路基施工過程中檢查注意事項(xiàng)

1、施工過程中檢查注意事項(xiàng)一、路基工程1清表：砌底清除腐爛雜物，坑穴填平，樹根挖除，原狀土 壓實(shí)度要求不小于85% ,高填要求90%.如路堤基底土不滿足要 求要進(jìn)行換填，深度應(yīng)不小于30CM ,換填土應(yīng)具有良好的水穩(wěn) 性，換填土按路堤壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)。2路基排水：路基施工首先要做好工作面截水溝、排水溝、 盲溝、截?cái)嗪褪韪傻孛嫠?。路基填筑過程每個填層都要做排水路 拱，設(shè)置急流槽，臨時排水要與永久性排水相結(jié)合。3路基填筑：土質(zhì)要符合規(guī)設(shè)計(jì)要求，如需改良士時，要上 報(bào)改良案，批復(fù)后可施工。開挖臺階：開挖尺寸要符合規(guī)要求，斷面整齊、線條順直， 不得破壞原有結(jié)夠?qū)拥姆€(wěn)定性。臺階開挖時若老路堤出現(xiàn)滲水， 須及時

2、報(bào)告監(jiān)理，采取處 理措施后才可繼續(xù)施工；分層填筑：保證壓實(shí)厚度適中，確保壓實(shí)度達(dá)到要求（先做試驗(yàn)段，上報(bào)試驗(yàn)段資料經(jīng)批準(zhǔn)后可施工）；施工中應(yīng)注意路基寬度，要一次填筑到位，不得二次填筑 幫寬，造成壓實(shí)缺陷，保證邊緣壓實(shí)度；不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑， 交替層次應(yīng)盡量減少，每種土質(zhì)總 厚度不小于50cm ;透水性較差的土填筑下層時，其表面應(yīng)做不少于4%的橫坡，以保證上層透水性填土的水分及時排出；對于強(qiáng)度和穩(wěn)定性差的土質(zhì)應(yīng)填在下層；為防止相鄰兩段不同土質(zhì)填筑的路堤在連接處發(fā)生不均勻沉降，交接處應(yīng)做成斜面且將透水性差的土層填在下面；舊路加寬時，首先要清除邊坡上的雜草， 并沿舊路邊坡挖成向傾斜的臺階，每個結(jié)構(gòu)層

3、臺階寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度，新老路搭接部位碾壓是重點(diǎn)，臺階側(cè)重型壓路機(jī)碾壓不到的接縫部 位、須采用小型振動夯機(jī)夯壓密實(shí)。（具體案待定）。4橋（涵）臺背填土施工：構(gòu)筑物回填前基底要認(rèn)真清理，不留雜物和軟弱土層。底板 按規(guī)定要求處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收確認(rèn)后可進(jìn)行回填作 業(yè)。若橋梁下部施工和路基施工不能同步時，橋臺背后預(yù)留路 基長度如下：特大橋不小于 70m ,大中橋不小于50m。小橋橋 臺必須和路基同步施工。橋（涵）缺口比較窄，回填土?xí)r不能使用重型機(jī)械，為使 小型機(jī)械也能達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，回填土的層填厚度必須減小， 一般不大于15cm ,每層均需檢驗(yàn)。涵洞、輕型橋臺應(yīng)兩側(cè)對應(yīng)回填，防止結(jié)構(gòu)受力偏壓

4、而破 壞。涵頂填土大于 50CM厚時機(jī)械車輛可通行。錐坡填土應(yīng)于臺背填土同時進(jìn)行，弁按設(shè)計(jì)寬度一次填足。臺背基本要求：采用透水材料進(jìn)行回填，分層填筑要壓實(shí)， 不易過厚（一般要求不大于 20cm ）。回填圍要加大，臺背填土順路線向長度應(yīng)自臺身起， 頂面 不小于橋臺（墻身）高度加2米，底面不小于2米。已完成的新 路堤需挖臺階后，再與橋頭預(yù)留路堤縱向拼接。 每層臺階寬度應(yīng) >1.0 m。專人負(fù)責(zé)，檢測充分，每層要自檢、抽檢，備有小型壓實(shí)機(jī)械對邊部進(jìn)行補(bǔ)壓。壓實(shí)機(jī)械：根據(jù)不同材料，選用適合的機(jī)械設(shè)備組合。填路基含水量碾壓要求：松鋪厚度、平整度及含水量符合 要求后進(jìn)行碾壓。碾壓順序：先輕后重，先穩(wěn)

5、后振，由邊到中， 由低到高，輪跡重疊。（1。）壓實(shí)度檢測：按規(guī)要求。（11）每層十施工后要修整邊坡，做到平順，無雜物，坡底無堆 放雜物。（12）拆除舊橋拼接部分的耳墻、 對老橋搭板下的脫空進(jìn)行全面 檢查，當(dāng)脫空> 5 cm、脫空長度1/3搭板長度時，須對脫空進(jìn) 行處理。漿噴機(jī)噴 C20小子硅，填實(shí)脫空部分。5灰穩(wěn)定土的施工時注意事項(xiàng)選用的灰必須經(jīng)過消解或選用生灰粉，土的顆粒盡可能粉 碎，消灰必須過篩，篩不大于 2 cm。格控制未消解的顆粒摻入灰土中，以免引起爆裂而影響路基壓實(shí)度； 配料、劑量必須準(zhǔn)確， 攤鋪必須均勻，拌合必須均勻（采用拌和機(jī)進(jìn)行拌合，弁設(shè)專人 隨機(jī)檢查和調(diào)整深度，使其滿足

6、要求，為防止灰落到底部，開始 的1 2遍不應(yīng)翻犁到底部）格控制厚度（一般不超過20cm ）和高程，應(yīng)處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓直接達(dá)到要求的 壓實(shí)度。6 CFG 樁使用的彼必須是按施工配合比、機(jī)械拌合，禁人工拌合，樁 長、樁徑、間距必須滿足規(guī)要求。7粉噴樁注意事項(xiàng)：配合比試驗(yàn)：對水泥按不同噴量進(jìn)行試配， 養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng) 度要滿足設(shè)計(jì)要求。粉噴樁施工前，必須進(jìn)行試噴工藝試驗(yàn)取得鉆進(jìn)、提升、 空壓、攪拌鉆入阻力、噴灰量等技術(shù)參數(shù)。試樁應(yīng)不少于10根。樁機(jī)必須配置噴入計(jì)量裝置，須定期標(biāo)定（每生產(chǎn)1萬米 攪拌樁后重新標(biāo)定），禁無噴入計(jì)量裝置的樁機(jī)投入使用，弁記 錄瞬時噴漿量和累計(jì)噴漿量。保證復(fù)攪深

7、度，確保復(fù)攪質(zhì)量，保證單樁承載力。輸送管道不應(yīng)大于60米，輸送機(jī)須裝配壓力表。8防護(hù)砌筑工程原材料符合規(guī)要求，施工前將泥土清理干凈，采用坐漿法 施工時，砂漿要飽滿密實(shí)，砌體無空洞。漿砌料（片）施工時，砌較大平面外砌，先砌轉(zhuǎn)角、交接 處，后砌中間。大面朝下，外露面齊平，砂漿飽滿，縫寬2-3cm , 灰漿厚4-5cm. ,塊間隙填砂漿弁用碎嵌實(shí)。 塊上下層要相互錯 縫，外交錯搭接，應(yīng)避免重縫、干縫和空縫。砌體勾縫可采用凸縫或平縫， 勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體 砂漿強(qiáng)度，流水和沖刷重的部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。勾縫應(yīng)嵌入縫2cm ,縫槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度再勾縫。漿砌砌體 應(yīng)在初凝后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù) 7

8、 14天。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、震動、 承重。9 土工格柵質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)要求，存放時要覆蓋，避免暴曬，雨淋。施工時鋪設(shè)土工格柵的土層表面應(yīng)平整，表面禁有碎、塊等堅(jiān)硬凸出物。土工格柵不允有褶皺，應(yīng)人工拉緊弁采用插釘?shù)却胧┕潭?土工格柵于填土層表面。 鋪設(shè)完畢后要用特制u型釘固定，不允 用長釘直接在格柵上固定， 搭接部分的寬度要滿足設(shè)計(jì)要求，充分固定。鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時上士加以覆蓋，上土?xí)r車輛、重型機(jī)械 不允直接在格柵上碾壓。土工格柵上鋪筑灰土?xí)r，須采用場外拌和法施工。二、結(jié)構(gòu)物施工1鋼筋施工中檢查注意事項(xiàng)：鋼筋符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢驗(yàn)后 可用于施工，鋼筋存放要求搭棚、支墊、分類堆放。受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)置在

9、力較小處，弁錯開位置分布。同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭， 綁扎鋼筋的接頭間距不得小 于1.3倍的搭接長度。接頭與鋼筋彎起處的距離不得小于 10d ,其接頭位置不得 設(shè)置在構(gòu)件的最大彎矩處。骨架的焊接與拼裝應(yīng)置于堅(jiān)固的工作平臺上，骨架須具有剛度和穩(wěn)定性，使運(yùn)輸?shù)跹b和混泥土澆注時不變形。施焊順序要由中到邊，對稱進(jìn)行，先焊下部再焊上部，相 鄰區(qū)段用跳焊，不得順向一次施焊，弁隨時除渣。檢查每個焊點(diǎn) 的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)開裂或遺漏要補(bǔ)焊。2模板：材質(zhì)要選好：具備足夠的強(qiáng)度，剛度，穩(wěn)定性， 板面光潔，尺寸準(zhǔn)確，接縫密，受力明確，經(jīng)檢驗(yàn)可用于施工， 宜選用鋼模組合模板，模板厚度 6 8mm。模板安裝基礎(chǔ)要堅(jiān)實(shí)平整。板光

10、潔、無污染，應(yīng)涂刷隔離劑，不得涂刷廢機(jī)油。拼裝尺寸符合設(shè)計(jì)要求，弁連接牢固。在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆措施。模板與腳手架之間不得相互聯(lián)結(jié)?？v橫木間距布局合理， 固定拉桿以拔出形式為宜， 全局拉 桿以未拔出式處理。模板拆除時混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)的80%。3砂原材料：材料經(jīng)過檢驗(yàn)符合規(guī)和施工要求。4彼拌和：拌和中添加劑的使用需經(jīng)過計(jì)量，用專用工具進(jìn) 行添加，并延長拌和時間使添加劑均勻分布，避免添加劑集中抱團(tuán)，從而影響磴的強(qiáng)度。5澆注混凝土：澆注前，檢查支架，模板、鋼筋、預(yù)埋件弁做好記錄，要 及時清除模板雜物、積水、鋼筋上的污物，檢查混凝土坍落度。澆注時，混凝土傾落高度不大于 2m ,以不發(fā)生離析為

11、準(zhǔn)， 當(dāng)高度超過2m時應(yīng)設(shè)流槽、串筒，串筒下水泥堆積的高度不大 于1m。分層澆注，上下層同時澆注時前后之間的距離應(yīng)保持在1.5以上，弁在初凝時完成上層澆注，傾斜面澆注時應(yīng)從低處向 高處逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，插入振搗時其澆筑厚度不大 于30cm ,表面振搗時其厚度為15-25cm 。振搗時注意：插入式振搗器的移動距離不大于起作用半徑 的1.5倍，與側(cè)面模板保持5 10cm的距離，插入下層510cm, 法為快插入、慢拔出、泛漿適度，不碰鋼筋預(yù)埋件。澆筑時需保證連續(xù)供應(yīng)混凝土，不得中斷。運(yùn)到現(xiàn)場混凝土發(fā)生離析，重泌水或坍落度不符合要求 時，不得使用。澆筑過程應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，各種構(gòu)件情況發(fā)生移位或

12、變形時 及時處理，做好記錄。6彼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷和污染混凝土，灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7d,養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤，氣溫低于 5 C時要保溫，不準(zhǔn)灑水養(yǎng)護(hù)； 結(jié)構(gòu)物多地下水或地表水接觸時，要采取保證措施，7d不受水的沖刷。7橋面鋪筑：應(yīng)對防水層，梁與梁之間的連接系統(tǒng)及有關(guān)的 附層結(jié)構(gòu)物進(jìn)行檢查，特別是對標(biāo)高復(fù)測，以保證鋪裝層的厚度 及模板能否滿足要求。橋面鋪裝層混凝土在施工前應(yīng)當(dāng)充分鑿 毛，使用高壓水沖洗干凈。8底基層、基層原材料對所進(jìn)每批料都必須按 規(guī)要求的檢測頻率進(jìn)行自檢、抽檢。 必須格管理料場，做到材料整潔無污染，對料必須進(jìn)行隔倉處理， 插牌明示，

13、細(xì)集料采取必要的覆蓋措施， 采取加蓋防水彩條布及 防雨棚的辦法。對每批進(jìn)場水泥要及時進(jìn)行檢測凝。水泥應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間在6h以上的水泥，水泥標(biāo)號大于等于32.5R, 不得采用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。施工準(zhǔn)備通過試拌檢查拌合設(shè)備運(yùn)作是否正常，弁通過篩分試驗(yàn)檢查 級配是否與設(shè)計(jì)配合比符合。檢查下承層的表面是否有浮土、雜物或有局部松散現(xiàn)象等。攤鋪前檢查下承層表面是否灑水濕潤，是否灑水泥粉或水泥漿。檢查老路邊部洗刨。要求老路洗刨面要線型順直， 不出現(xiàn)明 顯的啃邊現(xiàn)象；高低差v 8mm ;銃刨深度誤差土 1.0cm的要求。檢查兩邊支立的枕木或鋼板，是否支撐牢固，弁檢測寬度是否合格。檢查鋼絲繩是

14、否松動，要求鋼絲拉力應(yīng)不小于800N o施工水泥穩(wěn)定碎隨時對混合料的含水量、水泥劑量進(jìn)行檢查。檢查水穩(wěn)碎的運(yùn)輸車是否覆蓋， 車混合料是否在初凝時間運(yùn) 到工地。格控制松鋪厚度，每隔5米檢測一個斷面（不少與3點(diǎn)）的 松鋪厚度。壓實(shí)要求均勻壓實(shí)，不得漏壓，對于壓不到的邊角，特別是 新老路結(jié)合部位，應(yīng)輔以人工或小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)處理。應(yīng)經(jīng)常檢查混合料的含水量和水泥劑量，弁視需要采取相應(yīng) 調(diào)整措施，以達(dá)到符合規(guī)定壓實(shí)度的要求。任機(jī)械均不得在已完成的或正在被碾壓的路段上調(diào)頭或急 剎車，以免對結(jié)構(gòu)層造成破壞。檢查局部是否有松散或“軟彈”現(xiàn)象。壓實(shí)后應(yīng)及時（水泥終凝時間前）檢查壓實(shí)度及平整度，對 不滿足規(guī)要求的

15、地段及時進(jìn)行補(bǔ)壓。檢查施工縫是否按要求進(jìn)行設(shè)置。水泥穩(wěn)定碎養(yǎng)生檢查養(yǎng)生路段是否采用覆蓋養(yǎng)生，7天的養(yǎng)生路段的表面是否保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期間必須采取封鎖交通的處理措施，除灑水車外其它車輛禁止通行，特別禁重型車輛通行。7天后進(jìn)行鉆取芯，芯樣是否完整，表面密實(shí)。芯樣飽水一 天后檢查其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。施工注意事項(xiàng)老路基層臺階開挖采用機(jī)械破除案導(dǎo)致老路基層連接面受 破壞、不直順，致使新老路連接處壓路機(jī)碾壓不到邊，結(jié)合部位 空隙率大，不密實(shí)，易造成滲水，對這種情況，要求（1）在底基層施工前采用銃刨機(jī)對老路臺階進(jìn)行完全銃刨，將三個臺階一次性完全開挖成型，便于以后施工，有利于新老路銜接緊密，防

16、 止?jié)B水。（2）路面基層作業(yè)時施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理要格履行自己 的工作職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，及時完成現(xiàn)場平整度檢測，對攤鋪 和碾壓等影響質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)和工序要加強(qiáng)管理，具有高度的責(zé)任心來保證路面基層施工質(zhì)量。要求攤鋪現(xiàn)場監(jiān)理要隨身攜帶平整度現(xiàn)場檢測記錄表,基層碾壓后立即對平整度進(jìn)行檢測和記錄，弁與施工人員共同簽字，檢測中發(fā)現(xiàn)平整度超標(biāo)的位置 ，通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即進(jìn)行處 理。施工單位夜間施工照明設(shè)備要滿足施工需要，保證每30m 臺照明燈具，避免攤鋪機(jī)因視線差而間斷攤鋪，也為施工中平整度 觀察和壓實(shí)度檢測提供照明條件。要求碾壓過程中，要有施工人員跟在壓路機(jī)后面用5米直尺 不間斷檢測，發(fā)現(xiàn)平整度超過 6

17、 mm的位置，由人工配合壓路機(jī)進(jìn) 行處理，處理后再次進(jìn)行檢測，弁在上下道口和施工橫縫、攤鋪 接縫處重點(diǎn)檢查?；鶎与p機(jī)聯(lián)鋪中攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)距離不允超過10m ,同步攤鋪、同步碾壓，避免碾壓不及時導(dǎo)致縱向銜接不平；施工人員 和現(xiàn)場監(jiān)理要重點(diǎn)控制兩臺攤鋪機(jī)接縫處和新老路搭接處鋪筑 的混合料，安排專人清理螺旋布料器排出的粗集料，弁補(bǔ)灑細(xì)料消除離析，防止基層上下面松散。雙鋼輪壓路機(jī)對新老路接縫處碾壓時,鋼輪必須緊靠在銃刨 邊緣碾壓，以保證結(jié)合部混合料密實(shí)，碾壓后施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理 要進(jìn)行檢查，防止結(jié)合部位出現(xiàn)漏壓段落。格控制混合料含水量以保證基層表面的平整和密實(shí)，現(xiàn)場監(jiān)理發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴幕旌狭虾坎?/p>

18、穩(wěn)定時，要檢測含水量弁填寫含水量現(xiàn)場檢測記錄表，含水量超出規(guī)要求的混合料不 允攤鋪到作業(yè)面?；旌狭线\(yùn)輸與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力要互相匹配， 須保證攤鋪機(jī) 前始終不少于3輛待鋪車輛，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)性，運(yùn)輸能力無 法保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)時禁止開始拌合混合料。和老路基層銜接部位壓路機(jī)難以正常操作的部位，要輔以小型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)，接縫處攤鋪時人工將混合料里偏大的碎清除， 頂面撒布一層細(xì)集結(jié)合料利于粘結(jié)，防止基層材料離析，降低結(jié)合部位空隙率，保證基層密實(shí)，不透水。（新老路接縫處也可采取切割接縫，灌注c25#混凝土的法來加強(qiáng)）9瀝青透層封層施工透層瀝青應(yīng)采用慢裂的灑布型乳化瀝青， 澆灑透層前必須將 基層清掃干凈（

19、臺階處應(yīng)采用風(fēng)力滅火器清理） ，采取防護(hù)措施 避免污染路緣和構(gòu)造物。檢測透層灑布量是否滿足設(shè)計(jì)要求；灑布的透層瀝青應(yīng)滲透 入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，不得形成油模。灑布后禁車 輛、行人通行，待其充分滲透，水分蒸發(fā)后可澆灑封層瀝青，其 間隔時間不得少于24h。用集料撒布機(jī)撒布集料，集料撒布應(yīng)在乳化瀝青破乳前完 成。集料撒布應(yīng)均勻，應(yīng)達(dá)覆蓋乳化瀝青表面60-70% ,僅保持少量露黑。集料撒完后，立即即繼續(xù)碾壓。瀝青路面下封層宜用膠輪壓 路機(jī)碾壓，如果用鋼輪壓路機(jī)，宜選用輕型，不可將集料壓碎。 局部露黑處發(fā)生粘輪時，應(yīng)再補(bǔ)撒少量集料。10瀝青面層施工在瀝青混凝土路面工程施工的準(zhǔn)備階段，應(yīng)當(dāng)對選定的料、 礦粉、瀝青按照規(guī)進(jìn)行質(zhì)量檢查，對于不合格的原材料堅(jiān)決不允 使用。而對瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)必須進(jìn)行同步驗(yàn)證，需要強(qiáng)調(diào)的是瀝青混