印染廢水處理設(shè)計

1、印染廢水處理設(shè)計分析一，印染廢水的水質(zhì)特性印染加工的四個工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水及洗滌水，印花工序排出印花漿廢水和皂液廢水，整理工序則排出柔軟劑等整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水。印染各工序的排水情況一般是： (1)退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為13以上。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其 COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，同時含大

2、量PTA(對苯二甲酸)，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。(2)煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈弱堿性，水溫高，呈褐色。(3)漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。 (4)絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD 、SS均較高。 (5)染色廢水：水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，該廢水的色度很高，COD較BOD高

3、得多，可生化性較差。 (6)印花廢水：水量較大，除印花過程的剩漿外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，及皮帶粘布膠沖洗水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。 (7)整理廢水：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。(8)堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達8萬mg/L一般為2-6萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。二，印染廢水處理工藝原理該項目廢水主要

4、的污染物有三類：第一類為懸浮物SS，第二類為有機污染物CODcr、BOD5、色度，第三類為無機營養(yǎng)鹽、NaCl、N、SO4等。1， SS的去除廢水中的SS去除主要靠格柵過濾和沉淀作用，廢水處理中懸浮物的濃度不僅僅只涉及到出水的SS指標，而且出水的BOD5、CODCr、色度等指標也與其有關(guān)，這是因為組成水中懸浮物的主要是活性污泥絮體，本身有機成份就很高，較高的懸浮物含量會使得出水中BOD5、CODCr、色度等均增加，所以控制廢水處理出水的SS指標是最基本的，也是十分重要的。為了盡量去除水中的懸浮物濃度，需在工程中采取適當(dāng)?shù)拇胧?，常用的方法包括采用適當(dāng)?shù)奈勰嘭摵梢员３只钚晕勰嗟哪奂俺两敌阅?。采?/p>

5、較小的二沉池表面負荷、較低的出水堰負荷、充分利用活性污泥懸浮層的吸附和網(wǎng)羅作用等。二沉池后增加終沉或氣浮，砂濾，纖維濾盤，活性碳吸附池等，均可大幅降低出水的SS。當(dāng)工藝參數(shù)選擇適當(dāng)和單體設(shè)計優(yōu)化時，完全能夠使出水SS指標達到設(shè)計值。2. BOD5的去除廢水中的BOD5的去除主要是靠微生物吸附與代謝作用，然后對吸附代謝產(chǎn)物進行泥水分離來完成的。在活性污泥與廢水接觸初期，會出現(xiàn)很高的BOD5去除率，這是由于廢水中有機顆粒和膠體被吸附在微生物表面，從而被去除。但是這種吸附作用僅對廢水中懸浮物和膠體起作用，對可溶性有機物不起作用。對于可溶性有機物需要靠微生物的代謝來完成，活性污泥中的微生物在有氧的條件

6、下，將廢水中一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其最終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物（如低分子有機酸等）直接進入細胞內(nèi)部被利用，由此微生物的好氧代謝作用對廢水中的溶解性有機物和非溶解性都起作用，并且代謝產(chǎn)物均為無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可使處理后廢水中的殘留BOD5濃度很低。國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，當(dāng)污泥負荷為0.3KgBOD5/KgMLSS·d以下時，就可以使出水BOD5指標達到排放標準。3. COD的去除 廢水中的CODcr去除的原理與BOD5基本相同，即CODcr的去除率取決于原廢水的可生化性，它與該項目廢水的組成有關(guān)。該項目

7、廢水的BOD5/CODcr比值基本達到0.40：1，廢水的可生化性較好，因廢水濃度高，并且有難降解有機物存在廢水中，處理后廢水中殘留的CODcr會較高，對于這種情況，所選擇的處理工藝是要在前端設(shè)置厭氧段，去除廢水中的有機污染物。由此可見，在一般情況下，通過采用一定的工程措施，廢水處理站CODcr達標是有保障的。4 色度的去除化學(xué)合成色素一般采用生物降解處理結(jié)合化學(xué)反應(yīng)來去除，采用微生物降解有機物的過程中，通過厭氧好氧處理工序，化學(xué)分子結(jié)構(gòu)大化為小，隨著CODcr、BOD5的逐漸減少，色度也隨之降低。只有生物色素和合成色素的紅色對微生物而言是抵抗降解，廢水經(jīng)生物處理后應(yīng)釆用氧化劑脫色處理。5.

8、N的去除氮是微生物形成的基本元素，氨氮達到一定的濃度值并保持一定的比例關(guān)系，對于廢水中的微生物來說，一般以BOD：N：P的比值來表示營養(yǎng)物質(zhì)的平衡。在厭氧過程中BOD：N：P=1000：5：1即可滿足厭氧微生物的營養(yǎng)要求，而好氧微生物對碳、氮等營養(yǎng)物持的要求略高于厭氧微生物；其BOD：N：P100：5：1,即可滿足好氧微生物的營養(yǎng)要求，因此在處理運行過程中需要及時掌握廢水中氮磷的含量。多種類似工程廢水處理中的氨氮先是以有機氮存在廢水中，經(jīng)水解后轉(zhuǎn)成氨氮。氨氮在廢水中的含量BOD：N8.7：1, 才需要考慮生物脫氮工藝。廢水中的氮隨廢水中有機物的降解而降解至規(guī)定的排放指標合為一段，這樣做的結(jié)果，

9、一方面使好氧生化過程中所需的O2由NO3-中脫除的O來代替，從而省去了原好氧生化段所需的空氣用量；另一方面，以廢水中的碳源作為NO3-反硝化的碳源，勿需外加有機碳源。此外在物質(zhì)消耗和節(jié)能方面也作了大量的工作，使得改變后的工藝無論從基建投資還是從運行費用方面都較原始脫氮工藝流程有了大幅度地減少。三，印染廢水處理的工藝方案的選擇原則采用廢水生化凈化技術(shù)工藝，以生物降解為主體。充分考慮提高效率的同時，以降低能耗，減少有機污泥的產(chǎn)生。工序后端采用混凝沉淀技術(shù)，確保廢水處理達標排放的目標。采用先進可靠的設(shè)備裝置，降低系統(tǒng)的維護工作量，保證廢水處理系統(tǒng)長期正常運行。對系統(tǒng)工藝的主要設(shè)備實施自動化控制，以保

10、證處理系統(tǒng)的操作程序化控制。廢水處理系統(tǒng)只需要使用少量處理藥劑。可大大減少業(yè)主在廢水處理上的工作量和費用。充分考慮廢水水質(zhì)、水量的波動性，同時也考慮生產(chǎn)產(chǎn)量的變化，設(shè)計廢水處理系統(tǒng)具有很大程度的適應(yīng)性和處理效果的穩(wěn)定性，廢水的水質(zhì)變化，水量變化的波動程度在適當(dāng)范圍內(nèi)，廢水處理系統(tǒng)同樣確保達標排放。四，印染廢水處理工藝的確定（一），廢水的格柵、調(diào)節(jié)預(yù)處理工藝由于印染廢水中含有一定量的布毛、線頭、纖維屑等細小的懸浮物，印染廢水中往往還含有許多比較大的懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會對水泵造成損害，對主體處理造成影響。因此，在進入泵及主體構(gòu)筑物之前要對其進行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置細格柵攔截細小懸浮物

11、。由于紡織印染工業(yè)特有的生產(chǎn)過程，造成了廢水排放的間斷性和多變性，使排出廢水的水質(zhì)及水量在每班內(nèi)甚至小時內(nèi)都有很大變化，因此要求對廢水進行調(diào)節(jié)，均衡水質(zhì)，使其能夠均勻進入后續(xù)處理單元，提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標準設(shè)計的，要求均勻進水，特別對生物處理系統(tǒng)更為重要，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，在廢水進入處理系統(tǒng)之前，預(yù)先調(diào)節(jié)水量，使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。印染廢水中有機污染物含量高、色度大、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈，因此對廢水水質(zhì)進行調(diào)節(jié)是非常必要的，尤其是廢水的PH值。在廢水進入生物處理之前，將PH調(diào)整為8.0左右，以

12、便滿足廢水生物處理的要求實踐證明，根據(jù)印染廢水水量、水質(zhì)的不同，調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時，停留時間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時，停留時間可根據(jù)具體情況選小些，一般為12個小時左右。來自車間的堿減量廢水、漂洗廢水和染色廢水，每日分數(shù)次量高峰期，水質(zhì)，水量時有變化，所以設(shè)計工藝充分考慮廢水水量、水質(zhì)的波動性，同時增設(shè)集水井，物化調(diào)理和調(diào)節(jié)池，生物水解處理前調(diào)節(jié)廢水溫度等工序。來自車間的生產(chǎn)廢水和地面沖洗廢水、生活污水不定期進入調(diào)節(jié)池，混合勻質(zhì)、中和、調(diào)節(jié)PH值。廢水經(jīng)過調(diào)節(jié)和預(yù)處理調(diào)理后才能進入后續(xù)廢水生化系統(tǒng)，并且是廢水生化凈化處理的條件和關(guān)鍵。后續(xù)廢水生化凈化處理工藝的條

13、件是依靠廢水調(diào)配和廢水預(yù)處理產(chǎn)生的有利條件。（二）.生物厭氧生化技術(shù)工藝厭氧水解酸化處理工藝在工業(yè)廢水的應(yīng)用已有30多年的歷史。近20年來，隨著微生物學(xué)、生物化學(xué)等學(xué)科的發(fā)展和工程實踐的積累。厭氧深度水解生物池的處理工藝克服了傳統(tǒng)厭氧工藝水力停留時間長、有機負荷低等缺點，在處理中高濃度印染廢水方面取得了良好效果，并且在中低濃度有機廢水的水解酸化工藝上有了大量成功的實例。厭氧深度水解生物池裝置的生化過程一般可分為水解階段、酸化階段、產(chǎn)氫階段。經(jīng)研究并經(jīng)工程實踐證明，將厭氧過程控制在水解、酸化、產(chǎn)氫階段，可以在短時間內(nèi)和相對較高的負荷下獲得較高的有機物去除率，并可將難降解的有機大分子分解為易降解的

14、有機小分子，可大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。與傳統(tǒng)厭氧工藝相對比，厭氧深度水解生化工藝不需要密閉池，只需要簡單的三相分離器，出水無厭氧發(fā)酵的不良氣味，因而也不會影響廢水處理站廠區(qū)的環(huán)境，并且跟好氧工藝相比，該工藝具有能耗低的優(yōu)點。如果將厭氧過程控制到水解、酸化、產(chǎn)氫、產(chǎn)甲烷階段，則需要復(fù)雜的三相分離器，用于分離泥、水、甲烷氣和分離二氧化碳、硫化氫氣體，同時需要配套甲烷氣回收、凈化、能源利用裝置。近年來隨著紡織印染等工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，厭氧深度水解生物池UVHSB裝置工藝技術(shù)在紡織印染廢水處理工程上得到了廣泛的應(yīng)用。 在紡織印染廢水的處理工程中普遍采用厭氧水解酸化生化工藝，針對不同的濃度

15、的廢水水質(zhì)采用不同的水力停留時間和布水方式?？偨Y(jié)我們已有的工程實踐，厭氧深度水解生物池UVHSB裝置的處理效果取決于以下幾點：第一，足夠的污泥濃度；第二，良好的泥水混合；第三，足夠的水力停留時間；第四，合適的污泥留存方式。在印染廢水處理工程的運行過程中，在污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合和污泥留存決定著厭氧深度水解生物池裝置的生化處理效果。 厭氧深度水解生物池裝置的生化處理工藝，采用水力攪拌促使泥水混合的工藝措施，整個池內(nèi)泥形成良好的混合，無需要增加攪拌設(shè)備，出水無需增設(shè)沉淀池,通過好氧污泥回流系統(tǒng)以維持厭氧深度水解生物池內(nèi)的污泥濃度。依據(jù)國家紡織產(chǎn)業(yè)的水污染治理的現(xiàn)狀，印染廢水處

16、理節(jié)能減排更需要新穎實用的先進技術(shù)。厭氧深度水解生物池裝置，應(yīng)用在印染廢水處理節(jié)能減排工程中起著重要的作用。厭氧深度水解生物池裝置的顯著特點是：能始終如一確保印染廢水處理系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的高度生物活性，始終保持著很高的有機物降解效率和最佳的處理效果。1、在印染廢水處理工程中應(yīng)用厭氧深度水解生物池裝置：與常規(guī)的廢水處理技術(shù)設(shè)施相比較，可節(jié)省工程資金投入約15%左右，可節(jié)省工程占地面積約60%左右，可減少過程污泥量約65%左右，節(jié)省廢水處理運行成本約25%左右。2、有效分離廢水處理系統(tǒng)的剩余污泥。3、全面消除低能細菌：厭氧深度水解生物池裝置采用特殊的水力流態(tài)原理，全面消除低能細菌的生存條件。由于印染

17、廢水中的NH3-N 高SO4高最合適低能菌群的繁殖，在廢水處理過程中產(chǎn)生不可計量的低能菌群，正常的微生物菌體一帶被低能菌群取代，印染廢水生化處理的效率就明顯下降。4、印染廢水生化處理系統(tǒng)的微生物增效作用：傳統(tǒng)的水解酸化池，只能把生物活性高和生物活性低的、甚至是鈣化老化的活性污泥全部混合在一起，導(dǎo)致整體降低印染廢水生化處理對有機物的去除效率。而厭氧深度水解生物池裝置則是通過廢水在裝置內(nèi)特定的運行方式，促使裝置內(nèi)有效活性污泥濃度持續(xù)增加，使之增效，提高廢水生化處理的效果。5、配套應(yīng)用實施印染廢水純生化處理的工藝技術(shù)：紡織印染廢水中的有機污染物的化學(xué)成份主要有多種類染料、漿料、氮氧化物、化學(xué)助劑種類

18、多變，化學(xué)分子量大，可生化性差。厭氧深度水解生物池裝置，強化印染廢水的厭氧水解生化，化有機污染物的大分子為小分子，化難降解有機污染物為易生物降解有機污染物。改變有機污染物的B：C比值，提高廢水的可生化性，為廢水純生化處理充分提供有利條件。6、能解決尾水回用膜過濾系統(tǒng)易堵塞的問題：印染廢水中混有大量的助劑漿料，多為高分子粘性有機物，如不去除易堵塞MBR過濾膜和RO反滲透膜。由于厭氧深度水解生物池UVHSB裝置超強的生物降解功能，能化解各種高分子有機污染物為小分子有機物，并去除粘性有機物質(zhì)，使之大幅度減少膜過濾系統(tǒng)的堵塞現(xiàn)7、全面改善印染廢水處理系統(tǒng)的生化處理效果：厭氧深度水解生物池裝置應(yīng)用于印染

19、廢水的前級厭氧水解生化處理。有效降解各種有機物、色度、反硝化生物活性污泥；對無機污泥進行有效分離，充分提高廢水處理系統(tǒng)的生物活性，提高好氧生化處理效果約10%以上。在己建工程中增設(shè)厭氧深度水解生物池UVHSB裝置與A/O法好氧生化設(shè)施系統(tǒng)配合運行，可顯著提高廢水處理的能力和廢水經(jīng)處理后的出水水質(zhì)。 采用厭氧深度水解生物池裝置生物降解有機污染物，印染廢水強化厭氧水解生物處理，充分體現(xiàn)微生物增效的生物降解過程，達到硝化與反硝化有機物和有機污泥的目標。印染廢水的厭氧水解生化用藥劑少，電能耗用少，可大幅度減少運行費用，也為后續(xù)好氧生化提供有利條件。依據(jù)多年的技術(shù)應(yīng)用，具有設(shè)備投資少，處理效率高，運行費

20、用低，管理方便，無需人工直接現(xiàn)場操作，長期使用不會堵塞，無故障發(fā)生，配套PLC程序控制，達到高效、節(jié)能，全自動運行的目的。（三）. A/O法好氧生化處理技術(shù)工藝采用A/O法即好氧活性污泥法生化技術(shù)，活性污泥由好氧和兼氧微生物（包括細菌、真菌、原生動物和后生動物）及其代謝和吸附的有機物、無機物組成，具有降解廢水中有機物（也有些部分可利用無機物）的能力，顯示生物化學(xué)活性。好氧處理過程可分為兩個階段，第一階段是生物吸附階段，廢水與好氧池中的活性污泥充分接觸，污染物被比表面積巨大且表面上含有多糖類黏性物質(zhì)的好氧微生物吸附和粘連，大分子有機物被吸附后，首先在水解酶的作用下分解為小分子物質(zhì)，然后溶解性有機

21、物在酶的作用下或在濃度差推動下選擇滲入生物細胞體內(nèi)，從而使廢水中的有機物含量下降從而得到凈化；第二階段為生物氧化階段，污染物被好氧微生物吸附及吸收后繼續(xù)被氧化（微生物的代謝過程），這段時間需要很長，進行的非常緩慢，在吸附階段，隨著有機物質(zhì)吸附量的增加，污泥（或生物膜）的活性逐漸減弱，當(dāng)吸附飽和后污泥（或生物膜）失去吸附能力，有機物經(jīng)過生物氧化分解后，活性污泥（或生物膜）又呈現(xiàn)活性，恢復(fù)吸附能力。為了確保廢水生化處理的效果不受廢水水質(zhì)水量的波動而變化，工藝設(shè)計輔助好氧生化處理工序。當(dāng)廢水生化系統(tǒng)的負荷過高或因氣溫變化效率降低時，啟用輔助好氧生化處理工序，以確保廢水厭氧、好氧生化處理系統(tǒng)對降解有機

22、物的平衡效率。（四）. 混凝沉淀和物化凈化技術(shù)工藝廢水經(jīng)好氧生化處理后，其有機污染物濃度有了很大程度的降低，基本可以達到排放標準了，但是生化處理對無機污染物的處理效果很低，同時廢水中含有一定量的剩余有機污泥，所以還需要采用化學(xué)沉淀的方法來去除廢水中的無機污染物及剩余有機污泥。廢水經(jīng)好氧生化處理后水中主要含有少量有機物、膠體物質(zhì)以及生化池過來的污泥等固體物質(zhì)可以通過沉淀去除，但是小微粒及膠體物質(zhì)由于顆粒微小，大多因微粒小、重量輕，而且表面積大，起表面具有較大的吸附能力，常常吸附著多量的離子而帶負電，因此需要投加化學(xué)藥劑使微粒及膠體物質(zhì)聚集沉淀（稱之為“脫穩(wěn)”）。好氧出水自流進入反應(yīng)池，首先投入適

23、量的混凝劑PAM，PAM經(jīng)水解和混凝，充分與水中的污染物進行反應(yīng)，產(chǎn)生低聚合高電荷的多核鉻合體、高聚合低電荷無機高分子幾凝膠狀化合物。PAM混凝過程需要一定的pH值范圍內(nèi)才能達到最佳效果。（五）. 污泥硝化與反硝化的技術(shù)工藝工藝設(shè)計采用硝化與反硝化的技術(shù)工藝，剩余有機污泥提升至前端反硝化系統(tǒng)進行反硝化，使剩余污泥減少2/3以上。剩余污泥，采用壓濾機壓濾干化。根據(jù)上面所述，工藝的優(yōu)點恰好能夠經(jīng)濟有效地解決化工廢水處理中的難點，是印染廢水處理的良好工藝，根據(jù)多年的設(shè)計、科研經(jīng)驗，查閱國內(nèi)同類廢水的相關(guān)資料，參考并借鑒國內(nèi)印染廢水處理工程的成功之處，確定本方案采用A/O的處理工藝，設(shè)計思路如下：生化

24、主體工藝采用先進的A/O生物技術(shù)工藝，在生物處理構(gòu)筑物中改善原水的BOD5/CODCr及CODCr/NH3N比，去除大部分的污染物（氨氮、苯、BOD5、色度、CODCr）；在生化處理前采用格柵、均勻水質(zhì)等措施進行預(yù)處理，去除進水中的固形污染物；經(jīng)過預(yù)處理和生化處理之后，廢水的SS仍有可能不達標，在生化之后采用混凝沉淀，投加混凝藥劑，以保證出水達標排放。為了達到新規(guī)定的達標排放指標，工藝設(shè)置生物加藥沉淀凈化技術(shù)。電氣控制實現(xiàn)一定程度的自動化控制，對處理設(shè)備的工作狀況進行現(xiàn)場控制和自動控制，保證整個廢水處理系統(tǒng)運行高效、穩(wěn)定、節(jié)能，提高運行管理水平。本方案流程由以下幾部分組成：1廢水預(yù)處理系統(tǒng)：包

25、括集水調(diào)節(jié)池、格柵過濾機池、廢水綜合混合調(diào)節(jié)池等。2廢水PTA回收系統(tǒng)：包括高濃度廢水集水調(diào)節(jié)、高濃度廢水事故集水調(diào)節(jié)、酸板反應(yīng)池、壓濾干化機PTA回收裝置等。3廢水生化處理系統(tǒng)：包括厭氧水解生物池UVHSB裝置, A/O法好氧生化池、沉淀池等，充氧曝氣裝置。4加藥系統(tǒng)：包括酸貯存箱、溶藥和加藥設(shè)備裝置。5污泥處理系統(tǒng)：包括污泥濃縮池、污泥壓濾干化機和裝置等。6綜合房和機房：包括鼓風(fēng)機房、加藥房、水泵房、配電房、PTA回收用房、庫房、污泥脫水機房、電控室、值班室辦公室、化驗室、在線用房和中水回用設(shè)備用房等。7 自動控制系統(tǒng)：包括GGD電控柜，DO、PH值儀、就地電控箱、工況顯示屏等。五，印染廢

26、水處理工藝流程描述1， 廢水處理系統(tǒng)工藝流程方框圖 退漿.印花.印染廢水10000T/d左右，低濃度堿減量廢水2500T/d左右 中高濃度堿減量廢水500T/d左右 集水格柵池原有池溶酸析回收PTA回收堿、PTA生活污水隔油池100T/d硫/鹽酸調(diào)PH調(diào)節(jié)、調(diào)配池原有池溶 CODcr2500mg/L 回體PTA回收處置 污泥濃縮厭氧深度水解生物池UVHSB裝置 新建池溶14000 m³/d進入系統(tǒng) 污泥壓濾干化鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機A/O法好氧生化池A/O法好氧生化池 新建池溶7500 m³/d進入系統(tǒng) 原有池溶7000 m³/d進入系統(tǒng) 污 泥A/O法沉淀池A/O法沉淀池

27、 回 流PAC/PAM最終物化氣浮裝置A/O法生化沉淀池PAC/PAM最終物化氣浮裝置A/O法生化沉淀池 CODcr300mg/L CODcr300mg/L污泥干化壓濾機 清水CODcr 200mg/L 新標準達標排放清水CODcr 500mg/L 老標準達標排放 清水CODcr 200mg/L 新標準達標排放2廢水處理工藝流程描述一、廢水生化處理排放系統(tǒng)工藝流程描述A) 集水、格柵池格柵傾斜設(shè)在格柵井的渠道中，以防漂浮物阻塞構(gòu)筑物的孔道、閘門和管道或損壞水泵等機械設(shè)備，起著預(yù)理水質(zhì)和保護設(shè)備的雙重作用。B）事故調(diào)節(jié)池收集連續(xù)式高濃度堿堿量廢水，設(shè)計事故調(diào)節(jié)池為低高位水池，配套集水泵井，高濃度

28、堿堿量廢水的PTA回收設(shè)備裝置配套包括，回收后的廢水混入綜合廢水調(diào)節(jié)池。C）綜合廢水調(diào)節(jié)池來自車間的間竭式堿堿機排放的生產(chǎn)廢水和印染廢水、高濃度堿堿量廢水回收后的廢水，每日分數(shù)次量高峰期，水質(zhì)，水量時有變化，對生物處理系統(tǒng)正常發(fā)揮其凈化功能不利，甚至還可以對其造成破壞。同樣對于物化處理系統(tǒng)，水量和水質(zhì)波動越大，過程參數(shù)難以控制，處理效果越不穩(wěn)定；反之，波動越穩(wěn)定，處理效果越好。所以設(shè)計工藝充分考慮廢水水量、水質(zhì)的波動性，以提供對有機物負荷的緩沖能力，防止生物處理系統(tǒng)負荷的急劇變化，防止高濃度有毒物質(zhì)進入生物處理系統(tǒng)。加入酸調(diào)PH至8.5左右。D）厭氧深度水解生物池裝置廢水經(jīng)調(diào)節(jié)PH值，均勻水質(zhì)后由廢水提升泵提升至厭氧水解生物池裝置內(nèi)進行厭氧水解生物反應(yīng)，分解有機污染物的分子結(jié)構(gòu)，化大分子為小分子。厭氧水解生物反應(yīng)只達到水解、酸化、產(chǎn)H、產(chǎn)甲烷個生化工藝工序，而對產(chǎn)甲烷產(chǎn)生過程可以調(diào)節(jié)控制。E）A/O法好氧生化池廢水經(jīng)厭氧水解生化后自流至好氧生化池，進行兼氧-好氧生物降解，設(shè)計A/O法好氧生化池為雙級。F）A/O法生化沉淀池廢水經(jīng)A/O法好氧生化后，產(chǎn)生大量的活性污泥，通過沉淀，污泥與水分離，上層清水自流至排放池和后處理池，下