試驗室管理制度及崗位職責(zé)1

1、十二、試驗室管理制度第一條、檢驗工作管理制度：1、由主任指定一名檢測工作質(zhì)量負(fù)責(zé)人，在質(zhì)量負(fù)責(zé)人統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，開展本室的檢測質(zhì)量管理工作。2、本室的檢測試驗工作分三級進(jìn)行管理，即主任檢測項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人試驗檢測員，使檢測工作做到層層有人管，事事有人做，明確工作責(zé)任，確保檢測質(zhì)量。檢測工作結(jié)束后，全部檢測數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確屬無誤后才對被測試件作檢后處理。3、檢測工作結(jié)束后，應(yīng)有人對檢測儀器、設(shè)備、進(jìn)行檢查、清潔和保養(yǎng)。第二條、檢測事故分析報告制度：1、檢測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：a、技術(shù)資料、檢測報告、原始記錄丟失，造成不良影響。b、由于人員、檢測儀器、設(shè)備、檢測條件不符合要求，由于檢測方法錯

2、誤，造成數(shù)據(jù)差錯而導(dǎo)致檢測結(jié)論錯誤。c、在檢測過程中發(fā)生人身傷亡。d、在檢測過程中由于不按規(guī)程操作而使儀器、設(shè)備非正常損壞。e、樣品丟失、零部件丟失、樣品損壞。f、事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人或當(dāng)事人應(yīng)立即停止試驗檢測工作并及時報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人,說明事故原因。由質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)事故性質(zhì)召集有關(guān)人員分析研究，查明原因，作出處理。當(dāng)認(rèn)定事故確系責(zé)任事故時，應(yīng)根據(jù)責(zé)任大小，經(jīng)濟(jì)損失程度和影響大小，由試驗室給予事故責(zé)任者處分。g、事故發(fā)生時，在場人員均有責(zé)任采取積極措施防止事態(tài)的發(fā)展，保護(hù)國家財產(chǎn)和人身安全。h、事故原因查明后,要制定出切實可行的防范措施,避免同類事故的再次發(fā)生.第三條、技術(shù)資料的管理制度：1、技術(shù)

3、資料的管理由資料員按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行整理及歸檔。2、試驗室長期保存的技術(shù)資料有：a、國家、地區(qū)、部門有關(guān)檢測工作的政策、法規(guī)、文件等。b、公路橋梁工程設(shè)計和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。c、檢測規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、儀器設(shè)備的操作規(guī)程和方法。d、儀器設(shè)備說明書、檢定合格證，儀器、設(shè)備的其他技術(shù)檔案。e、儀器設(shè)備明晰賬目。f、工程的設(shè)計及施工圖紙。g、原始記錄。h、各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合同文件。i、屬于長期保存的a、b、c、d項由資料保管員負(fù)責(zé)收集、整理、保存、填寫技術(shù)資料目錄，統(tǒng)一編號，交中心試驗室資料保管員填寫技術(shù)資料目錄，統(tǒng)一編號裝訂成冊和管理。3、技術(shù)資料管理a、技術(shù)資料入庫時要辦理交接手續(xù)，填寫“技術(shù)資料交接單”

4、，統(tǒng)一編號，填寫檢索卡片。b、檢測人員借閱技術(shù)資料，應(yīng)辦理借閱手續(xù)，閱后按時歸還。未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意不得隨意復(fù)制檢測報告或原始記錄。c、資料保管員應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)保密制度，未經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得向與檢測工作無關(guān)人員借出技術(shù)資料。d、超過保存期的技術(shù)資料應(yīng)填寫“技術(shù)資料銷毀登記表”，經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)才能銷毀。第四條、保密制度：1、試驗室的全體人員，均應(yīng)按下列要求進(jìn)行保密。a、凡是檢測產(chǎn)品的技術(shù)資料、圖紙、工藝文件及檢測結(jié)果，檢測原始記錄，檢測的抽樣方法均屬保密范圍。b、全體人員應(yīng)嚴(yán)格為受檢單位保守技術(shù)秘密，并且不得私自向外泄漏抽樣方法、檢測結(jié)果、原始記錄等內(nèi)容。c、未經(jīng)試驗室主任同意，不得向與檢測無關(guān)者借出技

5、術(shù)資料和隨便復(fù)制檢測報告或原始記錄。第五條：抽樣制度：1、根據(jù)監(jiān)理辦下達(dá)的工作任務(wù)，中心試驗室負(fù)責(zé)進(jìn)行相應(yīng)的樣品抽取工作；2、抽取樣品必須由中心試驗室派熟悉抽樣業(yè)務(wù)的技術(shù)人員前往，人數(shù)不少于兩人；3、抽樣人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，隨機(jī)抽樣并如實填寫抽樣報告單；4、抽樣人員必須秉公辦事，不得徇私舞弊，抽樣過程中若發(fā)現(xiàn)特殊試樣，抽樣人員有權(quán)拒絕抽樣，并及時將情況報告主管部門；5、檢測試樣一經(jīng)抽取，不得更換。第六條、測試樣品的保管及物品的領(lǐng)用制度：1、樣品及樣品管理由樣品管理員負(fù)責(zé)。2、樣品管理員接受樣品時，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定會同檢測人員對樣品的封樣狀態(tài)、取樣數(shù)量、規(guī)格型號等進(jìn)行檢查驗收，并檢查送樣

6、單的填寫是否正確完整，內(nèi)容是否與樣品相符，驗收合格后將試樣分類、編號、入庫并填寫入庫登記。不符合要求的不準(zhǔn)入庫。3、保管人員按測試要求對試樣進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及妥善保管。4、符合檢測條件的樣品，檢測人員應(yīng)及時從樣品室領(lǐng)取檢測，并在樣品登記臺帳上登記。5、保管人員將試樣交測試時須留有復(fù)檢樣品，如無復(fù)檢樣品，須將測試殘樣回收，并妥善保管。6、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求需留樣品應(yīng)留足夠數(shù)量樣品入庫保存，保存期為出具報告起一個月。留樣樣品的處理應(yīng)經(jīng)室主任同意，并填寫樣品處理登記。7、購買的材料或工具應(yīng)做好入庫及領(lǐng)用手續(xù)，用后多余的材料應(yīng)退回倉庫。 第七條、檢測儀器設(shè)備的管理制度：1、本試驗室的檢測儀器、設(shè)備由儀器、設(shè)備保管人

7、管理。使用人在使用前應(yīng)對儀器、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試方能使用，并填寫使用記錄。使用后使用人和保管人應(yīng)共同對儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)技術(shù)狀況正常后才辦理有關(guān)手續(xù)。2、儀器、設(shè)備保管人的職責(zé)：參加新購檢測設(shè)備的驗收、調(diào)試工作，填寫儀器、設(shè)備檔案。負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修計劃的申請。儀器設(shè)備的清潔、清洗、換油等工作。對三個月以上不用的儀器，應(yīng)經(jīng)常通電、檢查，凡內(nèi)部使用干電池的儀器、設(shè)備入庫時應(yīng)即取出電池，以免電源損壞。3、試驗室的全部儀器設(shè)備由試驗室進(jìn)行臺帳登記，建立儀器設(shè)備資料檔案，內(nèi)容包括儀器設(shè)備名稱、型號規(guī)格、單位數(shù)量、購入日期、保管人、檢定日起和周期、檢定單位、技術(shù)狀況記錄、使用部門、設(shè)備編號等

8、。儀器、設(shè)備每年進(jìn)行一次清產(chǎn)，并將清產(chǎn)情況書面報告試驗室負(fù)責(zé)人。4、應(yīng)明確檢測儀器、設(shè)備檢定負(fù)責(zé)人，檢定負(fù)責(zé)人應(yīng)做好儀器、設(shè)備周期表的編制，按時送檢，檢定合格后貼上相應(yīng)標(biāo)志。所有主要的檢測儀器、應(yīng)隨機(jī)附使用登記卡，內(nèi)容包括：儀器、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、精度、出廠日期、主要用途、檢定周期、檢定單位、維修記錄、使用登記等。5、檢測儀器、設(shè)備外單位借用均應(yīng)經(jīng)室主任同意并辦理有關(guān)手續(xù)。第八條、檢測器、設(shè)備的購置、驗收、維修和報廢制度：1、購置檢測儀器、設(shè)備，應(yīng)作出購置計劃，填寫購置計劃表交試驗室主任審批。較大型及精密的儀器、設(shè)備購置必須做好調(diào)研工作，寫出調(diào)研報告，經(jīng)監(jiān)理辦和試驗室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。

9、儀器設(shè)備購置要簽訂購貨合同，明確儀器、設(shè)備的品質(zhì)；各種技術(shù)參數(shù)、單價、交貨時間和地點、違約責(zé)任等。2、需維修的檢測儀器、設(shè)備應(yīng)做好維修計劃，填寫儀器、設(shè)備維修計劃表，經(jīng)試驗室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。維修后的儀器設(shè)備應(yīng)按要求送檢，檢定合格后貼上相應(yīng)的標(biāo)志。3、使用時間超過儀器、設(shè)備的額定使用年限或損壞無法修復(fù)的儀器、設(shè)備，應(yīng)辦理的報廢手續(xù)。凡需報廢的儀器、設(shè)備應(yīng)由儀器、設(shè)備保管人填寫“儀器、設(shè)備報廢清單”，說明原因，由室主任審批。報廢的儀器、設(shè)備填入檔案，由公司綜合辦公室統(tǒng)一保管。第九條、安全操作制度：1、本試驗室試驗檢測人員應(yīng)高度重視安全工作，自覺遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定。對儀器、設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵

10、守操作規(guī)程，非操作人員不得隨意使用和調(diào)整，試驗室或儀器室的電器設(shè)施應(yīng)完好無損，安全可靠，任何人（電工除外）不得增設(shè)或更改線路。2、儀器設(shè)備在使用過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，操作者應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，待正常工作方可繼續(xù)使用。3、易燃物質(zhì)的存放應(yīng)確保有安全措施，各試驗室或儀器室均應(yīng)要求配備安全防火裝置。節(jié)、假日應(yīng)由試驗室主任組織有關(guān)人員對試驗室、儀器室進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。4、經(jīng)常保持試驗室各儀器室整潔、衛(wèi)生，非試驗室用的物品一律不準(zhǔn)放于試驗室內(nèi)。5、野外工作注意提高警惕，隨時注意和發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的危險現(xiàn)象并予以避免或消除。第十條、試驗室管理制度：1、須定期搞好試驗室的清潔衛(wèi)生，保持清潔

11、、整齊、安靜。2、試驗室內(nèi)不得隨地吐痰，禁止帶與試驗工作無關(guān)的其他物品進(jìn)入試驗室。不得在試驗室內(nèi)私自使用電爐。3、下班前要關(guān)好電源和門窗，保證試驗室安全。4、非試驗室工作人員，不得隨便入內(nèi)。5、試驗室的安全防火設(shè)施如滅火器等，未經(jīng)室主任同意不得挪動位置，確需挪動的應(yīng)事先通知進(jìn)入該試驗室的全體人員。第十一條、原始記錄管理制度：1、原始記錄是檢測試驗結(jié)果的第一手資料，不得隨意更改；2、原始記錄必須是由檢測試驗人員在現(xiàn)場填寫；3、記錄發(fā)生錯誤時，按下列方法更改： a、在錯誤處劃一橫線，以示作廢，應(yīng)能辯認(rèn)出作廢的記錄內(nèi)容；b、錯誤記錄的附近填寫更正的記錄，并由更正人在更正處簽章；c、填寫原始記錄應(yīng)做到

12、字跡工整，所列欄目填寫齊全；d、原始記錄原則上不允許復(fù)印，不得向無關(guān)人員泄密；e、原始記錄上必須有檢測試驗、技術(shù)、復(fù)核等人員的簽字，原始記錄在檢測試驗報告發(fā)出的同時進(jìn)行歸檔。第十二條、檢測報告的審批管理制度：1、檢測工作完成后，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，由主辦檢測人員或檢測人員按格式編寫檢測報告，經(jīng)同組檢測負(fù)責(zé)人核對后，連同原始記錄交室技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。2、室負(fù)責(zé)人對檢測報告的內(nèi)在和外觀質(zhì)量審查，如發(fā)現(xiàn)報告有錯誤，審查人員不得自行更改，應(yīng)由原填寫人重新填寫。3、檢測報告由試驗室統(tǒng)一編號造冊登記及發(fā)送，同時留一份保存?zhèn)洳椤?、檢測報告加蓋試驗室的公章后才有效。5、發(fā)出的試驗（檢測）報告發(fā)現(xiàn)錯誤時，應(yīng)對報告錯誤

13、處進(jìn)行更改，更正的檢測報告應(yīng)重新發(fā)送代替錯誤的檢測報告，注明所代替的檢測報告的編號，收回原報告并辦理登記手續(xù)。第十三條、安全制度：1、中心試驗室主任負(fù)責(zé)試驗室的安全工作，定期與不定期進(jìn)行安全檢查和安全教育工作，采取必要的措施解決存在的問題；2、試驗室的電源、電器線路等不得隨意更改，嚴(yán)禁私用電路、烘箱；3、對化學(xué)藥品、易燃、易爆、危險品應(yīng)妥善保管，各試驗室應(yīng)按要求配置安全防火裝置；4、儀器設(shè)備在使用過程中發(fā)生不正?，F(xiàn)象，操作者應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行檢查，排除故障，待正常后方可繼續(xù)使用。第十四條、檢測試驗人員培訓(xùn)制度：1、根據(jù)有關(guān)的規(guī)定及辦法，結(jié)合本中心試驗室的實際情況，作好中心試驗室檢測試驗人員有

14、培訓(xùn)和再教育工作，保證檢測試驗人員的專業(yè)知識與科技發(fā)展同步，提高中心試驗室的檢測試驗?zāi)芰退剑?、由中心試驗室編制有關(guān)的培訓(xùn)計劃，組織好檢測試驗人員學(xué)習(xí)，并登記在案；3、培訓(xùn)計劃按下列原則進(jìn)行：a、采用短期培訓(xùn)和自學(xué)相結(jié)合的原則，組織對有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等的學(xué)習(xí)；b、根據(jù)有關(guān)部門的安排，派人員參加專業(yè)培訓(xùn)；c、結(jié)合新型儀器設(shè)備的使用，組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。十三、試驗人員崗位職責(zé)一、工地試驗室職責(zé)和工作范圍工地試驗室是整個工程項目進(jìn)行數(shù)據(jù)控制和檢測測定中心，擔(dān)負(fù)對工程試驗檢測監(jiān)督檢測的責(zé)任。第一條、業(yè)務(wù)上屬總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)，與駐地監(jiān)理配合，按規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，全面負(fù)責(zé)全線的工程材料試驗，工程檢測和結(jié)構(gòu)

15、強(qiáng)度的監(jiān)督并指導(dǎo)、協(xié)調(diào)全線監(jiān)理試驗和檢測工作。第二條、經(jīng)過中心試驗室審查與批準(zhǔn)工地試驗室申請的臨時資質(zhì)，同時報佛山市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站備案。組織申報本試驗室臨時資質(zhì)資料，經(jīng)總監(jiān)審定后經(jīng)業(yè)主同意報佛山市交通工程質(zhì)量監(jiān)督站審批。并定期對儀器設(shè)備進(jìn)行檢查，對試驗檢測人員進(jìn)行考核。第三條、根據(jù)駐地監(jiān)理的通知，在工地試驗室按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，對各種材料的物理性質(zhì)，土方及其它填筑的密實度、混凝土及瀝青混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行全頻率自檢的基礎(chǔ)上，按100%的頻率獨立進(jìn)行試驗，試驗結(jié)果及時報總監(jiān)辦工程部作為質(zhì)量評定依據(jù)，對質(zhì)量有懷疑時可隨時抽檢。第四條、承包人先完成標(biāo)準(zhǔn)試驗，（含各種標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗、集料的級配試驗，混合料

16、的配合比試驗、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗等）并將試驗報告及試驗材料提交中心試驗，平行進(jìn)行復(fù)核（對比）試驗，將復(fù)核試驗結(jié)果及時報監(jiān)理處工程技術(shù)組作為質(zhì)量控制的依據(jù)。第五條、當(dāng)工地試驗室試驗結(jié)果與中心試驗結(jié)果出現(xiàn)允許誤差以外的差異時，一般應(yīng)以中心試驗室的試驗結(jié)果為準(zhǔn)，如果承包人拒絕接納中心試驗室的結(jié)果時，可根據(jù)在有資格的政府監(jiān)督部門的試驗室進(jìn)行校核試驗，并依此作為批準(zhǔn)或認(rèn)定的依據(jù)。參與新技術(shù)、新工藝、新材料及重要工程的試驗工作。第六條、制定年度、月度試驗檢測計劃。每月按時向監(jiān)理辦報送中心試驗室抽檢匯總表及總結(jié)報告。二、試驗室主任崗位職責(zé)第一條、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、部、省制訂的有關(guān)政策、法令、法規(guī)、條例、執(zhí)行公司的

17、規(guī)章制度。第二條、負(fù)責(zé)試驗室的試驗、質(zhì)檢方針和質(zhì)量控制措施，制定中心試驗室的管理辦法和試驗檢測計劃。第三條、主持試驗室的日常工作，保證按時完成各項試驗檢測任務(wù)。建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，切實保證能為評定工程質(zhì)量提供公正、準(zhǔn)確、獨立的檢測數(shù)據(jù)。第四條、對施工單位工地試驗室現(xiàn)場試驗工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。督促檢查本室職工執(zhí)行試驗室各項管理制度，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人身和儀器設(shè)備的安全。第五條、負(fù)責(zé)試驗月報的匯總和總結(jié)，經(jīng)總監(jiān)審定上報有關(guān)部門。協(xié)助有關(guān)部門，對試驗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)責(zé)任心和職業(yè)道德教育。第六條、審核和簽署試驗報告。第七條、組織本室技術(shù)人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，研究討論技術(shù)難

18、題。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。三、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)第一條、負(fù)責(zé)全室的業(yè)務(wù)技術(shù)工作。第二條、熟悉試驗室所有項目的國家、部頒規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、指導(dǎo)按規(guī)程和招標(biāo)文件進(jìn)行試驗。第三條、審核檢查所有的試驗項目操作程序是否按要求、規(guī)程實施。第四條、組織全室人員進(jìn)行學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，協(xié)助主任制定人員培訓(xùn)計劃，定期對試驗檢測人員進(jìn)行考核，建立崗位人員工作水平檔案。第五條、掌握全室所使用儀器的技術(shù)性能和動態(tài)，并組織按時檢定。四、質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)第一條、全面負(fù)責(zé)試驗室的試驗檢測質(zhì)量工作，定期向主任報告測試工作質(zhì)量情況。第二條、組織本室質(zhì)量體系建立，制定、修正質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理手冊的貫徹執(zhí)行。第三條、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故和不合格

19、饋的處理及有關(guān)檢測質(zhì)量的爭議的處理。第四條、負(fù)責(zé)各類人員檢測質(zhì)量和工作質(zhì)量的檢查。第五條、定期制定試驗工作計劃，檢查試驗檢測頻率是否滿足要求。第六條、審核各種記錄報告，督促各專項試驗人員填寫原始記錄，保證可追溯性。五、試驗檢測員崗位職責(zé)：第一條、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)公路工程試驗檢測的方針、政策、法規(guī)，遵守本室的各項規(guī)章制度，在室主任領(lǐng)導(dǎo)下，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完成試驗檢測任務(wù)。第二條、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉和掌握本專業(yè)的有關(guān)規(guī)范和試驗規(guī)程。第三條、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和試驗檢測規(guī)程，按照委托項目開展檢測試驗工作，在檢測工作中認(rèn)真操作，詳細(xì)、如實、正確記錄測試情況和結(jié)果。對測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)全責(zé)，并對所得數(shù)據(jù)進(jìn)行

20、計算，校對和負(fù)責(zé)填發(fā)試驗報告。第四條、服從安排，努力工作，完成主任下達(dá)的各項試驗檢測任務(wù)。第五條、愛護(hù)儀器設(shè)備，保持試驗檢測環(huán)境清潔，做好儀器檢查和保養(yǎng)工作。第六條、在測試過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即仃止檢測，并及時報告室主任。第七條、在檢測過程中有權(quán)絕行政和來自其它方面對保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的任何干擾。六、資料員崗位職責(zé)第一條、負(fù)責(zé)全室文件、書籍、規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、資料、儀器檔案的管理工作。第二條、負(fù)責(zé)檢測資料、檢測管理資料、儀器設(shè)備檔案的收集、登記、建帳、分類、存檔。第三條、嚴(yán)守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)檢測報告，泄露原始數(shù)據(jù)。第四條、過期資料的銷毀應(yīng)嚴(yán)格按照履行抱批手續(xù)

21、，并登記入檔。第五條、做好資料的防水、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。十四、試驗操作規(guī)程一、水泥物理力學(xué)性能試驗操作實施細(xì)則序號檢測項目使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱、代號記錄、報告名稱、編號1標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定標(biāo)準(zhǔn)法：JTG E30-2005代用法：T0505-2005水泥物理性能試驗記錄（施檢2）2凝結(jié)時間的測定標(biāo)準(zhǔn)法：JTG E30-2005代用法：T0505-20053安定性的測定標(biāo)準(zhǔn)法：JTG E30-2005代用法：T0505-20054水泥膠砂強(qiáng)度的測定標(biāo)準(zhǔn)法：JTG E30-2005代用法：T0506-20055水泥細(xì)度的測定標(biāo)準(zhǔn)法：JTG E30-2005代用法：T0502-2005

22、二、水泥砼抗折強(qiáng)度試驗操作細(xì)則1、總則1.1 本試驗測定混凝土抗折極限強(qiáng)度，評定水泥混凝土路面施工質(zhì)量及提供混凝土設(shè)計參數(shù)的依據(jù)，必須嚴(yán)格遵照J(rèn)TG E302005中T 0558-2005標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1.2、水泥混凝土抗折強(qiáng)度是以150150550mm的梁形試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下達(dá)到規(guī)定齡期后，凈跨450mm，雙支點荷載作用下的彎拉破壞，并按規(guī)定的計算方法得到的強(qiáng)度值。2、主要儀器設(shè)備2.1、試驗機(jī)：KZY-300型砼抗折試驗機(jī)。 2.2、抗折試驗機(jī)附件。3、操作前準(zhǔn)備 3.1、檢查試驗機(jī)的電源及電路部分是否正常。 3.2、選擇測量范圍。 3.3、對度盤進(jìn)行調(diào)零。 3.4、檢查試件的外形尺寸及表面

23、密實、平整情況：a、試驗尺寸測量：在試件中部量出其寬度和高度，精確到1mm；b、試件不得有明顯缺損，在跨中三分之一梁的受拉區(qū)內(nèi)，表面不得有直徑超過7mm；深度超過2mm的孔洞（大于72mm孔洞，該試件應(yīng)立即作廢，否則應(yīng)在記錄中注明；c、試驗承壓區(qū)及支承區(qū)的不平度要求不大于試件邊長的4、操作步驟 4.1 對試件進(jìn)行尺寸驗算在支座上，試件成型的側(cè)面朝上幾何對中后，緩緩加初荷載約1kN，而后以0.50.7MPa的加荷速度，均勻而連續(xù)加荷（低標(biāo)號時用較低速度），當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時，應(yīng)停止調(diào)整試驗機(jī)油門，直至試件破壞，記下最大荷載。5、數(shù)據(jù)處理5.1、當(dāng)斷面發(fā)生在兩個加荷點之間，抗折強(qiáng)度ff

24、按下式計算 ff=FLbh2 式中ff抗折強(qiáng)度 MPa；F極限荷載N； L支座間距離，（mm）；b試件寬度mm； h試件高度mm6、結(jié)果評定以3個試件測值的算術(shù)平均值為測定值.3個試件中最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15%,則把最大值和最小值舍去,以中間值作為試件的抗壓彎拉強(qiáng)度.如最大值和最小值與中間值之差值均超過中間值15%,則該組試驗結(jié)果無效. 3個試件中如有一個斷裂面位于加荷點外側(cè),則混凝土彎拉強(qiáng)度按另外兩個試件的試驗結(jié)果計算.如果這兩個測值的差值不大于這兩個測值中較小值的15%,則以兩個測值的平均值為測試結(jié)果,否則結(jié)果無效.如果有兩根試件均出現(xiàn)斷裂面位于加荷點外側(cè),則該

25、組試驗結(jié)果無效.抗彎拉強(qiáng)度計算精確到0.01MPa三、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗操作細(xì)則1、總則 1.1 砂漿抗壓強(qiáng)度以70.770.770.7mm立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，在規(guī)定養(yǎng)生條件下經(jīng)28天，測定試件的抗壓強(qiáng)度。 1.2 按照J(rèn)TG G30-2005中T0507-20052、主要儀器設(shè)備 2.1砂漿抗壓試件試模。2.2搗棒：砂漿稠度大于4厘米時，用直徑10-12毫米的鐵搗棒，稠度小于4厘米時，用特制鐵棒搗實。3、試驗方法3.1稠度大于4厘米的砂漿試塊，采用無底試模。試模應(yīng)先涂油，然后置于襯有潤滑紙的紅磚上，磚的吸水率不小于10%，含水率不大于2%，將新拌砂漿填于試模內(nèi)，使稍高出試模面，用直徑10-12毫米

26、的鐵搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，至砂漿表面開始呈麻斑（約15-30分鐘）后，將多余砂漿刮平。3.2稠度小于4厘米的砂漿試塊，采用有底試模制備，砂漿分兩層裝入，每層高度約4厘米，用特制鐵搗棒搗12次。砂漿裝好15-30分鐘將多余的部分刮去。3.3 砂漿試件澆制完成應(yīng)在205的室內(nèi)放置242小時后（當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜）開始脫模、養(yǎng)生。3.4試樣經(jīng)過28天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生后，在試驗前10分鐘從養(yǎng)生池取出擦拭干凈。3.5按試驗規(guī)程進(jìn)行砂漿抗壓強(qiáng)度試驗。4、數(shù)據(jù)處理 4.1、砂漿的抗壓強(qiáng)度按下式計算 fm,cu=FU/A式中fm,cu-砂漿立方體抗壓強(qiáng)度（MPa）FU破壞

27、荷載（） 試件表面積（mm2）砂漿立方體抗壓強(qiáng)度計算應(yīng)精確至0.1MPa5、試驗結(jié)果評定：砂漿每組為6塊，其抗壓強(qiáng)度取值：5.1、以6個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值，平均值計算精確至0.1MPa6、相關(guān)文件 6.1、樣品管理程序6.2、結(jié)果報告及報告管理程序7、相關(guān)記錄7.1、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗原始記錄7.2、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗報告?四、無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗方法1、總則 本試驗方法適用于測定無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土（包括穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土和粗粒土）試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，試件都是高：直徑=1：1的圓柱體。其它穩(wěn)定材料或綜合穩(wěn)定土的抗壓強(qiáng)度試驗應(yīng)參照本法。2、主要儀器設(shè)備 2.

28、1 WE-30型液壓式萬能材料試驗機(jī)。3、操作步驟3.1未浸水前先用游標(biāo)尺量試件的高度直徑，稱其質(zhì)量，然后將試件浸水。 3.2 將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見自由水，并稱其質(zhì)量。 3.3 用游標(biāo)卡尺量試件的高度，并記錄。3.4將試件放在萬能材料試驗機(jī)上的升降臺上，進(jìn)行抗壓試驗，試驗過程中，應(yīng)使試件的形變等速增加，并保持速率為1mm/min，記錄試件破壞時的最大壓力P（N）。4、數(shù)據(jù)處理4.1試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度Rc用下列相應(yīng)的公式計算：對于小試件（DH=5050 mm）：Rc=P/A=0.00051P(MPa)對于中試件（DH=100100 mm）：Rc=P/A=

29、0.000127P(MPa)對于大試件（DH=150150 mm）：Rc=P/A=0.000057P(MPa)式中：P試件破壞時的最大壓力（N） A試件的截面積A=（/4）D2，D試件的直徑，單位mm 4.2 精密度或允許誤差 若干次平行試驗的偏差等系數(shù)CV（%）應(yīng)符合下列規(guī)定：小試件：不大于10% 中試件：不大于15% 大試件：不大于20% 5、結(jié)果評定 符合下列條件的為合格5.1小于2.0MPa時采用兩位小數(shù)，并用偶數(shù)表示；大于2.0MPa時，采用1位小數(shù)。5.2 幾個試驗結(jié)果的平均值Rc、標(biāo)準(zhǔn)差S、偏差系數(shù)Cv和95%概率的值R0.95（R0.95=Rc1.645S）不小于設(shè)計值。 5.

30、3偏差系數(shù)Cv應(yīng)符合第五條第2點的要求。6、相關(guān)文件 樣品管理程序 結(jié)果報告及報告管理程序7、相關(guān)記錄 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度原始記錄 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗報告 五、混凝土配合比設(shè)計操作細(xì)則序號檢測項目使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱、代號記錄、報告名稱、編號1配合比的計算JGJ55-2000、JTJ041-2000GBJ97-94水泥混凝土配合比設(shè)計試驗記錄2塌落度試驗JTJ053-94（T0511-94）3毛體積密度試驗JTJ053-94（T0513-94）4砼試塊的養(yǎng)護(hù)JTJ053-94（T0510-94）5砼試塊的破型試驗JTJ053-94（T0517-94、T0520-94)6配合比的調(diào)整與確定JGJ55

31、-2000、JTJ041-2000GBJ97-94說明：1、工業(yè)與民用建筑及一般建筑物的普通混凝土的配合比設(shè)計主要按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000執(zhí)行。 2、公路橋涵的混凝土及鋼筋混凝土的配合比設(shè)計主要按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000執(zhí)行。 3、 水泥混凝土路面中混凝土配合比設(shè)計方法，按我國現(xiàn)行過標(biāo)水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（國標(biāo)GBJ97-94）的規(guī)定，采用抗彎強(qiáng)度為指標(biāo)的方法。4、 配合比設(shè)計的基本要求：滿足結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的要求。滿足施工工作性的要求。滿足環(huán)境耐久性的要求。滿足經(jīng)濟(jì)性的要求。5、普通混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及對混凝土的技術(shù)。要求進(jìn)行計算，并

32、經(jīng)試驗室試配、調(diào)整后確定。六、砂漿配合比設(shè)計操作細(xì)則序號檢測項目使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱、代號記錄、報告名稱、編號1砌筑砂漿配合比的計算JGJ98-2000、J65-2000砂漿配合比設(shè)計試驗記錄2拌合物取樣及試樣制備JGJ70-903稠度試驗JGJ70-904密度試驗JGJ70-905分層度試驗JGJ70-906立方體抗壓強(qiáng)度試驗JGJ70-907砂漿配合比的調(diào)整與確定JGJ98-2000說明：1、JGJ98-2000，J65-2000為徹筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程。2、JGJ70-90為建筑砂漿基本性能試驗方法。七、壓實度（灌砂法試驗操作細(xì)則）1. 總則 用于現(xiàn)場測試基層（或底基層）、砂石路面及路基

33、土和瀝青路面的各種材料的壓實度。不適用有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測。本細(xì)則參照J(rèn)TJ059-95、GB/T50123-1999、JTJ057-94編寫。2. 儀器設(shè)備 灌砂筒：100mm小型灌砂筒，150mm大型灌砂筒，根據(jù)集料粒徑和測試厚度選用相應(yīng)形式的灌砂筒，天平或臺稱、含水量測定器具、量砂、鑿子、改錐鐵錘、勺子、毛刷等。3. 試驗步驟3.1 標(biāo)定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（M2）、標(biāo)定砂的單位質(zhì)量rs（g/cm3）。 3.2 在試驗地點選一塊平坦表面將面積30cm30cm的地面清掃干凈。 3.3 將基板放在表面處，沿基板中孔鑿洞，試洞深度應(yīng)等于測定層厚度，將取出材料全部裝入塑料袋中，

34、稱量其質(zhì)量為mw，準(zhǔn)確1g。3.4 從挖出材料中取代表性試樣放在鋁合中測定其含水量（W以%計）。3.5 將基板放在平坦表面上。當(dāng)表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂（m5）的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量（m6），準(zhǔn)確1g。 注：當(dāng)需要檢測厚度時，應(yīng)先測量厚度后再進(jìn)行這一步驟。 注：當(dāng)為瀝青表面處治或瀝青貫入式結(jié)構(gòu)類材料時，則省去測定含水量步驟。3.6 將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基放板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到要求質(zhì)量m1，準(zhǔn)確至1g），使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)

35、，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m4），準(zhǔn)確至1g。 3.7 如清掃干凈的平坦表面的粗糙不大，也可省去（3.5）的操作。在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準(zhǔn)放在試坑上，中間不需要放基板。打開筒的開關(guān)，讓砂流入試坑內(nèi)。在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細(xì)取走灌砂筒，并稱量剩余砂的質(zhì)量（m4），準(zhǔn)確至1g。 3.8 仔細(xì)取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗時再用。若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡后再用。 3.9

36、按下列步驟標(biāo)定量砂的單位質(zhì)量rS（g/cm3）： （1）用水確定標(biāo)定罐的容積V，準(zhǔn)確至1mL 。 （2）在儲砂筒中裝入質(zhì)量為m1 的砂，并將灌砂筒放在標(biāo)定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m3 ），準(zhǔn)確至1g。 （3）按下式計算填滿標(biāo)定罐所需砂的質(zhì)量ma(g):ma= m1-m2-m3 式中：ma 標(biāo)定罐中砂的質(zhì)量（g）; m1 裝入灌砂筒內(nèi)的砂的總質(zhì)量（g）; m2 灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g）； m3 灌砂入標(biāo)定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 （g）； （4）重復(fù)上述測量三次，取其平均值。 （

37、5）按下式計算量砂的單位質(zhì)量rS ： rS = ma /V 式中：rS 量砂的單位質(zhì)量（g/cm3）： V 標(biāo)定罐的體積（cm3）。 4. 數(shù)據(jù)處理4.1 計算填滿試坑所用砂的質(zhì)量mb ： 灌砂時，試坑上放有基板時：mb = m1-m4-（m5-m6） ： 灌砂時，試坑上不放有基板時；mb = m1-m4 - m2 ： 式中：mb 填滿試坑的砂的質(zhì)量 （g）； m1 灌砂前灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量 （g）； m2 灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量 （g）； m4 、m4 灌砂后，灌砂筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 （g）； （m5-m6）灌砂筒下部圓錐體內(nèi)及基板和粗糙表面間砂的合計質(zhì)量 （g）； 4.2 計算試坑材料的濕

38、密度 pw（g/cm3） pw = mw/mb rs 式中：mw 試坑中取出的全部材料的質(zhì)量（g） rs 量砂的單位質(zhì)量（g/cm3） 4.3 計算試坑材料的干密度 pd（g/cm3） pd = pw/（1+0.01W） 式中：W 試坑材料含水量（） 4.4 計算施工壓實度： K = pd/ pC 100 式中：K 測試地點的施工壓實度（） ； pd 試樣的干密度（g/cm3） pC 由擊實試驗得到的試樣的最大干密度（g/cm3） 5. 相關(guān)記錄 5.1 壓實度（灌砂法）試驗記錄5.2 壓實度（灌砂法）試驗報告5.3 標(biāo)準(zhǔn)砂密度試驗記錄表八、橋梁幾何尺寸檢測操作細(xì)則1、總則 本方法適用于橋梁各

39、部位（鋼筋）的斷面尺寸、高程、橫坡及軸線偏位等幾何尺寸的檢測，以供橋梁施工過程中，中間抽查及交工驗收觀測橋梁沉降等使用。 2、主要儀具與材料 2.1斷面尺寸量具：鋼尺 2.2經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀、塔尺、吊線錘 2.3其它：粉筆、油漆等。3、準(zhǔn)備工作 3.1恢復(fù)要檢測的橋梁部位的坐標(biāo)點。3.2根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范或工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，按隨機(jī)取樣的方法，在要檢測的橋梁各部位選取測點，用粉筆或油漆做好標(biāo)記。4、操作步驟4.1橋梁各部位斷面尺寸的檢測方法：橋面用鋼尺沿中軸線方向量取長度，在中軸線垂直方向上水平量取各斷面的寬度。橋梁其它部位（如橋臺、橋頂、承臺、樁基、鋼筋布置等）也應(yīng)用鋼尺量度，不得使用皮

40、尺，精度應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2橋梁各部位的高程檢測方法：將精密水準(zhǔn)儀架設(shè)在橋梁附近的穩(wěn)固平順處，將塔尺垂直放在測點位置上，以橋梁附近的坐標(biāo)控制點為基準(zhǔn)，測記測點上的高程讀數(shù)。精度應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.3橋面橫坡的檢測方法：將精密水準(zhǔn)儀架設(shè)在橋梁附近的穩(wěn)固平順處，將塔尺分別垂直放在橋面人行道內(nèi)邊緣，橋梁中軸線上（或橋面中央分隔帶邊緣上），測量兩測點的高程讀數(shù)，求取高差，再用鋼尺量度兩測點的水平距離。精度應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求做。 4.4橋梁平整度檢測方法：用三米直尺沿橋梁中軸線方向在橋面上連續(xù)三尺量度，頻率、精度應(yīng)按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)

41、準(zhǔn)的要求。5、數(shù)據(jù)處理根據(jù)規(guī)定值或允許偏差，計算出合格點數(shù)和不合格點數(shù)，按下式算出合格率：6、結(jié)果評定根據(jù)合格率，按公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)評定各項目所占的分?jǐn)?shù)。7、相關(guān)記錄橋梁幾何尺寸檢測記錄表橋梁幾何尺寸檢測報告九、路基、路面幾何尺寸測試方法1、總則:本方法適用于路基路面各部分的寬度、高程、橫坡及中線偏位等幾何尺寸的檢測，以供道路施工過程、路面交工驗收及舊路調(diào)查使用。2、主要儀器設(shè)備2.1 長度量具：鋼尺2.2 經(jīng)緯儀，精密水準(zhǔn)儀，塔尺。2.3 其它：粉筆等。3、操作前準(zhǔn)備3.1 在路基或路面上準(zhǔn)確恢復(fù)樁號。3.2 根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范或工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求，按隨機(jī)取樣的方法，在一個檢測

42、路段內(nèi)選取測定的斷面位置及里程樁號，在測定斷面作上標(biāo)記。通常將路面寬度、橫坡、高程及中線偏位選取在同一斷面位置，且宜在整數(shù)樁號上測定。3.3 根據(jù)道路設(shè)計的要求，確定路基路面各部分的設(shè)計寬度的邊界位置，在測定位置用粉筆作上記號。3.4 根據(jù)道路設(shè)計的要求，確定設(shè)計高程的縱斷面位置，在測定位置用粉筆作上記號。3.5 根據(jù)道路設(shè)計的要求，在與中線垂直的橫斷面上確定成型后路面的實際中心線位置。3.6 根據(jù)道路設(shè)計的路拱形狀，確定曲線與直線部分的交界位置及路面與路肩（或硬路肩）的交界處，作為橫坡檢驗的基準(zhǔn)；當(dāng)有路緣石或中央分隔帶時，以兩側(cè)路緣石邊緣為橫坡測定的基準(zhǔn)點，用粉筆作上記號。4、操作步驟 4.

43、1 路基路面各部分的寬度及總寬度測定應(yīng)按下列步驟執(zhí)行： 用鋼尺沿中心線垂直方向上水平量取路基各部分的寬度，以m表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至0.005m；對其他等級公路，準(zhǔn)確至0.01m。測量時量尺應(yīng)保持水平，不得將尺緊貼路面量取，也不得使用皮尺。4.2 縱斷面高程測定應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：（1） 將精密水平儀器設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺豎立在中線的測定位置上，以路線附近的水準(zhǔn)點高程作為基準(zhǔn)，測記測定點的高程讀數(shù)，以m表示，準(zhǔn)確至0.001m。（2） 連續(xù)測定全部測點，并于水準(zhǔn)點閉合。4.3 路面橫坡測定應(yīng)按下列步驟執(zhí)行：（1） 對設(shè)中央分隔帶的路面：將精密水準(zhǔn)儀架設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺分

44、別豎立在路面中央分隔帶分界的路緣帶邊緣d1及路面與路肩交界處（或外測路緣石邊緣）的標(biāo)記d2處，d1與d2兩測點必須在同一橫斷面上，測量d1與d2處的高程，記錄高程讀數(shù)，以m表示，準(zhǔn)確至0.001m。（2） 對無中央分隔帶的路面：將精密水準(zhǔn)儀架設(shè)在路面平順處調(diào)平，將塔尺分別豎立在路拱曲線與直線部分的交界位置d1，及路面與路肩（或硬路肩）的交界位置d2處，d1與d2兩側(cè)點必須在同一橫斷面上，測量d1與d2處的高程，記錄高程讀數(shù)，以m表示，準(zhǔn)確至0.001m。（3）用鋼尺測量兩測點的水平距離，以m表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至0.005m，對其他等級公路，準(zhǔn)確至0.01m。4.4 測量實際路面中

45、心線與設(shè)計路面中心線的距離作為中心偏位cl以cm表示，對高速公路及一級公路，準(zhǔn)確至0.5cm；對其他等級公路，準(zhǔn)確至1.0cm。5、數(shù)據(jù)處理5.1 按式（5.1-1）計算各個斷面的實測寬度Bii與設(shè)計寬度Boi之差，總寬度為路基路面各部分寬度之和：B1=B1i -Boi（5.1-1）其中：B1i-各斷面的實測寬度（m）； Boi-各斷面的設(shè)計寬度（m）； Bi-各斷面的寬度與設(shè)計寬度的差值（m）。 5.2 按式（5.2-1）計算各個斷面的實測高程h1i與設(shè)計高程hOi之差。 hi=hii-hoi （5.2-1）式中：h1i-各斷面的縱斷面實測高程（m）； hoi 各斷面的縱斷設(shè)計高程（m）；h

46、i-各斷面的縱斷面實測高程與設(shè)計高程的差值（m）。 5.3 各測定斷面的路面橫坡按式（5.3-1）計算，準(zhǔn)確至一位小數(shù)。按式(5.3-2)計算實測橫坡i1i與設(shè)計橫坡ioi之差。 i1i=（d1i-d2i）/B1i （5.3-1）ii =i1i-ioi (5.3-2) 式中：i1i-各測斷面的橫坡（%） d1i及d2i-4.3所述各斷面測點d1與d2處的高程讀數(shù)（m）。 B1i-各斷面測點d1與d2之間的水平距離（m）。 ioi-各斷面的設(shè)計橫坡（%）。ii-各斷面的橫坡與設(shè)計橫坡的差值（%）。 5.4 根據(jù)JTJ059-95規(guī)程附錄B的方法計算一個評定路段內(nèi)各測定斷面的寬度、高程、橫坡以及中

47、線偏位的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，但加寬及超高部分的測定值不參加計算。6、結(jié)果評定 6.1 以評定路段為單位列出樁號及寬度、高程、橫坡以及中線偏位測定的記錄表，記錄平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、變異系數(shù)，注明不符合規(guī)范要求的斷面。 6.2 縱斷面高程測試報告中應(yīng)報告實測高程與設(shè)計高程的差值，低于設(shè)計高程為負(fù)，高于設(shè)計高程為正。 6.3 路面橫坡測試報告中應(yīng)報告實測橫坡與設(shè)計橫坡的差值，小于設(shè)計高程為負(fù)，大于設(shè)計高程為正。 7、相關(guān)文件JTJ059-95公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程T0911-958、相關(guān)記錄8.1 公路路基路面幾何尺寸測試記錄表8.2 公路路基路面幾何尺寸測試報告十、道路回彈彎沉試驗操作細(xì)則1、

48、總則 適用于現(xiàn)場測定各類路基路面的回彈彎沉，用以評定其整體承載能力，可供路面結(jié)構(gòu)設(shè)計使用。本細(xì)則參照J(rèn)TJ059-95編寫。 2、儀器設(shè)備 2.1、標(biāo)準(zhǔn)車：BZZ-100和BZZ-60； 2.2、路面彎沉儀：由貝克曼梁、百分表及表架組成。彎沉儀長度有兩種：一種3.6m，前后臂分別為2.4m和1.2m；另一種加長的彎沉儀長5.4m，前后臂分別為3.6m和1.8m； 2.3、接觸式路表溫度計：端部為平頭，分度不大于1； 2.4、其它：皮尺、口哨、白油漆或粉筆、指揮旗等。 3、準(zhǔn)備工作詳見：JTJ059-95 4、試驗步驟詳見：JTJ059-95 5、數(shù)據(jù)處理詳見：JTJ059-95 6、相關(guān)記錄6

49、.1道路回彈彎沉試驗報告十一、回彈法檢測混凝土強(qiáng)度檢測方法1.總則1.1 本細(xì)則適用于水泥混凝土厚度不小于100mm的工程結(jié)構(gòu)普通混凝土抗壓強(qiáng)度（以下簡稱混凝土強(qiáng)度）的檢測。1.2 檢測結(jié)果可以作為處理混凝土質(zhì)量問題的一個依據(jù)，但不適于作為仲裁試驗或工程驗收的最終依據(jù)。1.3 本細(xì)則不適用于表層和內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝上結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。1.4 本細(xì)則參考現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T23-2001編制。2.主要儀器準(zhǔn)備 2.1 回彈儀、砂輪、鑿子、錘子、1%酚酞溶液、率定鋼砧。3.操作前準(zhǔn)備 3.1 回彈儀每次進(jìn)行工程檢測前，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗，并達(dá)到規(guī)范要求。 3.2 收集工程相關(guān)資

50、料。4.操作步驟 4.1 選擇符合要求的測區(qū)，保持清潔、平整，避免疏松層、浮降、油垢及蜂窩、麻面、必要時用砂輪清除浮層雜物和不平整處，磨光的表面保持潔凈。 4.2 小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定，避免檢測時產(chǎn)生顫動。 4.3 檢測時，回彈儀軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，緩慢均勻施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。 4.4 一個測區(qū)的面積宜不少于200mm200mm，測點應(yīng)在測區(qū)內(nèi)均勻分布，兩測點距離不小于20mm；測點距外露鋼筋、予埋件不小于30mm。測點不宜在氣孔或露石上面，同一測點只應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)測試記取16個回彈值，讀數(shù)估讀至1個單位。 4.5 碳化深度值測量，采用適當(dāng)工具在測區(qū)表面形成直徑約15mm

51、的孔洞，其深度應(yīng)略大于混凝土的碳化深度。用毛刷清除孔洞內(nèi)壁的粉末和碎層，當(dāng)碳化和未碳化界線清楚時，測量其垂直距離，不少于3次，取平均值，每次讀數(shù)精確至0.5mm。5.數(shù)據(jù)處理 5.1 檢測數(shù)據(jù)根據(jù)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）中第5條回彈值計算的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。6.強(qiáng)度評定 6.1 強(qiáng)度評定根據(jù)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-2001）中第6條測強(qiáng)曲線和第7條混凝土強(qiáng)度的計 算的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評定。7.相關(guān)文件無8. 相關(guān)記錄 8.1 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度原始記錄表8.2 回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度報告十二、土的顆料分析（篩析法）操作細(xì)則1、總

52、則1.1 本細(xì)則用于分析大于0.074mm的土。1.2 本細(xì)則按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JTJ051-93、GB/T15481-2000編制。2、儀器設(shè)備2.1 標(biāo)準(zhǔn)篩：粗篩（圓孔）孔徑為：60mm，40mm，20mm，10mm，5mm，2mm；細(xì)篩孔徑為：2mm，0.5mm，0.25mm，0.074mm。2.2 天平（稱量5000g，感量5g）；2.3 搖篩機(jī)2.4 烘箱、研體、毛刷、橡皮板、木碾等。3、試驗步驟 3.1 對于無凝聚性的土 將風(fēng)干松散的土樣放在橡皮板上，用木碾將粘結(jié)的土團(tuán)充分碾散拌勻，用四分法取代表性土樣備用。 將四分法取出的代表性土樣取1004000g（土樣的粒徑越大稱取的數(shù)量越多）。 將試樣分批過孔徑為2的細(xì)篩，分別稱出篩上和篩下土的質(zhì)量，如2篩下的試樣不超過試樣總質(zhì)量的10%時，則可省略細(xì)篩分析；同樣，當(dāng)2篩上的試樣如不超過試樣總質(zhì)量