基礎(chǔ)工業(yè)工程

1、主要內(nèi)容主要內(nèi)容1 概論IE的定義的定義IE是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和配置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)行設(shè)計(jì)、改善和配置的一門學(xué)科。它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。原理和方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 AIIE（1955）定義的說(shuō)明定義的說(shuō)明v研究的對(duì)象研究的對(duì)象不是一般孤立事物，而是一個(gè)系統(tǒng)（其中人是不是一般孤立事物，而是一個(gè)系統(tǒng)（其中

2、人是主體）；主體）；v研究的手段研究的手段綜合運(yùn)用系統(tǒng)理論、運(yùn)籌學(xué)、工程分析等知識(shí)綜合運(yùn)用系統(tǒng)理論、運(yùn)籌學(xué)、工程分析等知識(shí)和技術(shù)；和技術(shù)；v研究的目標(biāo)研究的目標(biāo)是通過(guò)不斷改進(jìn)和優(yōu)化系統(tǒng)，產(chǎn)生最佳綜合效是通過(guò)不斷改進(jìn)和優(yōu)化系統(tǒng)，產(chǎn)生最佳綜合效益。益。IE的目標(biāo)的目標(biāo)v美國(guó)大百科全書美國(guó)大百科全書（1982年版）提出，年版）提出，IE是對(duì)一個(gè)組織是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用做詳細(xì)的分析研究，這中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用做詳細(xì)的分析研究，這種工作由種工作由IE工程師完成，目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、工程師完成，目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率。利潤(rùn)率和效率。v著名著名IE專

3、家專家P.?？怂共┦恐赋?，?？怂共┦恐赋?，IE的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生的目標(biāo)就是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進(jìn)行。v因此，因此，IE的目標(biāo)就是的目標(biāo)就是：使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效利用，降低用，降低成本成本，保證，保證質(zhì)量質(zhì)量和安全，提高和安全，提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率，獲得最佳，獲得最佳效益。效益。IE的功能的功

4、能 確定一個(gè)組織在未來(lái)指定時(shí)間內(nèi)所應(yīng)采取的特定行動(dòng)，IE的規(guī)劃著重于技術(shù)發(fā)展方面的規(guī)劃 IE的設(shè)計(jì)不是一般的機(jī)器設(shè)計(jì)，而是著重工程系統(tǒng)方面的設(shè)計(jì)，包括系統(tǒng)整體和部分設(shè)計(jì)、概念設(shè)計(jì)及具體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)等。對(duì)現(xiàn)有各種系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計(jì)方針及人事組織的績(jī)效作出評(píng)定，為高層決策者提供具有科學(xué)根據(jù)的資料，避免決策失誤。 改進(jìn)現(xiàn)有的各個(gè)系統(tǒng)，提出嶄新的、富有創(chuàng)造性和建設(shè)性的方案，已達(dá)到最佳的運(yùn)作效果。IE的內(nèi)容的內(nèi)容IE內(nèi)內(nèi)容容體體系系人因與效率工程人因與效率工程工作研究工作研究工效學(xué)工效學(xué)組織設(shè)計(jì)組織設(shè)計(jì)人力資源開發(fā)與管理人力資源開發(fā)與管理生產(chǎn)及其制造生產(chǎn)及其制造系統(tǒng)工程系統(tǒng)工程設(shè)施規(guī)劃與物流分析設(shè)施規(guī)劃與物

5、流分析現(xiàn)代制造工程現(xiàn)代制造工程生產(chǎn)計(jì)劃與控制生產(chǎn)計(jì)劃與控制質(zhì)量管理與可靠性質(zhì)量管理與可靠性現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)工程現(xiàn)代經(jīng)營(yíng)工程工程經(jīng)濟(jì)工程經(jīng)濟(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè)戰(zhàn)略管理企業(yè)戰(zhàn)略管理工業(yè)系統(tǒng)分析工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)方法與技術(shù)量化分析方法量化分析方法計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)n產(chǎn)生動(dòng)因產(chǎn)生動(dòng)因科學(xué)技術(shù)：科學(xué)技術(shù)：20世紀(jì)初進(jìn)入電動(dòng)機(jī)時(shí)代世紀(jì)初進(jìn)入電動(dòng)機(jī)時(shí)代生產(chǎn)力：福特生產(chǎn)線生產(chǎn)力：福特生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)形態(tài)：經(jīng)濟(jì)形態(tài)：18-19世紀(jì)完成工業(yè)資本積累世紀(jì)完成工業(yè)資本積累（見下圖）（見下圖） 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)科科技技生生產(chǎn)產(chǎn)力力經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)形形態(tài)態(tài)2000奴隸社會(huì)封建社會(huì)資本主義、社會(huì)主義共產(chǎn)主義200年差距 大量流水

6、和大量流水和成批生產(chǎn)成批生產(chǎn) 多品種多品種小批量小批量 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì) 電電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)信息信息技術(shù)技術(shù)19001980產(chǎn)品產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)科學(xué)管理，系統(tǒng)管理，現(xiàn)代管理計(jì)劃計(jì)劃經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)科學(xué)管理 系統(tǒng)管理 現(xiàn)代管理t傳統(tǒng)管理中中國(guó)國(guó)以泰勒制為代表的科學(xué)管理的產(chǎn)生，反映了三個(gè)問(wèn)題：以泰勒制為代表的科學(xué)管理的產(chǎn)生，反映了三個(gè)問(wèn)題： 科學(xué)管理產(chǎn)生于制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理科學(xué)管理產(chǎn)生于制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理 科學(xué)管理主要是解決如何提高生產(chǎn)率、降低成本科學(xué)管理主要是解決如何提高生產(chǎn)率、降低成本 科學(xué)管理產(chǎn)生于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下科學(xué)管理產(chǎn)生于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下 工業(yè)工程的發(fā)展工業(yè)工程的發(fā)展科學(xué)管理科學(xué)管理工業(yè)工程工業(yè)

7、工程現(xiàn)代現(xiàn)代IE組織行為組織行為科學(xué)科學(xué)管理理論管理理論叢林叢林現(xiàn)代管理現(xiàn)代管理哲理管哲理管理技術(shù)理技術(shù)管理成為科學(xué)管理成為科學(xué)管理成為職業(yè)管理成為職業(yè)福特：流水生產(chǎn)線福特：流水生產(chǎn)線泰勒：時(shí)間研究、泰勒：時(shí)間研究、“公正的一天公正的一天”、計(jì)件、定額、計(jì)件、定額吉爾布雷斯：吉爾布雷斯：動(dòng)作研究、電影法、方法研究（操作方法、流動(dòng)作研究、電影法、方法研究（操作方法、流程分析）程分析）甘特圖甘特圖行為科學(xué)、組織理論、管理理論叢林行為科學(xué)、組織理論、管理理論叢林運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)應(yīng)用運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程、計(jì)算機(jī)應(yīng)用生產(chǎn)領(lǐng)域形成三種典型生產(chǎn)形式生產(chǎn)領(lǐng)域形成三種典型生產(chǎn)形式大量流水大量流水成批生產(chǎn)成批

8、生產(chǎn)單件小批單件小批信息時(shí)代信息時(shí)代計(jì)算機(jī)為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用計(jì)算機(jī)為代表的信息技術(shù)的應(yīng)用市場(chǎng)全球化市場(chǎng)全球化、無(wú)國(guó)界化、多品種小批量、無(wú)國(guó)界化、多品種小批量新的管理模式：新的管理模式：柔性生產(chǎn)系統(tǒng)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)FMS，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式TPS敏捷制造敏捷制造 IE與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系臺(tái)灣清華大學(xué)的陳茂生教授的比喻（下圖）臺(tái)灣清華大學(xué)的陳茂生教授的比喻（下圖） A DABDCCB 將生產(chǎn)力比作水桶中的水將生產(chǎn)力比作水桶中的水(D)，專業(yè)工程技術(shù)比作水，專業(yè)工程技術(shù)比作水桶的一個(gè)耳子桶的一個(gè)耳子(A)，而工業(yè)工程應(yīng)是另一個(gè)耳子，而工業(yè)

9、工程應(yīng)是另一個(gè)耳子(B)，C為管理。管理目標(biāo)是多提水，但如果缺乏工業(yè)工程，水為管理。管理目標(biāo)是多提水，但如果缺乏工業(yè)工程，水桶只有一個(gè)耳子桶只有一個(gè)耳子(A)，技術(shù)上再下功夫，也只能提出半桶，技術(shù)上再下功夫，也只能提出半桶水，不可能提滿水。水，不可能提滿水。IE技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)要求技術(shù)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)要求v 工程技術(shù)知識(shí)工程技術(shù)知識(shí)（如機(jī)械工程、電氣工程等專業(yè)理論和應(yīng)用技術(shù)）（如機(jī)械工程、電氣工程等專業(yè)理論和應(yīng)用技術(shù)）v 基礎(chǔ)基礎(chǔ)IE知識(shí)知識(shí)（方法研究、作業(yè)測(cè)定、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物料搬運(yùn)、質(zhì)量（方法研究、作業(yè)測(cè)定、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物料搬運(yùn)、質(zhì)量管理等）管理等）v 數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)數(shù)學(xué)與統(tǒng)計(jì)學(xué)知

10、識(shí)（包括應(yīng)用數(shù)學(xué)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)、統(tǒng)計(jì)學(xué)等）（包括應(yīng)用數(shù)學(xué)、概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)、統(tǒng)計(jì)學(xué)等）v 經(jīng)濟(jì)學(xué)知識(shí)經(jīng)濟(jì)學(xué)知識(shí)（包括工程經(jīng)濟(jì)、會(huì)計(jì)學(xué)特別是成本會(huì)計(jì)等）（包括工程經(jīng)濟(jì)、會(huì)計(jì)學(xué)特別是成本會(huì)計(jì)等）v 經(jīng)營(yíng)管理知識(shí)經(jīng)營(yíng)管理知識(shí)（包括經(jīng)營(yíng)學(xué)、市場(chǎng)學(xué)、生產(chǎn)管理、物資管理、組織與行（包括經(jīng)營(yíng)學(xué)、市場(chǎng)學(xué)、生產(chǎn)管理、物資管理、組織與行政管理等）政管理等）v 管理科學(xué)知識(shí)管理科學(xué)知識(shí)（包括（包括SE，OR，模擬技術(shù)、預(yù)測(cè)和決策理論等），模擬技術(shù)、預(yù)測(cè)和決策理論等）v 人類和社會(huì)科學(xué)知識(shí)人類和社會(huì)科學(xué)知識(shí)（包括工業(yè)心理學(xué)、人類工程學(xué)、組織行為學(xué)等）（包括工業(yè)心理學(xué)、人類工程學(xué)、組織行為學(xué)等）v 計(jì)算機(jī)科學(xué)與信息

11、技術(shù)計(jì)算機(jī)科學(xué)與信息技術(shù)（包括計(jì)算機(jī)應(yīng)用、（包括計(jì)算機(jī)應(yīng)用、MIS、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)等）、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)等）總之，總之，IE技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)，與其他專業(yè)工程技技術(shù)人員需要懂得廣泛的技術(shù)和管理知識(shí)，與其他專業(yè)工程技術(shù)人員相比，要求術(shù)人員相比，要求IE技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則技術(shù)人員的知識(shí)面更寬，但掌握專業(yè)知識(shí)的深度則不及專業(yè)工程技術(shù)人員。不及專業(yè)工程技術(shù)人員。經(jīng)濟(jì)學(xué)上用經(jīng)濟(jì)學(xué)上用生產(chǎn)率生產(chǎn)率（Productivity）來(lái)度量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功）來(lái)度量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。能，表示生產(chǎn)要素的使用效率。生產(chǎn)率生產(chǎn)率=產(chǎn)出產(chǎn)出/投入投入生產(chǎn)率的提高

12、主要取決于生產(chǎn)過(guò)程中如何有效地發(fā)揮生產(chǎn)要生產(chǎn)率的提高主要取決于生產(chǎn)過(guò)程中如何有效地發(fā)揮生產(chǎn)要素的作用，提高其使用效率。例如素的作用，提高其使用效率。例如:v 改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)v 提高企業(yè)管理水平提高企業(yè)管理水平v 提高勞動(dòng)者的素質(zhì)提高勞動(dòng)者的素質(zhì)v 增加生產(chǎn)要素的投入增加生產(chǎn)要素的投入人們?yōu)樯a(chǎn)率所做的努力集中表現(xiàn)為人們?yōu)樯a(chǎn)率所做的努力集中表現(xiàn)為改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和和采用科采用科學(xué)的管理方法學(xué)的管理方法兩個(gè)方面。兩個(gè)方面。工業(yè)工程就是把工業(yè)工程就是把技術(shù)技術(shù)和和管理管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，研究如何將生有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，研究如何將生產(chǎn)要素組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)要素

13、組成生產(chǎn)力更高和更有效運(yùn)行的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)生產(chǎn)率率目標(biāo)的工程學(xué)科。目標(biāo)的工程學(xué)科。企業(yè)外部要素法：是一種間接途徑企業(yè)外部要素法：是一種間接途徑如國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)規(guī)模、市場(chǎng)需求的變化、生產(chǎn)要素的變動(dòng)性、如國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)規(guī)模、市場(chǎng)需求的變化、生產(chǎn)要素的變動(dòng)性、 原材料的質(zhì)量和適用性、有效的培訓(xùn)機(jī)制等原材料的質(zhì)量和適用性、有效的培訓(xùn)機(jī)制等企業(yè)內(nèi)部方法：是一種直接途徑，實(shí)際上主要是企業(yè)內(nèi)部方法：是一種直接途徑，實(shí)際上主要是IE范疇的方范疇的方法，例如法，例如v 工廠布置、機(jī)器和設(shè)備工廠布置、機(jī)器和設(shè)備 v 成本會(huì)計(jì)和降低成本的技術(shù)成本會(huì)計(jì)和降低成本的技術(shù) v 生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制生產(chǎn)的組織、計(jì)劃和控制 v

14、 人事策略人事策略 IE的應(yīng)用：其目標(biāo)是提高系統(tǒng)的的應(yīng)用：其目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率總生產(chǎn)率，所有，所有IE技術(shù)都是技術(shù)都是提高生產(chǎn)率的直接手段。提高生產(chǎn)率的直接手段。 1.4.1工作研究的基本概念工作研究的基本概念 1.4.2工作研究的目標(biāo)工作研究的目標(biāo)工作研究（工作研究（WorkStudy）是方法研究和作業(yè)測(cè)定的總）是方法研究和作業(yè)測(cè)定的總稱，是稱，是IE體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。工作研究的目的是在現(xiàn)有設(shè)備的條件下，對(duì)生產(chǎn)程序工作研究的目的是在現(xiàn)有設(shè)備的條件下，對(duì)生產(chǎn)程序和操作方法進(jìn)行分析研究，尋找和操作方法進(jìn)行分析研究，尋找效率最高、成本最低效率最高、成本最低及質(zhì)量

15、最好及質(zhì)量最好的工作方法，并制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。的工作方法，并制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。工作研究包括工作研究包括“方法研究方法研究”和和“作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定”兩大技術(shù)。兩大技術(shù)。世界各國(guó)都把工作研究作為提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。世界各國(guó)都把工作研究作為提高生產(chǎn)率的首選技術(shù)。如美國(guó)如美國(guó)90%以上的企業(yè)都應(yīng)用了工作研究，企業(yè)的生以上的企業(yè)都應(yīng)用了工作研究，企業(yè)的生產(chǎn)率普遍提高產(chǎn)率普遍提高51%。方法研究的概念方法研究的概念對(duì)現(xiàn)有的各項(xiàng)作業(yè)、工藝和工作方法進(jìn)行系統(tǒng)分析，尋求完成某對(duì)現(xiàn)有的各項(xiàng)作業(yè)、工藝和工作方法進(jìn)行系統(tǒng)分析，尋求完成某項(xiàng)工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法，達(dá)到減少人員、機(jī)器、以及無(wú)效動(dòng)項(xiàng)工作的最經(jīng)濟(jì)合理的方法，達(dá)到減

16、少人員、機(jī)器、以及無(wú)效動(dòng)作和物料消耗的目的，并使工作方法標(biāo)準(zhǔn)化；作和物料消耗的目的，并使工作方法標(biāo)準(zhǔn)化；要點(diǎn)：要點(diǎn)：v 對(duì)工作方法進(jìn)行改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化的一種技巧；對(duì)工作方法進(jìn)行改進(jìn)及標(biāo)準(zhǔn)化的一種技巧；v 消除生產(chǎn)系統(tǒng)中不合理、不均衡、不經(jīng)濟(jì)的因素，尋求最有效消除生產(chǎn)系統(tǒng)中不合理、不均衡、不經(jīng)濟(jì)的因素，尋求最有效的標(biāo)準(zhǔn)工作方法；的標(biāo)準(zhǔn)工作方法；作業(yè)測(cè)定的概念作業(yè)測(cè)定的概念在掌握和消除生產(chǎn)過(guò)程中多余和無(wú)效時(shí)間后，制定出用經(jīng)濟(jì)合理在掌握和消除生產(chǎn)過(guò)程中多余和無(wú)效時(shí)間后，制定出用經(jīng)濟(jì)合理的工作方法完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，達(dá)到減少人員、機(jī)器的工作方法完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，達(dá)到減少人員、機(jī)器以及設(shè)備

17、空閑的目的。以及設(shè)備空閑的目的。要點(diǎn)：要點(diǎn)：在方法研究的基礎(chǔ)上正確測(cè)定作業(yè)量并制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。在方法研究的基礎(chǔ)上正確測(cè)定作業(yè)量并制定標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。方法研究方法研究把工作簡(jiǎn)化并制定把工作簡(jiǎn)化并制定出進(jìn)行某項(xiàng)工作更出進(jìn)行某項(xiàng)工作更經(jīng)濟(jì)的方法和程序。經(jīng)濟(jì)的方法和程序。作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定確定進(jìn)行某項(xiàng)工作確定進(jìn)行某項(xiàng)工作所需的合理時(shí)間。所需的合理時(shí)間。工作工作研究研究提高提高生產(chǎn)率生產(chǎn)率2 方法研究“方法方法”是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成是人們進(jìn)行工作和生活所運(yùn)用的整體手段的組成部分，人們使用方法完成自己所要做的任何事情。部分，人們使用方法完成自己所要做的任何事情。好的好的方法可以幫助人們

18、減少物質(zhì)、能源、時(shí)間以及資金的消方法可以幫助人們減少物質(zhì)、能源、時(shí)間以及資金的消耗和浪費(fèi)，從而降低成本；可以改善人們的工作環(huán)境；耗和浪費(fèi)，從而降低成本；可以改善人們的工作環(huán)境；可以提高生產(chǎn)率。可以提高生產(chǎn)率。概念：概念：對(duì)現(xiàn)有的或即將進(jìn)行的工作方法（如加工、制造、對(duì)現(xiàn)有的或即將進(jìn)行的工作方法（如加工、制造、裝配、操作）進(jìn)行裝配、操作）進(jìn)行系統(tǒng)地觀測(cè)、考查、分析、研究和試系統(tǒng)地觀測(cè)、考查、分析、研究和試驗(yàn)驗(yàn)，使工作方法系統(tǒng)經(jīng)過(guò)科學(xué)的簡(jiǎn)化和優(yōu)化，在時(shí)間研，使工作方法系統(tǒng)經(jīng)過(guò)科學(xué)的簡(jiǎn)化和優(yōu)化，在時(shí)間研究的配合下最終找到一種最好工作方法的技術(shù)。究的配合下最終找到一種最好工作方法的技術(shù)。 改進(jìn)工藝和程序

19、；改進(jìn)工藝和程序；改進(jìn)工廠、車間和工場(chǎng)的平面布置；改進(jìn)工廠、車間和工場(chǎng)的平面布置；改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)；改進(jìn)整個(gè)工廠和設(shè)備的設(shè)計(jì)；經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞；經(jīng)濟(jì)地使用人力，減少不必要的疲勞；改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率；改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，提高生產(chǎn)率；改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；改善實(shí)際工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；降低勞動(dòng)強(qiáng)度。降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 創(chuàng)新意識(shí)創(chuàng)新意識(shí)對(duì)工作方法的改進(jìn)永無(wú)止境；對(duì)工作方法的改進(jìn)永無(wú)止境；指導(dǎo)思想指導(dǎo)思想充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力充分挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力力求在不投資（即增加人力、設(shè)施、原材料等）或者少投資的情況力求在不投資（即增加人力、設(shè)施、原材料等）

20、或者少投資的情況下，通過(guò)挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力（即改進(jìn)工作方法），獲得最大的經(jīng)下，通過(guò)挖掘企業(yè)內(nèi)部的潛力（即改進(jìn)工作方法），獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。濟(jì)效益。著眼點(diǎn)著眼點(diǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化系統(tǒng)整體優(yōu)化方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化（方法研究首先著眼于整個(gè)工作系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化（程序分程序分析析），然后再深入解決局部關(guān)鍵問(wèn)題（），然后再深入解決局部關(guān)鍵問(wèn)題（操作分析操作分析），進(jìn)而解決微觀），進(jìn)而解決微觀問(wèn)題（問(wèn)題（動(dòng)作分析動(dòng)作分析），最終達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。），最終達(dá)到系統(tǒng)整體優(yōu)化的目的。任何產(chǎn)品都有一個(gè)從原材料的投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的生產(chǎn)過(guò)程任何產(chǎn)品都有一個(gè)從原材料的投入到產(chǎn)品產(chǎn)出的

21、生產(chǎn)過(guò)程定義：定義：生產(chǎn)過(guò)程是從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列的生產(chǎn)技術(shù)組織工生產(chǎn)過(guò)程是從產(chǎn)品投產(chǎn)前一系列的生產(chǎn)技術(shù)組織工作開始，直到把它生產(chǎn)出來(lái)為止的整個(gè)過(guò)程作開始，直到把它生產(chǎn)出來(lái)為止的整個(gè)過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成自然過(guò)程自然過(guò)程勞動(dòng)過(guò)程勞動(dòng)過(guò)程工藝過(guò)程工藝過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程檢驗(yàn)過(guò)程運(yùn)輸過(guò)程運(yùn)輸過(guò)程由動(dòng)素構(gòu)成由動(dòng)素構(gòu)成由動(dòng)作構(gòu)成由動(dòng)作構(gòu)成由操作構(gòu)成由操作構(gòu)成由工藝工序構(gòu)成由工藝工序構(gòu)成由檢驗(yàn)工序構(gòu)成由檢驗(yàn)工序構(gòu)成由運(yùn)輸工序構(gòu)成由運(yùn)輸工序構(gòu)成生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)動(dòng)作作分分析析程程序序分分析析操操作作分分析析方方法法研研究究基本生基本生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)準(zhǔn)生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程備過(guò)程輔助生輔助生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)服生產(chǎn)

22、服務(wù)過(guò)程務(wù)過(guò)程按按層層次次劃劃分分程序分析程序分析操作分析操作分析動(dòng)作分析動(dòng)作分析工藝程序分析工藝程序分析流程程序分析流程程序分析線路圖分析線路圖分析線圖分析線圖分析人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析雙手操作分析動(dòng)素分析動(dòng)素分析按按范范圍圍劃劃分分專門分析專門分析工藝程序分析工藝程序分析流程程序分析流程程序分析線路圖分析線路圖分析線圖分析線圖分析人機(jī)操作分析人機(jī)操作分析聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析雙手操作分析綜合分析綜合分析動(dòng)素分析動(dòng)素分析盡可能取消不必要的工序；盡可能取消不必要的工序；合并工序，減少搬運(yùn)；合并工序，減少搬運(yùn)；安排最佳的順序；安排最佳的順序；使

23、各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；使各工序盡可能經(jīng)濟(jì)化；找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；找出最經(jīng)濟(jì)的移動(dòng)方法；盡可能減少在制品的庫(kù)存。盡可能減少在制品的庫(kù)存。技巧技巧1：分析時(shí)的五個(gè)方面：分析時(shí)的五個(gè)方面技巧技巧2：分析時(shí)的六大提問(wèn)技術(shù)：分析時(shí)的六大提問(wèn)技術(shù)技巧技巧3：分析時(shí)的：分析時(shí)的ECRS四原則四原則技巧技巧4：程序分析時(shí)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：程序分析時(shí)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則4大原則：大原則：ECRS5個(gè)方面：操作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、等待個(gè)方面：操作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、等待6大技術(shù)：大技術(shù)：What/Where/When/Who/How/Why五個(gè)方面五個(gè)方面(與符號(hào)記錄相對(duì)應(yīng)與符號(hào)

24、記錄相對(duì)應(yīng))操作分析：操作分析：最重要的分析，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)最重要的分析，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)搬運(yùn)分析：搬運(yùn)分析：考慮搬運(yùn)重量、距離及消耗時(shí)間，運(yùn)輸方法、考慮搬運(yùn)重量、距離及消耗時(shí)間，運(yùn)輸方法、工具、布局等工具、布局等檢驗(yàn)分析：檢驗(yàn)分析：最合適的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)工具最合適的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)工具貯存分析：貯存分析：著重對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理、物資供應(yīng)計(jì)劃和作業(yè)進(jìn)度等著重對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理、物資供應(yīng)計(jì)劃和作業(yè)進(jìn)度等進(jìn)行檢查分析，以保證材料及零部件的及時(shí)供應(yīng)，避免不進(jìn)行檢查分析，以保證材料及零部件的及時(shí)供應(yīng)，避免不必要的物料積壓。必要的物料積壓。等待分析：等待分析：等待應(yīng)減至最低限度，分析引起等待的原因。等待應(yīng)減至最低限度，分析引起

25、等待的原因。六大提問(wèn)技術(shù)六大提問(wèn)技術(shù)(6W技術(shù)或技術(shù)或5W1H技術(shù)技術(shù))What-完成了什么？完成了什么？Where-在何處做？在何處做？When-何時(shí)做？何時(shí)做？Who-由誰(shuí)做？由誰(shuí)做？How-如何做？如何做？有無(wú)其它更好的工作？有無(wú)其它更好的工作？有無(wú)其它更合適的地方？有無(wú)其它更合適的地方？有無(wú)其它更合適的時(shí)間？有無(wú)其它更合適的時(shí)間？有無(wú)其它更合適的人？有無(wú)其它更合適的人？有無(wú)其它更合適的方法？有無(wú)其它更合適的方法？ Why|為什么為什么要做？要做？在此處做？在此處做？在此時(shí)做？在此時(shí)做？要此人做？要此人做？要這樣做？要這樣做？ 六大提問(wèn)技術(shù)分析表六大提問(wèn)技術(shù)分析表第一次提問(wèn)第一次提問(wèn)第二

26、次提問(wèn)第二次提問(wèn)第三次提問(wèn)第三次提問(wèn)結(jié)論結(jié)論現(xiàn)狀現(xiàn)狀為什么為什么能否改善能否改善新的方案新的方案對(duì)象對(duì)象完成了什么完成了什么為何要做它為何要做它有無(wú)其它更好有無(wú)其它更好的工作的工作應(yīng)該做什么應(yīng)該做什么地點(diǎn)地點(diǎn)在何處做在何處做為何要在此處做為何要在此處做有無(wú)其它更好有無(wú)其它更好的地方的地方應(yīng)該在何處做應(yīng)該在何處做時(shí)間時(shí)間何時(shí)做何時(shí)做為何要在此時(shí)做為何要在此時(shí)做有無(wú)其它更好有無(wú)其它更好的時(shí)間的時(shí)間應(yīng)該在何時(shí)做應(yīng)該在何時(shí)做人物人物由何人來(lái)做由何人來(lái)做為何要此人做為何要此人做有無(wú)其它更好有無(wú)其它更好的人的人應(yīng)該由何人做應(yīng)該由何人做方法方法如何做如何做為何要這樣做為何要這樣做有無(wú)其它更好有無(wú)其它更好的方

27、法的方法應(yīng)該如何做應(yīng)該如何做逐級(jí)逐級(jí)提問(wèn)提問(wèn)ECRS四大原則四大原則Eliminate取消：取消：取消不必要的工序、操作、動(dòng)作，都取消不必要的工序、操作、動(dòng)作，都是不需投資的一種改進(jìn)，是改進(jìn)的最高原則。是不需投資的一種改進(jìn)，是改進(jìn)的最高原則。Combine合并：合并：對(duì)于無(wú)法取消者看是否能合并以達(dá)到對(duì)于無(wú)法取消者看是否能合并以達(dá)到簡(jiǎn)化之目的。簡(jiǎn)化之目的。Rearrange重排：重排：通過(guò)取消、合并后通過(guò)重排達(dá)到最通過(guò)取消、合并后通過(guò)重排達(dá)到最佳順序。佳順序。Simple簡(jiǎn)化：簡(jiǎn)化：經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)ECR后的必要工作，可考慮能否采后的必要工作，可考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。用

28、最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時(shí)間及費(fèi)用。制造程序及工藝布置的大概輪廓；制造程序及工藝布置的大概輪廓；各項(xiàng)操作及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置情況；各項(xiàng)操作及檢驗(yàn)的內(nèi)容及生產(chǎn)線上工位的設(shè)置情況；原材料的規(guī)格和零件的加工要求；原材料的規(guī)格和零件的加工要求；所需工具和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，因而可計(jì)算投資數(shù)所需工具和設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，因而可計(jì)算投資數(shù)額及生產(chǎn)成本。額及生產(chǎn)成本。了解工作的概貌需用工藝程序圖，而流程程序圖則進(jìn)一了解工作的概貌需用工藝程序圖，而流程程序圖則進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)制造程序作詳細(xì)的記錄與分析，特步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)制造程序作詳細(xì)的記錄與分析，特別是用于別是用于分析其搬

29、運(yùn)距離，減少暫存、貯存等隱藏成本分析其搬運(yùn)距離，減少暫存、貯存等隱藏成本的浪費(fèi)的浪費(fèi)。或者說(shuō)，工藝程序圖屬于簡(jiǎn)要分析，而流程程。或者說(shuō)，工藝程序圖屬于簡(jiǎn)要分析，而流程程序圖屬于詳細(xì)分析。序圖屬于詳細(xì)分析。流程程序圖與工藝程序圖的構(gòu)成極為相似，其差別僅為流程程序圖與工藝程序圖的構(gòu)成極為相似，其差別僅為加入了加入了“搬運(yùn)搬運(yùn)”、“貯存貯存”、“暫存暫存”三種符號(hào)，三種符號(hào)，除記錄除記錄時(shí)間時(shí)間之外，還記錄之外，還記錄搬運(yùn)的距離搬運(yùn)的距離。流程程序圖比工藝程序圖詳盡而復(fù)雜，流程程序圖比工藝程序圖詳盡而復(fù)雜，常對(duì)每一主要零常對(duì)每一主要零件或材料單獨(dú)作圖件或材料單獨(dú)作圖，進(jìn)行獨(dú)立研究。，進(jìn)行獨(dú)立研究。根

30、據(jù)研究對(duì)象分類：根據(jù)研究對(duì)象分類：v材料或產(chǎn)品流程程序圖材料或產(chǎn)品流程程序圖（物料型物料型）：描述）：描述生產(chǎn)或搬運(yùn)過(guò)程中，材料或零件被處理的生產(chǎn)或搬運(yùn)過(guò)程中，材料或零件被處理的步驟。步驟。v人員流程程序圖人員流程程序圖（人型人型）：記錄操作人員）：記錄操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中一連串活動(dòng)。在生產(chǎn)過(guò)程中一連串活動(dòng)。線路圖是以線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（包括零為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線實(shí)際流通路線進(jìn)行分析。進(jìn)行分析。線路圖常與流程程序圖配合使用，線路圖常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

31、布置和移動(dòng)路線、縮短搬運(yùn)距離的目的。移動(dòng)路線、縮短搬運(yùn)距離的目的。 線路圖按比例縮尺繪制工廠簡(jiǎn)圖或車間平面布置圖，將機(jī)線路圖按比例縮尺繪制工廠簡(jiǎn)圖或車間平面布置圖，將機(jī)器、工作臺(tái)等相互位置一一繪制于圖上，并將器、工作臺(tái)等相互位置一一繪制于圖上，并將流程程序圖流程程序圖上所有的動(dòng)作上所有的動(dòng)作以線條或符號(hào)表示。特別是材料與人員的流以線條或符號(hào)表示。特別是材料與人員的流通路線，要按照流程程序記錄的次序和方向用直線或虛線通路線，要按照流程程序記錄的次序和方向用直線或虛線表示，各項(xiàng)動(dòng)作發(fā)生的位置則用符號(hào)及數(shù)字表示。流通方表示，各項(xiàng)動(dòng)作發(fā)生的位置則用符號(hào)及數(shù)字表示。流通方向一般以箭頭表示。向一般以箭頭表

32、示。線路圖主要用于線路圖主要用于“搬運(yùn)搬運(yùn)”或或“移動(dòng)移動(dòng)”路線分析。路線分析。 線圖是按比例繪制的平面布置圖或制作的模型線圖是按比例繪制的平面布置圖或制作的模型。在圖上用。在圖上用線條表示并度量工人、物料或設(shè)備在一系列規(guī)定活動(dòng)中所線條表示并度量工人、物料或設(shè)備在一系列規(guī)定活動(dòng)中所走的路線。走的路線。線圖是線路圖的一種特殊形式。線圖是線路圖的一種特殊形式。線路圖只是近似地按比例線路圖只是近似地按比例作圖，在圖上標(biāo)注相應(yīng)的距離，而線圖則因?yàn)槭怯镁€條來(lái)作圖，在圖上標(biāo)注相應(yīng)的距離，而線圖則因?yàn)槭怯镁€條來(lái)衡量距離，因此要求精確地按比例繪制或制作。衡量距離，因此要求精確地按比例繪制或制作。線圖既可以用來(lái)

33、示出物料的線圖既可以用來(lái)示出物料的運(yùn)轉(zhuǎn)情況運(yùn)轉(zhuǎn)情況，也可以用來(lái)準(zhǔn)確記，也可以用來(lái)準(zhǔn)確記錄工人的生產(chǎn)或者非生產(chǎn)的錄工人的生產(chǎn)或者非生產(chǎn)的操作情況操作情況。 定義定義通過(guò)對(duì)通過(guò)對(duì)以人為主的工序以人為主的工序的詳細(xì)研究，使的詳細(xì)研究，使操作者、操作者、操作對(duì)象和操作工具操作對(duì)象和操作工具三者科學(xué)地組合、合理地布三者科學(xué)地組合、合理地布置與安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和置與安排，達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量為目的作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而進(jìn)行的分析。而進(jìn)行的分析。 根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)

34、操作分析人機(jī)操作分析（含（含閑余能量分析）、閑余能量分析）、聯(lián)合操作分析聯(lián)合操作分析和和雙手操作分析雙手操作分析三種基本三種基本類型類型。 v 人機(jī)操作分析：分析一個(gè)操作周期內(nèi)設(shè)備與人的操作的相人機(jī)操作分析：分析一個(gè)操作周期內(nèi)設(shè)備與人的操作的相互關(guān)系已減少空閑時(shí)間（互關(guān)系已減少空閑時(shí)間（人機(jī)操作程序圖人機(jī)操作程序圖）v 聯(lián)合操作分析：兩個(gè)獲兩個(gè)以上人員對(duì)通一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操聯(lián)合操作分析：兩個(gè)獲兩個(gè)以上人員對(duì)通一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行操作（作（聯(lián)合操作程序圖聯(lián)合操作程序圖）v 雙手操作分析：對(duì)如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作的有效性進(jìn)行雙手操作分析：對(duì)如何用雙手進(jìn)行實(shí)際操作的有效性進(jìn)行研究（研究（雙手操作程序圖雙手操作程

35、序圖）動(dòng)作分析是在程序決定后，研究人體各種動(dòng)作及其浪動(dòng)作分析是在程序決定后，研究人體各種動(dòng)作及其浪費(fèi)，以費(fèi)，以尋求省力、省時(shí)、安全和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作尋求省力、省時(shí)、安全和最經(jīng)濟(jì)的動(dòng)作。動(dòng)作分析的動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)實(shí)質(zhì)：研究分析人在進(jìn)行各種操作的細(xì)微：研究分析人在進(jìn)行各種操作的細(xì)微動(dòng)作，動(dòng)作，刪除無(wú)效動(dòng)作刪除無(wú)效動(dòng)作，使操作簡(jiǎn)便有效，以提高工作，使操作簡(jiǎn)便有效，以提高工作效率。效率。動(dòng)作分析的動(dòng)作分析的目的目的：發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)：發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象，簡(jiǎn)化操作方法，減少工作疲勞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。象，簡(jiǎn)化操作方法，減少工作疲勞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在此基礎(chǔ)上制訂出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動(dòng)

36、作的時(shí)在此基礎(chǔ)上制訂出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動(dòng)作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。 目視動(dòng)作方法目視動(dòng)作方法：以目視觀測(cè)的方法尋求改進(jìn)動(dòng)作方法。：以目視觀測(cè)的方法尋求改進(jìn)動(dòng)作方法。 影片分析方法影片分析方法：采用攝象機(jī)將各個(gè)操作動(dòng)作拍攝成影片放映：采用攝象機(jī)將各個(gè)操作動(dòng)作拍攝成影片放映而加以分析。而加以分析。 動(dòng)素分析方法動(dòng)素分析方法：17+1個(gè)基本動(dòng)作（動(dòng)素）。將工作中所用的個(gè)基本動(dòng)作（動(dòng)素）。將工作中所用的各個(gè)動(dòng)素逐項(xiàng)分析以謀求改進(jìn)。各個(gè)動(dòng)素逐項(xiàng)分析以謀求改進(jìn)。（分析工具：（分析工具：動(dòng)素程序圖動(dòng)素程序圖 ）目的：運(yùn)用目的：運(yùn)用6大提問(wèn)技術(shù)和大提問(wèn)技術(shù)和ECRS原則，根據(jù)上述動(dòng)作經(jīng)濟(jì)

37、原則，根據(jù)上述動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改進(jìn)工作，尋求省時(shí)、省力辦法。原則改進(jìn)工作，尋求省時(shí)、省力辦法。方法：方法：ECRS法（取消、合并、重排、簡(jiǎn)化）。法（取消、合并、重排、簡(jiǎn)化）。 取消（取消（取消以手持物、需用肌肉、危險(xiǎn)的動(dòng)作取消以手持物、需用肌肉、危險(xiǎn)的動(dòng)作） 合并（合并（合并各種工具、作業(yè)、和可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作合并各種工具、作業(yè)、和可能同時(shí)進(jìn)行的動(dòng)作） 重排（重排（平均分配雙手平均分配雙手） 簡(jiǎn)化（簡(jiǎn)化（較少動(dòng)作的重復(fù)，用簡(jiǎn)單的動(dòng)素，縮短動(dòng)作距離較少動(dòng)作的重復(fù)，用簡(jiǎn)單的動(dòng)素，縮短動(dòng)作距離）3 作業(yè)測(cè)定確定研究對(duì)象確定研究對(duì)象記錄現(xiàn)有的工作方法記錄現(xiàn)有的工作方法分析現(xiàn)有工作方法的不足分析現(xiàn)有工作方法

38、的不足制定新工作方法制定新工作方法評(píng)價(jià)各種新工作方法評(píng)價(jià)各種新工作方法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間建立新方法建立新方法新方法的實(shí)施與維持新方法的實(shí)施與維持方方法法研研究究作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定制定工作標(biāo)準(zhǔn)制定工作標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)尋找問(wèn)題尋找問(wèn)題分析問(wèn)題分析問(wèn)題解決問(wèn)題解決問(wèn)題工作研究的過(guò)程：工作研究的過(guò)程：利用程序分析、操作分析和動(dòng)作研究獲得最利用程序分析、操作分析和動(dòng)作研究獲得最佳程序和方法，然后在利用佳程序和方法，然后在利用作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定將所有將所有作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。作業(yè)制定出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。經(jīng)驗(yàn)判斷法經(jīng)驗(yàn)判斷法v 根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況憑經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗來(lái)制定定額的方法。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際

39、情況憑經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗來(lái)制定定額的方法。v 是一種估計(jì)法，簡(jiǎn)便易行，但誤差較大是一種估計(jì)法，簡(jiǎn)便易行，但誤差較大。歷史紀(jì)錄法歷史紀(jì)錄法v 根據(jù)原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料來(lái)推斷同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料來(lái)推斷同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。v 是一種統(tǒng)計(jì)分析法，比經(jīng)驗(yàn)法具有科學(xué)性，但不夠精確、可靠。是一種統(tǒng)計(jì)分析法，比經(jīng)驗(yàn)法具有科學(xué)性，但不夠精確、可靠。 作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定v 在方法研究的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間和輔助時(shí)間加以分析研究，從在方法研究的基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間和輔助時(shí)間加以分析研究，從而制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。而制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。 v 是一種科學(xué)研究的方法，客觀、令人信服。是一種科學(xué)研究的方

40、法，客觀、令人信服。 作業(yè)測(cè)定的定義作業(yè)測(cè)定的定義運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人合格工人按按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間。某項(xiàng)工作所需的時(shí)間。（國(guó)際勞工組織）（國(guó)際勞工組織）v 合格工人的含義合格工人的含義：具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具具備必要的身體素質(zhì)、智力水平和教育程度，并具備必要的技能和知識(shí)，使他所從事的工作在安全、備必要的技能和知識(shí)，使他所從事的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意的水平。質(zhì)量和數(shù)量方面都能達(dá)到令人滿意的水平。 v 規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)工作方法，及其有關(guān)經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)

41、工作方法，及其有關(guān)設(shè)備、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等一切規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。設(shè)備、材料、負(fù)荷、動(dòng)作等一切規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。 總制造時(shí)間總制造時(shí)間基本作業(yè)時(shí)基本作業(yè)時(shí)間間無(wú)效時(shí)間無(wú)效時(shí)間完全按照設(shè)計(jì)資料，以最完全按照設(shè)計(jì)資料，以最佳制造方法所能制造該產(chǎn)佳制造方法所能制造該產(chǎn)品所花費(fèi)的最短時(shí)間品所花費(fèi)的最短時(shí)間因產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不當(dāng)因產(chǎn)品的設(shè)計(jì)不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃及操作因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃及操作方法不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間方法不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中管理原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間原因而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間制造時(shí)間的構(gòu)成制造時(shí)間的構(gòu)成作業(yè)測(cè)定的目的：作業(yè)測(cè)定的目的：v

42、制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為工作計(jì)劃、指導(dǎo)、制定作業(yè)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，作為工作計(jì)劃、指導(dǎo)、管理及評(píng)價(jià)的依據(jù)（無(wú)標(biāo)準(zhǔn)則無(wú)管理管理及評(píng)價(jià)的依據(jù)（無(wú)標(biāo)準(zhǔn)則無(wú)管理）；）；v 改善作業(yè)，提高機(jī)器使用效率（如生產(chǎn)線平衡問(wèn)改善作業(yè)，提高機(jī)器使用效率（如生產(chǎn)線平衡問(wèn)題題）；）；v 制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)。制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)。時(shí)間研究（秒表時(shí)間研究）時(shí)間研究（秒表時(shí)間研究） 工作抽樣（樣本法）工作抽樣（樣本法）預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS-PredeterminedTimeStandards）標(biāo)準(zhǔn)要素法標(biāo)準(zhǔn)要素法/標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法含義：在適宜的操作條件下，用含義：在適宜的操作條件下，用最合適的操作方最合

43、適的操作方法法，以普通熟練工人的，以普通熟練工人的正常速度正常速度完成完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所所需的勞動(dòng)時(shí)間。需的勞動(dòng)時(shí)間。v合適的操作條件和最合適的操作方法合適的操作條件和最合適的操作方法是指通過(guò)方法研是指通過(guò)方法研究后所確定的操作方法和操作條件。究后所確定的操作方法和操作條件。v普通熟練工人和正常速度普通熟練工人和正常速度意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適合絕大多意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適合絕大多數(shù)作業(yè)者數(shù)作業(yè)者v標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性v客觀性客觀性：對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過(guò)方法研：對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過(guò)方法研究），不以人們的意志為轉(zhuǎn)移而客觀存

44、在的一個(gè)量值。究），不以人們的意志為轉(zhuǎn)移而客觀存在的一個(gè)量值。v可測(cè)性可測(cè)性：可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定以確定其時(shí)：可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定以確定其時(shí)間量值。間量值。v適用性適用性：易于被大多數(shù)人所接受。：易于被大多數(shù)人所接受。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間正常時(shí)間+寬放時(shí)間寬放時(shí)間=正常時(shí)間正常時(shí)間*（1+寬放率）寬放率）=平均操作時(shí)間平均操作時(shí)間*評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù)+寬放時(shí)間寬放時(shí)間=平均操作時(shí)間平均操作時(shí)間*（1+評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù)+寬放率）寬放率）分為分為私事寬放、疲勞寬放、程序?qū)挿拧⑻貏e寬放、政私事寬放、疲勞寬放、程序?qū)挿?、特別寬放、政策寬放策寬放也可分為也可分為作業(yè)寬放、管理寬放

45、、生理寬放、疲勞寬放作業(yè)寬放、管理寬放、生理寬放、疲勞寬放由于寬放時(shí)間的絕對(duì)值難以直接測(cè)出或算出，通常用由于寬放時(shí)間的絕對(duì)值難以直接測(cè)出或算出，通常用寬放率寬放率來(lái)表示來(lái)表示作業(yè)寬放率和管理寬放率可用作業(yè)寬放率和管理寬放率可用瞬間觀測(cè)法瞬間觀測(cè)法（工作抽樣（工作抽樣）測(cè)得，而生理寬放率和疲勞寬放率通過(guò)）測(cè)得，而生理寬放率和疲勞寬放率通過(guò)查閱經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)查閱經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出得出作業(yè)寬放作業(yè)寬放是由材料、零件等操作者涉及到的偶發(fā)因素所引是由材料、零件等操作者涉及到的偶發(fā)因素所引起的作業(yè)遲延；起的作業(yè)遲延；管理寬放管理寬放是管理進(jìn)行各項(xiàng)管理的安排等非作業(yè)內(nèi)容所占用是管理進(jìn)行各項(xiàng)管理的安排等非作業(yè)內(nèi)容所占用的

46、時(shí)間；的時(shí)間；生理寬放生理寬放是由于人的生理需要而花費(fèi)的時(shí)間；是由于人的生理需要而花費(fèi)的時(shí)間；疲勞寬放疲勞寬放是由于某項(xiàng)作業(yè)產(chǎn)生的固有疲勞而使作業(yè)速度降是由于某項(xiàng)作業(yè)產(chǎn)生的固有疲勞而使作業(yè)速度降低、為此給予恢復(fù)體力的時(shí)間。低、為此給予恢復(fù)體力的時(shí)間。時(shí)間研究時(shí)間研究是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位是一種作業(yè)測(cè)定技術(shù)，旨在決定一位合格適合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者，在，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下對(duì)一特定的工作下對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。以正常速度操作所需要的時(shí)間。v 合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者：合格工人、完全訓(xùn)練、正常速合格適當(dāng)訓(xùn)練有素的操作者：合格工人、完全訓(xùn)練、正常速度

47、、生理狀態(tài)正常。度、生理狀態(tài)正常。v 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：系指經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：系指經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工作方法、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)程序、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)工具、標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境。速度、標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境。時(shí)間研究的方法時(shí)間研究的方法：采用采用抽樣調(diào)查技術(shù)來(lái)對(duì)操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)，以決定作業(yè)的標(biāo)抽樣調(diào)查技術(shù)來(lái)對(duì)操作者的作業(yè)進(jìn)行觀測(cè)，以決定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。準(zhǔn)時(shí)間?；痉椒ɑ痉椒ǎ豪妹氡砘螂娮佑?jì)時(shí)器，在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情利用秒表或電子計(jì)時(shí)器，在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情況做直接的連續(xù)觀測(cè)，最終制定出完成該項(xiàng)工作的時(shí)間況做直接的連續(xù)觀測(cè)，最終制定出完成該項(xiàng)工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。因此，時(shí)間研究也叫：標(biāo)準(zhǔn)。因