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文檔簡介
1、 城郊煤礦西風井管路伸縮器更換施工安全技術(shù)措施 第一章 工程概況 1.1工程簡介及特征 1.1.1城郊煤礦西風井井筒內(nèi)敷設1趟219mm壓風管路、2趟325mm制冷管路、1趟159mm灑水管路布置在井筒北側(cè)(此處為便于稱呼,自西向東編號為1#、2#、3#、4#),固定在管道梁上。4臺管路伸縮器均安設在梯子間第69層和第70層大梁中間,相對井口標高為-419米左右。因管路伸縮器銹蝕變形嚴峻,礦方托付我公司對此4臺管路伸縮器進行更換。為平安、優(yōu)質(zhì)、快速地完成此施工任務,特編寫此措施以利施工。
2、; 1.1.2城郊煤礦所訂購的管路伸縮器已經(jīng)到貨,經(jīng)測量,壓風管路伸縮器長度為1440mm,管路伸縮器有效行程為0至200mm,管路伸縮器重約0.8T。制冷管路伸縮器長度為2130mm,管路伸縮器有效行程為0至200mm,管路伸縮器重約1.5T。灑水管路伸縮器長度為1600mm,管路伸縮器有效行程為0至150mm,管路伸縮器重約0.8T。我公司已在南廠提預備了1個?245×10管箍、2個?355×14管箍、1個?195×6管箍,均為200mm長。 1.1.3西風井井筒內(nèi)通風良好,施工地點無淋水較小,施工環(huán)境良好。
3、160; 1.2主要工程量 1.2.1拆除300FDH-6.4(A)型管路伸縮器,2套。 1.2.2拆除200FDH-1.6(A)型管路伸縮器,1套。 1.2.3拆除150FDH-6.4(A)型管路伸縮器,1套。 1.2.4安裝300FDH-6.4(A)型管路伸縮器,2套。 1.2.5安裝200FDH-1.6(A)型管路伸縮器,1套。 1.2.6安裝150FDH-6.4
4、(A)型管路伸縮器,1套。 1.3編制依據(jù) 1.3.1煤礦平安規(guī)程(2021年版) 1.3.2煤礦設備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50946-2021) 1.3.3河南國龍礦建公司質(zhì)量手冊、程序文件及有關(guān)文件 1.3.4城郊煤礦供應的相關(guān)圖紙資料 1.3.5施工現(xiàn)場實際條件 其次章 施工主要方案
5、160; 2.1施工方案及施工挨次 施工前預備依次逐節(jié)拆除1#、2#舊管路伸縮器上口管箍上壓風管路和制冷管路,使其放力(先更換1#,再更換2#)待1#、2#管路不再下沉,氣割拆除舊管路伸縮器下口管箍上1#、2#管路拆除2臺舊管路伸縮器并升井1#、2#新管路伸縮器入井將新管路伸縮器吊裝到位,松倒鏈釋放行程管路伸縮器管箍與管子焊接泄漏性試驗同理更換3#、4#管路伸縮器驗收 2.2施工前預備 2.2.1施工技術(shù)預備 2.2.1.1編制施工平安技術(shù)
6、措施,現(xiàn)場技術(shù)人員組織作業(yè)班組人員學習操作技術(shù)規(guī)程、煤礦平安規(guī)程和施工平安技術(shù)措施; 2.2.1.2向施工人員進行技術(shù)交底,將施工質(zhì)量要求及平安事項交待清晰。 2.2.1.3讓全體施工人員明確施工目的、質(zhì)量標準、施工方法、施工挨次及平安留意事項,使工程在保證平安的前提下,能更快、更好的完成 2.2.2工器具預備及其他預備 2.2.2.1提前一天將所用工器具運至西風井井口房內(nèi),施工負責人及技術(shù)人員認真勘察并
7、熟識現(xiàn)場,確保提升系統(tǒng)及壓風、灑水、制冷系統(tǒng)能夠正常使用。 2.2.2.2提前一個班,由機電一隊支配人員將西風井北罐罐頂?shù)墓廾焙蛧鷻诓鸪?,以便新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。 2.2.2.3結(jié)合運輸隊和機電一隊提前檢修好井口房內(nèi)西側(cè)小絞車,確保能夠正常使用,以備新管路伸縮器入井和舊管路伸縮器升井。 2.2.2.4提前支配專業(yè)電焊工,依據(jù)伸縮器指示箭頭方向,將各伸縮器一頭與預備好的管箍焊接,伸縮器深化管箍長度為60mm,滿焊。(壓風、灑水管路伸縮器安裝時箭頭朝下,管箍焊接在管路伸縮器箭
8、頭反方向一側(cè);2趟制冷管路伸縮器安裝時箭頭一個朝上一個朝下,管箍分別焊接在管路伸縮器箭頭方向和箭頭反方向) 2.2.2.5各使用2臺5T或3T倒鏈將每臺新管路伸縮器壓縮行程拉至100mm,使管路伸縮器帶上管箍長度為:壓風(1#)1480mm、制冷(2#、3#)2170mm、灑水1640mm。 2.2.2.6提前一班將施工所需的氧氣、乙炔預備到位,氧氣、乙炔按6套(滿瓶)預備。氣瓶和表帶完好,不得消失漏氣現(xiàn)象,氧氣、乙炔瓶由機電一隊預備并由安裝公司送至西風井口,施工完成后安裝公司交還機電一隊。
9、0; 2.2.2.7施工前協(xié)作礦方人員仔細檢查對西風井提升機電控部分、機械部分進行檢查,確保提升機運行牢靠。 2.2.2.8施工前組織有關(guān)人員將各作業(yè)現(xiàn)場以及全部施工用具進行全面細致檢查,確保工器具完好、現(xiàn)場備件及施工用品齊全。 2.2.2.9在使用電焊、氣割作業(yè)前,現(xiàn)場必需配備有2臺8kg滅火器,并審批好使用電焊、氣割的專項施工平安技術(shù)措施。 2.2.2.10聯(lián)系礦方由機電一隊提前2小時關(guān)閉1#、2#、3#、4#管路的壓風、制冷及灑水裝置,支配專人泄壓。
10、0; 2.2.2.11井口及井底必需拉扯警戒線,井口由國龍安裝把守,井底由礦方支配專人把守。 2.2.2.12機電一隊預備好4臺泄露通訊電話,技術(shù)負責人1部,施工負責人1部,罐籠內(nèi)看氧氣乙炔人員1部,絞車房1部。 2.2.2.13結(jié)合機電一隊,確定好電焊機電源取向,由機電一隊敷設一趟電焊機電源線,滿意2臺直流電焊機同時使用;施工現(xiàn)場接一臺電焊機開關(guān),確保電焊機能夠現(xiàn)場停送電,開關(guān)由機電一隊預備。 2.2.2.14提前量取舊管路伸縮器上口管箍至下口需拆除位置長度為:壓風1500mm、制冷2
11、200、灑水1560mm,因拆除放力時舊管路伸縮器會反彈,防止氣割管路時過長,故氣割拆除時應提前將舊管路伸縮器上口管箍拆除。 2.2.2.15提前一天將一臺5t滑子掛在井口第4層套架中間橫梁上。 2.2.2.16由機電一隊在西風井預備一部液壓叉車,以備新舊管路伸縮器的運輸。 2.3詳細施工挨次及施工方法 2.3.1舊管路伸縮器拆除 2.3.1.1待施工前預備工作完成后,將所需工器具及氧氣乙炔運進罐籠,并設專人看管和更
12、換氧氣乙炔。 2.3.1.2分別在壓風管(1#)兩側(cè),管路梁上掛1臺2T倒鏈,分別使用1根繩套協(xié)作5T卸扣,拴住舊管路伸縮器,拉緊倒鏈。 2.3.1.3在北罐北側(cè)1#壓風管路和2#制冷管路中間北罐籠上焊接1根1.5m長槽鋼,作為施工平臺,以不影響罐籠上下為準。 2.3.1.4北罐下落至-419m位置,為保證拆除后長度不大于安裝新管路伸縮節(jié)及管箍長度,首先氣割修整舊管路伸縮器上口管箍,先將管箍與管箍內(nèi)管子分別,拆除舊管箍,再逐節(jié)割除排水管,使其放力,每次截取長度為20mm左右,待舊管路不再
13、下沉為止。 2.3.1.5北罐下落至舊管路伸縮器下口管箍處,沿管箍上口氣割拆除舊管路伸縮器。 2.3.1.6松倒鏈,將舊管路伸縮器放至北罐罐籠頂合適位置,使用鐵絲綁固。 2.3.1.7量取管路缺口之間尺寸,不合適連續(xù)修整。 2.3.3.8氣割修整舊管路伸縮器下口管箍,將舊管子短接抽出(此管箍可連續(xù)使用,不再更換)。 2.3.1.9同樣方法拆除2#制冷管路伸縮器,氣割前首先應使用鋸工、剁斧、扁鏟等工具去除制冷管路管箍處的保溫層。 2.3.1.10待1#、2#舊管路伸縮器拆除完成后,升井,使用井口房內(nèi)西側(cè)絞車卸掉。 2.3.2新管路伸縮器下放 2.3.2.1由施工負責人指揮將北罐罐頂下落至與井口地面平齊。 2.3.2.2使用井口房內(nèi)西側(cè)小絞車分別將1
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