班組長考核管理辦法VIP

1、咸陽時代200921號 簽發(fā)：莫學(xué)明班組長考核管理辦法一、目的為了加強車間班組管理，提高班組長的團(tuán)隊意識和自我約束意識，體現(xiàn)班組月度工作成績，結(jié)合崗位實際而制定的考核要求。二、考核對象公司各班組長三、考核細(xì)則：、班組長考核系數(shù)：綜合反映當(dāng)月班組管理成績的評價，并與崗位薪資直接掛鉤。主要分為兩個方面的考核：日常管理和質(zhì)量。 1.1日常管理考核包括：進(jìn)度、現(xiàn)場、成本和班組管理。進(jìn)度：占日常管理考核權(quán)重的4，以分進(jìn)行計算?？己藰?biāo)準(zhǔn)為因人為原因?qū)е律a(chǎn)進(jìn)度延誤，每項根據(jù)影響計劃程度和責(zé)任大小進(jìn)行考核，一般情況每項考核510分，對按時交付造成重大影響的每項考核1020分；生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，未及時

2、反饋信息，每次考核10分；以上數(shù)據(jù)由車間計劃員提供，全月能完全按計劃執(zhí)行加10分?，F(xiàn)場：占日常管理考核權(quán)重的2，以分進(jìn)行計算?？己藰?biāo)準(zhǔn)主要考核6S現(xiàn)場管理的執(zhí)行情況，每項每次考核1.5分；全月現(xiàn)場達(dá)到要求加10分，遞交合理化建議并實施加2分/項。由現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)考核。成本：占日常管理考核權(quán)重的30，以分進(jìn)行計算。主要考察車間物流執(zhí)行與物料損失情況，主要數(shù)據(jù)由各歸口部門統(tǒng)計員根據(jù)物料損失情況提供?？己藰?biāo)準(zhǔn)見下表：序號班組物料損失（廢品損失）/元考核標(biāo)準(zhǔn)/分1前處理班100-5100300-10300600-20600-302煉膠班100-5100300-10300600-20600-303硫化班

3、500/5001000-510002000-102000-204修邊班100/100500-55001000-101000-205后處理班50-550150-10150300-20300-306檢驗班50-550150-10150300-20300-307包裝班50-550150-10150300-20300-30存在水、電、氣浪費行為每次考核分。通過合理化建議降低成本損耗，每項獎勵5-10分。 班組管理：占日常管理考核權(quán)重的10，以分進(jìn)行計算。主要考核生產(chǎn)報表是否延誤、生產(chǎn)安排是否合理、勞動紀(jì)律的執(zhí)行情況以及班前會的執(zhí)行情況等班組日常管理工作，每項根據(jù)影響工作程度和責(zé)任大小進(jìn)行考核510分。

4、由各歸口部門負(fù)責(zé)考核。合計:將進(jìn)度、現(xiàn)場、成本、班組管理四個方面的得分乘以權(quán)重相加再除以100得出班組長的日常管理考核系數(shù)：班組長日常管理考核系數(shù)=（每項得分×權(quán)重）/100   1.2質(zhì)量考核合格率：占質(zhì)量考核權(quán)重的70，以分進(jìn)行計算。合格率目標(biāo)見下表：序號班組目標(biāo)1前處理班100%2煉膠班100%3硫化班密封件制品95%彈性元件制品98%4修邊班99.5%5后處理班100%6檢驗班準(zhǔn)確率100%7包裝班準(zhǔn)確率100%前處理班、煉膠班、后處理班合格率達(dá)到100%獎勵10分，每降低1%考核5分；硫化班合格率每提高0.5%加5分，每降低0.5%考核5分；修邊班合格率

5、每提高0.1%加5分，每降低0.1%考核5分；檢驗班檢驗準(zhǔn)確率達(dá)到100%獎勵10分，每降低0.1%考核5分；包裝班包裝合格率達(dá)到100%獎勵10分，每降低0.1%考核5分；前處理班、煉膠班、硫化班、修邊班、后處理班出現(xiàn)批量產(chǎn)品報廢(單班產(chǎn)量30件出現(xiàn)10%、單班產(chǎn)量30件出現(xiàn)2模以上同樣原因) 每次考核5分；檢驗班（包裝班）出現(xiàn)批量產(chǎn)品錯檢或錯包(單班產(chǎn)量30件出現(xiàn)2%、單班產(chǎn)量30件出現(xiàn)1件) 每次考核5分；工藝違紀(jì)行為考核1-3分。由品管部和值班工藝員提供考核數(shù)據(jù)。 廢品損失率：占質(zhì)量考核權(quán)重的30，以分進(jìn)行計算。廢品損失率目標(biāo)見下表：序號班組目標(biāo)1前處理班02煉膠班03硫化班2.5%4

6、修邊班0.2%5后處理班06檢驗班07包裝班0前處理班、煉膠班、檢驗班、包裝班、后處理班廢品損失率為0得滿分，每上升0.1%考核5分；硫化班廢品損失率每降低0.1%加5分，每上升0.1%考核5分；修邊班廢品損失率每降低0.05%加5分；每上升0.05%考核5分。由品管部和值班工藝員提供考核數(shù)據(jù)。 班組長質(zhì)量考核系數(shù)=（每項得分×權(quán)重）/100   1.3班組長考核系數(shù)班組長考核系數(shù)為班組長日常管理考核系數(shù)和班組長質(zhì)量考核系數(shù)的乘積，即：班組長考核系數(shù)=日常管理考核系數(shù)×質(zhì)量考核系數(shù)2、安全考核標(biāo)準(zhǔn)為該班組勞保用品未穿戴、違章操作或違規(guī)使用存在安全隱患設(shè)備或工具等安全違紀(jì)行為和存在安全隱患，考核5元/次；一般責(zé)任工傷考核50元/次，指不需住院治療、醫(yī)療費在300元以下的工傷；輕微傷事故考核100元/次，指康復(fù)后不失去勞動功能、不需進(jìn)行勞動能力等級鑒定、且醫(yī)療費在300元以上的工傷；輕傷責(zé)任事故考核300元/次，指傷殘等級鑒定為七級至十級的工傷；重傷責(zé)任事故考核500元/次，指傷殘等級鑒定為六級以上的工傷（含六級）；死亡事故考核1000元/次。全月無安全問題獎勵50元。以上數(shù)據(jù)由安全員負(fù)責(zé)考核。3、班組長工資班長工資=（班組計件工資）/班組人數(shù)*1