石漠化工程施工組織設計

1、第一章編制說明及施工組織機構11.1 編制目的11.2 編制依據(jù)11.3 技術標準及規(guī)范11.4項目基本情況21.5編制原則21.6 編制內容31.7 施工組織機構及主要人員表3第二章 施工前期準備工作72.1 技術準備（具體有如下內容）72.2 物資準備72.3 勞動組織準備82.4 施工現(xiàn)場準備82.5 施工場外準備82.6 生產準備8第三章 施工總平面布置與重要臨時設施103.1施工總平面布置的原則103.2施工場地選擇103.3擬建臨建項目103.4施工交通113.5供水、供電及通訊系統(tǒng)布置123.6混凝土供應133.7臨時設施、辦公、生活福利系統(tǒng)14第四章 工程進度計劃與措施154.

2、1編制的原則154.2施工總進度說明154.3主要分項工程計劃安排154.4前期準備工作154.5工期按時完工保證措施方案17第五章 施工方案與技術措施215.1施工前的準備工作215.2 灌溉溝工程215.3蓄水池及沉砂池工程285.4、混凝土生產變道施工36第六章 質量管理體系與措施436.1、質量目標436.2、企業(yè)質量保證體系436.3、工程質量保證體系446.4、工程重要部位質量控制措施47第七章 安全管理體系與措施567.1工程安全管理的目標567.2項目安全生產管理體系567.3安全生產管理的保證措施577.4安全生產組織保證體系577.5安全管理技術保證措施597.6 文明施工

3、措施617.7 經審批的安全、應急預案63第八章 環(huán)境保護管理體系與措施788.1、環(huán)境保護的目標788.2、環(huán)境保護的具體技術措施788.3、水土保持措施83第九章 資源配備計劃849.1工程主要材料供應849.2材料質量保證措施869.3成品保護措施879.4工程成本控制措施889.5施工機械設備配備899.6勞動力配備90第十章 與業(yè)主、監(jiān)理、設計及其他相關9110.1與業(yè)主單位協(xié)調配合措施9110.2與監(jiān)理單位協(xié)調配合措施9210.3與設計單位的協(xié)調配合措施9310.4對外關系協(xié)調93第十一章 民工工資支付保證措施94第十二章 合同段內交通保障措施96第十三章 雨季及高溫施工措施971

4、3.1、雨季施工9713.2、高溫施工措施98第十四章 地下管線及其它地上地下設施保護加固措施10014.1 施工范圍管線保護措施10014.2 構筑物保護措施102第一章編制說明及施工組織機構1.1 編制目的本施工組織設計體現(xiàn)了我單位對本工程施工的總體構思和部署，是指導工程施工全局、統(tǒng)籌工程施工全過程及對工程施工質量、安全生產、施工工期、文明施工和做好環(huán)保工作等方面進行程序化管理的重要技術經濟文件，并為業(yè)主選擇施工承包商提供參考。我們將依據(jù)本施工組織設計所確定的原則，嚴格遵循有關的施工技術標準、規(guī)程、規(guī)范，在施工圖紙會審之后，指導工程施工，確保本工程施工質量、安全生產、施工工期、文明施工和環(huán)

5、境保護等目標的順利實現(xiàn)。1.2 編制依據(jù)“*巖溶地區(qū)石漠化綜合治理工程”施工招標文件、圖紙及工程量清單。1.2.2 工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實地察勘。1.3 技術標準及規(guī)范1.3.1“*巖溶地區(qū)石漠化綜合治理工程”設計圖紙；1.3.2 工程測量規(guī)范（GB5002693）；1.3.3灌溉與排水工程工程設計規(guī)范（GB 50288-99）；1.3.4農田排水工程技術規(guī)范 SL/T 4-1999；1.3.5 雨水集蓄利用工程技術規(guī)范(GBT50596-2010)；1.3.6在本工程招標投標及今后的施工期間，國家發(fā)布新的規(guī)范、規(guī)程、標準和方法替代上述規(guī)范、規(guī)程、標準和方法，將執(zhí)行新的規(guī)范、規(guī)程、標準和方法；

6、1.4項目基本情況建設單位：*；項目名稱：*巖溶地區(qū)石漠化綜合治理工程一標；資金來源：中央財政資金；建設地點：*；計劃工期：90日歷天，開工日期： 2015年 1月，計劃竣工日期： 2015年4月；具體以監(jiān)理工程師下發(fā)的開工令為準；質量標準：達到國家現(xiàn)行工程施工質量驗收規(guī)范合格標準。1.5編制原則1.5.1 遵循施工招標文件條款的原則。在編制施工組織設計及附圖、附表中，嚴格按照施工招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。1.5.2 遵循設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準的原則。在編寫主要工程項目施工方案、施工方法中，嚴格按照設計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，確保工程施工質量。1.

7、5.3 堅持實事求是的原則。在制定各具體項目實施工程方案過程中，充分研究、分析本工程的特點、難點，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優(yōu)質、高效完成本工程施工任務。1.5.4 堅持施工全過程嚴格管理的原則。在各道工序施工中，認真自檢，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設計代表意見，嚴格管理。1.5.5 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合的原則。在施工組織安排上，以專業(yè)隊為基本組織形式，機械化施工作業(yè)為主，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設備之優(yōu)勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達到整體優(yōu)化目的。1.6 編制內容通過現(xiàn)場踏勘及時對招標文件、圖紙、技術規(guī)范要求進行詳盡的研讀，在上述編制原則下分別對施工組織

8、部署、分項工程施工方案及關鍵性技術措施、施工總進度安排進行合理、科學的設計，施工機械配置，工程質量通病防治，施工合理化建設和降低成本措施，使整個工期在質量和安全上得到保障，文明施工和環(huán)境保證達標。1.7 施工組織機構及主要人員表我公司高度重視本合同工程，將其列為年度重點在建工程之一。組建“*巖溶地區(qū)石漠化綜合治理工程”施工項目經理部，實行項目法管理，按“項目法”組織施工。配備具有豐富石漠化工程施工經驗的管理及技術人員，建立以項目經理為首的項目領導班子進行工程項目管理，組織實施施工，全權負責施工現(xiàn)場的工程管理、施工技術、工程質量、施工進度、安全生產、物資招標采購、機械設備保障、文明施工、環(huán)境保護

9、、廉政建設等各項工作。 “*巖溶地區(qū)石漠化綜合治理工程”施工項目部是現(xiàn)場施工生產的管理機構，項目經理部管理機構詳見圖。一、施工現(xiàn)場項目組織結構管理圖項目經理項目技術負責人其他工程施工班組排洪溝工程施工班組蓄水池工程施工班組工程部物資部質安部財務部綜合辦測量部灌溉渠工程施工班組二、施工現(xiàn)場項目組織結構管理人員職責項目經理部的項目經理、項目技術負責人構成管理核心層；項目經理部下設工程部、質安部、測量計量部、物資部、計劃財務部、綜合辦公室6 個職能部室構成施工管理中間層；根據(jù)本合同工程的內容，組建各個專業(yè)施工班組形成工程項目的現(xiàn)場實施層。項目經理部負責按圖紙和國家現(xiàn)行規(guī)范的要求，安全優(yōu)質按期完成本標

10、工程。1.7.1項目經理項目經理是工程項目的總體負責人，是質量和安全的第一責任人。對工程質量、施工安全、施工進度、廉政監(jiān)督和精神文明等工作負完全責任，同時對業(yè)主和本單位上級負責。1.7.2項目技術負責人項目總工程師是工程施工技術總體管理人，對項目經理負責。主要分管施工技術、工程質量、計量支付、測量和試驗等工作，同時負責施工現(xiàn)場技術管理及工程業(yè)務培訓等組織工作。1.7.3工程部工程管理部下設調度室和技術室。調度室主要負責施工生產，總體安排、現(xiàn)場管理、施工協(xié)調等工作。技術室主要負責施工技術指導，施工方案和技術措施的編制和實施，施工記錄和監(jiān)理文書的填報，竣工文件資料的收集和整理工作。1.7.4質安部

11、安全質量部下設安全監(jiān)察室和質量檢查室。安全監(jiān)察室主要負責安全目標和安全制度及細則的制定，對現(xiàn)場施工安全的管理和監(jiān)察。質量檢查室主要負責工程質量的管理、監(jiān)督和檢查。并密切配合業(yè)主代表、設計代表和監(jiān)理工程師的質量管理工作。1.7.5測量計量部計量測試中心下設中心試驗室和測量隊。中心試驗室負責工程試驗和檢驗，測量隊負責控制測量和施工測量。并配合工程質量檢查驗收及技術室作好竣工文件的整理工作。1.7.6物資部物資設備部下設物資室、機械設備室。物資室主要負責工程材料的采購、保管和供應。機械設備室主要負責機械設備和運輸車輛的施工保障。1.7.7財務部計劃財務部下設計劃室和財務室。計劃室主要負責施工預算、施

12、工計劃上報下達、計量支付、監(jiān)理文書的填報。并負責工程經營、統(tǒng)計、成本管理、竣工決算、人力資源及合同管理等工作。財務室主要負責有關工程財務管理方面的工作。1.7.8綜合辦公室綜合辦公室負責日常行政事務和后勤生活保障工作。配合有關部門處理與業(yè)主單位、設計單位、建立單位的日常往來。安排工程項目部各部門的經營活動。安排各種會議，做好工程項目部的各種會議記錄及整理歸檔工作。第二章 施工前期準備工作工程項目開工前施工準備工作包括：技術準備、物資準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備、施工場外準備及生產準備。2.1 技術準備（具體有如下內容）1）熟悉審查施工圖紙和有關的設計資料。2）原始資料的調查分析。3）編制施

13、工圖預算和施工預算4）編制質量計劃。2.2 物資準備材料、機具和設備是保證本工程施工順利進行的物質基礎，所有這些物資的準備工作必須在工程開工前完成。根據(jù)各種物資的需要計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使之滿足連續(xù)施工的要求。物資準備工作的內容包括工程施工材料的準備、砂石粒顆料、磚石料的購置及預制砼等材料。物資準備工作的程序：施工預算施工方法施工進度計劃資源需用量計劃交貨加工、簽定供應合同確定運輸方式和計劃組織進場（按平面堆放）儲存保管使 用2.3 勞動組織準備勞動組織準備的內容包括建立本工程項目的施工組織領導機構；建立精干的施工班組；集結施工力量，組織勞動力進場；向施工隊伍、工人進行施工組織

14、技術交底、計劃和進度安排交底；建立健全各項管理制度。各工種管理人員及技術工人經技術培訓合格后方可進行上崗操作。2.4 施工現(xiàn)場準備 2.4.1施工現(xiàn)場配電2.4.2施工現(xiàn)場用水 2.4.3平整場地，修通場內臨時道路（根據(jù)工程需要進行施工）。2.5 施工場外準備在場內道路修通的同時，修建通往現(xiàn)有鎮(zhèn)、村交通道路的施工便道。2.6 生產準備2.6.1 清除工程范圍內所有障礙物。2.6.2修通至場地邊緣正式公路和至現(xiàn)場臨時道路，必要時鋪設碎石路面。2.6.3 按施工設計圖紙，采用裝載機、推土機等機械將場內道路整平到設計渠道頂標高，余下土方運至棄土區(qū)堆放。2.6.4 按施工總平面圖修建臨時設施及堆放場。

15、安裝水電線路，并試水試電。在場地周圍設臨時排水溝。2.6.5 編制施工預算，準備工程用料。提出工程用料的加工訂貨計劃，并注明規(guī)格、數(shù)量及進場時間。2.6.6 施工機具設備運進現(xiàn)場進行維修、維護和試運轉。第三章 施工總平面布置與重要臨時設施3.1施工總平面布置的原則3.1.1臨建項目設置和規(guī)模，滿足施工需要和施工強度要求。3.1.2臨建設施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置，必須布置在施工現(xiàn)場或附近的施工設施，盡量少占土地,盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。3.1.3臨建設施布置主要采用集中布置的方式，供風、供水、供電等必須在現(xiàn)場設置的，采取分散布置的方式，盡量接近負荷中心，做到方便施工，便于管理，降低

16、消耗。3.1.4施工布置滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生要求。3.1.5所建工程必須滿足環(huán)境保護、水土保持要求。3.2施工場地選擇3.2.1生產、生活設施場地為便于管理，對施工場地進行統(tǒng)一規(guī)劃，本標的主要施工臨時場地，按需要在施工區(qū)現(xiàn)場規(guī)劃合適位置布置。3.2.2棄(堆)渣場為防止施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道,以保護施工開挖邊坡的穩(wěn)定,按業(yè)主的指示設置棄渣場。3.3擬建臨建項目3.3.1施工臨時道路3.3.2供水系統(tǒng)3.3.3供電系統(tǒng)3.3.4施工通訊系統(tǒng)3.3.5工地試驗室3.3.6施工機械修配廠3.3.7機械設備庫及停車場3.3.8工地倉庫3.3.9現(xiàn)場調度、值班室3.3.10臨時生活區(qū)

17、3.3.11工地消防設施3.4施工交通3.4.1對外交通本工程公路運輸便利，能滿足工程對外交通需要。3.4.2場內交通根據(jù)已有的場外交通、工程區(qū)的地形條件以及本標工程施工需要擬建臨時交通。3.4.3臨時道路維護和管理工程施工期間需對場內已有道路和新修臨時道路需進行維護和管理：3.4.3.1配備灑水車1輛對道路定期灑水除塵；3.4.3.2配備路段養(yǎng)護工人，隨時對道路情況進行監(jiān)控，清除路面棄渣，對部分有缺損的路面以及道路標識及時修補、維護；3.4.3.3在關鍵路段設立醒目標志牌、警示牌，并保證標志牌完好無損；確保行人和車輛的安全。3.4.3.4定期清理排水溝，保證臨時道路及管溝排水暢通。3.5供水

18、、供電及通訊系統(tǒng)布置供水系統(tǒng)3.5.1.1施工供水采用三相潛水泵和單相潛水泵抽水，水池蓄水。生活用水從農戶家水井接供或根據(jù)業(yè)主提供的地下水質量報告抽取地下水。3.5.1.2供水布置3.5.1.3供水管路的布置輸水管道布置避開施工區(qū)，靠近交通道路，并適應地形條件、縮短線路、減少工程量。生活用水與生產用水管網分別布置。3.5.1.4消防：在臨時住宿區(qū)及施工加工廠相應位置設滅火器、消火栓等設備。3.5.1.5取水設施布置設置抽水泵站，設置3臺清水泵，單臺流量50m3/h，配帶功率3.5kW(其中1臺備用)，供水池抽水使用。在施工區(qū)按需要設計多臺三相或單相潛水泵，15m3小型水箱蓄水，以滿足各施工點用

19、水需求。供電系統(tǒng)3.5.2.1施工用電負荷施工用電主要由混凝土拌和系統(tǒng)、養(yǎng)護、水泵取水、砂漿攪拌等各種施工機械用電及生產生活照明等組成，其中混凝土拌和系統(tǒng)、砂漿攪拌等用電負荷。 3.5.2.2施工電源在施工場地附近有高壓線路和低壓線路供施工方搭接電源使用。從電源接線點至本標段施工點的供電線路及設備由我項目部自行設計、施工和維護管理。供工程沿線施工及照明使用。為保證施工供電的可靠，對于較重要的施工設備如混凝土拌和、澆筑，等盡可能采用雙回路供電。為保證供電安全，嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范設計，做好防雷和接地。在運行、維護、管理配電設施時嚴格按電力系統(tǒng)安全規(guī)程要求進行。施工通訊系統(tǒng)施工進場后與當?shù)仉娦挪块T協(xié)商

20、，安裝1部直撥電話，項目部人員每人一臺手機，以保證發(fā)包人、監(jiān)理人和承包人之間聯(lián)系通暢。3.6混凝土供應1、材料儲存（1）砂石骨料的儲存：由于混凝土澆筑用的砂料、礫石、卵石均在附近砂石料場采購，與砂、石料場主簽訂了供貨合同，保證了工程施工需要。施工現(xiàn)場砂、石儲存可適當減少，其堆存數(shù)量保證混凝土的生產需要。（2）水泥的儲存：水泥的儲存量根據(jù)按混凝土澆筑5d的需用量設計，水泥的儲存量為50t。（3）各種混凝土外加劑的儲存：將根據(jù)實際需用的外加劑的品種（由混凝土施工配合比確定品種）、使用量（由混凝土施工配合比確定每立方混凝土用量結合混凝土的總量、澆筑強度確定）、采購的途徑、運輸?shù)姆绞?、運距等因素確定實

21、際儲存量，暫按一月的使用量儲存混凝土外加劑。（4）混凝土拌和系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)由拌和站、骨料倉、膠凝材料儲運部分、外加劑倉儲部分、供水、供電等設施組成。根據(jù)招標文件施工總布置圖的規(guī)劃，按照就近方便、集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減少臨建工程量的原則，將混凝土拌和系統(tǒng)布置在施工區(qū)內。3.7臨時設施、辦公、生活福利系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，為便于合理將本標的項目部辦公室設置在施工現(xiàn)場，也可以適當租用民房，施工區(qū)現(xiàn)場施工人員住宿在施工區(qū)租用民房和搭建臨時住宿區(qū)。生活區(qū)主要設生產管理及辦公等房屋建筑及設施；職工宿舍、食堂、醫(yī)務室和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設施；文化娛樂場地及設施。詳見臨時用地表。第四章

22、 工程進度計劃與措施4.1編制的原則4.1.1依據(jù)該工程合同工期的要求，控制總工期為90日歷天。4.1.2依據(jù)招標文件中合同工程范圍界定的工程項目和相關工程量。4.1.3參照石漠化綜合治理相關規(guī)范及文件，結合我單位具體情況，做到技術先進，安排優(yōu)化，經濟合理。4.2施工總進度說明根據(jù)招標文件要求及施工總體布置，工程計劃開工時間以簽定施工合同時間為準，控制施工總工期為90日歷天內完成。4.3主要分項工程計劃安排本合同標段主要分項工程計劃開、竣工時間和施工進度網絡圖詳見進度表。4.4前期準備工作施工前期準備工作對施工的順利進行影響很大，是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提。項目實施時，將盡快擬定準備工作計

23、劃，按計劃進行施工準備，同時在業(yè)主協(xié)助下辦理好法定手續(xù)，并與交通、電力、公安、交警等部門建立聯(lián)系，協(xié)調工作。施工準備工作順序如圖。主要施工準備工作分述如下：1、組織和思想準備中標后盡快組建項目部，簽訂工程承包合同，明確管理目標和經濟責任。另外，項目部應通過全面系統(tǒng)地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術關鍵和難點，為順利施工做好思想準備。2、技術準備A、熟悉、審核圖紙和有關資料，領會設計意圖和建設單位要求，做到心中有數(shù)。B、收集資料：進行實地調查，了解現(xiàn)場實際情況。C、深化施工組織設計：根據(jù)施工圖紙和合同要求，并根據(jù)進一步調查的資料，深化細化編制施工組織設計，以指導現(xiàn)場施工生產。D、編制施工

24、預算。E、做好各類原材料的檢驗工作和砼的試配工作。F、做好施工前技術交底工作。3、現(xiàn)場準備A、施工現(xiàn)場測量建立測量控制網，相應設置永久性坐標樁和水準基樁，并進行建筑物定位放線。B、“三通一平”準備按照施工總體布置的要求，做好路通、水通、電通和場地平整。C、臨時設施的準備臨時設施包括現(xiàn)場施工人員的辦公、生活用的臨時房屋建筑和施工生產輔助企業(yè)及各類倉庫。臨時設施應按施工總體布置的位置定位建造。4、材料準備根據(jù)材料需用量計劃，確定材料來源，與砂料場、石料場、水泥廠等材料供應商簽訂材料供應合同，同時進場后應盡快修建各類材料堆場，組織部分材料進場，做好材料前期儲備工作。5、機械設備準備施工機械設備是保證

25、施工進度的關鍵所在，應根據(jù)工程建設規(guī)模，合理計劃機械設備調用。A、準備人員、材料運到現(xiàn)場的施工人員接到通知后，由公司專用汽車送至施工現(xiàn)場。B、主材采購方式與供應地點水泥：從廠家直接訂貨采購，并進行二次檢驗，然后采用汽車運至施工工地。4.5工期按時完工保證措施方案1、施工組織設計的貫徹施工組織設計的編制，為實施項目的生產過程提供了一個可行的方案，在計劃的時間內完成項目施工，但在工程施工中，往往受客觀條件的變化，其結果與預定目標有一定期差距，所以施工組織設計貫徹情況好壞，關系到工程順利實施，為此必須做好如下幾個方面工作：1.1傳達施工組織內容和要求經過審批的施工組織設計，在開工前要召開多級的生產、

26、技術會議，逐級進行交底；詳細地講解其內容、要求和施工的關鍵與保證措施，組織群眾廣泛計論，擬定完成任務的技術組織措施，作出相應的決策，保證施工組織的貫徹執(zhí)行。1.2制定多項管理制度施工組織設計貫徹順利與否，直接影響工程實際進度，是體現(xiàn)施工企業(yè)素質和水平的標志，也是企業(yè)多項管理制度健全與否的具體反映。實踐經驗證明，只有施工企業(yè)有科學的健全的管理制度、正常生產秩序才能維持、才能保證工程質量，提高勞動生產率，防止可能出現(xiàn)的漏洞或事故。為此建立、健全多項管理制度是保證施工組織設計的順利實施的重要條件。1.3統(tǒng)籌安排及綜合平衡在工程項目施工過程中，搞好人力、物力、財力的統(tǒng)籌安排，保持合理的施工規(guī)模，既能滿

27、足擬建工程項目施工的需要；又能帶來較好的經濟效果。同時，施工過程中的任何平衡都是暫時的和相對的，平衡中必然存在不平衡的因素，要及時分析和研究這些不平衡因素，進一步完善施工組織設計，保證施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性。1.4切實做好施工準備工作施工準備工作是保證均衡和連續(xù)施工的重要前提，也是順利地貫徹施工組織設計的重要保證，工程項目在開工前不僅要做好人力、物力和財力的準備；而且在施工過程中的不同階段也要做好相應的施工準備工作。1.5檢查施工組織設計及其調整1.5.1施工組織設計的檢查施工組織設計的檢查，是主要指標完成的檢查，一般采用比較法檢查工程進度、工程質量、材料消耗、機械使用和成本費用等。1.

28、5.2施工總平面圖的合理性檢查施工總平面圖必須按規(guī)定建造臨時設施，敷設水電管線和修建運輸?shù)缆?，合理地存放機具、堆放材料，施工現(xiàn)場要符合文明施工的要求。對施工現(xiàn)場的局部斷電、斷水、斷路等，必須事先得到有關部門的同意批準，如果發(fā)現(xiàn)施工總平面布置存在不合理，要及時制定改進方案，以免影響工程施工時間。1.5.3施工組織設計的調整施工組織設計的調整主要根據(jù)檢查的情況，有目的、有效地制定改進措施，使整個工程順利進展，按期完工。2、施工總進度設計的執(zhí)行2.1確定各單位工程的開竣工時間和相互搭接關系在施工部署中已確定總工期、施工程序和各系統(tǒng)的控制期限及搭接時間，施工時盡量調用自由時差，保證總工期不變。其主要考

29、慮以下幾個因素：2.1.1保證重點、兼顧一般：也就是在執(zhí)行施工中，分清主次，抓住重點；同時間進行施工項目不宜過多，以免分散有限的人力和物力，對調整后控制工期的主要項目優(yōu)先安排。2.1.2滿足連續(xù)、均衡施工要求：在安排施工時，盡量使各工種施工人員、施工機械在工地內連續(xù)施工。同時盡量使勞動力、施工機具和物資消耗在施工過程的均衡，避免出現(xiàn)突出的高峰或低谷，以利于人、機的調度、原材料供應和充分利用臨時設施。另處在可能的情況下，保證連續(xù)施工情況下留出一些后備項目作為調節(jié)項目，穿插在主要項目的流水作業(yè)中。2.1.3滿足生產工藝的要求：根據(jù)全場的地質和地形條件，合理安排機械和人員作業(yè)，根據(jù)各施工點的位置和設

30、計結構及施工順序，形成整個工地前后“一條龍”，縮短建設周期，發(fā)揮施工效益。2.1.4認真考慮施工總進度對施工總平面空間布置的影響施工總平面布置要得當，減少道路交叉和施工困難，總平面布置盡量緊湊，并考慮施工程序要求，使后續(xù)工序施工暢通無阻。2.1.5全面考慮各種條件的限制在確定施工順序時，還應考慮各種客觀條件的限制，如施工力量、各種原材料、機械設備的供應情況、設計圖紙變更等，對各分項施工的開工時間和先后順序予以調整。同時，考慮冬雨季節(jié)對環(huán)境的影響，經常會對某些項目施工時間提出具體要求，從而對施工的時間和順序安排產生影響。2.2在原計劃范圍內采取超工措施2.2.1在計劃內調整即當日計劃未完成，一般

31、要求在下一天的施工計劃中補上，如果由于某種原因（自然災害、材料、設備、資金未能按計劃要求供應等），計劃拖欠較多時，則要求在本周內或其他旬內調整，但不能影響總的時限。2.2.2保證工期按時完工的工期調整在施工總進度安排中，根據(jù)施工條件具備，資金充足，均采取白天作業(yè)的方式，其后續(xù)施工項目和施工進度有可能縮短時，應考慮提前的可能性，所以在施工總體設計中應做適當?shù)恼{整以利后期順利開展。2.3進度協(xié)調管理2.3.1工程總進度的協(xié)調工程總進度協(xié)調的主要任務是，把各分項工程施工組織措施和月、旬、日進度計劃納入總進度計劃協(xié)調中，以保證總目標的實現(xiàn)。2.3.2施工干擾的協(xié)調包括交通道路的協(xié)調；材料場地堆放的協(xié)調

32、；緊鄰部位施工干擾的協(xié)調；各施工隊施工場地和工作面移交的協(xié)調。第五章 施工方案與技術措施5.1施工前的準備工作5.1.1與當?shù)貧庀?、水文部門密切聯(lián)系，作好天氣情況預報。5.1.2防護排水期間，對原邊坡和新填邊坡作好保護。5.1.3加強施工區(qū)內沖溝、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排強度，盡量減小施工區(qū)內積水程度。5.2 灌溉溝工程工藝流程：土方開挖底板砼澆筑溝壁砼澆筑灌水、通水試驗回填土；一、土石方開挖1、槽底開挖寬度等于排水溝結構基礎寬度加兩側工作面寬度，每側工作面寬度應不小于300mm。2、用機械開槽或開挖溝槽后，當天不能進行下一道工序作業(yè)時，溝底應留出200mm左右的一層土不挖，待下

33、道工序前用人工清底。3、溝槽土方應堆在溝槽的一側，便于下道工序作業(yè)。4、堆土底邊與溝槽邊應保持一定的距離，不得小于1.0m，堆土高度應小于1.5m。5堆土時嚴禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測量標志及道路附屬的構筑物等。6溝槽邊坡的大小與土質和溝槽深度有關，當無設計要求時，應符合下表的規(guī)定。溝槽邊坡坡度土壤類別坡度（高:寬）槽深01.0m槽深1.03.0m槽深3.05.0m亞粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黃土1:0.001:0.201:0.25磚土和砂礫土1:0.001:1.001:1.257、人工挖槽深度宜為2.0m左右。8、人工開

34、挖多層槽的層間留臺寬度應不小于500mm。9、槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定：（1）設基礎的重力流排水管溝溝槽，允許偏差為10mm。（2）非重力流無基礎的排水管溝溝槽，允許偏差為20mm。二、土方回填本工程土方回填包括：填料選擇、基礎清理、鋪填、壓實和接縫處理等。1、放樣：按施工圖要求確定軸線，并在填筑范圍邊線外設置座標控制網點基樁，以控制平面位置；同時在其周圍合理布置水準點，作為控制高程邊坡、場地沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復核結果應整理測量復核記錄。放樣完畢，應及時對原始地形地貌測出橫斷面圖（不少于100米一個），作為原始記錄與工程量結算依據(jù)。2、基礎清理：填筑前必須對填筑范圍的亂石、

35、各種建筑物和垃圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場地，并經監(jiān)理驗收確認合格為止。填筑前對清基合格基層事先進行機械平整壓實，并分段按程序作 “隱蔽工程驗收”以及“基層清理單元工程質量評定”。經驗收合格的基層應及時填筑，因故延擱的基層，填筑前應重新驗收。不合格部位應重作處理至合格。3、取料：本工程回填取料是利用合格的開挖料作為填筑料。a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實后滲透系數(shù)小于110-4cm/s,用反鏟挖掘機進行土方開挖。 4、回填：土方回填嚴格按工程等有關技術規(guī)范施工，清基工作經驗收合格后再進行土方回填。利用1m3挖掘機挖土，并裝自卸

36、汽車經料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設計要求，回填一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪土方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。用120馬力推土機整平，厚度均勻，鋪料過程中隨時檢查鋪土厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用58T壓路機壓實，土樣檢測合格后利用人工與機械進行拉毛，使上下土層之間接合良好。根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪土厚度、壓實遍數(shù)及最優(yōu)含水量），分層厚度不大于30cm，每層碾壓4-5遍。碾壓機械行走方向平行堤軸線。遇雨天回填時，土石方填筑作業(yè)面利用雨布覆蓋。土方取土場遇雨天

37、時，采用雨布覆蓋保證有23天的工程量可利用。6、回填質量保證措施回填生產流程：料場規(guī)劃開采備料裝運（裝料、運輸）倒料鋪料找平碾壓為保證填筑質量，根據(jù)填筑生產流程，建立填筑質量保證體系，落實質量責任制，具體分工如下：班組長：對各生產環(huán)節(jié)質量負責自檢、自控、對質量缺陷進行彌補、處理；施工員：地區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產工藝上進行指導，協(xié)助處理有關的質量問題；試驗室人員：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現(xiàn)的質量問題提出處理方案。技術負責人：對有關人員進行質量要求交底，綜合分析質量情況，對出現(xiàn)的質量問題提出處理方案。根據(jù)設計意圖及同類型工程的施工經驗，對填筑料的開采、制備進行試驗。根

38、據(jù)試驗確定經濟合理的施工碾壓參數(shù)、試驗結果?，F(xiàn)場質量控制料場控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴格控制外，對不合格材料，做到“嚴格處理”，該棄的料即棄掉。施工過程中，經常測量填筑斷面，使其符合設計要求；回填時，先對填筑料進行碾壓試驗，以保證其達到最佳壓實效果；填筑過程中，檢測的內容主要有：壓實干密度和填筑料篩分試驗，采用注水法挖坑試驗。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質量，適當輔以挖坑檢查；注意進行刨毛處理，使層間結合緊密；施工中材料檢驗工作應連續(xù)進行，以保證施工質量滿足規(guī)范要求，非規(guī)范和非標準的不準使用；施工中加強現(xiàn)場質量控制，并根據(jù)現(xiàn)場實際及時

39、調整有關施工參數(shù)，確保質量；嚴格控制填土斷面尺寸標高。三、C20混凝土溝底1、模板安裝安裝時應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。模板安裝時，其截面應按允許負值差控制應符合標準。施工時嚴格按設計要求做到幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。2、砼澆筑：混凝土采用現(xiàn)場拌制，機械振搗。根據(jù)試配確定混土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定

40、材料，不得任意更改。砼入模時，不得產生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。四、C20砼溝壁澆筑1、模板安裝安裝時應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。模板安裝時，其截

41、面應按允許負值差控制應符合標準。施工時嚴格按設計要求做到幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。2、砼澆筑：混凝土采用現(xiàn)場拌制，機械振搗。根據(jù)試配確定混土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。砼入模時，不得產生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快

42、插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。五、砂漿抹面1、操作工藝流程基層處理澆水濕潤基層設置標筋抹底層、中層灰抹面層灰清理 2、施工要點（1）、基層處理：墻體連接處及縫隙、孔洞采用設計要求材料填塞后，用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。（2）、澆水濕潤基層：在抹灰前一天將墻面自上而下澆水潤濕。（3）、找

43、垂面、做灰餅：按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成50mm見方的形狀。（4）、抹標筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為1.2m1.5m，筋寬與厚同灰餅。（5）、抹底層、中層灰：基層清除表面的塵土，將表面毛刺的松散顆粒清掃干凈，砌塊缺楞角及個別砂漿不飽滿的水平灰縫，用1:3水泥砂漿(稍干)堵抹密實。在施工時要嚴格按照設計采用防水劑滲入1：2.5外墻抹灰砂漿中，厚度為5。按規(guī)定要求將腳手架眼堵填密實。沖完筋約2h左右就可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，接頭分層分遍與沖筋抹平，用

44、鋁靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底、中層灰平均厚度控制在1315mm之內)。（6）、抹罩面灰：中層砂漿抹好后第二天先將墻面潤濕后即可抹罩面灰，厚度控制在5mm之內，抹時先薄刮一道，使其與底灰結合牢固，緊跟抹第二遍，刮平找直，再壓實壓光。5.3蓄水池及沉砂池工程一、土方開挖1、機械開挖1）挖掘機挖土1）土方開挖時配備專人指揮。2）為防止樁在開挖時受機械碰撞，特指派一人看管并指引樁位。3）為防止土方在開挖時超挖，應派人隨機跟蹤測量標高。4）挖出的土方做到隨挖隨運。測量放線人員嚴格按設計要求控制標高。5）質量保證措施施工過程質量措施：（a）在機械開挖至基底標高面上10CM后進行清挖，同時為防止機械

45、在施工過程中對樁的破壞，樁徑外圍30CM范圍內不得用機械開挖，開挖時嚴禁機械碰挖樁頭，確保樁的質量。（b）在開挖過程中，施工放線人員嚴格控制標高以防止開挖過深。（c）加強全面質量意識，每人都要保證按操作規(guī)程施工，發(fā)現(xiàn)問題及時向負責人匯報，及時解決。（d）嚴格按設計要求和本施工方案進行，認真、嚴肅、真實地做好各項規(guī)定的施工記錄及隱蔽工程驗收記錄。6）安全保證措施（a）開挖的土方應及時運出，在邊緣上不得堆土。（b）加強安全員的安全施工意識，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。（c）配備符合規(guī)定的電器設備，并隨時注意檢查，及時更換破損、失靈等不符合安全要求的設備。（d）施工進場人員必須遵守現(xiàn)場一切規(guī)章制度。（e）

46、由安全員負責監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程。（f）嚴禁施工人員在機械挖斗下施工，以防發(fā)生安全事故。2、人工開挖本項目機械無法到達之處采用人工開挖的方式。開挖前，應編制施工方案。當開挖深度范圍內，遇有地下水時，要有降水施工方案；基槽和管溝的位置或場地的定位控制線、水準基點，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。場地要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。開挖低于地下水位的基槽、管溝時，應根據(jù)現(xiàn)場工程地質資料，采取有效措施降低地下水位，一般應降至開挖底面以下0.5m為宜，然后再進行開挖。開挖一

47、般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應分段逐片分期完工。雨季開挖時應注意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡或設置支撐，并對坡面進行保護，防止地面水流入。質量標準：1）主控項目：開挖標高、長度、寬度，均需符合設計要求。柱基、基槽的土質必須符合設計要求，并嚴禁擾動。2）一般項目：控制好開挖表面平整度及基底土性。成品保護：1）對定位標準軸線引樁、標準水準點等，挖運時不得碰撞，應經常測量和校核其位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。2）開挖時，應防止臨近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中進行沉降和位移觀測。3）施工中如發(fā)現(xiàn)在文物或古

48、墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理。二、底板砼澆筑1、模板安裝安裝時應根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否正確。模板安裝時，其截面應按允許負值差控制應符合標準。施工時嚴格按設計要求做到幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。2、砼澆筑：混凝土采用現(xiàn)場拌制，機械振搗。根據(jù)試配確定混土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任

49、意更改。砼入模時，不得產生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。三、磚砌體砌筑1.施工前的準備磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10

50、%15%，常溫施工不得用干磚砌筑；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌體。砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。2.磚砌體的砌筑方法組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。選磚：磚砌體應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格基本一致的磚。盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌筑。掛線：砌筑必須掛線，如果砌筑的幾個人

51、均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。四、 砌體抹面用清水將砌體面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹底灰采用1:3水泥石灰砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子

52、搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底灰是否平整，轉角處是否方正。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。抹罩面灰：當?shù)谆乙蓵r，即可開始抹罩面灰。罩面灰應二遍成活，總厚度5mm。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。質量標準材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；抹灰層必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。五、 預制板安裝1、施工準備 施工前，組織具體施工管理人員進行技術交底，制定

53、本項工程的質量控制點，并熟悉相關規(guī)范的技術、質量要求。特別注重質檢員和試驗員的工作。2、砼板預制工藝流程：施工準備備料澆筑養(yǎng)護3、澆筑 混凝土澆筑前先對模板進行校正，并進行整體穩(wěn)定性檢查，防止?jié)仓^程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，涂刷脫模；進行混凝土澆筑時，將拌合的熟料裝入模型中，然后使用插入式振搗器和平板震動器進行振搗，振搗至混凝土不再冒氣泡，并泛漿為止，最后進行混凝土表面的抹光處理。4、養(yǎng)護 混凝土澆筑成型后，根據(jù)規(guī)范和施工經驗，確定混凝土的初凝時間，待混凝土初凝后立即使用麻袋覆蓋，并濕水養(yǎng)護。養(yǎng)護安排專人負責，始終保持混凝土和麻袋的濕潤。5、預制板安裝工藝1）安裝后必須保證平穩(wěn)，如有翹起情況，找出原因

54、后修整，再進行安裝。2）安裝好以后，應認真檢查板與板間的縫隙，縫隙必須做到均勻、不超標。六、鋼筋制作安裝1、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證全現(xiàn)澆框架結構質量的重要材料之一；為保證工程質量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用；2、鋼筋加工a、鋼筋加工工藝流程材質復驗及焊接試驗 配料 調直 除銹 斷料 對焊 彎曲成型 成品堆放b、鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設

55、計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等；c、鋼筋調直：采用冷拉方法調直鋼筋時，I級鋼筋冷拉率不大于4%， II、III級鋼筋冷拉率不大1；d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料，斷料時按配料嚴格進行；e、鋼筋焊接：調伸長度的選擇：I級鋼筋0.751.2dII級鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和。另加8mm預熱閃光焊為810mm。預熱閃光焊預熱留量為47mm，預熱頻率適當。L、閃光對焊注意事項、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作；、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予