最新鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程

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2、和合同規(guī)定標準的要求。5.2.2 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè) 計要求。5.2.3 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓 連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鐘釘、自攻釘、拉鐘釘、射 釘、鐘栓（機械型和化學(xué)式劑型）、地腳鐘栓等緊固標準件及螺母、墊圈 等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要 求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分 別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。5.2.4 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試 合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。5.2.5 設(shè)計要求全焊透的一

3、、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺 陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi) 部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方 法和探傷結(jié)果分級法GB1135或鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量 分級GB3323的規(guī)定。5.2.6 鋼柱、鋼梁腹板下料時應(yīng)注意截面尺寸的變化，應(yīng)在兩端留有加工余量。5.2.7 柱、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝 要求的順序進行。5.2.8 制孔時，所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，制孔精度應(yīng)符合 規(guī)范的要求。5.2.9 防腐涂裝：采用拋丸除銹，達到 ST2級。構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂 （特別是摩擦連接面）、漏涂、涂層不應(yīng)脫

4、皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無 明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。5.2.10 構(gòu)件出廠前要進行檢驗和編號，編號時一般要標注軸線列號，第2頁- 吾愛網(wǎng)絡(luò)項目 精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔，如需本文，請下載- 超重超長構(gòu)件有時還要標注重量和起吊重心位置。第章運輸和堆放5.3.1 要事先勘查道路，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采 用現(xiàn)場拼裝的方式。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施。裝 卸時要保護構(gòu)件的油漆面。5.3.2 堆放場地要堅實、平整，排水良好。5.3.3 構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高 200以上，平穩(wěn)地放在支座 上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。5.3.4 構(gòu)件地

5、堆放位置，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。第章鋼構(gòu)件的安裝5.4.1 復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標高、露出長度等，復(fù)核確 認預(yù)埋件硅的齡期。對照圖紙，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計的一致性， 防止錯裝。5.4.2 勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。5.4.3 安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不能隨意擴孔，高 強螺栓不能替代臨時螺栓使用第3頁吾愛網(wǎng)絡(luò)項目 精選范文、公文、論文、和其他應(yīng)用文檔，如需本文，請下載5.4.4 選用16T輪式起重機作為吊裝機械。5.4.5 鋼柱采用一點或兩點起吊，就位后臨時固定，經(jīng)校正后最終固 定。5.4.6 鋼梁采用兩點起吊法，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進

6、行試吊， 以保障其穩(wěn)定性。鋼梁吊裝后進行臨時固定，安裝水平支撐后，經(jīng)復(fù)核 垂直度后最終固定。5.4.7 整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查， 確認所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否 在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。5.4.8 鋼框架經(jīng)核對無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時澆灌柱底板 硅，該硅應(yīng)為膨脹硅。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。第章屋面工程5.5.1 對進場的C型楝條進行檢查，對幾何尺寸超偏或在運輸中已經(jīng) 嚴重變形的楝條，退場調(diào)換。5.5.2 楝條安裝時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋楝在一平面內(nèi)，首 先安裝屋脊楝條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋楝、屋面洞口加強楝，

7、在安裝下坡楝條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證楝條不扭曲變形， 有效防止屋楝受壓翼失穩(wěn)。5.5.3 對進場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運輸中變形嚴重、涂層劃傷等嚴重缺陷的，退場調(diào)換。5.5.4 設(shè)置安裝基準線，基準線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根 據(jù)此基準線，在楝條的橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋 寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定， 應(yīng)首先安裝屋脊托板。5.5.5 鋪設(shè)屋面壓型鋼板時，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時人行木板， 施 工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位， 應(yīng)設(shè)臨時板。5.5.6 屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，具搭接長度不小于200mm ,搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封 條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于 60 mm ,其連接件間距不大 于250 mm。搭接處填密封膠。5.5.7 天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。5.6墻面板安裝5.6.1 墻楝（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻楝在一個平 面，然后依次安裝墻楝、洞口加強楝。5.6.2 對墻面板的檢驗同屋面板。5.6.3 設(shè)置安裝基準線，畫出門窗洞口的準確位置，以便于墻板的切 邊，