檢修作業(yè)前人員培訓

1、xx中浩天然氣化工有限公司工藝車間檢修培訓一、檢修前的安全交接及個人防護檢修前必須進行安全交接，生產系統(tǒng)為交方，檢修系統(tǒng)為接方。在安全交接之前生產系統(tǒng)按安全交出的基本內容，逐項解除各生產車間的危險因素，落實安全措施。這是檢修準備工作的重要環(huán)節(jié)，必須認真做好，為檢修作業(yè)安全創(chuàng)造一個良好的條件。在生產運行中的設備，帶有壓力、溫度或尚有物料的設備不能交付檢修。必須由車間操作人員解除危險因素，如卸壓、降溫、排除易燃易爆或有毒有害的物料等，將設備恢復常態(tài)，使之處于常壓、常溫、無毒、無害，無燃燒爆炸的安全條件下，才能交付檢修。檢修安全交接前，必須采取停車、卸壓、排凈、降溫、抽加盲板、置換和中和、吹掃和洗凈

2、殘存物料、檢驗分析合格、切斷水、電、汽、和物料源等一系列措施，簽發(fā)檢修作業(yè)票，由雙方負責人簽字認可后開始檢修工作。個人防護：必須嚴格勞保著裝，在從事高處作業(yè)必須拴好安全帶、進入塔罐等穿戴連體工作服，并且將鑰匙、手機等物品摘除，避免掉進設備內，從事危險作業(yè)環(huán)節(jié)必須佩帶防毒面具等氣體防護設施，保證個人作業(yè)安全。二、動火作業(yè)及其危險性檢修動火作業(yè)包括電焊、氣焊、切割；使用噴燈、電爐；熬煉、焚燒廢舊襯膠設備；烘烤及焚燒殘渣廢液等，都是產生明火的作業(yè)。此外，使用鐵制工具敲擊、鏟刮設備、敲擊水泥構件；噴砂；使用電鉆；風鎬、砂輪等都是可以產生火花或靜電的作業(yè)，均屬于動火的范圍。(1)焊割作業(yè)的危險性下載文檔

3、可編輯燃燒爆炸：焊接和切割過程中產生的熱量，遠遠大干引燃大多數可燃物質所需的熱量，如氧-乙快焊割弧最高溫度在30003200C,電弧溫度達3000c以上。因此，在焊接和切割時，特別是在高處進行焊割作業(yè)時，因火花飛濺，熔渣散落，極易在焊割作業(yè)地點較大范圍內造成起火或爆炸。如火花和熾熱熔渣進入孔洞或縫隙與可燃物接觸，往往由陰燃而蔓延成災。此外，在氧乙炔焰焊割時，還易發(fā)生回火爆炸；化工設備或管道內若殘留有可燃物質或爆炸性混合物，則焊割作業(yè)時就會引起燃燒爆炸。（2）動火安全措施：在化工檢修中動火時，必須針對不同情況，采取不同的安全措施，才能確保安全。通常采用拆遷法、隔離法、移去可燃物、清洗和置換、動火

4、分析、敞開和通風等各種作法；同時，還必須備齊消防器材，做好監(jiān)護工作。三、動火監(jiān)護人、分析人員和審批人員的安全職責動火監(jiān)護人（ 1）負責動火現場的監(jiān)護與檢查，發(fā)現異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。（ 2）應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。（ 3）當發(fā)現動火人違章作業(yè)時應立即制止。（4）在動火作業(yè)完成后，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。（ 5）動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在作業(yè)證上填寫取樣時間和分析數據并簽字，不得用合格等字樣代替分析數據。車間審批人員職責1.審查

5、工作的必要性；2.審查工作是否安全；3.審查工作票上所列安全措施是否正確完備；4.工作票簽發(fā)人審查動火工作負責人是否合適，5、確認工藝是否采取切斷、置換、抽堵盲板等措施，6、安排崗位人員現場監(jiān)護，7、評估在動火作業(yè)時是否在周圍排放可燃物質。下載文檔可編輯動火分析動火分析應符合下列規(guī)定。第一，取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。第二，取樣與動火的間隔不得超過30min，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30min,都必須重新取樣分析。第三，使用測爆儀（或其他類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象的標準樣標定合格。動火分析若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸氣的濃度

6、應小于或等于爆炸下限的20%（體積分數，以下同）。若使用其他化學分析手段時，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限小于10%、大于或等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限小于4%、大于或等于1%時，其濃度應小于0.2%.若有兩種以上的混合可燃氣體，應以爆炸下限低者為準。連續(xù)作業(yè)達2h后宜再分析一次。氫氣H24.0-74.2<0.8v0.5%=5000ppm（1ppm=0.0001%）一氧化碳CO12.5-74.2甲烷CH45.3-14乙炔C2H22.2-81四、受限空間作業(yè)的危險性及注意事項凡進入塔、釜、槽、罐、槽車、爐膛、容器以及地下室、陰井、

7、地坑、煙道、下水道或其他密閉場所進行的作業(yè)，統(tǒng)稱為罐內作業(yè)。化工檢修中罐內作業(yè)比較頻繁，如同動火一樣是一種危險性很大的作業(yè)。因為設備內部活動空間小，工作場地狹窄，內部通風不暢，照明不良；人員出入困難，聯(lián)系不便；加之濕、熱度高，人員的耗氧量相對加大；有些設備存貯過危險物質或位于比地面低的場所，很容易存留積聚的有毒有害氣體，人員若貿然進入，就易發(fā)生危險。所以罐內作業(yè)必須執(zhí)行罐內作業(yè)許可證制度，采取可靠的安全措施，下載文檔可編輯經有關負責人審批后，才能進行。(一)、工藝車間需檢修的設備、容器、塔罐在交出檢修前因注意的安全事項：(1)帶電設備，必須確認斷電。(2)管進出口閥、旁路閥，開低點、高點導淋、

8、泄壓，排凈介質。(3)所要檢修的設備，與其連接的燃料、有毒有害及N2管道，必須增設盲板或拆除一段管道，保證設備的有效隔離。(4)徹底進行置換、清洗、吹凈，并且車間必須逐級核實，確保設備位號、盲板及置換清洗情況是否正確合格。(5)辦理檢修作業(yè)票，落實安全風險控制措施。監(jiān)護人職責( 1)受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護，( 2)進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號，(3)在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。( 4)監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數和身份，對人員和工器具進行清點。( 5)在使用長管空氣呼吸

9、器等送風設施的情況下，必須安排人員監(jiān)護送風設施運行安全，避免斷電等情況，如發(fā)現送風設施異?；蛲Ｖ惯\行，必須立即停止作業(yè)，將作業(yè)人員撤離出塔罐內。五、檢修完工后的安全交接在設備檢修完工后，必須進行全面的檢查驗收。凡是停車、停機檢修的設備，進行徹底休查，確認沒有問題，質量有保證后，再進行交接，辦理手續(xù)。檢修完畢必須做到如下幾點。(1)切安全設施恢復正常狀態(tài)。(2)根據生產工藝要求抽加盲板；靜電接地；檢查設備管道內有無異物及封閉情況。下載文檔可編輯對設備、管道進行水壓和氣密性試驗，并做好記錄備查。發(fā)現有不合要求之處，立即組織返修，直至達到規(guī)定要求。(3)按工藝操作規(guī)程進行工藝系統(tǒng)檢查，確認壓力、溫度、流