機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

1、1.1.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目2.2.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)3.3.減速器設(shè)計(jì)已知條件減速器設(shè)計(jì)已知條件4.4.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)階段機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)階段5.5.裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)6.6.裝配圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì)7.7.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 設(shè)計(jì)某一帶式運(yùn)輸機(jī)用一級直齒圓柱齒輪減速器。運(yùn)輸機(jī)二班制連續(xù)工作，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵。減速器小批量生產(chǎn)，使用期限10年，運(yùn)輸帶速度允差 5。1.1.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目2.2.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)：機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)： 1.減速器裝配

2、圖一張； 2.零件工作圖兩張 （大齒輪、從動軸）； 3.設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份F：運(yùn)輸帶拉力（：運(yùn)輸帶拉力（kN）V：運(yùn)輸帶速度（：運(yùn)輸帶速度（m/s） D：卷筒直徑（：卷筒直徑（mm)3.3.減速器設(shè)計(jì)減速器設(shè)計(jì)已知條件已知條件電機(jī)帶傳動減速器FVD聯(lián)軸器卷筒運(yùn)輸帶F：運(yùn)輸帶拉力：運(yùn)輸帶拉力V：運(yùn)輸帶速度：運(yùn)輸帶速度D：卷筒直徑：卷筒直徑題號12345678910輸送帶拉力（KN）5556667778輸送帶速度（m/s）1.3滾筒直徑（mm）180180180200200200220220220250題號1112131415161718192

3、0輸送帶拉力KN）55.55.56778899.5輸送帶速度（m/s）1.31.351.451.4 5滾筒直徑（mm）280250 260270270300 260 290 300 290題號21222324252627282930輸送帶拉力（KN）3.232.822.233.444.24.2輸送帶速度（m/s）1.050.950.90.85滾筒直徑（mm）450 450 450 400 350 350 300 300 420 400題號31323334353637383940輸送帶拉力（KN）76.565.55.254.

4、84.54.24輸送帶速度（m/s）2.0滾筒直徑（mm）400 400 400 450 400 500 450 400 450 450F：運(yùn)輸帶拉力：運(yùn)輸帶拉力V：運(yùn)輸帶速度：運(yùn)輸帶速度D：卷筒直徑：卷筒直徑題號41424344454647484950輸送帶拉力（KN）輸送帶速度（m/s）1.8滾筒直徑（mm）2502602702803003203003003003004.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)階段機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)階段階階段段工工 作作

5、 內(nèi)內(nèi) 容容具體工作任務(wù)具體工作任務(wù)工作工作量量設(shè)計(jì)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)準(zhǔn)備1閱讀和研究設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求；閱讀和研究設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求；分析設(shè)計(jì)題目，了解原始數(shù)據(jù)和工作條件。分析設(shè)計(jì)題目，了解原始數(shù)據(jù)和工作條件。2通過參觀（模型、實(shí)物、生產(chǎn)現(xiàn)場）、看電視通過參觀（模型、實(shí)物、生產(chǎn)現(xiàn)場）、看電視錄象及參閱設(shè)計(jì)資料等途徑了解設(shè)計(jì)對象。錄象及參閱設(shè)計(jì)資料等途徑了解設(shè)計(jì)對象。3閱讀教材有關(guān)內(nèi)容，明確并擬訂設(shè)計(jì)過程和進(jìn)閱讀教材有關(guān)內(nèi)容，明確并擬訂設(shè)計(jì)過程和進(jìn)度計(jì)劃。度計(jì)劃。0.5 傳動裝置的方案設(shè)計(jì)傳動裝置的方案設(shè)計(jì)分析和擬定傳動系統(tǒng)方案（運(yùn)動簡圖）分析和擬定傳動系統(tǒng)方案（運(yùn)動簡圖）1傳動

6、裝置的總體設(shè)計(jì)傳動裝置的總體設(shè)計(jì)1選擇電動機(jī)；選擇電動機(jī)；2計(jì)算傳動系統(tǒng)總傳動比和分配各級傳動比；計(jì)算傳動系統(tǒng)總傳動比和分配各級傳動比；3計(jì)算傳動系統(tǒng)運(yùn)動和動力參數(shù)。計(jì)算傳動系統(tǒng)運(yùn)動和動力參數(shù)。減速器傳動零件的設(shè)計(jì)減速器傳動零件的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動、蝸桿傳動、帶傳動和鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算齒輪傳動、蝸桿傳動、帶傳動和鏈傳動的主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。1減速減速器裝器裝配草配草圖設(shè)圖設(shè)計(jì)和計(jì)和繪制繪制 減速器裝配草圖設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)和繪制準(zhǔn)備和繪制準(zhǔn)備分析并選定減速器結(jié)構(gòu)方案分析并選定減速器結(jié)構(gòu)方案2.5 減速器傳動軸及軸承減速器傳動軸及軸承裝置的設(shè)計(jì)裝置的設(shè)計(jì)1設(shè)計(jì)軸；設(shè)計(jì)軸；

7、2選擇滾動軸承進(jìn)行軸承組合設(shè)計(jì)；選擇滾動軸承進(jìn)行軸承組合設(shè)計(jì)；3選擇鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器。選擇鍵聯(lián)接和聯(lián)軸器。減速器箱體及附件的減速器箱體及附件的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)1設(shè)計(jì)減速器箱體及附件；設(shè)計(jì)減速器箱體及附件；2繪制減速器裝配草圖。繪制減速器裝配草圖。減速器裝配草圖檢查減速器裝配草圖檢查審查和修正裝配草圖審查和修正裝配草圖減速器裝配圖的繪制減速器裝配圖的繪制1繪制減速器裝配圖。繪制減速器裝配圖。2標(biāo)注尺寸和配合。標(biāo)注尺寸和配合。3編寫減速器特性、技術(shù)要求、標(biāo)題欄編寫減速器特性、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和明細(xì)表等。和明細(xì)表等。2.5減速器零件工作圖的繪制減速器零件工作圖的繪制1繪制齒輪（或蝸輪）零件工作圖；繪制齒輪（或

8、蝸輪）零件工作圖；2繪制軸零件工作圖。繪制軸零件工作圖。1設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的編寫編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。1課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯進(jìn)行課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯。進(jìn)行課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯。0.55.裝配草圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)6.裝配圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì) 裝配圖設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：按國家機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定畫法繪制各視圖；標(biāo)注必要的尺寸及配合；標(biāo)注零件的序號；繪制并填寫標(biāo)題欄及明細(xì)表；編制減速器技術(shù)特性表；編寫技術(shù)條件。尺寸的標(biāo)注尺寸的標(biāo)注 （1）特性尺寸）特性尺寸 （2）配合尺寸）配合尺寸 （3）外形尺寸）外形尺寸 （4）安裝尺寸）安裝尺寸零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)表零件序

9、號、標(biāo)題欄和明細(xì)表減速器技術(shù)條件的具體內(nèi)容可參考如下：減速器技術(shù)條件的具體內(nèi)容可參考如下： （1）裝配前所有零部件用煤油清洗，滾動軸承用汽油清洗，機(jī)體內(nèi)不允許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機(jī)油浸蝕的防銹涂料。 （2）滾動軸承裝配后，用手轉(zhuǎn)動時應(yīng)輕快靈活。軸承的軸向游隙如需要在裝配時調(diào)整，應(yīng)調(diào)至規(guī)定數(shù)值（如調(diào)整軸承間隙：d1為0.050.1mm，d2為0.080.15mm）。 （3）嚙合側(cè)隙用鉛絲檢驗(yàn)不小于0.16mm，鉛絲不得大于最小側(cè)隙的4倍。 （4）用涂色法檢驗(yàn)斑點(diǎn)，按齒高接觸斑點(diǎn)不小于40，按齒長接觸斑點(diǎn)不小于50，必要時可用研磨或刮研以改善接觸情況。 （5）箱蓋及箱座接合面嚴(yán)禁使用墊片及

10、其它任何填料，必要時允許涂密封膠或水玻璃。各接觸面運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允許有漏油和滲油現(xiàn)象出現(xiàn)。 （6）減速器裝配后，選擇合適的機(jī)油（如HJ50），加至所要求的油面高度，達(dá)到規(guī)定的油量。 （7）空載跑合試驗(yàn)：在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)12小時，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲均勻（如噪音小于70dB），聯(lián)接不松動，不漏油不滲油等；負(fù)載跑合試驗(yàn)：在額定轉(zhuǎn)速及額定功率下運(yùn)轉(zhuǎn)至油溫穩(wěn)定為止。油池溫升不得超過35，軸承溫升不得超過40。 （8）跑合試驗(yàn)合格后，更換潤滑劑，用煤油擦洗零件，用汽油洗凈軸承再進(jìn)行裝配。若滾動軸承采用潤滑脂潤滑，則裝配前應(yīng)向軸承空腔內(nèi)填入適量（約為空腔體積的1/2左右）的潤滑脂。 （9）搬動、起吊減速

11、器應(yīng)用箱座上的吊鉤。箱蓋上的吊環(huán)螺釘（或吊耳）只供起吊箱蓋時用。 （10）外伸軸段應(yīng)涂油脂并加防護(hù)套，減速器外表面涂灰色油漆（或其他顏色油漆），運(yùn)輸時勿倒置，儲藏地點(diǎn)應(yīng)干燥。7.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 一、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書內(nèi)容一、設(shè)計(jì)計(jì)算說明書內(nèi)容 目錄（標(biāo)題、頁次）目錄（標(biāo)題、頁次） 設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)任務(wù)書 傳動方案的擬定傳動方案的擬定 電動機(jī)的選擇，運(yùn)動和動力參數(shù)電動機(jī)的選擇，運(yùn)動和動力參數(shù) 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 鍵聯(lián)接的選擇計(jì)算鍵聯(lián)接的選擇計(jì)算 滾動軸承的類型、型號選擇及壽命計(jì)算滾動軸承的類型、型號選擇及壽命計(jì)算 聯(lián)軸器

12、的選擇聯(lián)軸器的選擇 箱體設(shè)計(jì)箱體設(shè)計(jì) 潤滑密封的選擇潤滑密封的選擇 設(shè)計(jì)小結(jié)設(shè)計(jì)小結(jié) 參考資料參考資料 說明書要求和說明書要求和格式格式參考課本參考課本P98-99選擇電動機(jī)1.選擇電動機(jī)類型常用：Y系列三相交流異步電動機(jī)高效、節(jié)能、振動小、噪聲小、運(yùn)行安全可靠，安裝尺寸和功率等級符合國際標(biāo)準(zhǔn)，適合無特殊要求的各種機(jī)械設(shè)備。 2.確定電動機(jī)的容量 電動機(jī)容量（功率）選得合適與否，對電動機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。小于工作要求，不能保證正常工作，長期過載發(fā)熱量大而過早損壞；容量過大則電動機(jī)價格高，不滿載運(yùn)行，增加電能消耗，造成很大浪費(fèi)。 1）計(jì)算工作機(jī)所需功率PW FW工作機(jī)阻力，單位為N；vW工

13、作機(jī)線速度，單位為m/s;nW工作機(jī)轉(zhuǎn)速，單位為r/min；W工作機(jī)效率，帶式運(yùn)輸機(jī)， W=0.940.96。 2）計(jì)算電動機(jī)所需功率 wWWWvFP1000WPP 03）傳動裝置效率43221注意：資料中的效率數(shù)值為一范圍時，一般可取中間值。如工作條件差、加工精度低或維護(hù)不良，應(yīng)取低值，反之取高值。軸承的效率通常指一對軸承而言。同類型的幾對傳動副、軸承或聯(lián)軸器，要分別計(jì)入各自的效率。）確定電動機(jī)的額定功率Pm01.3)P1 (mP確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速nm=1440r/minnm=960r/min同步轉(zhuǎn)速：3000、1500、1000、750r/min 轉(zhuǎn)速越高，電機(jī)尺寸和重量小，價格低；傳動系統(tǒng)總傳動比加大，尺寸和重量增加，價格提高。較低轉(zhuǎn)速，情況正好相反滿載轉(zhuǎn)速傳動裝置總傳動比的確定和分配（P15）1.確定總傳動比iawmanni2.分配各級傳動比iiioa帶傳動比減速器傳動比0ii(1) 各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選取，不得超過最大值。分配原則:(2)帶傳動小于3.