衡生產(chǎn)；監(jiān)督生產(chǎn)情況，檢查計劃的完成情況。3.2 生產(chǎn)主管：協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)組織部門管理人員做好生產(chǎn)前 .生產(chǎn)中的各項(xiàng)工作，建立良好的 生產(chǎn)秩序。并組織具體實(shí)施做到均衡生產(chǎn)；定期監(jiān)督生產(chǎn)情況，檢查計劃的完成情況，及時發(fā) 現(xiàn)

3、生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，會同各個班組共同解決3.3 生產(chǎn)計劃員：負(fù)責(zé)物控下達(dá)的生產(chǎn)計劃分解拆分訂單加工類型，轉(zhuǎn)為內(nèi)部生產(chǎn)訂單通知， 下達(dá)到班組并對生產(chǎn)進(jìn)度、物料進(jìn)度進(jìn)行跟蹤確認(rèn)。3.4 生產(chǎn)領(lǐng)班：負(fù)責(zé)各條線生產(chǎn)計劃的落實(shí)和監(jiān)督執(zhí)行，并對生產(chǎn)出現(xiàn)異常及時處理與主動 反饋。3.5 生產(chǎn)組長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)日計劃的落實(shí).合理科學(xué)的組織人力資源按工藝流程組織生產(chǎn)。3.6 物料員：負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料發(fā)放.更換、補(bǔ)退料，成品入庫.確保產(chǎn)線正常運(yùn)作物料及時供給。4 .定義生產(chǎn)管理流程指在訂單整個生產(chǎn)運(yùn)作過程。5 .流程5.1 訂單評審5.1.1 生產(chǎn)計劃員依據(jù)生產(chǎn)部產(chǎn)能參考表，結(jié)合生產(chǎn)線實(shí)際的人員、設(shè)備、產(chǎn)品技能等綜合因

4、 素，參與物控主導(dǎo)的訂單評審，會同物控部完對訂單生產(chǎn)周期的評估確認(rèn)。生產(chǎn)周期達(dá)不到要 求升級部門負(fù)責(zé)人處理。5.2 接收訂單5.2.1 裁線組接收物控部下達(dá)的生產(chǎn)日計劃單后正常訂單根據(jù)計劃日期完成，對于急單優(yōu)先安 排生產(chǎn)，如生產(chǎn)計劃臨時有變動由生產(chǎn)計劃結(jié)合生產(chǎn)排產(chǎn)情況通知裁線組調(diào)整裁線計劃，生產(chǎn) 計劃對調(diào)整后的計劃進(jìn)行跟蹤與落實(shí)。5.2.2 生產(chǎn)計劃員，接收計劃物控部下發(fā)的生產(chǎn)日計劃及領(lǐng)料單后，對訂單加工類型進(jìn)行分解 （訂單類型分為三大部分焊接類壓接類電源類）轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)日計劃與領(lǐng)料單同步下發(fā)至生產(chǎn)領(lǐng)班，緊急訂單或訂單交期較短的，計劃員需重點(diǎn)跟進(jìn)。5.3 訂單下達(dá)：5.3.1 生產(chǎn)領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)日

5、計劃訂單類型下達(dá)到對應(yīng)的班組，生產(chǎn)組長根據(jù)生產(chǎn)訂單上的產(chǎn)品編碼到生產(chǎn)文員領(lǐng)取相應(yīng)的圖紙與流程卡，同時通知物料員對其訂單所需物料進(jìn)行料用.5.4 物料領(lǐng)用5.4.1 物料員根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)用訂單加工所需物料，在規(guī)定的區(qū)域與生產(chǎn)組長進(jìn)行物 料交接并記錄與確認(rèn).5.4.2 當(dāng)產(chǎn)線在生產(chǎn)加工過程中發(fā)現(xiàn)物料異常，由物料員填寫【異常物料評審單】進(jìn)行處理。5.4.3 生產(chǎn)所有的物料損耗嚴(yán)格執(zhí)行物料損耗標(biāo)準(zhǔn)，所有損耗補(bǔ)料需提供實(shí)物，超出正常物料 損耗標(biāo)準(zhǔn)的按人為損耗補(bǔ)料，超損在規(guī)定范圍內(nèi)按正常超損補(bǔ)料，超損標(biāo)準(zhǔn)詳見組件物控【超 損物料控制管理辦法】。5.5 生產(chǎn)安排管理文件（三級文件）文件編號SC-WI

6、-002題目：生產(chǎn)部生產(chǎn)流程版本號A/4頁 數(shù)4/55.5.1 組長根據(jù)生產(chǎn)日計劃要求完成的產(chǎn)出日期，優(yōu)先排產(chǎn)周期較短的訂單或有注明急單的編 碼。以滿足交付要求。5.6 新產(chǎn)品培訓(xùn)5.6.1 新產(chǎn)品投產(chǎn)前生產(chǎn)組長需通知技術(shù)部門，申請新產(chǎn)品產(chǎn)前培訓(xùn)，由組件技術(shù)工程部組織 專項(xiàng)培訓(xùn)；生產(chǎn)部根據(jù)組件技術(shù)工程部新產(chǎn)品培訓(xùn)召開時間組織一線作業(yè)員；參加新產(chǎn)品產(chǎn)前培訓(xùn)。5.7 人員配置5.7.1 組長依據(jù)產(chǎn)品圖紙與工序流程卡優(yōu)先熟悉加工工藝流程，根據(jù)產(chǎn)品類別評估重點(diǎn)崗位與輔助崗位人員配置。5.8 首件流程5.8.1 生產(chǎn)每批次產(chǎn)品投產(chǎn)前根據(jù)【產(chǎn)品工藝流程卡】進(jìn)行首檢，通知產(chǎn)線IPQC首檢確認(rèn)合格后進(jìn)行批量生

7、產(chǎn)，新產(chǎn)品首檢確認(rèn)需要有三方確認(rèn)并有簽字的方可小批量試產(chǎn)，小批量試產(chǎn) 過程各環(huán)節(jié)達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn).質(zhì)量要求，方可批量的投產(chǎn)。5.9 投產(chǎn)準(zhǔn)備：5.9.1 生產(chǎn)過程需要調(diào)試設(shè)備，產(chǎn)線作業(yè)員通知設(shè)備調(diào)試員設(shè)備進(jìn)行調(diào)試；5.9.2 監(jiān)督作業(yè)員操作手法對不規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo)并糾正錯誤的作業(yè)手法，（加工工藝規(guī)范崗位操作指導(dǎo)詳見各加工類型SOP;組長對存在瓶頸工序進(jìn)行人員協(xié)調(diào)合理安排確保生產(chǎn)線順暢。5.10 標(biāo)簽領(lǐng)用5.10.1 領(lǐng)標(biāo)簽人員攜帶生產(chǎn)日計劃單.到標(biāo)簽室領(lǐng)取標(biāo)簽，核對標(biāo)簽描述信息.類型.數(shù)量無誤 后在標(biāo)簽發(fā)放記錄表簽字。5.11 標(biāo)簽發(fā)放5.11.1 產(chǎn)線標(biāo)簽管理人員：每次按要求小批量方式發(fā)放標(biāo)簽，并詳

8、細(xì)記錄領(lǐng)用數(shù)與結(jié)存數(shù)5.11.2 每日生產(chǎn)組長與標(biāo)簽員.包裝員需對標(biāo)簽進(jìn)行核對標(biāo)簽數(shù)量無誤后，生產(chǎn)組長在標(biāo)簽記 錄表簽字。5.12 工程變更5.12.1 接收生產(chǎn)文員下發(fā)工程變更通知單后，生產(chǎn)組長：按變更單要求執(zhí)行在制成半成品.在途訂單的處理；生產(chǎn)領(lǐng)班.主管監(jiān)督產(chǎn)線變更單執(zhí)行情況。5.13 包裝5.13.1 產(chǎn)線檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的待包裝產(chǎn)品，包裝員根據(jù)客戶包裝規(guī)范要求對其產(chǎn)品進(jìn)行包裝。5.14 稱重5.14.1 單根和整箱稱重由包裝員按首件通知單流程操作，IPQC給出單根和整箱重量參考值后， 通知產(chǎn)線檢驗(yàn)員監(jiān)督稱重，生產(chǎn)組長于當(dāng)日下班對稱重記錄表核對確認(rèn)記錄是否完整正確。5.15 成品送檢5.1

9、5.1 由生產(chǎn)包裝員填寫成品檢驗(yàn)通知單給予檢驗(yàn)員送檢，成品檢驗(yàn)通知單并有檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)合格后方可將成品送至入庫待檢區(qū)。5.16 成品入庫5.16.1 產(chǎn)品經(jīng)QA僉驗(yàn)合格外箱并蓋有PASSm；物料員根據(jù)外箱標(biāo)簽描述信息填寫入庫單，由生產(chǎn)主管與倉管員簽字方可入到倉庫。5.16.2 入庫的成品生產(chǎn)組長將入庫單其中一聯(lián)于當(dāng)天下班前交到生產(chǎn)計劃員處，由計劃員將各班組入庫單輸入電腦存檔銷賬，以發(fā)郵件方式將部門當(dāng)天產(chǎn)品產(chǎn)出明細(xì)發(fā)往相關(guān)部門。管理文件（三級文件）文件編號SC-WI-002題目：生產(chǎn)部生產(chǎn)流程版本號A/4頁 數(shù)5/56.生產(chǎn)訂單流程圖7.相關(guān)文件及記錄生產(chǎn)訂單交期評審單JW-QR-001生產(chǎn)日計劃單JW-QR-003產(chǎn)品生產(chǎn)記錄卡 SC-QR-010成品檢驗(yàn)通知單PZ-QR-013入庫單JW QR-004FQC全檢日報表PZ-QR-007領(lǐng)料單JW-QR-002負(fù)責(zé)部門.崗位流程