洞內(nèi)通風(fēng)防塵專項(xiàng)施工方案

1、北京地鐵6號(hào)線03標(biāo)工程區(qū)間1#橫通道通風(fēng)防塵專項(xiàng)方案（臨時(shí)豎井）編 制： 審 核： 審 批： 北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司北京地鐵6號(hào)線西延工程03標(biāo)2014年3月目 錄1編制說(shuō)明21.1編制依據(jù)21.2編制范圍22工程概況22.1 設(shè)計(jì)概況22.2 車站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介23施工通風(fēng)方案33.1車站施工空氣污染的形成33.2通風(fēng)原理43.3通風(fēng)方式選擇43.4 通風(fēng)系統(tǒng)54通風(fēng)安裝55通風(fēng)管理86職業(yè)危害防護(hù)措施91 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1、北京地鐵6號(hào)線西延工程施工圖設(shè)計(jì)廖公莊站-田村站區(qū)間1#臨時(shí)豎井及橫通道結(jié)構(gòu)施工圖；2、北京地鐵6號(hào)線西延工程施工圖設(shè)計(jì)廖公莊站-田村站區(qū)間1#主體結(jié)構(gòu)施工圖；

2、3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（2003年第393號(hào)令）；4、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB0299-1999，2003修訂版）5、鐵路隧道施工通風(fēng)技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化管理指導(dǎo)手冊(cè)（2010版）6、綠色施工管理規(guī)程DB11-513-20081.2 編制范圍本方案適用于臨時(shí)豎井進(jìn)橫通道施工通風(fēng)方案。2 工程概況廖公莊站田村站區(qū)間為地下區(qū)間，自廖公莊站起，沿田村路自西向東敷設(shè)，依次下穿京門鐵路、101鐵路線、巨山路、砂石場(chǎng)路，在田村東路，在田村路與旱河路交叉口處進(jìn)入田村站。線路兩側(cè)基本為低層民用建筑，無(wú)大型或較高住宅。區(qū)間沿線地勢(shì)平緩，略有起伏，地面高程為57m61m。1號(hào)施工豎井位于田村路北側(cè),豎井的中

3、心里程左K6+769.734，豎井井身凈空尺寸為長(zhǎng)6.7m，寬4.6m，橫通道斷面高14.839m，寬5.2m，豎井深32.54m。覆土深度約為16.2m。區(qū)間1#總平面圖見(jiàn)圖2-1。圖2-1區(qū)間1#總平面圖3 施工通風(fēng)方案3.1區(qū)間1#施工空氣污染的形成1、區(qū)間主體結(jié)構(gòu)施工，先利用豎井開(kāi)挖橫通道，再由橫通道施工區(qū)間主體隧道，導(dǎo)洞過(guò)長(zhǎng)且導(dǎo)洞較多，致使空氣流通受阻，空氣質(zhì)量下降。2、開(kāi)挖、裝渣產(chǎn)生的粉塵。3、初支噴射混凝土施工產(chǎn)生的粉塵。4、電氣焊施工產(chǎn)生的金屬煙塵及有毒氣體，如氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽、一氧化碳、氮氧化物等。5、超前小導(dǎo)管施工，漿液配制產(chǎn)生的刺激性有毒氣體。6、洞內(nèi)小型

4、機(jī)械及小型渣土運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的廢氣。根據(jù)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999，2003修訂版）規(guī)定，地鐵暗挖區(qū)間施工時(shí)，隧道內(nèi)施工環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氧氣含量按體積比不應(yīng)小于20；2、每立方米空氣中含10以上游離二氧化硅粉塵不應(yīng)超過(guò)2mg；3、有害氣體濃度：一氧化碳含量不應(yīng)大于30mg/m3；二氧化碳按體積計(jì)不應(yīng)大于5；氮氧化物（換算成NO2）含量不應(yīng)大于5mg/m3；4、橫通道內(nèi)通風(fēng)應(yīng)滿足各施工作業(yè)面需要的最大風(fēng)量，風(fēng)量應(yīng)按每人每分鐘供應(yīng)新鮮空氣3m3計(jì)算，風(fēng)速為0.120.25m/s。因此，分析出產(chǎn)生空氣污染主要是初期支護(hù)施工期間，初期支護(hù)施工期間做好通風(fēng)工作尤為重要。3

5、.2通風(fēng)原理區(qū)間橫通道內(nèi)通風(fēng)原理是：通過(guò)向橫通道內(nèi)注入新鮮空氣，稀釋洞內(nèi)由于施工等原因產(chǎn)生的粉塵、煙霧、有毒氣體等，將污染空氣稀釋到安全值以下，使得橫通道內(nèi)的空氣質(zhì)量能保證施工人員的身體健康。3.3通風(fēng)方式選擇考慮區(qū)間結(jié)構(gòu)及施工方法，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性、耐久性等方面因素，本區(qū)間選擇軸流式風(fēng)機(jī)+風(fēng)管送風(fēng)、豎井集中排風(fēng)的方式進(jìn)行通風(fēng)。風(fēng)機(jī)選用2*44KW的軸流式通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量約風(fēng)量1440m3/ min。通風(fēng)管采用800mm軟塑布軟管懸掛于各層橫通道頂及區(qū)間主體導(dǎo)洞頂，在施工中隨掌子面的掘進(jìn)接長(zhǎng)風(fēng)管。施工通風(fēng)風(fēng)量計(jì)算：根據(jù)區(qū)間的施工方法及洞內(nèi)主要有害氣體的情況，施工通風(fēng)量按洞內(nèi)同時(shí)工作最多人數(shù)進(jìn)行計(jì)算。橫通

6、道洞施工時(shí)，受豎井出土的限制，橫通道最多同時(shí)開(kāi)3個(gè)導(dǎo)洞，而初期支護(hù)是產(chǎn)生粉塵污染最嚴(yán)重的階段，橫通道初期支護(hù)施工時(shí)，各洞最多配置7人，即洞內(nèi)施工最多人數(shù)按3×7=21人計(jì)?？鄞蠊凹俺踔Э酃笆┕r(shí)，洞內(nèi)人數(shù)均不超過(guò)25人。二襯施工土方開(kāi)挖時(shí)，三輪車車尾氣及土方開(kāi)挖粉塵污染較嚴(yán)重，此時(shí)洞內(nèi)交叉作業(yè)，人數(shù)較多，按最多人數(shù)計(jì)算，以50人計(jì)。因此計(jì)算風(fēng)量洞內(nèi)最多人數(shù)按50人。Q1q×m×k式中：Q計(jì)算風(fēng)量；q洞內(nèi)每人每分鐘所需新鮮空氣量，取3m3/min；m洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，車站100人；k風(fēng)量備用系數(shù)，區(qū)間取1.25。風(fēng)量計(jì)算：通風(fēng)量Q1q×m×

7、k188m3/min按最大開(kāi)挖空間（體積）每小時(shí)全部更換一次新鮮空氣考慮，即按橫通道開(kāi)挖達(dá)最長(zhǎng)距離時(shí)通風(fēng)最困難。臨時(shí)橫通道開(kāi)挖最長(zhǎng)距離83m左右。此時(shí)的最大開(kāi)挖空間為單線導(dǎo)洞的總體積V導(dǎo)洞總長(zhǎng)L×導(dǎo)洞斷面積A=83×3×14=3486m3，空氣置換時(shí)間1h，則：Q2V/（×60）58m3/min按標(biāo)準(zhǔn)斷面最小風(fēng)速計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斷面取S14×3=52m2，最小風(fēng)速V0.15m/s；Q352×0.15×60468m3/min因此，橫通道通風(fēng)總量按468m3/min考慮。風(fēng)機(jī)選擇及通風(fēng)方式：由風(fēng)量計(jì)算可知，同時(shí)開(kāi)挖3個(gè)小導(dǎo)洞選擇供風(fēng)量為

8、468m3/min的通風(fēng)機(jī)， 1臺(tái)風(fēng)機(jī)足以滿足施工。另一臺(tái)44KW的風(fēng)機(jī)可作為備用風(fēng)機(jī)。3.4 通風(fēng)系統(tǒng)在臨時(shí)豎井井口處安裝1臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接緊密，風(fēng)管由豎井接入橫通道。橫通道小導(dǎo)洞施工時(shí)，在豎井布置一趟通風(fēng)管路，在各個(gè)斷面洞口處接入三通，向小導(dǎo)洞內(nèi)供風(fēng)。上層小導(dǎo)洞施工完畢后，施工下層小導(dǎo)洞時(shí)，從上通道處接入三通，向下層導(dǎo)洞內(nèi)供風(fēng)，暫時(shí)封閉上層導(dǎo)洞的通風(fēng)，上層小導(dǎo)洞施工需要時(shí)再繼續(xù)通風(fēng)。風(fēng)管布置平面示意圖見(jiàn)下圖。4 通風(fēng)安裝1、風(fēng)機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）風(fēng)機(jī)支架穩(wěn)固結(jié)實(shí)，支架采用工22a工字鋼，焊接牢固，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)搖晃。（2）風(fēng)機(jī)上方設(shè)防雨遮板。（3）風(fēng)機(jī)出口設(shè)置1.0m長(zhǎng)的剛性風(fēng)管，

9、并用高強(qiáng)度柔性風(fēng)管與PVC柔性風(fēng)管過(guò)渡。2、通風(fēng)管的安裝（1）通風(fēng)管的安裝應(yīng)平順，接頭嚴(yán)密，每100米通風(fēng)長(zhǎng)度漏風(fēng)率不大于2%。（2）安裝時(shí)準(zhǔn)確測(cè)出中線位置，以5米的間距安裝風(fēng)管懸掛錨桿，錨桿采用22的鋼筋，初支施工時(shí)提前預(yù)埋。風(fēng)管吊掛要求每100米撓度不大于150mm，軸向偏差每100米不大于300mm。（3）風(fēng)管出口距工作面的距離不得大于15m。（4）由豎井向橫通道接入風(fēng)管時(shí)，采用鐵皮三通，三通與風(fēng)管連接處要銜接嚴(yán)密。 （5）通風(fēng)機(jī)四周應(yīng)設(shè)隔音棚，降低噪音對(duì)周圍居民的影響。5 通風(fēng)管理1、組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任分工為了做好通風(fēng)管理工作，工區(qū)成立了以井長(zhǎng)、安全員、電工為主的組織機(jī)構(gòu)，并明確各自的責(zé)任

10、，以加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)管理，確實(shí)保證洞內(nèi)空氣新鮮。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖5-1。圖5-1 通風(fēng)管理組織機(jī)構(gòu)崗位職責(zé)：組長(zhǎng)：組長(zhǎng)總負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)管理，包括通風(fēng)設(shè)備選用，通風(fēng)線路布置，通風(fēng)機(jī)械管理等； 安全負(fù)責(zé)人：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，風(fēng)管掛設(shè)不牢固、通風(fēng)量不足、風(fēng)管破損等，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向組長(zhǎng)反映，并監(jiān)督整改；電工：主要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行管理，風(fēng)機(jī)通電，風(fēng)機(jī)檢修、保養(yǎng)等由電工負(fù)責(zé)；通風(fēng)管理員：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的安裝及隨施工進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)風(fēng)管，確保洞內(nèi)空氣新鮮。施工通風(fēng)很重要的一環(huán)是抓好管理，項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)建立專門的通風(fēng)作業(yè)班，定崗定責(zé)，擬訂各個(gè)崗位的操作要求和考核標(biāo)準(zhǔn)，將通風(fēng)系統(tǒng)的管理分解到各個(gè)崗位，為提高通風(fēng)效果，要切實(shí)抓好管理這

11、個(gè)主要環(huán)節(jié)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、通風(fēng)防塵管理措施（1）成立通風(fēng)管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)各種設(shè)備的管理和檢修，督促嚴(yán)格按既定的通風(fēng)方案實(shí)施、操作，不得走捷徑，不得圖省事。（2）通風(fēng)管理員應(yīng)定期測(cè)試洞內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量、氣溫、氣壓、瓦斯?jié)舛鹊?，及時(shí)反饋到現(xiàn)場(chǎng)主管人員，以及時(shí)采取必要的措施。（3）柔性風(fēng)管的安裝必須做到平順、挺直、緊扎、安穩(wěn)。通風(fēng)管理員應(yīng)隨時(shí)檢查通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)通風(fēng)管破損時(shí)，必須及時(shí)修理或更換。（4）對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)要千方百計(jì)的防漏降阻。風(fēng)管安裝順直、嚴(yán)密,及時(shí)修補(bǔ)破損漏風(fēng)，在加強(qiáng)通風(fēng)的同時(shí)，盡量減少出渣車內(nèi)燃機(jī)排放尾氣，提高機(jī)械工作效率，同時(shí)洞內(nèi)采取防塵措施，盡最大努力防漏降阻。（

12、5）通風(fēng)機(jī)應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)。（6）如通風(fēng)設(shè)備出現(xiàn)事故或洞內(nèi)通風(fēng)受阻，作業(yè)條件太差，所有人員應(yīng)撤離導(dǎo)洞，待通風(fēng)設(shè)備修好并供風(fēng)30分鐘后，人員方可進(jìn)洞繼續(xù)施工。（7）定期對(duì)洞內(nèi)初支開(kāi)挖、格柵焊接及噴射砼工作人員發(fā)放口罩等勞保用品，洞內(nèi)施工人員必須戴口罩防塵。（8）電工必須定期檢修風(fēng)機(jī)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決故障，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）為了保證風(fēng)機(jī)能夠正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)，必須為風(fēng)機(jī)提供匹配的供電設(shè)備。（10）風(fēng)管必須隨掌子面施工進(jìn)度及時(shí)接長(zhǎng)，出風(fēng)口與掌子面間距不得大于15m，保證掌子面空氣新鮮。6 職業(yè)危害防護(hù)措施1、 施工生產(chǎn)中產(chǎn)生的主要職業(yè)危害因素(1)粉塵：粉塵、水泥塵、電焊煙塵

13、等；(2)有害氣體：一氧化碳（CO）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（Nox）、硫化氫（H2S）等；(3)物理因素：高溫、噪聲等。 2、預(yù)防措施（1） 一期預(yù)防  a項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)采用有利于預(yù)防控制職業(yè)危害因素和保護(hù)員工身體健康的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備、新方法。b施工人員應(yīng)當(dāng)參加工傷保險(xiǎn)，保障員工生命安全和身體健康。c按照國(guó)家規(guī)定，禁止使用童工，不得安排未成年人和孕期、哺乳期女工從事接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)。d 積極開(kāi)展職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育和培訓(xùn)，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的不利于員工生命安全和身體健康的情況應(yīng)提出意見(jiàn)和改進(jìn)措施，對(duì)員工反映的有關(guān)職業(yè)病防治問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行協(xié)商解決

14、。e將預(yù)防控制職業(yè)危害因素納入工作議事日程，加大對(duì)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素的監(jiān)督檢查，保護(hù)施工人員的健康安全。 （2）二級(jí)預(yù)防a導(dǎo)洞內(nèi)施工必須有通風(fēng)措施，確保洞內(nèi)空氣新鮮；b洞內(nèi)必須有水源，并不定時(shí)的灑水降塵；c施工人員應(yīng)戴防塵口罩；有條件的可采用送風(fēng)式防塵頭盔。d預(yù)防有害氣體急性中毒：噴射混凝土、出渣、機(jī)械運(yùn)輸工序，巖層中有氣體溢出且工人感覺(jué)不適時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)，2臺(tái)44KW的風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)啟。同時(shí)感覺(jué)不適的工人，應(yīng)出洞休息。e現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)隔音棚，減小施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音；f施工人員應(yīng)配備必須的防寒、保暖、防紫外線、供氧設(shè)施；員工噪聲環(huán)境下作業(yè)應(yīng)戴耳塞。g項(xiàng)目部應(yīng)當(dāng)為員工提供安全可靠的個(gè)人防護(hù)用品（防塵、毒口罩，耳塞，眼鏡，服裝，鞋帽，手套等）。h加強(qiáng)通風(fēng)措施：?jiǎn)⒂脗溆蔑L(fēng)機(jī)；風(fēng)管布置要平直，盡量減少拐彎，并