溫米聯(lián)合站污水處理方案

1、編碼： 編號(hào)： 溫米聯(lián)合站污水處理工程施工方案及HSE作業(yè)計(jì)劃書編制：X X審核：吐哈油田建設(shè)有限責(zé)任公司XXXX年X月XX日批 準(zhǔn) 頁工程項(xiàng)目名稱溫米聯(lián)合站污水處理工程施工方案及HSE作業(yè)計(jì)劃書編寫單位吐哈油建公司編寫人員XX 日期： 年 月 日審核意見審核人： 日期： 年 月 日審核意見審核人： 日期： 年 月 日審核意見審核人： 日期： 年 月 日審核意見審核人： 日期： 年 月 日審核意見審核人： 日期： 年 月 日審核意見審核人： 日期： 年 月 日一、工程概況1.1作業(yè)項(xiàng)目概況溫米聯(lián)合站污水處理工程已經(jīng)施工完大部分工作量，剩余工作量如下：將溫米聯(lián)合站內(nèi)兩具清水罐（2.7m×

2、;2.7m×6m）的盤管進(jìn)行更換，基礎(chǔ)重新制作。目前清水罐的新建管線已經(jīng)施工完，預(yù)留法蘭連接口，更換兩具清水罐的盤管，新盤管制作參照罐內(nèi)舊盤管及采暖管線工藝管線。在加藥泵房安裝加藥泵一臺(tái)及配套管線。1.2地里及社會(huì)環(huán)境本工程作業(yè)區(qū)域位于已建溫米聯(lián)合站，周圍為油氣區(qū)。社會(huì)治安良好，交通便利，距離鄯善火車站約15KM,距離吐哈石油醫(yī)院約14KM,通訊發(fā)達(dá)，便于對(duì)外聯(lián)絡(luò)，該區(qū)域暫時(shí)沒有傳染病。1.3施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)1、建設(shè)單位技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)交底2、施工單位對(duì)工程現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)勘察3、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-984、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T351

3、5-20035、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97二、方針與目標(biāo)2.1HSE方針堅(jiān)持以人為本 倡導(dǎo)預(yù)防為主 遵守法律法規(guī) 增強(qiáng)環(huán)保意識(shí) 防止油氣泄漏控制噪聲污染 降低綜合能耗 減少廢物排放 自覺接受監(jiān)督 實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)2.2HSE目標(biāo)、指標(biāo)A、做到無事故、無傷害、無污染。B、施工地貌恢復(fù)率保持100%。三、施工部署1、施工組織機(jī)施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：XXXHSE監(jiān)督：XXX預(yù)算員：趙紅霞材料員：XXX技術(shù)員：XX 安裝作業(yè)隊(duì)土建作業(yè)隊(duì)人力資源配置序號(hào)姓 名性別民族健康狀況崗位本崗位工齡文化程度持證情況能力評(píng)估1XXX男漢健康項(xiàng)目經(jīng)理10大學(xué)職業(yè)資格證能夠勝任2XXX男漢健康技術(shù)

4、員5大學(xué)職業(yè)資格證能夠勝任3XXX男漢健康安全員4大專職業(yè)資格證能夠勝任4XXX男女健康預(yù)算員7大專職業(yè)資格證能夠勝任5XXX男漢健康材料員9高中上崗證能夠勝任6XXX男漢健康作業(yè)隊(duì)長15高中上崗證能夠勝任7XXX男漢健康安裝工10高中上崗證能夠勝任8XXX男漢健康電焊工8高中操作證能夠勝任9XXX男漢健康氣焊工8高中操作證能夠勝任10XXX男漢健康安裝工6高中上崗證能夠勝任2、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)2.1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)2.1.1、貫徹執(zhí)行有關(guān)健康、安全與環(huán)境的法律、法規(guī)、落實(shí)公司HSE管理文件；2.1.2、履行承諾，對(duì)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理負(fù)全責(zé)，行使事務(wù)管理權(quán)；2.1.3、協(xié)調(diào)甲已雙方涉及的健康、

5、安全、環(huán)境與管理的關(guān)系；2.1.4、領(lǐng)導(dǎo)、組織緊急情況下健康、安全與環(huán)境事故的處理。2.2、作業(yè)隊(duì)長職責(zé)2.2.1、全面負(fù)責(zé)各項(xiàng)工作的實(shí)施，對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和HSE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.2.2、組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題；2.2.3、及時(shí)和現(xiàn)場業(yè)主溝通、協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場工作。2.3、安全監(jiān)督員職責(zé)2.3.1、對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行HSE控制；2.3.2、辦理各種作業(yè)手續(xù)；2.3.3、有權(quán)制止不符合安全要求的一切活動(dòng)；2.3.4、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的各種違規(guī)行為或現(xiàn)象有權(quán)予以制止并責(zé)令整改；2.3.5、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好作業(yè)現(xiàn)場的HSE監(jiān)督管理工作；2.3.6、參與項(xiàng)目“兩書一表“的策劃

6、與制定及培訓(xùn)工作；2.3.7、依據(jù)HSE現(xiàn)場檢查表和HSE檢查制度，定期對(duì)現(xiàn)場HSE管理狀況進(jìn)行檢查、評(píng)估；2.3.8會(huì)同技術(shù)員核對(duì)項(xiàng)目作業(yè)過程中重大施工技術(shù)方案實(shí)施前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查；2.3.9、負(fù)責(zé)項(xiàng)目作業(yè)過程中有關(guān)HSE信息的接受與反饋工作，并建立信息交流記錄。2.4 技術(shù)員職責(zé)2.4.1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目作業(yè)過程中開展質(zhì)量管理和HSE管理活動(dòng)；2.4.2、負(fù)責(zé)編制施工措施的編制與報(bào)批；2.4.3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目作業(yè)前的技術(shù)交底工作；2.4.4、負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題進(jìn)行解決；2.4.5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目作業(yè)中產(chǎn)生的各類技術(shù)、質(zhì)量資料的編制報(bào)驗(yàn)和保存工作。2.5、施工人員職責(zé)2.5.

7、1、熟悉工作所涉及到的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)健康、安全與環(huán)境體系文件的基本要素有所了解；2.5.2、仔細(xì)檢查特種作業(yè)工具，確保良好,否則應(yīng)立即修理或更換。3、設(shè)備機(jī)具計(jì)劃序號(hào)設(shè)備機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀況備注1.林肯電焊機(jī)臺(tái)1完好自有2.吊 車25T輛1完好外租3.托 車20T輛2完好外租4.皮 卡輛1完好自有5.五十鈴輛2完好自有6.空壓機(jī)0.8Mpa臺(tái)2完好自有四、施工技術(shù)要求1、土建技術(shù)措施1.1、基礎(chǔ)工程基槽、基坑采用人工開挖，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高若土層與設(shè)計(jì)不符時(shí)，請通知建設(shè)單位邀請?jiān)O(shè)計(jì)院地質(zhì)勘探人員到現(xiàn)場共同研究確定，基槽、基坑挖至原土層設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50mm，待基礎(chǔ)墊層施工時(shí)鏟除；基槽

8、、基坑回填土用人工分層回填夯實(shí)，每層回填厚度不超過200mm，填土含水量810，若用打夯機(jī)夯實(shí)，每層回填土厚度不超過300mm。1.2、鋼筋混凝土工程1.2.1、模板工程模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。表面平整、接縫嚴(yán)密，支模位置準(zhǔn)確，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并有足夠的支撐確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板支撐間距1m左右，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板與混凝土之間應(yīng)涂隔離劑。拆模時(shí)避免混凝土表面或模板受損壞。1.2.2、鋼筋工程a、鋼筋的種類材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證并有復(fù)試合格報(bào)告書，鋼筋下料按圖紙計(jì)算、鋼筋的施工應(yīng)按下料、劃線、擺筋、穿筋、綁扎、安裝、放墊層等工序進(jìn)行，在混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收

9、，并做好隱蔽記錄。b、鋼筋末端需要做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍，用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍。c、II、III級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí)，II級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，III級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；d、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。e、對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋的接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，應(yīng)采用焊接。f、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的3

10、5倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。 g、 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（見下表）鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋II級(jí)鋼筋45d40d35dIII鋼筋55d50d45d冷撥低碳鋼絲300mmh、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積點(diǎn)受力鋼筋總截面面百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：、受拉區(qū)不得超過25%

11、；、受壓區(qū)不得超過50%。 i、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。1.2.3、混凝土工程a、水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。b、砼使用精細(xì)骨料，應(yīng)符合規(guī)范的要求，骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。c、在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤。d、砼拌合用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，拌時(shí)間不少于3分鐘。砼澆筑時(shí)用插入式振搗器振搗并保證恰當(dāng)?shù)恼駬v時(shí)間?；炷脸尚秃?2小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土表面覆蓋草袋每間隔2時(shí)澆水一次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7晝夜后再間斷

12、養(yǎng)護(hù)直至砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、安裝技術(shù)措施2.1、清水罐吊裝2.1.1、拆除清水罐進(jìn)出口的閥門及管線，在法蘭口用盲法蘭封堵，管線拆除時(shí)用割刀或者鋸弓割斷，嚴(yán)禁動(dòng)火拆除。2.1.2、選用25T將清水罐吊至20T拖車上，拉運(yùn)到站外進(jìn)行盤管更換。A、吊車吊裝能力核算清水罐內(nèi)沒有水，加上盤管等總重量為7T,吊裝時(shí)選用1臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行吊裝拆除，吊車工作半徑8米，臂長為13.6米，額定起重能力9.5T,每臺(tái)吊車實(shí)際吊重為G=（水罐總重+鋼絲繩重+卸扣重量）水罐重7T,鋼絲繩選用17.5 6×37+1鋼絲繩24米，G鋼絲繩=0.0035*24*17.5*17.5=26kgG卸扣=40kg通過已知

13、條件計(jì)算得G=7.066T<9.5T，符合使用要求B、吊裝拆除原有壓縮機(jī)時(shí)的空間通過性驗(yàn)算圖壓縮機(jī)吊點(diǎn)選擇在高度4米處，采用鋼絲繩吊四周用卡環(huán)固定。吊車工作半徑8米，選擇臂長13.6米，吊車高度1.5米，吊點(diǎn)距地面高度3.5米。根據(jù)三角函數(shù)關(guān)系可求出吊點(diǎn)距臂桿距離L=6.18米，實(shí)際水罐半徑3.1米，吊物距臂桿安全距離為0.2米，臂桿寬度0.5米。L>3.1+0.2+0.25=3.55米 滿足空間通過性要求。C、吊裝時(shí)鋼絲繩受力水罐為方形物體，采用4點(diǎn)吊裝，如下圖鋼絲繩夾角選用60°，每根鋼絲繩受力G=g/4sin=7/4*0.866=7.2T鋼絲繩17.5 6×

14、;37+1鋼絲繩破斷力15.6T>2.02T,滿足使用要求。gSSSSD、鋼絲繩選擇吊車單根鋼絲繩受力為吊重（設(shè)備重量）/4sin2.02T=20.2KN鋼絲繩有效破斷拉力系數(shù)k0=0.82鋼絲繩的破斷拉力p1=20.2/0.82=24.6KN吊索安全系數(shù)K6，根據(jù)安全系數(shù)可求出吊索的破斷拉力，即PP1×K24.6×6147.8KN=15082kg，查下表，選用抗拉強(qiáng)度為1400MPa、6×371、 d=17.5mm的鋼絲繩，其破斷拉力為15600kg大于P，用此規(guī)格的鋼絲繩制成吊索滿足安全要求。E、吊裝施工機(jī)具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注125t汽

15、車吊QY-50臺(tái)12卸扣10t個(gè)43鋼絲繩17.56×37+1M244鋼盤尺50m盤15撬棍22螺紋鋼把26棕繩1米50捆綁及溜繩7枕木1000×200×200根122.1.3、將2具清水罐分別拉運(yùn)到站外空地處，開挖50m3的坑，在坑底部鋪塑料紙，四周壓實(shí)，作為污水排放處，待施工結(jié)束后，用污水罐車將污水拉運(yùn)到指定污水處理點(diǎn)。、將清水罐的人孔打開，充分通風(fēng)后，檢測罐內(nèi)氧氣濃度（不小于19.5%）和可燃?xì)怏w濃度（低于爆炸下限的20%）合格后，拆除舊盤管，安裝新盤管，新盤管的做法參照就盤管，采用32×3.5無縫鋼管。2.1.5、新建基礎(chǔ)上安裝H型鋼（200&#

16、215;150、120×120），作為水罐的支架，支架尺寸為6.6m×2.5m×1.67m。2.1.6、盤管安裝完畢后，將水罐重新吊裝至支架上，連接進(jìn)出口管線。2.2、泵安裝措施2.2.1、泵驗(yàn)收目前加藥泵在溫米料場，已經(jīng)經(jīng)過驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，安裝前，拉運(yùn)到溫米聯(lián)合站即可。2.2.2、基礎(chǔ)驗(yàn)收泵安裝前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。檢查質(zhì)量證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料?；A(chǔ)上應(yīng)明顯地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫向中心線。還應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、漏筋等缺陷。確定安裝基準(zhǔn)線，修整基礎(chǔ)表面。清理干凈預(yù)留螺栓孔內(nèi)的雜物?；A(chǔ)允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?；?/p>

17、礎(chǔ)驗(yàn)收允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外型尺寸±204基礎(chǔ)平面的平面度每米5總長105預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度±20孔壁垂直度102.2.3、泵就位找正a、泵安裝過程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不得損壞泵的接管附件等。就位后要保證泵的穩(wěn)定性。b、泵的找正、找平應(yīng)按照基礎(chǔ)上所劃的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整和測量。c、設(shè)備的找正、找平應(yīng)符合下列要求：找正、找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行；找正、找平應(yīng)用加減墊鐵或調(diào)整螺絲進(jìn)行，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓

18、或局部加壓等方法進(jìn)行。d、泵找正、找平后應(yīng)作好安裝記錄，并經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位代表簽字認(rèn)可。2.2.4、地腳螺栓、墊鐵和灌漿a、預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)、鉛垂度、距孔壁孔底的距離及螺栓上端螺紋應(yīng)滿足下列要求：地腳螺栓鉛垂度允許偏差為10，在灌漿前螺栓的螺紋部位應(yīng)涂少量油脂，其余部位應(yīng)將油脂、污垢、銹蝕全部清除干凈；地腳螺栓與孔壁的距離不小于20mm，地腳螺栓底部與孔底距離不小于80mm；b、螺母、墊圈的設(shè)置按圖紙要求進(jìn)行，緊固地腳螺栓時(shí)應(yīng)均勻進(jìn)行；c、墊鐵選用不同厚度的平墊鐵，其調(diào)整的數(shù)量和位置應(yīng)符合要求；d、泵經(jīng)找正后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿。灌漿按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。2.3、工藝管

19、道安裝 泵就位找正后，進(jìn)行管道安裝，管道安裝可按下列工序進(jìn)行：2.3.1、檢查管材材質(zhì)證書、驗(yàn)收記錄、閥門試驗(yàn)記錄是否齊全；2.3.2、管道坡口采用V型，坡口加工采用切割機(jī)切割加工，加工后除去坡口表面的氧化鐵及影響接頭質(zhì)量的表面層，應(yīng)將凹凸不平處打磨。管道坡口和尺寸符合下表之規(guī)定。管道坡口加工尺寸允許偏差表 坡口名稱坡 口 形 式坡 口 尺 寸 (mm)V ap s cS3-9a70±5°c1±1p1±12.3.3、凡參加管道工程焊接的焊工必須有合格證，并持證上崗。焊條選用符合設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行烘干，并做好記錄。2.3.4、管道組對(duì)

20、時(shí)應(yīng)把坡口10mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污等清理干凈后方可焊接。2.3.5、如果管道與管配件壁厚不一致，用球磨機(jī)打磨管配件的內(nèi)壁，減少錯(cuò)邊量，盡可能使兩者壁厚相同，提高焊接質(zhì)量。2.3.6、管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊接表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。焊縫外觀尺寸必須符合規(guī)范要求。外觀檢查：焊縫寬度：坡口寬度24mm（坡口每邊12mm）。 焊縫余高：、級(jí)焊縫余高10.10b，且最大為3mm；級(jí)焊縫余高10.2b，且最大為5mm錯(cuò)邊量：壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。2.3.7、焊縫外觀檢查合格后應(yīng)進(jìn)行無損檢測，其具體探傷比例及合格等級(jí)應(yīng)遵循設(shè)計(jì)文件、和規(guī)范的要求。2.3.8、管道焊接

21、a、管道焊接采用手工焊打底，手工電弧焊填充蓋面；b、不銹鋼材質(zhì)工藝管道采用A302 焊條焊接，20#材質(zhì)工藝管道采用E-4043焊條焊接；c、焊條使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，溫度為150200，烘干時(shí)間為1小時(shí)。七、HSE措施1.風(fēng)險(xiǎn)危害識(shí)別及控制措施序號(hào)危 害名 稱發(fā)生原因削減、控制措施1起重傷害1.勞保護(hù)具不全。2. 施工人員不按操作規(guī)程操作。3.吊環(huán)斷裂。4.吊耳焊縫斷裂。5. 鋼絲繩斷裂。6. 吊車超載。7.高空落物砸傷8.設(shè)備違章操作和設(shè)備故障。1. 在吊裝前，對(duì)參加的施工人員進(jìn)行HSE交底。2. 施工人員穿戴勞保護(hù)具上崗。3. 吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒線。并做明顯標(biāo)志，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)

22、的人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。4.吊裝作業(yè)前，對(duì)吊環(huán)進(jìn)行檢查，符合方案要求。5.吊裝前檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷、腐蝕、斷絲，變形、磨損等缺陷。6.吊裝作業(yè)前，對(duì)吊耳的焊縫進(jìn)行檢查，焊縫高度符合要求，且焊縫表面應(yīng)無影響焊縫強(qiáng)度的缺陷。7. 吊耳焊接符合規(guī)范和方案要求。 8.吊裝作業(yè)人員熟知吊裝方案及技術(shù)要求，并按照吊裝指揮的命令和信號(hào)操作。9.在正式起吊前，必須進(jìn)行試吊，將設(shè)備吊起100-200mm，檢查各處的受力情況和吊裝作業(yè)人員操作熟練程度，確定無問題后方可正式起吊。10. 吊車臂下禁止站人。11.吊車選型符合方案要求。12.吊裝時(shí)，設(shè)備上應(yīng)綁扎牽引繩。2設(shè)備損壞1.鋼絲繩斷裂。2.吊環(huán)斷裂。3.吊耳焊縫

23、斷裂。4.吊車超載。5.不按操作規(guī)程操作。6.吊裝指揮信號(hào)不明確。7.吊車選型不合理。8.吊車機(jī)械故障。9.設(shè)備違章操作。1.對(duì)吊裝前，對(duì)參加的施工人員進(jìn)行HSE交底。2.在正式起吊前，必須進(jìn)行試吊，將設(shè)備吊起100-200mm，檢查各處的受力情況和吊裝作業(yè)人員操作熟練程度，確定無問題后方可正式起吊。3.吊裝作業(yè)前，對(duì)吊環(huán)進(jìn)行檢查，應(yīng)無損傷和裂紋等缺陷，吊環(huán)額定吊裝重量符合吊裝方案要求。4.吊裝前檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷、腐蝕、斷絲，變形、磨損等缺陷。鋼絲繩直徑符合吊裝方案的要求。5.吊裝作業(yè)前，對(duì)吊耳的焊縫進(jìn)行檢查，焊縫高度符合要求，且焊縫表面應(yīng)無影響焊縫強(qiáng)度的缺陷。6.吊裝前認(rèn)真檢查機(jī)具、吊車性

24、能應(yīng)該良好。7.信號(hào)指揮應(yīng)對(duì)參與吊裝作業(yè)人員進(jìn)行信號(hào)傳遞訓(xùn)練。信號(hào)指揮應(yīng)處于所有吊裝作業(yè)人員都能看到的位置，同時(shí)指揮者本人也應(yīng)清楚看到設(shè)備吊裝的全過程，信號(hào)指揮發(fā)出的信號(hào)應(yīng)清晰，旗語準(zhǔn)確，傳遞及時(shí)。8. 吊裝時(shí)，吊裝指揮應(yīng)手那紅色和綠色指揮旗各一面，旗語指揮符合吊裝規(guī)定。9.吊裝作業(yè)人員應(yīng)熟知吊裝方案及技術(shù)要求，堅(jiān)守崗位，明確職責(zé)，按照吊裝指揮的命令和信號(hào)進(jìn)行操作。10.吊車選型符合方案要求。11.吊裝作業(yè)人員嚴(yán)格按照吊裝方案和操作規(guī)程操作。3車輛傷害1.吊車超載。2.設(shè)備違章操作。3.吊車站位不合理。1.在吊裝前，對(duì)參加的施工人員進(jìn)行HSE交底。2.吊車應(yīng)有載重指示器，不得超載、不得斜吊。3

25、. 六級(jí)以上大風(fēng)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。4. 吊裝作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂急進(jìn)，急退和急速旋轉(zhuǎn)。5. 吊裝時(shí)，應(yīng)做到起升速度緩慢均勻，不能急升或急停。6.吊車操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作。7.嚴(yán)格按照吊裝方案執(zhí)行。8.吊裝前認(rèn)真檢查機(jī)具、吊車性能良好。4火災(zāi)爆炸1.油氣濃度超標(biāo)。2.動(dòng)火點(diǎn)周圍有易燃物。1.按照要求辦理相應(yīng)級(jí)別的動(dòng)火手續(xù)2.施工配備一定數(shù)量的滅火器材，3.施工檢測油氣濃度符合要求后在進(jìn)行進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)4.施工人員必須遵守入廠的管理規(guī)定. 5觸電拆除壓縮機(jī)配電電源時(shí)，違規(guī)操作。1.施工前對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)交底，辦理相關(guān)作業(yè)票。2.在拆除配電室，應(yīng)聯(lián)系甲方對(duì)對(duì)配

26、電柜電源進(jìn)行停電，并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。3.施工前，操作人員應(yīng)對(duì)進(jìn)行電源進(jìn)行測量進(jìn)行確認(rèn)，無電后方可作業(yè)。4.對(duì)拆除完的電纜進(jìn)行絕緣處理，并進(jìn)行標(biāo)示。6交通風(fēng)險(xiǎn)1.司機(jī)駕駛疲勞。2.車輛超速。3.車輛翻車。1.拉運(yùn)前，司機(jī)必須有足夠的休息，嚴(yán)禁疲勞駕駛。2.嚴(yán)格按照道路限制速度行駛，油田公路限速60km/h。3.裝車后，認(rèn)真檢查，確保安全后才能上路行駛，盡量低速慢行，選擇較好的路段。7窒息1.進(jìn)入水罐前沒有檢測水罐內(nèi)的氧氣濃度。2.沒有對(duì)水罐進(jìn)行通風(fēng)。1.打開水罐的人孔，保證足夠的通風(fēng)。2.進(jìn)罐前檢測罐內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w和有毒有害氣體濃度。八、應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急組織應(yīng)急組織組員崗位辦公室電話手機(jī)現(xiàn)場

27、指揮項(xiàng)目經(jīng)理安全員醫(yī)療救護(hù)組安裝公司救護(hù)組通信聯(lián)絡(luò)組技術(shù)員物資供應(yīng)組材料員8.2應(yīng)急反應(yīng)程序相關(guān)方出事人在緊急情況發(fā)生時(shí)通知吐哈石油醫(yī)院電話：8375120專業(yè)救災(zāi)中心電話：8371119安裝公司：XXXXXX報(bào)告 指揮 組織事故現(xiàn)場生產(chǎn)運(yùn)行科XXXXXX質(zhì)量安全環(huán)?？芚XXXXX 結(jié)束處 理8.3應(yīng)急預(yù)案A、觸電事故的應(yīng)急預(yù)案：1) 發(fā)現(xiàn)人員觸電后，應(yīng)迅速關(guān)閉電源開關(guān)，或者用絕緣物體挑開電線或帶電物體，使傷者盡快脫離電源，最先發(fā)現(xiàn)的人員要大聲疾呼疾呼報(bào)警并向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。2) 將傷者抬至干燥處，如傷者呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行呼吸急救。3) 心臟停跳者，立即進(jìn)行胸外按壓（如醫(yī)生趕到事發(fā)現(xiàn)場，應(yīng)由醫(yī)

28、生進(jìn)行人工呼吸或胸外按壓，否則，由事發(fā)現(xiàn)場人員進(jìn)行急救）。4) 應(yīng)急小組立即聯(lián)系就近的醫(yī)院，同時(shí)安排交通運(yùn)輸小組準(zhǔn)備車輛，護(hù)送傷者去醫(yī)院。5) 運(yùn)送傷員途中要于應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組時(shí)刻保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告?zhèn)叩牟∏楹途唧w位置；同時(shí)項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還要向高一級(jí)醫(yī)院聯(lián)系，以便在當(dāng)?shù)蒯t(yī)院無法處理時(shí)及時(shí)轉(zhuǎn)治。6) 填好應(yīng)急救護(hù)報(bào)告，由項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報(bào)上級(jí)應(yīng)急小組。B、受傷應(yīng)急預(yù)案：1) 施工現(xiàn)場發(fā)生人員受傷事故，傷者或目擊者應(yīng)立即大聲疾呼，同時(shí)趕撲報(bào)警 ，發(fā)出急救信號(hào)，并通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、生產(chǎn)技術(shù)部、質(zhì)量安全環(huán)保部。2) 應(yīng)急小組立即趕撲受傷現(xiàn)場，檢查受傷情況，并采取必要的救護(hù)，同時(shí)決定采取何

29、種應(yīng)急急救措施。3) 應(yīng)急小組用電話通訊工具與吐哈石油醫(yī)院聯(lián)系（8375120），通報(bào)傷者情況、出事地點(diǎn)、時(shí)間，并讓醫(yī)院做好急救準(zhǔn)備。4) 應(yīng)急小組護(hù)送傷員去醫(yī)院，運(yùn)送傷員途中要于應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組時(shí)刻保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告?zhèn)叩牟∏楹途唧w位置；同時(shí)項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還要向高一級(jí)醫(yī)院聯(lián)系，以便在當(dāng)?shù)蒯t(yī)院無法處理時(shí)及時(shí)轉(zhuǎn)治。5) 填好應(yīng)急救護(hù)報(bào)告，由項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長將事故情況上報(bào)上級(jí)應(yīng)急小組。C、火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急預(yù)案：1) 發(fā)生初期火災(zāi)或爆炸，最先發(fā)現(xiàn)的人員要大聲疾呼報(bào)警，同時(shí)撥打火警電話8371119報(bào)警并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2) 如有人員傷亡，應(yīng)首先搶救人員，按“施工受傷急救預(yù)案”執(zhí)行。3) 由應(yīng)急小組

30、人員把火災(zāi)，爆炸區(qū)域無關(guān)人員迅速疏散到安全區(qū)，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并組織現(xiàn)場自救。4) 在消防隊(duì)到達(dá)之前，現(xiàn)場救火人員服從HSE監(jiān)督員的統(tǒng)一指揮，消防隊(duì)到達(dá)后，聽從消防隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)的指揮。在事故升級(jí)時(shí)，應(yīng)急行動(dòng)有上一級(jí)應(yīng)急辦公室指揮實(shí)施。 油 氣 區(qū) 動(dòng) 火 HSE 檢 查 表被檢單位： 工程名稱： 被檢單位負(fù)責(zé)人： 檢查人： 檢查日期： 序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果不符合描述及整改情況整改情況驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證時(shí)間符合不符合1施工負(fù)責(zé)人是否對(duì)施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底和對(duì)安全制度、施工規(guī)范、動(dòng)火技術(shù)措施進(jìn)行了學(xué)習(xí)和掌握。2施工人員是否攜帶打火機(jī)、手機(jī)、香煙等火種進(jìn)入施工現(xiàn)場。3施工人員是否勞保護(hù)具上崗（安全帽、安全帶、勞保工作服）。4施工是否按要求辦理了有關(guān)手續(xù)（如動(dòng)火作業(yè)票、動(dòng)土作業(yè)票）。5對(duì)危險(xiǎn)區(qū)段是否設(shè)置了安全標(biāo)識(shí)牌和警戒線、護(hù)欄。6電焊皮線、氧氣皮線、電源線是否