UPS和直流系統(tǒng)檢修規(guī)程

1、UPSffi直流系統(tǒng)檢修規(guī)程第一章UPS裝置檢修規(guī)程1 .設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概述UPS采用深圳市正昌時代電源系統(tǒng)有限公司供貨，主機(jī)柜為以色列進(jìn)口的交流不停電電源 裝置。其中主廠房每臺機(jī)組配備兩臺型號為GTSI-80K 80KVA的UPS1置，脫硫系統(tǒng)共配備兩臺型號為GTSI-30K 30KVA的UPS裝置。每套 UPS由：主機(jī)柜，旁路柜，饋線柜組成。1.2 主要技術(shù)參數(shù)(1) 交流電源額定電壓：AC380/220V;允許電壓偏差： 15%- +15% 頻率：50Hz±6% 波形：正弦，波形畸變不大于 5%(2) 直流電源額定電壓：DC220V允許電壓偏差： 20% + 15%

2、;紋波系數(shù)：不大于 5%2 .設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號項目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1面板指 示燈LedMeaningColor2周指示燈與實際運 行狀態(tài)一致，無報 警指示燈；不得對 UPS隨意進(jìn)行操 作，相關(guān)工作要履 行工作票手續(xù)BYPASS旁路正常綠B/P輸出為旁路供電紅OVERLOAD過載紅BAIIERYTEST電池電壓/、止常紅SYNC逆變器(與旁路) 同步跟蹤正常綠CHARGER整流器運行正常綠INVERTER逆變器運行正常綠INV輸出為逆變器供電綠LOAD LEVEL負(fù)載量0100%綠LOAD LEVEL負(fù)載量超過100%紅2示檢查表計指不在正常范圍內(nèi)。2周不得對UPS隨意 進(jìn)行操作，相關(guān)工 作

3、要履行工作票 手續(xù)3主機(jī)柜 液晶顯 示檢查主機(jī)柜液晶顯示正常2周不得對UPS隨意 進(jìn)行操作，相關(guān)工 作要履行工作票 手續(xù)3.設(shè)備故障處理序號故障故障原因解決措施備注1BATTERY UNDER LOA【)逆變器由電池供電檢查上回路供電情況2BYPASS VOLT FAULT旁路電源故障檢查旁路電源及開關(guān)3INVERTER FAULT逆變器故障聯(lián)系廠家處理4BATTERY LOW電池沒接好或放電電壓 過低檢查直流供電回路及開 關(guān)5RECTIFIER FAULT整流器故障聯(lián)系廠家處理6OVER LOAD過載調(diào)整減少負(fù)載4.檢修項目項目編號檢驗項目新安裝檢全部檢驗部分檢驗5.1外觀及接線檢查VVV5

4、.2盤柜衛(wèi)生清掃VVV5.3信號檢查VVV5.4切換試驗VV5.5檢查恢復(fù)注：1.全部檢驗周期：新安裝保護(hù)裝置1年后進(jìn)行1次檢查性檢驗，以后每隔 6年進(jìn)行1次(隨機(jī)組A級檢修進(jìn)行)；2 .部分檢驗周期：每隔 1年進(jìn)行1次(隨機(jī)組C級檢修進(jìn)行)；3 .表中有符號的項目表示要求進(jìn)行檢驗；4 .定期校驗中若發(fā)現(xiàn)裝置特性不符合標(biāo)準(zhǔn)時，檢驗項目應(yīng)與新安裝項目相同。5.檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 外觀及接線檢查(1)檢查UPS#元器件的材料質(zhì)量、焊接等工藝質(zhì)量應(yīng)良好，無虛焊及老化現(xiàn)象。(2)檢查UP哈元器件標(biāo)志、回路標(biāo)號應(yīng)正確完整清晰。(3)檢查UP哈板卡接頭固定良好，無松動現(xiàn)象，板卡無明顯損壞及

5、變形現(xiàn)象。(4)檢查柜內(nèi)二次回路接線連接良好，所有端子應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象。5.2 盤柜衛(wèi)生清掃(1)用吹風(fēng)機(jī)對盤柜外部及頂棚進(jìn)行清掃、吹灰，要求清潔無灰。(2)用毛刷及吹風(fēng)機(jī)小風(fēng)檔對盤柜內(nèi)部各元件進(jìn)行清掃，要求清潔無灰。5.3 信號檢查檢查UPS! DCS!號，要求與設(shè)計圖紙及 DCS；際信號一致。5.4 切換試驗(1) UPS恢復(fù)供電，開機(jī)是否正常。(2)檢查裝置面板及指示燈運行正常，檢查UPS風(fēng)扇是否運行正常。(3)裝置主電源供電，手動拉開主電源開關(guān)，將UPS由主電源供電切換至直流供電。同時進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無明顯波動及中斷現(xiàn)象，供電正常。(4)裝置直流供電，合上主電源

6、開關(guān)，將UPS由直流供電切換至主電源供電。同時進(jìn)行切換錄波，檢查輸出電壓波形，要求波形無明顯波動及中斷現(xiàn)象，供電正常。(5)裝置主電源供電，斷開直流電源開關(guān)，手動拉開主電源開關(guān)，將UPS由主電源供電切換至自動旁路供電。 同時進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無明顯波動及中斷現(xiàn)象，供電正常。(6)裝置旁路供電，合上主電源開關(guān)，手動拉開旁路供電電源開關(guān)，將UPS由旁路供電切換至主電源供電。同時進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無明顯波動及中斷現(xiàn)象， 供電正常。(7)手動切換試驗，裝置正常狀態(tài)由主電源供電，手動啟動切換。將 UPS由主電源供電 切換至手動旁路供電。 同時進(jìn)行切換錄波檢查輸出電

7、壓波形，要求波形無明顯波動及中斷現(xiàn)象，供電正常。(8)手動切換試驗，裝置正常狀態(tài)由手動旁路供電，手動啟動切換。將UPS由旁路供電切換至主電源供電。同時進(jìn)行切換錄波檢查輸出電壓波形，要求波形無明顯波動及中斷現(xiàn)象， 供電正常。5.5 檢查恢復(fù)上述試驗全部完成后，應(yīng)拆除試驗接線，恢復(fù)試驗所做安全措施。緊固UPS柜門，UPS可恢復(fù)供電。5.6 附表(1)設(shè)備參數(shù)。名稱型號制造廠家出廠日期出廠編號裝置額定參數(shù)(2)外觀、接線及電源檢查。(檢查結(jié)果良好則打)檢查項目檢查結(jié)果處理結(jié)果備注各兀器件的材料質(zhì)量、焊接等工藝兀器件標(biāo)志、回路稱號二次回路各部接線質(zhì)量板卡接口質(zhì)里開關(guān)柜內(nèi)、外部應(yīng)清潔無積灰風(fēng)扇檢查情況(

8、3)切換試驗試驗項目試驗結(jié)果備注DCS言號檢查事故切換主電源切換至直流供電直流恢復(fù)至主電源供電主電源切換至旁路供電旁路恢復(fù)至主電源供電手動切換主電源手動切換至旁路供電旁路供電手動切換至6.安全、健康、環(huán)保(1)現(xiàn)場檢驗應(yīng)遵守繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置現(xiàn)場工作保安規(guī)定相關(guān)細(xì)則，此處 不再羅列。(2)在被檢開關(guān)柜掛“在此工作”牌，在相鄰運行設(shè)備上掛“設(shè)備運行”牌，核對工作安 全措施，工作人員做好監(jiān)護(hù)，防止走錯間隔。(3)嚴(yán)格執(zhí)行“三票三制”，認(rèn)真做好危險點分析和風(fēng)險預(yù)控，對參加工作的所有工作人 員做好安全和技術(shù)交底。(4)檢驗人員著裝應(yīng)符合電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程的要求，應(yīng)動保護(hù)用品配備齊全。(5)備

9、品備件、工器具、檢修設(shè)備定置擺放，物放有章；物品擺放禁止阻塞通道，存放前 鋪好膠皮，防止地面損壞和污染， 具體執(zhí)行GHFD-05-TB- 07檢修現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理實施細(xì)則 要求。(6)工作中對環(huán)境的污染盡量降低到最輕，“誰污染、誰負(fù)責(zé)"，“誰污染、誰清除”， 必須做到工完料盡場地清。(7)垃圾、廢舊物品必須分類，拆下的廢舊部件必須裝在塑料袋內(nèi)，回收到公司指定地點,擺放整齊，由公司物資部門統(tǒng)一處理。(8)檢修人員在辦理工作票終結(jié)手續(xù)前，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備的明顯標(biāo)志， 做到設(shè)備標(biāo)志清晰完整。(9)工作結(jié)束后將安全防護(hù)措施恢復(fù)原狀態(tài)，經(jīng)工作終結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人可帶全部人員撤 離工作現(xiàn)場。(10)凡繼

10、電保護(hù)和自動裝置等二次設(shè)備經(jīng)過改進(jìn)或定值變動的，在設(shè)備恢復(fù)備用前，檢修及試驗人員向運行人員(發(fā)電部)做書面交底，以備查閱。第二章直流充電裝置檢修規(guī)程1 .設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概況機(jī)組動力220V直流系統(tǒng)：每臺機(jī)組設(shè)置 1組動力蓄電池組 2200Ah、104只/組，每組蓄電 池配2臺300A充電裝置。所有直流屏及高頻開關(guān)充電柜均布置在電氣樓零米層直流屏及UPS室內(nèi)。主廠房每套 220V直流系統(tǒng)所有饋線回路采用直流空氣開關(guān)，開關(guān)型式采用GM朦列。機(jī)組控制110V直流系統(tǒng)：每臺機(jī)組設(shè)置2組控制蓄電池組1000Ah、51只/組，每組蓄電池 配1臺160A充電裝置。另外，為兩組蓄電池配設(shè)1臺160

11、A公用充電裝置。所有直流屏及高頻開關(guān)充電柜均布置在電氣樓零米層直流屏及UPS內(nèi)。主廠房每套110V直流系統(tǒng)所有饋線回路采用直流空氣開關(guān)，每類饋出線回路均勻分配在兩段母線上，開關(guān)型式采用GM陳列。網(wǎng)絡(luò)110V直流系統(tǒng)：500kV網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)置 2組控制蓄電池組 600Ah、51只/組，每組蓄電 池配1臺140A充電裝置。另外，為兩組蓄電池配設(shè)1臺140A公用充電裝置。所有直流屏及高頻開關(guān)充電柜均布置在500kV繼電器室內(nèi)。網(wǎng)絡(luò)控制110V直流系統(tǒng)所有饋線回路采用直流空氣開關(guān)。每類饋出線回路均勻分配在兩段母線上，開關(guān)型式采用GM朦列。輔助主廠房輸煤、雨水泵房各設(shè)一套110V直流系統(tǒng)（共2套，供控制負(fù)

12、荷用），雨水泵房110V直流系統(tǒng)設(shè)1組110V閥控式密閉鉛酸蓄電池，不設(shè)端電池和降壓措施，51只/組，蓄電池配1臺40A充電裝置。輸煤110V直流系統(tǒng)設(shè)1組110V閥控式密閉鉛酸蓄電池，不設(shè)端電池和 降壓措施，51只/組，蓄電池配2臺40A充電裝置。1.2 設(shè)備參數(shù)（1）充電模塊：交流輸入電源電壓AC380± 20%V交流輸入電源頻率 50±10%HZ功率因數(shù)0.92;整機(jī)效率96% 額定直流出電壓 110V、220V;輸出電壓調(diào)節(jié)范圍 DC198V- 286V （機(jī)組動力）DC90V- 160V （機(jī)組、網(wǎng)絡(luò)控制及輔助廠房直流）；輸出電流調(diào)節(jié)范圍 0100% Ie； 穩(wěn)流

13、精度w 0.2%;穩(wěn)壓精度w 0.2%;波紋系數(shù)w 0.1%；冷卻方式 風(fēng)冷。（2） GM朦列直流空氣開關(guān)： 額定開斷電流有效值 10KA ;開斷額定電流允許次數(shù) 6000次。2.設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號項目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1裝置外觀檢查屏、柜固定及接地應(yīng)可靠，標(biāo)志清晰，母 線、開關(guān)、刀閘及電纜各部正常1周2裝置熔斷器、空氣 開關(guān)位置檢查熔斷器無熔斷，空氣開關(guān)位置正確1周3檢查裝置指示儀表 顯示表“無破損，顯不應(yīng)正確1周4檢查直流定值直流定值與最新定值單相符結(jié)合大小 修進(jìn)行5備用充電裝置檢查備用充電裝置處于良好備用狀態(tài)2周6工作狀態(tài)檢查直流母線絕緣良好， 無接地現(xiàn)象，直流系 統(tǒng)各部件無告警信息1周

14、7工作環(huán)境檢查設(shè)備間溫度、濕度符合要求1周3.設(shè)備故障處理序號故障故障原因解決措施備注1充電模塊通訊中 斷充電模塊的地址設(shè)置錯誤 或充電模塊地線連接不良重新設(shè)置地址或檢查充電 模塊地線連接應(yīng)牢固2充電模塊過熱保 護(hù)動模塊風(fēng)扇壞或環(huán)境溫度過 高更換模塊風(fēng)扇3監(jiān)控模塊參數(shù)無 法設(shè)置監(jiān)控模塊和下級設(shè)備沒有 通訊上檢查監(jiān)控模塊和下級設(shè)備 的通訊4絕緣監(jiān)測儀支路得a簸 慶口兩臺相同型號的絕緣監(jiān)測 儀連接到同一母線上，將導(dǎo) 致絕緣監(jiān)測儀支路誤告警斷開臺絕緣監(jiān)測儀主機(jī)5交流輸入空開跳 閘交流輸入部分短路或交流 輸入空開輔助觸點損壞檢查交流輸入部分短路或 交流輸入空開輔助觸點6監(jiān)控器測不到交 流輸入電壓采樣線

15、連接不可靠或松動檢查交流米樣線到監(jiān)控 器、交流監(jiān)控模塊與監(jiān)控 器間的連接線7交流接觸器切換/、止常接觸器連接線或輔助觸點 /、止常檢查接觸器與監(jiān)控器的連 接線是否松動或接觸器輔 助觸點工作是否止常8系統(tǒng)/、均流模塊均流線或模塊故障檢查模塊間的均流線，對 換模塊位置，仍然不均流 則更換模塊9模塊有時有輸出 有時無輸出過熱保護(hù)動作引起減輕負(fù)載或降低環(huán)境溫 度，檢查風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)10模塊內(nèi)風(fēng)扇/、轉(zhuǎn)負(fù)載輕或風(fēng)扇故障正常狀態(tài)或更換風(fēng)扇11模塊自動關(guān)機(jī)模塊設(shè)置小止確引起正確設(shè)置模塊的開關(guān)機(jī)4.檢修項目序號檢驗項目新安裝位全部檢驗部分檢驗1一般性檢查VVV2r監(jiān)控器裝置VVV3高頻電源模塊VVV4r絕緣監(jiān)測

16、裝置VVV5報警信號檢查VVV6變送器、表計校驗VV7雙路交流切換測試VV注：檢修周期 全檢每四年一次，部分檢驗每二年一次。5 .檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 一般性檢查(1)檢查所有盤柜內(nèi)的地線接地可靠，電纜接頭無變色，無焦糊味道。(2)檢查標(biāo)志框名稱、端子排標(biāo)志、導(dǎo)線的線號標(biāo)記正確、齊全，無偏斜。(3)對照接線端子圖，檢查各屏柜之間的連線是否正確，連接是否可靠。(4)檢查盤柜上的指示燈、饋線空開是否正常，對已損壞的應(yīng)給予更換。(5)檢查所有盤柜后的端子排接線緊固程度，必要時重新緊固一遍。5.2 監(jiān)控器裝置（ 1 ）檢查監(jiān)控器應(yīng)完好無破損，表面衛(wèi)生及端子清潔無積灰。（ 2）檢查液晶屏信

17、息顯示齊全, 不缺筆劃, 無黑點、亮線，無明顯閃爍。（ 3）檢查監(jiān)控器各個接口的接線有無松動過熱及脫落現(xiàn)象，必要時進(jìn)行更換。（ 4）根據(jù)最新的定值單，進(jìn)行監(jiān)控器參數(shù)設(shè)置核對，若參數(shù)發(fā)生改變應(yīng)進(jìn)行修正。（ 5）檢查監(jiān)控器的顯示值和實測值是否一致。若不一致應(yīng)檢查回路是否完好。（ 6）檢查報警功能，若報警功能異常應(yīng)檢查報警定值是否發(fā)生變化，裝置是否正常。（ 7）屏幕保護(hù)測試：在無任何按鍵操作時，大約幾分鐘后，液晶顯示屏背光燈將會自動熄滅。再按任一鍵，液晶顯示屏背光燈應(yīng)會自動亮。5.3 高頻電源模塊（ 1 ）斷開模塊電源，取下模塊進(jìn)行衛(wèi)生清潔。注意不要用拉手提模塊，以免損壞拉手。模塊回裝時，應(yīng)將模塊緩

18、緩?fù)迫?，位置對?zhǔn)。（ 2）檢查模塊散熱用通風(fēng)口、網(wǎng)罩是否有雜物遮擋和堵塞，風(fēng)扇是否堵轉(zhuǎn)。（ 3）檢查模塊插頭和插座無損壞、錯位或變形現(xiàn)象，模塊各元件無異常。（ 4）檢查模塊各接口的接線有無松動、過熱及脫落現(xiàn)象，必要時進(jìn)行更換, 并進(jìn)行接線端子的緊固。（ 5）檢查模塊面板的狀態(tài)指示燈是否完好，若不正常應(yīng)查明原因并處理。（ 6）檢查模塊回路中，所有保險是否接觸良好、有無熔斷，必要時進(jìn)行更換。5.4 絕緣監(jiān)測裝置（1） 檢查絕緣監(jiān)測裝置應(yīng)完好無破損，表面衛(wèi)生及端子清潔無積灰。（2） 接地試驗：用規(guī)定阻值的電阻分別在直流母線的某一出線上進(jìn)行正極接地和負(fù)極接地試驗，絕緣監(jiān)測裝置應(yīng)能檢測到母線絕緣下降故障

19、，同時進(jìn)入支路巡檢測狀態(tài)，測量出支路號碼，并且發(fā)出告警信息?？蓹z查各告警信息與實際是否符合。若不符合則應(yīng)重點檢查試驗回路是否正確、完好，接地試驗電阻、接線是否完好。5.5 報警信號檢查主要檢查以下報警信號: 模塊故障、母線接地故障、母線電壓異常、交流故障、電池故障、饋電開關(guān)故障及系統(tǒng)故障報警。5.6 變送器、表計校驗對已到校驗期限的變送器、表計應(yīng)進(jìn)行重新校驗, 誤差應(yīng)符合電測儀表校驗規(guī)程要求。校驗合格后，應(yīng)貼上正規(guī)的校驗合格標(biāo)簽。5.7 雙路交流切換測試如接有兩路交流輸入電源，則應(yīng)進(jìn)行雙路交流切換測試。要當(dāng)切斷一路交流輸入，系統(tǒng)在數(shù)秒后會自動切換到交流二路。恢復(fù)一路供電以后，系統(tǒng)應(yīng)能在數(shù)秒以后

20、自動切換到一路供電。6 . 安全、健康、環(huán)保（ 1）填寫繼電保護(hù)安全措施票。工作人員按照繼電保護(hù)安全措施票執(zhí)行安全措施后，方可進(jìn)行保護(hù)裝置的檢驗工作。（ 2）準(zhǔn)備符合現(xiàn)場實際的圖紙, 設(shè)備說明書, 檢驗規(guī)程或檢修文件包；上次保護(hù)檢驗的記錄和試驗報告；檢驗中需要的備品備件和耗材。（ 3）檢查試驗用儀器、儀表、工具、電源盤數(shù)量和型號是否足夠，儀器、儀表應(yīng)有檢驗合格證，并在有效期內(nèi)，其精度應(yīng)不低于0.5 級。（ 4）檢驗前要和運行人員說明可能出線的異常情況，做好事故預(yù)想。（ 5）在開始檢查之前將原有定值備份一份，并與最新定值單核對。在檢驗?zāi)骋粓缶δ芮靶枰薷闹绷鞫ㄖ?，在定值檢驗完畢后，必須將定值重

21、新改回原定值并復(fù)核（ 6）嚴(yán)禁帶電、帶負(fù)荷接線、拆線，并注意與帶電部位保持足夠安全距離，防止觸電（ 7）在檢修中，如遇過壓、欠壓告警，應(yīng)查清原因，及時排除故障，以保證設(shè)備正常運行（ 8）在任何情況下，應(yīng)保證直流輸出匯流排與其它匯流排不短路，以免引起電池組短路第三章蓄電池檢修規(guī)程1 .設(shè)備概況及參數(shù)1.1 設(shè)備概況主廠房220V蓄電池組：蓄電池容量 2200Ah （10小時放電率），蓄電池只數(shù)104只（每組）， 直流母線最高電壓不超過112.5%,直流母線最低電壓不低于87.5%,每只蓄電池的最終放電電壓1.87V ,共2組。主廠房110V蓄電池組：蓄電池容量1000Ah （10小時放電率），蓄

22、電池只數(shù)51只（每組），直流母線最高電壓應(yīng)不超過110%直流母線最低電壓應(yīng)不低于85% ,每只蓄電池的最終放電電壓1.87V ,共4組。500kV繼電器室110V蓄電池組：蓄電池容量600Ah （10小時放電率），蓄電池只數(shù)51只（每 組），直流母線最高電壓應(yīng)不超過110%,直流母線最低電壓應(yīng)不低于85%每只蓄電池的最終放電電壓1.87V，共2組。蓄電池為全密封免維護(hù)蓄電池，運行中無需補加水和酸。單體電池具有較好的均勻性，其 開路電壓小于30毫伏。蓄電池安全性好，正常使用無酸液滲漏或酸霧溢出，采用安全閥及濾酸 片，可防止火花引起電池爆炸，電池內(nèi)部壓力達(dá)到限定值時，安全閥自動開啟而排氣，低于另

23、一限定值時，安全閥自動關(guān)閉。1.2 設(shè)備參數(shù)（1）蓄電池單體電壓：2V蓄電池壽命：25七時為15年（2）浮充電壓范圍：2.23-2.27V/只均衡充電范圍：2.3-2.4V/只（3）蓄電池自放電率：2%蓄電池內(nèi)阻：0.0016 Q（4）蓄電池閉閥壓力：2-10 KPA蓄電池開K壓力：10-20KPA2 .設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)序號項目維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)周期備注1蓄電池外觀檢查蓄電池殼體無變形、正負(fù)極無氧化；極柱螺絲 連接牢靠、無松動現(xiàn)象。1周2蓄電池室檢查通風(fēng)、照明設(shè)備運行正常，環(huán)境溫度符合要求。1周3電池衛(wèi)生清潔清潔蓄電池外殼，應(yīng)做到外殼清潔，無積灰現(xiàn) 象。4周4單體端電壓測量測量蓄電池的單體端電壓偏差應(yīng)符

24、合要求。4周5核對性充放電應(yīng)符合檢修規(guī)程要求。結(jié)合大小 修進(jìn)行3.設(shè)備故障處理序號故障故障原因解決措施備注1電池組接地電池蓋灰塵或電池漏液殘留 物導(dǎo)電。清潔電池蓋灰塵，更換漏 液電池，加上絕緣墊片。2蓄電池放電時，電 壓很快下降到終止 電壓值蓄電池內(nèi)部失水干涸、電解 物質(zhì)變質(zhì)。處理方法是更換蓄電池。3蓄電池漏液或破損電池外殼艾形，溫度過局， 浮充電壓過局，電池極柱密 封M、嚴(yán)。與供貨商聯(lián)系更換處理。4電池極柱或外殼溫 度過高螺絲松動，浮充電壓過高等。檢查螺絲或檢查充電機(jī) 和充電方法。4.檢修項目序號檢驗項目新安裝位全部檢驗部分檢驗1一般性檢查VVV2衛(wèi)生清潔VVV3電池巡檢儀檢查VVV4核對性

25、充放電試驗4.1蓄電池放電VVV4.2畜電池充電VVV注：1.新安裝的閥控蓄電池組，應(yīng)進(jìn)行全核對性放電，以后每隔2-3年進(jìn)彳L次核對性放電試驗。運行了六年以后的閥控蓄電池，應(yīng)每年做一次全核對性放電試驗。5 .檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 一般性檢查主要是對蓄電池外觀、蓄電池接線進(jìn)行檢查，檢查項目如下：(1)蓄電池間連接螺栓接觸應(yīng)良好，無發(fā)熱、松動、接地現(xiàn)象。(2)電池殼體密封良好，無變形、破裂、發(fā)熱現(xiàn)象、外觀清潔。(3)檢查蓄電池編號標(biāo)簽完好，極柱極性正確，安全閥完整、無松動。(4)蓄電池室環(huán)境溫度和濕度應(yīng)符合要求，門窗完好 ，通風(fēng)、照明良好。(5)檢查蓄電池組外引電纜連接處緊固良好，無

26、松動、接地現(xiàn)象。5.2 衛(wèi)生清潔主要對蓄電池室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔，包括蓄電池清潔和蓄電池室地面衛(wèi)生的清掃。要求用毛刷、棉布清潔電池殼體周圍，直至擦洗干凈。用清水將拖把洗凈擰干后，對蓄電池室地面衛(wèi)生進(jìn)行清掃，直至地面無積灰。5.3 電池巡檢儀檢查(1)檢查巡檢模塊連接各節(jié)電池的采樣信號線緊固良好。(2)檢查巡檢模塊與監(jiān)控器的通訊接口，收發(fā)信息應(yīng)正常。(3)檢查電池巡檢模塊地址拔碼正確，模塊工作電源正常。(4)檢查所有巡檢模塊工作狀態(tài)指示燈應(yīng)完好，并指示正常。(5)檢查巡檢儀采集的每個電池電壓值是否正常，不應(yīng)有大的差異。5.4 核對性充放電試驗長期浮充電方式運行的蓄電池，會使其內(nèi)電阻增大，降低極板

27、中活性物質(zhì)的作用，造成蓄電池容量下降。為了確保蓄電池的容量在合格范圍內(nèi)，使蓄電池得到活化，容量得以恢復(fù)，使用 壽命延長，確保直流負(fù)荷的安全運行，需要定期對蓄電池進(jìn)行核對性充放電試驗。5.4.1 蓄電池放電蓄電池組放電時，需要將電池組退出運行。應(yīng)按以下步驟進(jìn)行蓄電池放電試驗。(1)斷開蓄電池進(jìn)線開關(guān)，將蓄電池組與運行中的充電設(shè)備和負(fù)載的連接部分直流系統(tǒng)母 線斷開，即將蓄電池組退出運行。(2)接好放電負(fù)載的連線，檢查接線應(yīng)正常，檢查放電開關(guān)應(yīng)在分閘狀態(tài)。(3)設(shè)置放電參數(shù)，如放電時間、放電電流、終止放電電壓等，設(shè)置完畢后，應(yīng)再次核對 一遍，以確保參數(shù)設(shè)置正確。(4)檢查放電開關(guān)正常后，合上放電開關(guān)

28、，蓄電池組開始放電。(5)放電過程中，1小時記錄一次單體電池電壓、放電電流，環(huán)境溫度的參數(shù)。(6)進(jìn)行放電試驗時，放電電流應(yīng)采用0.1C10恒流。在放電中，只要其中一個蓄電池放到 了終止電壓，就應(yīng)停止放電。(7)當(dāng)按0.1C10的放電電流連續(xù)放電10小時后，即使電壓未達(dá)到放電終止電壓，也應(yīng)停 止放電。(8)部分容量核對性放電試驗，用0.1C10電流恒流放出額定容量 50%-60 %或按蓄電池說明書要求即可，在放電過程中蓄電池組端電壓不得低于2Vx n,n：電池只數(shù)。5.4.2 蓄電池充電電池放電試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快進(jìn)行充電試驗。在對電池充電前， 需將電池組投入運行。應(yīng)按以下步驟進(jìn)行蓄電池充電試驗

29、。(1)檢查蓄電池進(jìn)線開關(guān)正、負(fù)極至直流母線、充電機(jī)的接線應(yīng)正確。(2)設(shè)置充電參數(shù)，如充電時間、充電電流、終止充電電壓等。設(shè)置完畢后，應(yīng)再次核對 一遍，以確保參數(shù)設(shè)定正確。(3)斷開放電開關(guān)，撤除放電負(fù)載 ，將放電負(fù)載與蓄電池組的接線解開。(4)合上蓄電池進(jìn)線開關(guān)，將電池組與充電機(jī)連接，開始對蓄電池組充電。(5)充電機(jī)自動對蓄電池進(jìn)行 0.1C10恒流充電，當(dāng)蓄電池組端電壓達(dá)到整定值時， 微機(jī)將 控制充電裝置自動轉(zhuǎn)為恒壓充電 ，當(dāng)充電電流逐漸減小，達(dá)到整定值時，經(jīng)設(shè)定延時后，微機(jī)將 控制充電裝置自動轉(zhuǎn)為浮充電狀態(tài)運行。(6)充電過程中，應(yīng)每隔 12小時記錄一次單體電池電壓、放電電流，環(huán)境溫度

30、。(7)充電期間，蓄電池白溫度應(yīng)保持在 5-30 C范圍內(nèi)，低于5c或高于35c都有可能因充 電不足或過熱而降低壽命。如蓄電池的溫度高于35 C,應(yīng)減小充電電流，采取降溫措施，或停止充電，待溫度降低到規(guī)定范圍內(nèi)再進(jìn)行充電。(8)當(dāng)蓄電池組轉(zhuǎn)為浮充電狀態(tài)運行后，可視為充電試驗結(jié)束。 充放電試驗均正常后，蓄電池組即可轉(zhuǎn)入正常運行。5.5 附表表1閥控密封鉛酸蓄電池在運行中電壓偏差值標(biāo)準(zhǔn)閥控密封鉛酸蓄電池標(biāo)稱電壓(V)2612運行中的電壓偏差值±0.05±0.15±0.3開路電壓最大最小電壓差值0.030.040.06表2閥控密封鉛酸蓄電池放電終止電壓與充放電電流蓄電池

31、類別標(biāo)稱電壓(V)放電終止電壓(V)額定容量(Ah)充放電電流(A)閥控蓄電池21.8C10I1065.40(1.80*3)C10I101210.80(1.80*6)C10I10表3第一組110V閥控密封鉛酸蓄電池電壓測量記錄表型號制造廠安裝地點測量日期室溫濕度浮充電流負(fù)荷電流監(jiān)控器顯示蓄電池組電壓值（V :實測蓄電池組電壓值（V）:實測單體蓄電池端電壓（V序 號電壓序 號電壓序 號電壓序 號電壓序 號電壓序 號電壓序 號電壓序 號電壓115294357718599216304458728610031731455973871014183246607488102519334761758910362034486276901047213549637791105822365064789210692337516579931071024385266809410811253953678195109122640546882961101327415569839711114284256708498112發(fā)現(xiàn)的問題測量的結(jié)論測量人記錄人備注表4第二組110V閥控密封鉛酸