某火車站站房裝修工程施工方案

1、某火車站站房裝修工程施工方案1. 裝修工程施工方案1.1. 總體部署1.1.1. 工程內(nèi)容（ 1）樓、地面：公共區(qū)如售票廳、候車室、出站廳等以花崗石樓、地面為主，車站辦公區(qū)用房以?；u樓、地面為主，信號、信息、電力等用房地面做法為防靜電活動地板。（ 2）外墻保溫：外墻外保溫采用50mm厚巖棉保溫板。（ 3）外墻飾面：外墻飾面采用石材幕墻、陶土板幕墻、玻璃幕墻。（ 4）內(nèi)墻飾面：公共區(qū)如售票廳、候車室、出站廳等以干掛石板墻面為主，車站辦公區(qū)用房以中高檔噴涂墻面內(nèi)墻面為主。（ 5）頂棚：各候車室、售票廳以鋁合金條板吊頂為主；車站辦公、設(shè)備及輔助生產(chǎn)、生活用房以礦棉裝飾吸音板吊頂及水泥砂漿頂棚為主。

2、（ 6）屋面：站房屋面為壓型鋁板屋面。（ 7）門窗：進(jìn)站廳、出站通道、城市通廊等站房主要出入口，公共空間旅客用內(nèi)門采用不銹鋼框玻璃門，附屬房間為實(shí)木門；貴賓候車室待精裝修設(shè)計(jì)確定；防火分區(qū)用防火卷簾門；疏散樓梯、設(shè)備用房為防火門；外窗除玻璃幕墻外為斷橋鋁合金玻璃窗。（ 8）公共衛(wèi)生間：地面采用防滑地磚，墻面采用瓷磚內(nèi)墻面，頂棚采用鋁合金條型板吊頂。1.1.2. 施工方案、施工工藝裝飾裝修施工按不同專業(yè)、不同分部分項(xiàng)形成立體交叉、相互配合組織流水施工，原則上各段內(nèi)裝飾流向從上至下、先基層后飾面、先濕作業(yè)后干作業(yè)。裝飾裝修分部工藝流程1.2. 樓地面施工1.2.1. 石材地面1.2.1.1. 施工

3、準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具；1）石材的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不宜小于32.5。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不低于32.5。3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。4）礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5）機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。（2）作業(yè)條件1）石材板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方

4、。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。2）搭設(shè)好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。3 ）室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。4 ）房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。5）施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。1.2.1.2. 施工工藝（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作-試拼-彈線-試排-刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層-鋪石材板塊-灌縫、擦縫-打蠟（2）準(zhǔn)備工作1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷

5、掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的石材板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4）彈線：為了檢查和控制石材板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5）試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6）刷水泥素

6、漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.40.5,不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1213的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上石材板塊時(shí)宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過大）。（3）鋪砌石材板塊1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。2）根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)

7、大于1mm），在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間直尤里后外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門

8、口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（4）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成11稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進(jìn)行），并用長把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使石材面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。（5）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打蠟后面層達(dá)到光滑潔

9、亮。1.2.2. 地磚地面1.2.2.1. 一般要求（ 1）地磚的品種、規(guī)格、顏色均符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。（ 2）做出樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收質(zhì)量合格后再正式大面積施工。1.2.2.2. 施工工藝（1）工藝流程：清理基層-施工墊層-彈線分格-鋪地磚-剔縫-稀水泥漿擦縫-清洗表面-養(yǎng)護(hù)（ 2）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，施工前必須將基層表面的浮土、砂漿污物等清理干凈，表面如有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保地面不空鼓，粘接牢固。（ 3）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。?4）彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)

10、，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（ 5）抹建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層：從已彈好的面層水平線下量至粘結(jié)層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚的厚度），抹建筑膠水泥砂漿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（ 6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為標(biāo)筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后

11、，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)要求相臨房間的接槎放在門扇關(guān)閉后的中心線位置。1.2.2.3. 注意事項(xiàng)（ 1）清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應(yīng)于基層上刷一道水泥素漿。（ 2）找平層等施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能鋪設(shè)地磚。（ 3）地磚應(yīng)在埋地管安裝完畢，各專業(yè)檢查無誤后，方可進(jìn)行施工，以免造成返工。(4)鋪貼時(shí)，應(yīng)從里向外鋪貼，先小間房后公用部位。鋪貼時(shí)，一個(gè)房間一次完成，不能分次鋪貼。鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)34天,養(yǎng)護(hù)期不得上人。1.2.3. 防靜電架空地板1.2.3.1. 施工準(zhǔn)備(1)活動地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件)，其規(guī)格、型號應(yīng)由設(shè)計(jì)人確

12、定，采購配套系列合格產(chǎn)品。(2)活動地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導(dǎo)靜電特點(diǎn)，其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條。鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)，要符合要求。(4)主要機(jī)具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、23m靠尺板、墨斗(或粉線包)、小線、線墜、笞帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁塞子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、

13、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。1.2.3.2. 作業(yè)條件（ 1)在鋪設(shè)活動地板面層時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后，方可進(jìn)行，不得交叉施工。（ 2）鋪設(shè)活動地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或細(xì)石混凝土地面等。（ 3）墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。（ 4）大面積施工前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后，再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。1.2.3.3. 施工工藝（ 1）工藝流程：基層處理-找中、套方、分格、彈線-安裝支座和橫梁組件鋪設(shè)活動地板面層-清擦和打蠟（ 2）基層處理；

14、活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或規(guī)制小磨石地面上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層表面上涂刷清漆。（ 3）找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。當(dāng)房間是矩形時(shí)，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進(jìn)行處理，避免在安裝活動板塊時(shí)，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊。根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計(jì)算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時(shí)，依據(jù)已找好的縱橫中線交點(diǎn)，進(jìn)行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊安裝位置和高度（標(biāo)在四周墻上）

15、，并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項(xiàng)工作必須認(rèn)真細(xì)致，做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線，操作時(shí)要注意避開已彈好支架底座的位置）。（ 4）安裝支座和橫梁組件：檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計(jì)要求用膨脹螺栓或射釘連接。（ 5）鋪設(shè)活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制

16、柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時(shí)，鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并辦完隱檢手續(xù)。先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時(shí)，不足部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺?，或用防潮膩?zhàn)臃膺?，也可采用鋁型材鑲嵌。在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，

17、窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙?；顒拥匕迕鎸愉佅群?，面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa,其體積電阻率直105109Qo6）清擦和打蠟：當(dāng)活動地板面層全部完成，經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后，即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。1.2.3.4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1）活動地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進(jìn)行試鋪工作。（ 2）彈完方格網(wǎng)實(shí)線后

18、，要及時(shí)插入鋪設(shè)活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗(yàn)收合格后再安支承系統(tǒng)，這樣做既避免了不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動。（ 3）安裝底座時(shí)，要檢查是否對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點(diǎn)，待橫梁倉部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后隨時(shí)拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制，用水平儀核對整個(gè)橫梁的上平。1.2.4. 細(xì)石混凝土地面1.2.4.1. 施工準(zhǔn)備（ 1）水泥：應(yīng)采用32.5以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。（ 2）砂：粗砂，含泥量不大于5%。（ 3）石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細(xì)石

19、混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。（ 4）主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。1.2.4.2. 作業(yè)條件（ 1）室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。（ 2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。（ 3）門框已安裝完，并已做好保護(hù)，在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。1.2.4.3. 施工工藝（ 1）工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線-基層處理-灑水濕潤-抹灰餅-抹標(biāo)筋-刷素水泥漿-澆筑細(xì)石混凝土-抹面層壓光-養(yǎng)護(hù)（ 2）找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地

20、面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。（ 3）基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。（ 4）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。（ 5）抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。（ 6）抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。（ 7）刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在

21、已濕潤的基層上刷一道10.40.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。（ 8）澆筑細(xì)石混凝土1）細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000褶時(shí)，每增加1000褶各增做一組試塊，不足1000nf按1000nf計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí)，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。2）面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌

22、好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（11二水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走）。（ 9）抹面層、壓光1 ）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。3）第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走

23、上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。4）第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。10、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。1.2.5. 水泥砂漿樓地面1.2.5.1. 材料及主要機(jī)具（ 1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度不低于32.5，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。（ 2）砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)

24、大于3%。（ 3）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。1.2.5.2. 作業(yè)條件（ 1）地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。（ 2）墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。（ 3）門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。（ 4）墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。1.2.5.3. 施工工藝（ 1）工藝流程：基層處理-找標(biāo)高、彈線-灑水濕潤-抹灰餅和標(biāo)筋-攪拌砂漿-刷水泥漿結(jié)合層-鋪水泥砂漿面層-木抹子搓平-鐵抹子壓第一遍-第二

25、遍壓光-第三遍壓光-養(yǎng)護(hù)（ 2）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。（ 3）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（ 4）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。?5）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cm溝cm）,橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同

26、，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。（ 6）攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為12.5（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。（ 7）刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷素水泥漿一層（內(nèi)摻建筑膠），其水灰比為0.40.5,不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤。（ 8）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮

27、平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。（ 9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。（ 10）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（ 11）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓

28、邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（ 12）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。（ 13）養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。1.3. 墻面工程1.3.1. 墻面磚粘貼1.3.1.1. 施工準(zhǔn)備（ 1）水泥：強(qiáng)度32.5礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。（ 2

29、）白水泥：強(qiáng)度32.5白水泥。（ 3）砂子：粗砂或中砂，用前過篩。（ 4）面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（ 5）粉煤灰：細(xì)度過0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。（ 6）建筑膠膠和礦物顏料等。（ 7）主要機(jī)具：磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、

30、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。1.3.1.2. 作業(yè)條件（ 1）架子應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。（ 2）預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。（ 3）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。（ 4）按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。（ 5）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方和

31、施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。1.3.1.3. 操作工藝（1）工藝流程：基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅-抹底層砂漿-彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫（2）基層必須隔天澆水濕潤。鑲貼前應(yīng)將面磚的背面清理干凈，并浸水兩小時(shí)以上，等表面晾干后方可使用。（3）選磚：1）面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)選定的樣品。2）表面平整、邊緣整齊、棱角不得損壞，面磚要方正。3）表面光潔、尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋。（4）鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，使磚縫均勻，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，墻磚與地磚要對縫。（5）鑲貼面如遇衛(wèi)

32、生設(shè)備、管道、線盒、開關(guān)等，應(yīng)用整磚套割吻合。不得用非整磚拼湊鑲貼套割時(shí)尺寸，形狀要與各種支架相吻合，嚴(yán)格要求，并間隙不得大于2mm。(6)整間或獨(dú)立部位宜一次完成，每段施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，一次不能完成者，可將荏口留在施工縫或陰角處。(7)鑲貼時(shí)應(yīng)位置準(zhǔn)確，仔細(xì)拍實(shí)，使其平整，接縫寬度的調(diào)整應(yīng)在水泥漿初凝前進(jìn)行。(8)接縫填嵌平直，寬窒窄一致，顏色一致，要保證墻面平整、垂直，無空鼓，磚的四角一平。(9)當(dāng)陽角或陰角出現(xiàn)較小的非整磚時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)抹底灰或裁磚。(10)陽角處要碰角，墻磚，地磚要對縫。(11)粘結(jié)漿用1:2水泥砂漿(摻1%的建筑膠)，用白水泥勾縫。1.3.2. 干掛石材墻面(

33、1)墻面干掛石材工藝流程(2)墻面干掛石材施工工藝 .石材挑選：首先用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類；確保安裝在同一房間的石材顏色一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無誤，孔深和孔徑根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的連接件型號確定。 .基層準(zhǔn)備：對龍骨和墻體位置進(jìn)行放線，彈出龍骨邊線，按照已審批的施工圖要求安裝好龍骨。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸彈出安裝石材的位置線和分塊線。 .安裝連接鐵件：將不銹鋼銷釘安裝在龍骨上。調(diào)節(jié)銷釘?shù)奈恢?，使銷桿正好與石板的插入孔對正，固定連接件，用扳子將

34、螺絲擰緊。 .底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，將連接件連接針插入板塊上部連接眼內(nèi)，調(diào)整面板合適后固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板上口是否在一條線上，如有高低不平的進(jìn)行調(diào)整，確保面板上口在一條水平線上為止；調(diào)整時(shí)先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。 .石板上孔抹膠及插連接銷釘：把結(jié)構(gòu)膠抹入孔中，再把連接銷釘插入面板上孔，上銷釘前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，銷釘安裝要保證垂直。 .調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，先調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下

35、口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁。然后調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 .按照同樣的工藝安裝上部板材，至全部安裝完畢。然后按設(shè)計(jì)要求對縫進(jìn)行處理1.3.3. 乳膠漆墻面1.3.3.1. 施工準(zhǔn)備(1)主要材料：乳膠漆。應(yīng)有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證，品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)機(jī)械設(shè)備：電動噴漿機(jī)。(3)主要工具：刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號及1號砂紙、5080目銅絲箜、大漿桶、小漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬?、膩?zhàn)油邪濉咧?、擦布、棉絲等。1.3.3.2. 作業(yè)條件(1)室內(nèi)有關(guān)抹灰工種的工作已

36、全部完成，墻面應(yīng)基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8%。(2)室內(nèi)木工、水暖工、電工的施工項(xiàng)目均已完成，預(yù)埋件均已安裝，管洞修補(bǔ)好，門窗玻璃安完，一遍油漆已完。(3)做好樣板問，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積噴(刷)。1.3.3.3. 施工工藝(1)乳膠漆施工工藝流程2）乳膠漆施工工藝 .清理墻面將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 .修補(bǔ)墻面用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 .刮膩?zhàn)庸文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5

37、。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，

38、防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈?.刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 .刷第三遍乳膠漆做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。1.4. 吊頂工程1.4.1. 施工工藝流程,彈線分格XH安裝龍骨吊桿卜=!安裝大龍骨卜=1安裝靠龍骨,0r洞口預(yù)留m吊頂調(diào)平m安裝罩而豆安裝小龍骨1.4.2. 鋁合金條形板吊頂1.4.3. 頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈

39、線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。1.4.4. 線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25X25mm,其色澤應(yīng)與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。1.4.5. 骨位置線，因?yàn)槊繅K鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁合金的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁合金條形板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時(shí)，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。1.4.6. 4）主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。1.4.7. 5）吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫