水洗塔甲醇水塔安裝

1、云南先鋒化工有限公司褐煤潔凈化利用試驗(yàn)示范工程建筑安裝工程低溫甲醇洗水洗塔、甲醇水塔安裝技術(shù)方案 施工單位：云南建工安裝股份有限公司編 制：審 核：批 準(zhǔn)：年 月 日目 錄一、概述1二、編制依據(jù)2三、基礎(chǔ)檢查2四、塔平臺(tái)、爬梯安裝3五、地腳螺栓檢查3六、墊鐵的選用和安裝5七、找正、找平7八、地腳螺栓的緊固8九、二次灌漿8十、水壓試驗(yàn)8十一、質(zhì)量保證措施10十二、安全技術(shù)措施10一、概述云南先鋒化工有限公司先鋒褐煤潔凈化利用試驗(yàn)示范工程裝置區(qū)建筑安裝工程低溫甲醇洗裝置設(shè)置的水洗塔、甲醇水塔屬高、大、重及關(guān)鍵設(shè)備。水洗塔受壓元件材質(zhì)為06cr19ni10、總重量52.33t（含26.3t不銹鋼），

2、總高18.51m，公稱直徑4000mm，全容積195.6m3，設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，工作壓力0.02MPa。甲醇水塔受壓元件材質(zhì)為Q245R、總重量40.61t（含外購件12.16t），總高27.83m，公稱直徑2200mm，全容積96.1m3，設(shè)計(jì)壓力0.3MPa，工作壓力0.17MPa。水洗塔和甲醇水塔的主要技術(shù)參數(shù)如下表：序號(hào)內(nèi) 容水洗塔甲醇水塔1容器類別/二類2設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.30.33設(shè)計(jì)溫度()501704工作壓力(MPa)0.020.175工作溫度()161276介質(zhì)名稱甲醇液、排放氣甲醇液、甲醇蒸汽7液壓試驗(yàn)(MPa)G0.380.398氣密性試驗(yàn)(MPa)G/0.39焊

3、接接頭系數(shù)1.0/1.01.0/1.010全容積195.696.111設(shè)備凈質(zhì)量(kg)523304061012充水后總質(zhì)量(kg)24793012455013塔盤型式/塔板數(shù)浮閥/20浮閥/4014設(shè)備總高(mm)448505065015公稱直徑(mm)1851027830在對(duì)水洗塔和甲醇水塔安裝前，應(yīng)做準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙及其有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工技術(shù)要求及施工工藝方法；準(zhǔn)備施工中所需的工、機(jī)、量具及施工用料；準(zhǔn)備施工中所需的工裝、夾具；確定好設(shè)備基礎(chǔ)基準(zhǔn)軸線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好，并做好與土建施工單位的中間交接；辦理開工告知手續(xù)、施工機(jī)具工裝設(shè)備配備、技術(shù)力量配備、人員落實(shí)

4、、技術(shù)文件圖紙資料核查，在總包組織下進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。二、編制依據(jù)2.1、特種設(shè)備安全監(jiān)察條理2.2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)2.3、化工機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ203832.4、化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211852.5、機(jī)械設(shè)備安裝工程手冊(cè)樊兆馥編著.北京：冶金工業(yè)出版社，2004.5 2.6、鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T470920002.7、承壓設(shè)備無損檢測(cè)JB/T473020052.8、中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ209832.9、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236982.10、鋼制壓力容器焊接

5、工藝評(píng)定JB/T470820002.11、碳鋼焊條GB/T5117-19952.12、低合金鋼焊條GB/T511819952.13、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46912.14、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80912.15、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.16、賽鼎工程有限公司的設(shè)計(jì)圖紙及出廠技術(shù)資料2.17、我單位有關(guān)壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)2.18、250T液壓式履帶起重機(jī)(SCC2500)性能曲線2.19、先鋒化工和我公司簽訂的施工合同；三、基礎(chǔ)檢查 3.1在土建混凝土澆灌完畢并達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度后，按照設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)放線并作詳細(xì)記錄?；A(chǔ)表面不得

6、存在蜂窩、裂紋、塌陷及露筋現(xiàn)象。用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測(cè)出設(shè)備基準(zhǔn)標(biāo)高及中心軸線，按以下標(biāo)準(zhǔn)要求檢查基礎(chǔ)平面幾何尺寸是否符合技術(shù)要求。項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值MM1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)平面水平度每米5全長(zhǎng)103預(yù)埋螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（根與頂部）0 +20±2 3.2所有放出的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)用顯著的三角符號(hào)標(biāo)志。3.3基礎(chǔ)表面沒有油污及疏松層，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鏟平。 3.4根據(jù)土建基礎(chǔ)圖及塔體總裝圖紙，對(duì)基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,尤其是地腳螺栓的間距和螺栓預(yù)留長(zhǎng)度，要與塔相符。3.5基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求驗(yàn)收，并作好中間交接及基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。

7、四、塔平臺(tái)、爬梯安裝 水洗塔高18.51m，5個(gè)平臺(tái)，甲醇水塔高27.83m，7個(gè)平臺(tái)。水洗塔、甲醇水塔的平臺(tái)、爬梯制作完畢，需防腐合格。平臺(tái)、爬梯安裝方案選擇如下：1、將塔吊裝就位后，采用搭設(shè)腳手架，用吊車吊裝配合高空安裝平臺(tái)、爬梯，本安裝方案，高空作業(yè)多，安全隱患突出，施工周期長(zhǎng)。 2、在地面用鋼制支架將水洗塔、甲醇水塔墊高，在地面進(jìn)行平臺(tái)、爬梯安裝完畢后，直接吊裝就位，施工周期較短，高空作業(yè)少，利于下步工作開展。由于現(xiàn)場(chǎng)工作條件，且工期要求緊張，需盡快將塔吊裝就位，擬定采用方案1，將塔吊裝就位后，將塔平臺(tái)、爬梯安裝完畢。五、地腳螺栓檢查水洗塔和甲醇水塔的地腳螺栓采用直埋地腳螺栓，水洗塔地

8、腳螺栓數(shù)量為36顆， M56×5.5，材料為Q235A。甲醇水塔地腳螺栓數(shù)量為16顆，規(guī)格M64×6，材料為16Mn。塔基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓施工時(shí)采用定位模板，確保螺栓位置正確，以滿足安裝要求，環(huán)形定位模板采用機(jī)加工制作。螺栓M64對(duì)應(yīng)螺栓孔67，孔中心橢圓度1.0mm，相鄰螺栓中心線距離誤差±1.0mm。如圖一所示：基礎(chǔ)澆灌前，對(duì)地腳螺栓頂標(biāo)高和垂直度進(jìn)行調(diào)整，水洗塔的地腳螺栓安裝標(biāo)高為500mm，高于基礎(chǔ)800mm。甲醇水塔的地腳螺栓安裝標(biāo)高300mm，高于基礎(chǔ)800mm。如圖二所示： 圖一 左圖為水洗塔地腳螺栓的環(huán)形定位模板；右圖為甲醇水塔地腳螺栓的環(huán)形定位模板

9、 圖二 左圖為水洗塔地腳螺栓預(yù)埋示意圖；右圖為甲醇水塔地腳螺栓預(yù)埋示意圖六、墊鐵的選用和安裝6.1水洗塔墊鐵的選用水洗塔墊鐵規(guī)格及數(shù)量計(jì)算如下：AC（Q1+Q2）mm2nRA單組墊鐵的面積(mm2)；C系數(shù)(取2.5)；Q1塔體及物體等重量(2478600N)；Q2全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上總壓力(4981179N)； RC30，R=30N/mm²，n墊鐵組的數(shù)量（36組）。A2.5（2478600+4981179)mm236×30 =17268.00mm2故水洗塔采用36組240mm×80mm的墊鐵，單組墊鐵的面積為19200mm2，大于17268.00

10、mm2，墊鐵選用合理。簡(jiǎn)圖如下：圖三 水洗塔的地腳螺栓及墊鐵布置示意圖6.2水洗塔墊鐵的選用甲醇水塔墊鐵規(guī)格及數(shù)量計(jì)算如下：AC（Q1+Q2）mm2nRA單組墊鐵的面積(mm2)；C系數(shù)(取2.5)；Q1塔體及物體等重量(1245500N)；Q2全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上總壓力(2956183N)； RC30，R=30N/mm²，n墊鐵組的數(shù)量（16組）。A2.5(1245500+2956183)mm216×30 =21883.77 mm2故水洗塔采用16組320mm×80mm的墊鐵，單組墊鐵面積為25600mm2，大于21883.77m2，墊鐵選用合理。簡(jiǎn)

11、圖如下：圖四 甲醇水塔地腳螺栓及墊鐵布置示意圖6.3墊鐵的安裝6.3.1水洗塔和甲醇水塔墊鐵加工厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處理的墊鐵位置標(biāo)高決定，墊鐵設(shè)置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。6.3.2每個(gè)地腳螺栓旁設(shè)置一組墊鐵組。6.3.3相鄰兩墊鐵組間的間距應(yīng)為500mm左右。6.3.4每組墊鐵組不宜超過4塊，墊鐵高度一般為50100mm。放置平墊鐵時(shí)，厚的放在下面，薄的放在中間且不小于2mm。6.3.5塔找正后，墊鐵組應(yīng)露出塔裙座邊緣20mm左右。墊鐵組伸入底座長(zhǎng)度方向超過地腳螺栓的中心。6.3.6墊鐵放置平穩(wěn)，每組墊鐵的接觸面積不少于75%。6.3.7塔調(diào)平后，各組墊鐵均應(yīng)壓緊，并用手錘逐組聽音檢查。合格后點(diǎn)焊焊接牢

12、固墊鐵組。七、找正、找平7.1找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)塔上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，調(diào)整和測(cè)量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：7.1.1裙座的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。7.1.2塔的中心線位置及管口方位以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)。7.1.3塔的垂直度以塔的上下封頭切線部位的中心劃線為基礎(chǔ)。7.1.4塔體找正的補(bǔ)充測(cè)點(diǎn)在以下幾個(gè)部位選擇:主法蘭面、塔體鉛垂的輪廓面。7.2找平與找正應(yīng)符合下列規(guī)定：7.2.1找平與找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互相垂直的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。7.2.2找平與找正均用墊鐵來調(diào)整，地腳螺栓的緊固要均勻，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法來調(diào)整。緊固地腳螺

13、栓前后，塔的允許偏差均應(yīng)符合下表規(guī)定。7.2.3由于塔超過20m，為避免氣象條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測(cè)量工作應(yīng)避免在在一側(cè)陽光照射及風(fēng)力大于四級(jí)的條件下進(jìn)行。7.2.4塔安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫“安裝記錄”檢查項(xiàng)允許偏差水洗塔甲醇水塔中心線位置±3±3標(biāo)高±3±3鉛垂度H/100030H/100030方位55八、地腳螺栓的緊固地腳螺栓采用單頭呆扳手緊固，其緊固工具按其直徑大小選用。水洗塔地腳螺栓與甲醇水塔地腳螺栓緊固工具均采用10kg大錘打擊單頭扳手或150kg悠錘沖擊單頭扳手。地腳螺栓擰緊順序采用“十字對(duì)緊”法，保證地腳螺栓受力均勻，不致出現(xiàn)漏緊

14、和松緊不均的現(xiàn)象。九、二次灌漿9.1清除二次灌漿區(qū)域內(nèi)混凝土表面的浮灰、雜物及油污。9.2用清水沖凈混凝土基礎(chǔ)表面。9.3潤(rùn)濕設(shè)備基礎(chǔ)。9.4小心設(shè)備模板，不許碰動(dòng)已校正的模板。9.5灌漿時(shí)認(rèn)真進(jìn)行人工搗固，使灌漿料充滿所有需要灌注的空間。9.6灌漿中應(yīng)隨時(shí)檢查地腳螺栓的垂直度，不許出現(xiàn)歪斜。9.7對(duì)灌漿層應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間設(shè)備不能受任何沖擊和振動(dòng)。9.8二次灌漿所采用的混凝土，強(qiáng)度比塔基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，使用C35 碎石混凝土澆灌。十、水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)由設(shè)備制造單位進(jìn)行，甲醇水塔水壓試驗(yàn)已在出廠地進(jìn)行，水洗塔水壓試驗(yàn)因制造場(chǎng)地條件有限，同意在設(shè)備安裝后進(jìn)行。10.1試驗(yàn)應(yīng)具備的條

15、件10.1.1筒體組焊完畢，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。10.1.2結(jié)束焊接和熱處理工作，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；試驗(yàn)用壓力表經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格正確；10.1.3現(xiàn)場(chǎng)組焊的受壓元件無損檢驗(yàn)合格。10.1.4試驗(yàn)前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)度校核，并設(shè)置沉降觀測(cè)，塔體垂直度觀測(cè)。10.1.5業(yè)主提供必要的水源及水壓試驗(yàn)完畢的排水地點(diǎn)。10.2試驗(yàn)壓力的確定設(shè)備名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工作設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力(液壓)(MPa)溫 度()壓 力(MPa)溫 度()壓 力(MPa)水洗塔JB4710-92、HG20652-1998HG20585-1998、GB150-1998160.02500.3立試0.38臥試0.5310.3水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備1

16、0.3.1水洗塔實(shí)驗(yàn)用水用氯離子含量不超過25mg/L,試驗(yàn)的液體溫度不得低于15。10.3.2水壓試驗(yàn)時(shí)容器上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格、精度不低于1.5級(jí)盤面為100mm的壓力表，壓力表的量程適當(dāng)大于容器試驗(yàn)壓力值。塔頂部或試驗(yàn)部位的頂部和試壓泵上各裝一塊，以塔頂部或試驗(yàn)部位的頂部上壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。10.3.3認(rèn)真仔細(xì)檢查所有法蘭等附件上的墊片、螺栓是否已墊上或可靠擰緊。10.3.4所有排污、放水閥要全部關(guān)閉，打開容器最高點(diǎn)的放氣閥。10.3.5水壓試驗(yàn)要有專人負(fù)責(zé)，專人指揮，各部位的檢查工作人員要落實(shí)到位，分工要明確，保證試壓的用水、用電。10.3.6試壓用泵的壓力等級(jí)要安全可靠，應(yīng)符

17、合管道試壓范圍的要求。10.3.7設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過設(shè)計(jì)確認(rèn)能承受水壓試驗(yàn)時(shí)設(shè)備及介質(zhì)的重量。10.4試壓過程10.4.1當(dāng)上述工作準(zhǔn)備完畢后，容器水壓試驗(yàn)工作可立即進(jìn)行。10.4.2進(jìn)水要徐徐注入容器內(nèi)，進(jìn)水時(shí)間一般不得少于2小時(shí)，在上水過程中，操作人員要經(jīng)常檢查進(jìn)水情況是否正常，有無漏水現(xiàn)象，并隨時(shí)作好檢修準(zhǔn)備工作。10.4.3一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，要不影響進(jìn)水工作。當(dāng)進(jìn)水到最高點(diǎn)時(shí)，要排盡空氣，待空氣排盡后立即關(guān)閉所有排氣閥，然后用電動(dòng)試壓泵均勻升壓。10.4.4水壓試驗(yàn)壓力升降速度一般不應(yīng)大于0.3MPa/min。10.4.5徐徐升至試驗(yàn)壓力的10左右，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，必要時(shí)可緊一次法蘭

18、、螺栓，在操作時(shí)一定要注意安全。10.4.6檢查完畢認(rèn)為沒有特殊情況和未發(fā)現(xiàn)泄漏，可繼續(xù)升至設(shè)計(jì)壓力停壓，再次進(jìn)行檢查有無泄漏和異?，F(xiàn)象。如果情況一切正常，用電動(dòng)試壓泵繼續(xù)升壓，升壓速度不大于0.2MPa/min，升至試驗(yàn)壓力，保壓30min。然后壓力降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；應(yīng)無壓降、無滲漏、無可見的變形及試驗(yàn)過程中無異常的聲響，認(rèn)為水壓力試驗(yàn)合格。10.4.7試壓前通知業(yè)主、總包、監(jiān)理單位共同參加，確認(rèn)試壓結(jié)果是否符合圖紙技術(shù)要求，并進(jìn)行簽字確認(rèn)。10.5水壓試驗(yàn)結(jié)束10.5.1水壓試驗(yàn)結(jié)束后，將塔內(nèi)的試驗(yàn)用水放干，保證塔內(nèi)無積水，塔壁干燥，保證下一步塔內(nèi)設(shè)備的正常安

19、裝。試驗(yàn)用水清放時(shí)，必須考慮資源再利用，做到不污染、不浪費(fèi)，不亂排。試壓結(jié)束后要有放水點(diǎn)和排水點(diǎn)。試壓用水的排放方向和位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好規(guī)劃，不得危及電氣等各類設(shè)備及其它設(shè)施的安全。十一、質(zhì)量保證措施11.1遵循公司“守信合同、工程優(yōu)質(zhì)、服務(wù)優(yōu)良、追求卓越”的質(zhì)量方針。11.2組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖及相關(guān)資料，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，盡可能在施工前把設(shè)計(jì)問題及技術(shù)疑問解決。11.3施工中的停止點(diǎn)嚴(yán)格按當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的要求，申請(qǐng)?zhí)顖?bào)請(qǐng)監(jiān)檢單，請(qǐng)?zhí)貦z中心進(jìn)行檢查，檢查合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。11.4特種工作作業(yè)人員必須持證上崗，在證書允許的范圍進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗和跨越證書的

20、范圍作業(yè)。11.5焊條、焊絲、焊劑、氣體應(yīng)有合格證，且焊條、焊絲外觀無銹蝕、脫皮現(xiàn)象，焊條應(yīng)按工藝書進(jìn)行烘烤。11.6在焊接部位施焊前應(yīng)打磨干凈。11.7焊接時(shí)應(yīng)采用引弧板，不得在筒體表面引弧或調(diào)試電流。11.8角焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊。十二、安全技術(shù)措施12.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須堅(jiān)持“三寶”“四口”作業(yè)，高空作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所搭平臺(tái)，梯子是否牢固可靠；高空作業(yè)必須系好安全帶，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件以防物件掉落傷人。12.2塔體高空作業(yè)必須拴掛安全帶，安全帶應(yīng)規(guī)范掛設(shè)以確保安全，塔體操作平臺(tái)要敷置踏板，并且踏板應(yīng)綁扎牢固，踏板外側(cè)必須設(shè)置護(hù)攔及警示標(biāo)志。12.3正確配戴安全帽，施焊時(shí)如使用頭戴面罩，可把安全帽放在身邊，不施焊時(shí)必須戴好安全帽，注意上下攀登安全和高處墜落。高空作業(yè)不得亂拋物件，避免傷害他人。12.4結(jié)構(gòu)或設(shè)備上加固的吊裝索具應(yīng)采取保護(hù)措施，避免勒傷或擦傷索吊具或設(shè)備。12.5捆吊重物的索具應(yīng)具有6-8倍安全系數(shù)。12.6施工時(shí)嚴(yán)格注意，起吊物件或捆綁吊繩的位置，不能碰壞或拉壞正在生產(chǎn)的其他設(shè)施。12.7用電動(dòng)工具時(shí)，要嚴(yán)格按照施工臨時(shí)用電規(guī)范要求進(jìn)行搭接，接在有漏電保護(hù)的開關(guān)上，并且搭接工作要由維護(hù)電工來操作，嚴(yán)禁亂接亂搭。焊接機(jī)具電源必須絕緣，設(shè)置開關(guān)箱，焊機(jī)機(jī)具外殼必須有良好的接地，接地極度應(yīng)直接接在焊件體上，避免接地不良燒