服裝質量檢驗基礎培訓(2)

1、服裝檢驗流程及基本質量標準培訓 杭州懷仁服飾有限公司杭州懷仁服飾有限公司 孫保華孫保華 編編 二零一二年九月二零一二年九月 目目 錄錄目的 3 上裝檢驗順序準 4 下裝檢驗順序及標準 23 持續(xù)改善 28 質量問題列舉 47 目目 錄錄為了規(guī)范為了規(guī)范生產(chǎn)生產(chǎn)車間車間小組小組與外發(fā)與外發(fā)成品成品品品質質檢驗標準，檢驗檢驗標準，檢驗人員按人員按首八件封樣首八件封樣單以及單以及工藝標準進工藝標準進行檢驗，確保成衣行檢驗，確保成衣符合公司質量要求，符合公司質量要求，滿足顧客需求。滿足顧客需求。上裝檢驗及標準1. 三嘜： 商標居中端正，商標四周車0.1CM線均勻尺碼放商標下方居中牢固，字母要露出。 上

2、裝 S# （ 155 / 80 A ） M# （ 160 / 84 A ） L# ( 165 / 88 A ) XL# ( 170 / 92 A ) XXL# ( 175 / 96 A ) 洗嘜車訂牢固，修剪整齊， 尺碼居中 ，字母露出款號吻合上裝檢驗及外觀檢驗標準 2、里布： 查看拼縫線跡松緊，線跡松緊適宜，不浮線，不起吊，針距不可太長（ 要求 3cm/14針），收省順直，省尖平順平服，左右對稱，長短一致。里布不可出現(xiàn)油污。針洞、抽絲，死印、色差現(xiàn)象。 （色差4級以上可接受） 色色差差等級等級標準標準 上裝檢驗及外觀檢驗標準3、門襟： 門襟順直平服，下腳方正，長短一致，里襟不可長于門襟。有拉

3、鏈唇的，需平服，均勻不起皺，兩唇要合密，不可重疊，拉鏈不起浪。有鈕扣，鈕扣順直均勻，間距統(tǒng)一，訂扣松緊適宜，牢固。抵扣與面扣應在同一點上。有拉鏈的必須拉一遍，鈕扣必須扣一遍，每個鈕扣必須檢查下腳是否按要求釘牢。上裝檢驗及外觀檢驗標準4、前袋： 貼袋左右高低一致（誤差不超過0.1公分），口袋不變型，袋角不毛出，袋蓋車訂牢固，內(nèi)縫不毛出。挖袋左右高低一致，袋角方正，不毛出。袋唇寬窄長短一致。（如有拉鏈的，拉鏈平服，不起拱，拉鏈頭不可錯方向）側縫袋左右高低長短一致，（定好位后與側縫成一條直線，需平服，不可絡拉，起泡）。上裝檢驗及外觀檢驗標準5、領子： 領頭大小一致，領窩圓順，領面里平服，窩勢量適宜，

4、駁頭面里平服，窩勢量適宜，外口順直不起翹，壓線正止口均勻（不可超過0.1cm）。如果是立領的應是平止口，門襟內(nèi)0.1cm止口不可超過翻駁線。三刀眼對齊（誤差不過0.2公分上裝檢驗及外觀檢驗標準6、肩部： 肩部平服，肩縫順直，左右寬窄一致。（左右小肩誤差不超過0.2cm）上裝檢驗及外觀檢驗標準7. 袖子： 袖子左右長短一致，袖口大小寬窄一致，袖袢長短高低一致，（高低不超過0.1cm）。松緊適宜，裝袖圓順，縫位0.9cm，吃勢均勻，袖山中點對牢，袖型自然，不可前后甩。（有里布的袖口面里縫對牢，袖口翹邊松緊適宜，不透針不掉線，翹邊針距，一般是（1針/1.5cm）。面里袖，袖山與袖底吊帶牢固，吊帶長度

5、應是（ 2 cm ）。袖筒不可起扭，（檢驗時必須用手套一下）如在袖里封口需，查看封口是 否到位（封口0.1cm，長度不超過10cm）。上裝檢驗及外觀檢驗標準8. 底邊： 底邊圓順，平服，折邊寬窄一致。死擺的翹邊針距為【1針/1.5cm】，活擺的翹邊不可透針，翹邊針距【1針/1cm】為松緊適宜，打結牢固。上裝檢驗及外觀檢驗標準9. 背部： 后復司平服自然，后腰節(jié)水平對稱，后腰袢高低一致，松緊適宜。后叉順直，長短一致，不起翹，不歪斜。上裝檢驗及外觀檢驗標準10. 其它注意事項： 1、里布大小長短應與面布相適宜，不吊里，不吐里（一般里布松量為2cm）； 2、整件壓明線寬窄一致，針距統(tǒng)一，線跡清晰，不

6、可浮線泡線，不可接線，遇到特殊面料不可折線的，則把線頭拉入反面打結； 3、整件不可有色差，色差在4.5級以上可以接受，（讓步接受除外）詳見疵品卡； 4、面料有絨毛的，絨毛倒向按要求整件相同，不可有倒順毛出現(xiàn)；二、下裝檢驗順序及標準（褲、裙類）1. 下裝檢驗順序： （尺寸）（商標）（洗嘜） （前腰） （門里襟） （前袋） （前片） （后腰） （后中縫） （后袋） （后片） （褲腿） （內(nèi)外側） （褲腳）（褲內(nèi)拷邊）（褲內(nèi)拉筒）下裝檢驗及標準 1、三嘜： 商標后腰居中（特殊款除外）商標四周車0.1CM線均勻尺碼放商標下方居中牢固，字母要露出。 （下裝S#為155/60A）（M#為160/64A）(

7、L#為165/68A)(XL#為170/72A) )(XXL#為175/76A)。洗嘜修剪整齊，車訂牢固，尺碼居中，字母露出。下裝檢驗及外觀檢驗標準 2、腰頭： 腰頭順直平服，整腰寬窄一致，面里平服，不可起扭，側縫與后中點必須對準。壓線寬窄一致，止口不反吐。腰袢位置準確，左右對稱，不可歪斜，車訂牢固，松緊適宜。腰側掛耳長短左右對稱，車訂牢固，（如掛耳放在腰貼上的，掛耳處必須定針加固），掛耳上印有字母的（特別注意字母是否訂倒）下裝檢驗及外觀檢驗標準 3、門里襟： 門襟小襠平服順直，壓線順直圓順，（門襟壓線絕對不可接線）。拉鏈松緊適宜，拉鏈織布不外露。門里襟長短一致，里襟不可長于門襟。門襟扣子與扣

8、眼位置對準。下裝檢驗及外觀檢驗標準 4、前袋、側袋： 側袋左右高低椅子，口袋左右寬窄一致。松緊適宜，壓線均勻，止口不可反吐，袋布平服，松緊適宜。下裝檢驗及外觀檢驗標準 5、后中縫： 后中縫順直，松緊適宜，后翹左右對牢，壓線寬窄一致，不起扭，不起鏈。襠底十字縫對牢（如襠縫不壓線的款，前后襠必須重線一道，加固，側縫不壓線的也需車20cm線加固）。下裝檢驗及外觀檢驗標準 6、后袋： 貼袋位置準確，左右高低一致，袋型端正左右對稱，有裝飾線的需左右對稱。如是挖袋：袋唇寬窄一致，袋角方正平服不毛出，袋布平服，拷邊均勻圓順，如是拉筒需包實，不可毛出。（袋位粘樸不可外露）下裝檢驗及外觀檢驗標準 7、褲腿： 左

9、右褲腿長短大小一致，側縫順直，褲筒不鈕曲（不甩縫）。下裝檢驗及外觀檢驗標準 8. 褲腳： 左右褲腳大小一致，卷邊圓順，寬窄一致，不起扭，不漏針。（如是翹邊的，折邊寬窄一致，翹邊松緊適宜，不可透針，表面無針印，打節(jié)牢固，針距不可太長,翹邊針距1針/1cm）下裝檢驗及外觀檢驗標準 9、拷扣： 如褲、裙上有拷扣的款，檢驗時必須把扣子扣兩遍，（目的是查看扣子的牢度，和粘力）。下裝檢驗及外觀檢驗標準 10、訂珠： 如褲、裙上訂珠鉆及燙水鉆的款，訂珠鉆需牢固，珠鉆的數(shù)量及位置需根據(jù)該的樣衣與工藝單為標準。下裝檢驗及外觀檢驗標準 11、整件檢驗： 整件不可有污漬、線頭、點位筆印、劃粉印、水印、死印及拆過的痕

10、跡。成衣干凈整潔，平服美觀。 尺碼的測量 檢驗的時候，測量尺寸是最費時間的，為了提高檢驗的效率，尺碼測量也是有方法，有關鍵的。 首先，公司提供尺碼表給驗貨員的時候，盡量將沒有必要的尺寸去掉，只提供關鍵的需要檢驗的關鍵的需要檢驗的尺寸尺寸。 測量尺寸，每個號型都要檢驗，因此抽樣時，抽取產(chǎn)品要含蓋所有尺寸。 每個號型測量23件，其他抽樣的產(chǎn)品與已經(jīng)測量的產(chǎn)品豎著落在一起，不需要測量，其他產(chǎn)品的尺寸情況也能夠了解了。舉例說明。舉例說明。 尺碼是否合格，是有公差范圍的，不同服裝，不同部位公差范圍是不一致的。舉例說明。舉例說明。大貨尺寸允許誤差大貨尺寸允許誤差cm 質量問題列舉，面料方面這里介紹最常見，

11、最不可接受的。粗紗。針織梭織都有可能出現(xiàn)。牛仔，紗卡等面料最容易出現(xiàn)。色紗。淺色面料最容易出現(xiàn)。色花。針織為缸染容易出現(xiàn)。梭織如果長車染色基本不會出現(xiàn)。色差。分為匹差，檔差，邊中差，基本在縫制過程中。當然生產(chǎn)裁床能夠通過不同的裁剪方式避免，但是如果出現(xiàn)在同一件服裝上，基本表現(xiàn)為，產(chǎn)品不同部位的顏色不一樣。同批產(chǎn)品，不同產(chǎn)品的顏色不一樣。掉針。多為針織面料原殘，生產(chǎn)應該在裁剪過程中于縫制過程通過換片避免。漏印。多出現(xiàn)在印花面料的頭尾，布邊，生產(chǎn)縫制時應該避免。特殊面料特殊面料。色織格的對格問題，色織條緯斜問題，燈芯絨平絨的倒順問題。面料破洞原殘。屬于面料原殘類的，生產(chǎn)都應該在縫制過程中避免，不應

12、該出現(xiàn)在成品產(chǎn)品上。也就是說，有問題的面料是可以生產(chǎn)處沒問題的產(chǎn)品來的。質量問題列舉，輔料方面扣子，釘，氣眼等，最容易有問題的輔料。掉扣，牢度不夠，扣合不嚴，扣合不緊，變形等。扣子原殘，應該避免。增加扣子的牢固度，可以采用加塑料墊片的方式，變形等是由于模具使用不當造成的。拉鏈，拉頭強度，牢固度，拉鏈的開合順暢度。由于多方面原因，可能是拉鏈本身質量問題，也可能是生產(chǎn)縫制造成的。繩帶，容易出現(xiàn)脫散問題。與大身不順色，棉類織帶也有可能花色。標，轉移印標，織標，繡標。在檢驗程序第一步檢驗的是服裝上面標類說明的內(nèi)容是否正確。作為輔料，標類也會有質量問題。織標，印標，繡標，都有可能出現(xiàn)破損，不完整，脫散等

13、問題。轉移印標，如果燙合方法不合適，會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。質量問題列舉，縫制方面針洞。由于縫紉針選擇不當造成，針織產(chǎn)品側縫部位，較厚部位最容易出現(xiàn)。毛漏。沒有縫合完全，洗水類產(chǎn)品，牛仔褲出現(xiàn)最多，由于其制作過程中必須經(jīng)過高強度的洗水。跳針。縫紉過程中，有一個或者多個線套沒有套上，對產(chǎn)品的縫紉強度有影響，全新的時候可能不會有什么問題，但是經(jīng)過穿著，多次洗滌后，這種地方最容易有問題。拔縫，棉衣類出現(xiàn)最多，多出現(xiàn)在面料為滌綸并且密度不高的面料上。拔縫可能導致毛漏。拔縫可以通過將針距調密解決。但是也跟面料的選用有直接關系。因此做面料用的滌綸低密度面料多帶涂層，這樣能解決這個問題。因此里料最容易出現(xiàn)。該鎖定

14、的部位脫線，原因在于，縫制時縫紉工人沒有在該部位回針不牢固等等。起翹，比如前門不平整，口袋蓋，這些不能夠平服。這個問題比較復雜，是因為縫制原因造成，扣位不合，可能會造成外觀不平整?；蛘呗冻霾辉撀冻龅姆b縫線。對稱部位高低，寬窄等。比如明線寬窄，腰頭寬窄，領圈寬窄這都是不可接受的。服裝里外不付。面大里小，或者里大面小。扭，多出現(xiàn)在領圍，袖籠，腰頭，褲襠，這些園型的部位。質量問題列舉，繡印花洗水 繡花跳針。 繡花造殘。 繡花貼補毛漏。 洗水花色。 洗水染色。 洗水沾色。這些問題，生產(chǎn)中自檢應該有義務挑揀出來，作為次品產(chǎn)品處理。質量問題列舉，后整方面 線頭。雖然不是大問題，但是卻很影響人的心情。 臟污。油污多為縫紉機機油。浮土等多為運輸過程，整燙過程，包裝過程中不注意造成。包裝物不嚴密也有關系。 氣味。洗水過的服裝，酒精等味道，是由于服裝本身有機油，為去掉油污而使用了化學藥劑，因而有氣味。這些氣味，長時間自然放置可以自動去掉。 整燙不當。由于面料的成分不同，熨燙的溫度不同。對于滌綸