等離子點(diǎn)火技術(shù)2

1、目錄1 前言12 等離子點(diǎn)火技術(shù)工作原理1 2.1 點(diǎn)火機(jī)理1 2.2 等離子發(fā)生器工作原理2 2.3 燃燒機(jī)理23 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)組成3 3.1 等離子燃燒器3 3.2 等離子發(fā)生器-4 3.3 等離子電氣控制系統(tǒng)4 3.4 等離子壓縮空氣系統(tǒng)4 3.5 等離子冷卻系統(tǒng)5 3.6 壁溫檢測(cè)系統(tǒng)6 3.7 風(fēng)煙在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)7 3.8 圖像火焰監(jiān)測(cè)74 影響等離子點(diǎn)火的燃燒因素8 4.1煤粉濃度對(duì)燃燒特性的影響8 4.2一次風(fēng)對(duì)燃燒特性的影響84.3 二此風(fēng)對(duì)燃燒特性的影響9 4.4 拉弧功率對(duì)燃燒特性的影響95 等離子燃燒器與傳統(tǒng)油燃燒器對(duì)比的優(yōu)點(diǎn)96 等離子點(diǎn)火的不足之處107 等離子點(diǎn)火運(yùn)

2、行中出現(xiàn)的問題108 解決方法119 結(jié)論12參考文獻(xiàn)13電站鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)李鑫 西安電力高等專科學(xué)校摘 要:本文介紹了等離子無油點(diǎn)火系統(tǒng)的工作原理和系統(tǒng) 構(gòu)成,對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用性試驗(yàn)研究,考察了煤粉濃度、一次風(fēng)速、二次風(fēng)量、拉弧功率等因素對(duì)其點(diǎn)火性能的影響。通過對(duì)比等離點(diǎn)火和油點(diǎn)火的優(yōu)缺點(diǎn),并發(fā)現(xiàn)一些運(yùn)行中的問題,并提出一些解決方法。關(guān)鍵詞：等離子點(diǎn)火 等離子發(fā)生器 電站鍋爐1 前言 大型工業(yè)煤粉鍋爐的點(diǎn)火和穩(wěn)燃傳統(tǒng)上都是采用燃燒重油或天然氣等稀有燃料來實(shí)現(xiàn)的，近年來，隨著世界性的能源緊張，原油價(jià)格不斷上漲，火力發(fā)電燃油愈來愈受到限制。因此鍋爐點(diǎn)火和穩(wěn)燃用油被做為一項(xiàng)重要的指標(biāo)來考核，

3、為了減少重油（天然氣）的耗量，傳統(tǒng)的做法是提高煤粉的磨細(xì)度，提高風(fēng)粉混合物和二次風(fēng)的預(yù)熱溫度，采用預(yù)燃室燃燒器，選用小油槍點(diǎn)火等等，但是，這些方法已到了盡頭，若要進(jìn)一步減少燃油到最終不用油，必須采用與傳統(tǒng)上完全不同的全新工藝，這種工藝應(yīng)既可保證提高燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性，等離子煤粉點(diǎn)火燃燒器，采用直流空氣等離子體作為點(diǎn)火源，實(shí)現(xiàn)鍋爐的冷態(tài)啟動(dòng)而不用一滴油，是未來火力發(fā)電廠點(diǎn)火和穩(wěn)燃的首選設(shè)備。2 等離子點(diǎn)火器的工作原理2.1 點(diǎn)火機(jī)理裝置利用直流電流（280-350A）在介質(zhì)氣壓0.01-0.03Mpa的條件下接觸引弧，并在強(qiáng)磁場(chǎng)下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體，該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成

4、T5000K的梯度極大的局部高溫區(qū)，煤粉顆粒通過該等離子“火核”受到高溫作用，并在10-3秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒。等離子體內(nèi)含有大量化學(xué)活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子團(tuán)（OH、H2、O2）、離子（O2、H2、OH、O、H）和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料完全燃燒，除此之外，等離子體對(duì)于煤粉的作用，可比通常情況下提高20% 80%的揮發(fā)份，即等離子體有再造揮發(fā)份的效應(yīng)，這對(duì)于點(diǎn)燃低揮發(fā)份煤粉強(qiáng)化燃燒有特別的意義。2.2 等離子發(fā)生器的工作原理等離子發(fā)生器為磁穩(wěn)空氣載體等離子發(fā)生器，它由線圈、陰極、陽極組成。其中陰極材料采用高導(dǎo)電率的金屬材料或非金屬材

5、料制成。陽極由高導(dǎo)電率、高導(dǎo)熱率及抗氧化的金屬材料制成，它們均采用水冷方式，以承受電弧高溫沖擊。線圈在高溫250情況下具有抗2000V的直流電壓擊穿能力，電源采用全波整流并具有恒流性能。其拉弧原理為：首先設(shè)定輸出電流，當(dāng)陰極2前進(jìn)同陽極1陰極緩緩離開陽極時(shí)，電弧在線圈磁力的作用下拉出噴管外部。一定壓力的空氣在電弧的作用下，被電離為高溫等離子體，其能量密度高達(dá)105 106W/cm2，為點(diǎn)燃不同的煤種創(chuàng)造了良好的條件。圖（1）煤粉鍋爐等離子發(fā)生器2.3 燃燒機(jī)理?yè)?jù)高溫等離子體有限能量不可能同無限的煤粉量及風(fēng)速相匹配的原則設(shè)計(jì)了多級(jí)燃燒器。它的意義在于應(yīng)用多級(jí)放大的原理，使系統(tǒng)的風(fēng)粉濃度、氣流速度

6、處于一個(gè)十分有利于點(diǎn)火的工況條件，從而完成一個(gè)持續(xù)穩(wěn)定的點(diǎn)火、燃燒過程。實(shí)驗(yàn)證明運(yùn)用這一原理及設(shè)計(jì)方法使單個(gè)燃燒器的出力可以從2T/H擴(kuò)達(dá)到10T/H。在建立一級(jí)點(diǎn)火燃燒過程中采用了將經(jīng)過濃縮的煤粉垂直送入等離子火炬中心區(qū)，10000的高溫等離子體同濃煤粉的匯合及所伴隨的物理化學(xué)過程使煤粉原揮發(fā)份的含量提高了80%，其點(diǎn)火延遲時(shí)間不大于1秒。3 等離子點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)組成圖（2）等離子點(diǎn)火系統(tǒng)3.1 等離子燃燒器圖（3）等離子燃燒器結(jié)構(gòu)圖等離子燃燒器是借助等離子發(fā)生器的電弧來點(diǎn)燃煤粉的煤粉燃燒器，與以往的煤粉燃燒器相比，等離子燃燒器在煤粉進(jìn)入燃燒器的初始階段就用等離子弧將煤粉點(diǎn)燃，并將火焰在燃燒器

7、內(nèi)逐級(jí)放大，屬內(nèi)燃型燃燒器，可在爐膛內(nèi)無火焰狀態(tài)下直接點(diǎn)燃煤粉，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的無油啟動(dòng)和無油低負(fù)荷穩(wěn)燃。 3.2 等離子發(fā)生器等離子發(fā)生器是用來產(chǎn)生高溫等離子電弧的裝置，其主要由陽極組件、陰極組件、漩流環(huán)及支撐托架組成。等離子發(fā)生器設(shè)計(jì)壽命為810年。在兩電極間加穩(wěn)定的大電流，將電極之間的空氣電離形成具有高溫導(dǎo)電特性等離子體，其中帶正電的離子流向電源負(fù)極形成電弧的陰極，帶負(fù)電的離子及電子流向電源的正極形成電弧的陽極。圖(4)等離子發(fā)生器3.3 等離子電器控制系統(tǒng)等離子發(fā)生器電源系統(tǒng)是用來產(chǎn)生維持等離子電弧穩(wěn)定的直流電源裝置。其基本原理是通過三相全控橋式晶閘管整流電路將三相交流電源變?yōu)榉€(wěn)定的直流

8、電源。其由隔離變壓器和電源柜兩大部分組成。電源柜內(nèi)主要有由六組大功率晶閘管組成的三相全控整流橋、直流電抗器、交流接觸器、控制PLC等。3.4 等離子壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣是等離子電弧的介質(zhì)，等離子電弧形成后，壓縮空氣以一定的流速吹出陽極才能形成可利用的電弧。因此，等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的需要配備壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮空氣的要求是潔凈的而且是壓力穩(wěn)定的。具體實(shí)現(xiàn)方案如下：1）壓縮空氣有空壓機(jī)經(jīng)過濾裝置儲(chǔ)氣罐出口母管的管道分別送到等離子點(diǎn)火裝置。2）等離子點(diǎn)火裝置上的壓縮空氣管道上設(shè)有壓力表和一個(gè)壓力開關(guān)，把壓力滿足信號(hào)送回本燃燒器整流柜。3）壓縮空氣母管的壓力要求為0.5Mpa左右，每臺(tái)等離子裝置的壓縮空氣流

9、量約為80NM3/h。圖（4） 等離子壓縮空氣系統(tǒng)3.5 等離子冷卻水系統(tǒng)等離子電弧形成后，弧柱溫度一般在5000K到10000K范圍，因此對(duì)于形成電弧的等離子發(fā)生器的陰極和陽極必須通過水冷的方式來進(jìn)行冷卻，否則很快會(huì)被燒毀。通過大量實(shí)驗(yàn)總結(jié)出為保證好的冷卻效果，需要冷卻水以高的流速?zèng)_刷陽極和陰極，因此需要保證冷卻水不低于0.3MP的壓力。另外，冷卻水溫度不能高于30，否則冷卻效果差。為減少冷卻水對(duì)陽極和陰極的腐蝕，要采用電廠的除鹽化學(xué)水。具體設(shè)計(jì)方案如下：1）冷卻水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，由冷卻水箱、冷卻水泵、換熱器及閥門、壓力表、管路組成，冷卻水泵兩臺(tái)互為備用。系統(tǒng)材質(zhì)均為不銹鋼。 2）冷卻

10、水箱、水泵安裝保證不振動(dòng)。3）冷卻水經(jīng)母管分別送至等離子點(diǎn)火器，單個(gè)等離子點(diǎn)火器的冷卻水用量約為10T/H，冷卻水進(jìn)入等離子裝置后再分兩路分別送入線圈和陽極，另一路進(jìn)入陰極?；厮捎脽o壓回水（出口為大氣壓），等離子點(diǎn)火器回水經(jīng)母管流經(jīng)換熱器冷卻后返回冷卻水箱。等離子裝置來水管道上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)整等離子點(diǎn)火器冷卻水流量，同時(shí)安裝有冷卻水壓力表，過濾器及壓力開關(guān)（CCS），壓力滿足信號(hào)送回本等離子整流柜。4）每臺(tái)發(fā)生器來水管路裝有壓力開關(guān)，壓力滿足信號(hào)送至整流柜PLC，保證等離子點(diǎn)火燃燒器投入時(shí)冷卻水不間斷。5）冷卻水采用除鹽化學(xué)水，通過補(bǔ)水管路為冷卻水箱供水。6）對(duì)于兩臺(tái)爐公用冷卻水系統(tǒng)

11、，回水分管道加裝截止閥圖（5）等離子冷卻水系統(tǒng)3.6 壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為了確保等離子燃燒器的安全運(yùn)行，在燃燒器的相應(yīng)位置安裝了監(jiān)視壁面溫度的熱電偶。熱電偶的安裝位置是根據(jù)數(shù)臺(tái)等離子燃燒器的工業(yè)應(yīng)用情況和燃燒器工作狀態(tài)下的溫度場(chǎng)確定的。安裝位置如下圖所示。熱電偶的型號(hào)主要為K分度或鎧裝熱電偶。圖（6）壁溫檢測(cè)熱電偶3.7 風(fēng)粉在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為了在等離子燃燒器運(yùn)行時(shí)能夠監(jiān)測(cè)一次風(fēng)速，控制一次風(fēng)速在設(shè)計(jì)范圍，在一次風(fēng)管加裝一次風(fēng)速測(cè)量系統(tǒng)。一次風(fēng)在線測(cè)速裝置的組成圖（6） 一次風(fēng)在線測(cè)速裝置的組成3.8圖像火焰監(jiān)視 監(jiān)視等離子點(diǎn)火燃燒器的火焰情況，方便運(yùn)行人員進(jìn)行燃燒調(diào)整，在經(jīng)過改造的等離子點(diǎn)火燃燒器上方

12、二次風(fēng)道內(nèi)各安裝1套圖像火檢裝置。探頭套管的前端內(nèi)部安裝有CCD探頭，視頻信號(hào)送至工業(yè)電視系統(tǒng)。通過切換器進(jìn)行切換。運(yùn)行人員可在點(diǎn)火初期同時(shí)監(jiān)視等離子點(diǎn)火燃燒器的火焰。4 影響等離子點(diǎn)火燃燒性能的因素4.1 煤粉濃度對(duì)著火性能的影響煤粉濃度高可降低煤粉的著火熱,有利于煤粉的點(diǎn)燃,但煤粉濃度過高會(huì)使點(diǎn)火初期氧量補(bǔ)充不足, 增加煤粉不完全燃燒熱損失。圖(7)煤粉濃度對(duì)著火性能影響的線性圖由此可以看出該等離子點(diǎn)火裝置的煤粉濃度適用范圍為0.36 0.52m3/kg。4.2 一次風(fēng)速對(duì)著火性能的影響一次風(fēng)速的高低對(duì)煤粉的著火影響較大,一次風(fēng)速過高,將導(dǎo)致煤粉著火推遲, 燃燒不穩(wěn);一次風(fēng)速偏低, 則容易

13、燒損燃燒器并在一次風(fēng)管內(nèi)造成積粉以致堵管。因此,點(diǎn)火一次風(fēng)速的合理選擇對(duì)等離子點(diǎn)火燃燒器的煤粉穩(wěn)定燃燒至關(guān)重要。圖（8）一次風(fēng)速對(duì)著火性能影響線性圖冷態(tài)啟動(dòng)及溫態(tài)啟動(dòng)時(shí),一次風(fēng)速為2224m/s和2426m/s ,煤粉燃燒穩(wěn)定,火焰明亮,可以定為最佳風(fēng)速。4.3 二次風(fēng)量對(duì)著火特性的影響在等離子燃燒器中,二次風(fēng)主要作用是冷卻一次室、二次室壁面以及提供煤粉燃燒的氧量, 但二次風(fēng)速過高或過低都可能破壞氣流的正?；旌蠑_動(dòng),從而降低燃燒的穩(wěn)定性。圖（9）二次風(fēng)量對(duì)著火性能影響的線性圖冷態(tài)啟動(dòng)和溫態(tài)啟動(dòng)時(shí), 增加二次風(fēng)量將使噴口火焰溫度升高,二次風(fēng)量減少后火焰剛性降低,同時(shí)伴有焦塊噴出。因此在運(yùn)行中,為

14、防止一、二次室結(jié)焦,不宜將二次風(fēng)關(guān)小。4.4 拉弧功率對(duì)著火特性的影響圖（10）拉弧功率對(duì)著火特性影響線性圖拉弧功率的變化對(duì)火焰溫度影響不大, 煤粉一旦被點(diǎn)燃,燃燒情況的優(yōu)劣主要取決于風(fēng)粉參數(shù)的配比。5 等離子點(diǎn)火燃燒器，點(diǎn)火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：1) 經(jīng)濟(jì)：采用等離子點(diǎn)火運(yùn)行和技術(shù)維護(hù)費(fèi)僅是使用重油點(diǎn)火時(shí)費(fèi)用的15%20%，對(duì)于新建電廠，可以節(jié)約上千萬的初投資和試運(yùn)行費(fèi)用；2) 環(huán)保：由于點(diǎn)火時(shí)不燃用油品，電除塵裝置可以在點(diǎn)火初期投入，因此，減少了點(diǎn)火初期排放大量煙塵對(duì)環(huán)境的污染；另外，電廠采用單一燃料后，減少了油品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，亦改善了電廠的環(huán)境；3) 高效：等離子體內(nèi)

15、含有大量化學(xué)活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子團(tuán)（OH、H2、O2）、離子（O2、H2、OH、O、H）和電子等，可加速熱化學(xué)轉(zhuǎn)換，促進(jìn)燃料完全燃燒；4) 簡(jiǎn)單：電廠可以單一燃料運(yùn)行，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了運(yùn)行方式；5）安全：取消爐前燃油系統(tǒng)，也自然避免了經(jīng)常由于燃油系統(tǒng)造成的各種事故。6 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的不足之處盡管等離子點(diǎn)火能節(jié)油而產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益,但是作為一種新型的點(diǎn)火技術(shù)，和油點(diǎn)火技術(shù)相比較還是有許多不成熟的地方。主要集中在以下幾方面：1)等離子點(diǎn)火技術(shù)目前難以真正達(dá)到冷態(tài)鍋爐冷粉點(diǎn)火，不能做到真正無油點(diǎn)火，需要保留鍋爐的燃油系統(tǒng)。點(diǎn)火時(shí)需要對(duì)一次風(fēng)預(yù)熱，煤粉進(jìn)行加熱。同時(shí)等離子點(diǎn)火前

16、需要用小油槍預(yù)熱鍋爐12h。2)等離子點(diǎn)火技術(shù)并不是什么煤種都適用。主要有煙煤、貧煤、褐煤和劣質(zhì)貧煤。但是都要求煤粉揮發(fā)分含量不能低于18%。煤粉揮發(fā)分含量偏低，在鍋爐點(diǎn)火時(shí)就要更多的燃油，這就會(huì)降低等離子點(diǎn)火的經(jīng)濟(jì)性。3)等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的可靠性穩(wěn)定性需要提高。由于鍋爐的結(jié)構(gòu)不同、等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不同、煤質(zhì)的不同、點(diǎn)火過程中的操作方法的不同，會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火效果的不同。問題主要有：等離子槍出口結(jié)焦或燒毀、風(fēng)管內(nèi)煤粉結(jié)焦、等離子拉弧及運(yùn)行是出現(xiàn)斷弧的情況。4)等離子槍陰極的使用時(shí)間太短。目前制作陰極材料有碳棒和金屬材料。設(shè)計(jì)使用壽命一般100110小時(shí)，但實(shí)際使用中，70小時(shí)左右就要更換陰極。工作

17、超過30小時(shí)后就要加強(qiáng)監(jiān)視等離子燃燒器陰極運(yùn)行情況，防止因?yàn)殛帢O使用壽命造成燃燒器斷弧，對(duì)鍋爐的正常運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響。7等離子點(diǎn)火運(yùn)行中存在的問題：1)等離子點(diǎn)火器均存在不同程度的斷弧現(xiàn)象，冷態(tài)啟動(dòng)更加明顯。陰極頭燒損嚴(yán)重，機(jī)組啟動(dòng)及低負(fù)荷助燃不穩(wěn)定，不能達(dá)到設(shè)計(jì)連續(xù)工作時(shí)間。2)點(diǎn)火器陰極控制電機(jī)受硬件本身及陰、陽極接觸時(shí)間的影響，電機(jī)經(jīng)常燒損，陰極進(jìn)退軌道及電機(jī)傳動(dòng)齒不同程度出現(xiàn)磨損，不能有效地保證陰極正常進(jìn)退。3)空氣加熱器小爐膛的打火設(shè)備電極采用兩極式，無法調(diào)整極間距，點(diǎn)火過程中不能可靠打火；打火變壓器設(shè)計(jì)不合理，易燒毀、造成其它控制設(shè)備損壞。4)空氣加熱器小爐膛的油槍打火變壓器控制存在缺

18、陷，造成打火時(shí)間繼電器損壞，影響等離子進(jìn)行鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)。5）等離子陰極水箱的連接件安裝結(jié)構(gòu)不合理，存在不同程度的漏水現(xiàn)象。8解決方法 1）在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)電流、功率不穩(wěn)是造成斷弧的主要原因.通過調(diào)整引弧間距、增大拉弧電流、重新整定壓縮空氣壓力、更換陰極頭、清潔陽極，將壓縮空氣壓力限制在0015002 MPa，更換喉口比原來小的陽極，解決了斷弧問題。 等離子點(diǎn)火器自投入以來，陰極頭燒損嚴(yán)重，頻繁斷弧和陰極頭燒損有關(guān)，而陰極頭燒損速度與壓縮空氣流量有關(guān)。等離子點(diǎn)火器陰極最初安裝的壓縮空氣旋流環(huán)為乙烯材質(zhì)，出現(xiàn)過變形。對(duì)此在乙烯旋流環(huán)內(nèi)部加了不銹鋼襯，支撐旋流環(huán)不產(chǎn)生形變。但新的旋流環(huán)的旋流孔過大，造成

19、壓縮空氣壓力降低，不能滿足點(diǎn)火需要，又對(duì)旋流環(huán)進(jìn)行改進(jìn)，陰極頭燒損的現(xiàn)象有所改善。但引弧成功率仍較低，即使引弧成功、燃燒時(shí)間也不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，電壓、電流、功率曲線變化區(qū)間較大，穩(wěn)定性不高。加大壓縮空氣截門開度后有所改變。壓縮空氣壓力調(diào)整在等離子點(diǎn)火過程中有重要的作用，陽極的喉口大小、拉弧內(nèi)膛粗細(xì)、陰、陽極的拉弧距離、冷卻水的溫度高低均限制了壓力的調(diào)整。根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)等離子點(diǎn)火陽極結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將陽極喉口縮小，增大阻力，填充拉弧內(nèi)膛，減少電弧在拉弧內(nèi)膛的滯留數(shù)量和滯留時(shí)間。將陽極全部更換成小喉口結(jié)構(gòu)后，進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)10 h的引弧試驗(yàn)。10 h內(nèi)電流和功率變化很小，壓縮空氣風(fēng)壓調(diào)整范圍變寬，陰

20、極銀質(zhì)導(dǎo)電面損耗較小。根據(jù)其損耗程度可以推斷陰極在當(dāng)前條件下可以工作70 h左右。 2) 兩級(jí)延時(shí)時(shí)間內(nèi)，電機(jī)處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)，對(duì)傳動(dòng)齒損壞較嚴(yán)重。通過調(diào)節(jié)兩級(jí)結(jié)合延時(shí)時(shí)間，從而解決了傳動(dòng)齒損壞及電機(jī)經(jīng)常燒損的問題。 3) 針對(duì)等離子點(diǎn)火空氣加熱器油槍打火設(shè)備存在的缺陷，電極使用一體化電極，避免了極間距難以固定的問題，同時(shí)設(shè)計(jì)電極正交方向可調(diào)，使打火點(diǎn)可以調(diào)整在輕油噴入的邊緣，著火點(diǎn)可控，滿足了燃油點(diǎn)火的要求。 4) 打火時(shí)間繼電器頻繁燒毀的問題。經(jīng)檢查分析發(fā)現(xiàn)，電極變壓器打火電流通過時(shí)間繼電器觸點(diǎn)導(dǎo)通，大大超過繼電器接點(diǎn)額定電流。通過完善控制回路解決了問題。5）更換等離子點(diǎn)火器水箱和冷卻風(fēng)箱后，解決了冷卻風(fēng)、冷卻水泄漏問題。9 結(jié) 論通過對(duì)等離子點(diǎn)火技術(shù)的簡(jiǎn)單分析和說明,能夠初步對(duì)電站鍋爐等離子技術(shù)有一定認(rèn)識(shí)和理解,得出以下結(jié)論: 1)等離子點(diǎn)火燃燒系統(tǒng)能夠直接點(diǎn)燃煙煤, 燃燒穩(wěn)定、燃燒器不結(jié)焦、不燒損,達(dá)到鍋爐冷態(tài)無油啟動(dòng)并列的目的。從而節(jié)省了電廠重油使用費(fèi)用,節(jié)約了成本,減少了環(huán)境污染.。2)等離子點(diǎn)火裝置的煤粉濃度適用范圍為0. 36 0. 52kg/ kg。冷態(tài)啟動(dòng)及溫態(tài)啟動(dòng)時(shí),一次風(fēng)速為22 24m/ s和24 26m/ s。冷態(tài)啟動(dòng)和溫態(tài)啟動(dòng)時(shí), 增加二次風(fēng)量將使噴口火焰溫度升高。3)等離子點(diǎn)火技術(shù)使用要求煤