水洗塔甲醇水塔安裝

1、云南先鋒化工有限公司褐煤潔凈化利用試驗示范工程建筑安裝工程低溫甲醇洗水洗塔、甲醇水塔安裝技術方案 施工單位：云南建工安裝股份有限公司編 制：審 核：批 準：年 月 日目 錄一、概述1二、編制依據(jù)2三、基礎檢查2四、塔平臺、爬梯安裝3五、地腳螺栓檢查3六、墊鐵的選用和安裝5七、找正、找平7八、地腳螺栓的緊固8九、二次灌漿8十、水壓試驗8十一、質量保證措施10十二、安全技術措施10一、概述云南先鋒化工有限公司先鋒褐煤潔凈化利用試驗示范工程裝置區(qū)建筑安裝工程低溫甲醇洗裝置設置的水洗塔、甲醇水塔屬高、大、重及關鍵設備。水洗塔受壓元件材質為06cr19ni10、總重量52.33t（含26.3t不銹鋼），

2、總高18.51m，公稱直徑4000mm，全容積195.6m3，設計壓力0.3MPa，工作壓力0.02MPa。甲醇水塔受壓元件材質為Q245R、總重量40.61t（含外購件12.16t），總高27.83m，公稱直徑2200mm，全容積96.1m3，設計壓力0.3MPa，工作壓力0.17MPa。水洗塔和甲醇水塔的主要技術參數(shù)如下表：序號內(nèi) 容水洗塔甲醇水塔1容器類別/二類2設計壓力(MPa)0.30.33設計溫度()501704工作壓力(MPa)0.020.175工作溫度()161276介質名稱甲醇液、排放氣甲醇液、甲醇蒸汽7液壓試驗(MPa)G0.380.398氣密性試驗(MPa)G/0.39焊

3、接接頭系數(shù)1.0/1.01.0/1.010全容積195.696.111設備凈質量(kg)523304061012充水后總質量(kg)24793012455013塔盤型式/塔板數(shù)浮閥/20浮閥/4014設備總高(mm)448505065015公稱直徑(mm)1851027830在對水洗塔和甲醇水塔安裝前，應做準備工作：熟悉圖紙及其有關技術資料，領會設計意圖，掌握施工技術要求及施工工藝方法；準備施工中所需的工、機、量具及施工用料；準備施工中所需的工裝、夾具；確定好設備基礎基準軸線，同時將標高控制點設置好，并做好與土建施工單位的中間交接；辦理開工告知手續(xù)、施工機具工裝設備配備、技術力量配備、人員落實

4、、技術文件圖紙資料核查，在總包組織下進行設備開箱檢驗，檢驗合格后進行安裝。二、編制依據(jù)2.1、特種設備安全監(jiān)察條理2.2、壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程質技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號2.3、化工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范HGJ203832.4、化工塔類設備施工及驗收規(guī)范HGJ211852.5、機械設備安裝工程手冊樊兆馥編著.北京：冶金工業(yè)出版社，2004.5 2.6、鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB/T470920002.7、承壓設備無損檢測JB/T473020052.8、中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范 HGJ209832.9、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236982.10、鋼制壓力容器焊接

5、工藝評定JB/T470820002.11、碳鋼焊條GB/T5117-19952.12、低合金鋼焊條GB/T511819952.13、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46912.14、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80912.15、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20012.16、賽鼎工程有限公司的設計圖紙及出廠技術資料2.17、我單位有關壓力容器制造質量保證手冊2.18、250T液壓式履帶起重機(SCC2500)性能曲線2.19、先鋒化工和我公司簽訂的施工合同；三、基礎檢查 3.1在土建混凝土澆灌完畢并達到養(yǎng)護強度后，按照設備安裝基礎圖，對設備基礎放線并作詳細記錄?；A表面不得

6、存在蜂窩、裂紋、塌陷及露筋現(xiàn)象。用水準儀和經(jīng)緯儀測出設備基準標高及中心軸線，按以下標準要求檢查基礎平面幾何尺寸是否符合技術要求。項次偏差名稱允許偏差值MM1基礎座標位置（縱橫軸線）±202基礎平面水平度每米5全長103預埋螺栓標高（頂端）中心距（根與頂部）0 +20±2 3.2所有放出的基準線，基準點應用顯著的三角符號標志。3.3基礎表面沒有油污及疏松層，基礎表面應鏟出麻面，放置墊鐵處應鏟平。 3.4根據(jù)土建基礎圖及塔體總裝圖紙，對基礎尺寸及位置進行復測檢查,尤其是地腳螺栓的間距和螺栓預留長度，要與塔相符。3.5基礎應嚴格按照技術規(guī)范要求驗收，并作好中間交接及基礎驗收記錄。

7、四、塔平臺、爬梯安裝 水洗塔高18.51m，5個平臺，甲醇水塔高27.83m，7個平臺。水洗塔、甲醇水塔的平臺、爬梯制作完畢，需防腐合格。平臺、爬梯安裝方案選擇如下：1、將塔吊裝就位后，采用搭設腳手架，用吊車吊裝配合高空安裝平臺、爬梯，本安裝方案，高空作業(yè)多，安全隱患突出，施工周期長。 2、在地面用鋼制支架將水洗塔、甲醇水塔墊高，在地面進行平臺、爬梯安裝完畢后，直接吊裝就位，施工周期較短，高空作業(yè)少，利于下步工作開展。由于現(xiàn)場工作條件，且工期要求緊張，需盡快將塔吊裝就位，擬定采用方案1，將塔吊裝就位后，將塔平臺、爬梯安裝完畢。五、地腳螺栓檢查水洗塔和甲醇水塔的地腳螺栓采用直埋地腳螺栓，水洗塔地

8、腳螺栓數(shù)量為36顆， M56×5.5，材料為Q235A。甲醇水塔地腳螺栓數(shù)量為16顆，規(guī)格M64×6，材料為16Mn。塔基礎預埋地腳螺栓施工時采用定位模板，確保螺栓位置正確，以滿足安裝要求，環(huán)形定位模板采用機加工制作。螺栓M64對應螺栓孔67，孔中心橢圓度1.0mm，相鄰螺栓中心線距離誤差±1.0mm。如圖一所示：基礎澆灌前，對地腳螺栓頂標高和垂直度進行調(diào)整，水洗塔的地腳螺栓安裝標高為500mm，高于基礎800mm。甲醇水塔的地腳螺栓安裝標高300mm，高于基礎800mm。如圖二所示： 圖一 左圖為水洗塔地腳螺栓的環(huán)形定位模板；右圖為甲醇水塔地腳螺栓的環(huán)形定位模板

9、 圖二 左圖為水洗塔地腳螺栓預埋示意圖；右圖為甲醇水塔地腳螺栓預埋示意圖六、墊鐵的選用和安裝6.1水洗塔墊鐵的選用水洗塔墊鐵規(guī)格及數(shù)量計算如下：AC（Q1+Q2）mm2nRA單組墊鐵的面積(mm2)；C系數(shù)(取2.5)；Q1塔體及物體等重量(2478600N)；Q2全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上總壓力(4981179N)； RC30，R=30N/mm²，n墊鐵組的數(shù)量（36組）。A2.5（2478600+4981179)mm236×30 =17268.00mm2故水洗塔采用36組240mm×80mm的墊鐵，單組墊鐵的面積為19200mm2，大于17268.00

10、mm2，墊鐵選用合理。簡圖如下：圖三 水洗塔的地腳螺栓及墊鐵布置示意圖6.2水洗塔墊鐵的選用甲醇水塔墊鐵規(guī)格及數(shù)量計算如下：AC（Q1+Q2）mm2nRA單組墊鐵的面積(mm2)；C系數(shù)(取2.5)；Q1塔體及物體等重量(1245500N)；Q2全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上總壓力(2956183N)； RC30，R=30N/mm²，n墊鐵組的數(shù)量（16組）。A2.5(1245500+2956183)mm216×30 =21883.77 mm2故水洗塔采用16組320mm×80mm的墊鐵，單組墊鐵面積為25600mm2，大于21883.77m2，墊鐵選用合理。簡

11、圖如下：圖四 甲醇水塔地腳螺栓及墊鐵布置示意圖6.3墊鐵的安裝6.3.1水洗塔和甲醇水塔墊鐵加工厚度根據(jù)現(xiàn)場處理的墊鐵位置標高決定，墊鐵設置應盡量靠近地腳螺栓。6.3.2每個地腳螺栓旁設置一組墊鐵組。6.3.3相鄰兩墊鐵組間的間距應為500mm左右。6.3.4每組墊鐵組不宜超過4塊，墊鐵高度一般為50100mm。放置平墊鐵時，厚的放在下面，薄的放在中間且不小于2mm。6.3.5塔找正后，墊鐵組應露出塔裙座邊緣20mm左右。墊鐵組伸入底座長度方向超過地腳螺栓的中心。6.3.6墊鐵放置平穩(wěn)，每組墊鐵的接觸面積不少于75%。6.3.7塔調(diào)平后，各組墊鐵均應壓緊，并用手錘逐組聽音檢查。合格后點焊焊接牢

12、固墊鐵組。七、找正、找平7.1找正與找平按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應塔上的基準測點進行調(diào)整和測量，調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下：7.1.1裙座的底面標高以基礎上的標高基準線為基準。7.1.2塔的中心線位置及管口方位以基礎上的中心線為基準。7.1.3塔的垂直度以塔的上下封頭切線部位的中心劃線為基礎。7.1.4塔體找正的補充測點在以下幾個部位選擇:主法蘭面、塔體鉛垂的輪廓面。7.2找平與找正應符合下列規(guī)定：7.2.1找平與找正應在同一平面內(nèi)互相垂直的兩個或兩個以上的方向進行。7.2.2找平與找正均用墊鐵來調(diào)整，地腳螺栓的緊固要均勻，嚴禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法來調(diào)整。緊固地腳螺

13、栓前后，塔的允許偏差均應符合下表規(guī)定。7.2.3由于塔超過20m，為避免氣象條件的影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應避免在在一側陽光照射及風力大于四級的條件下進行。7.2.4塔安裝調(diào)整完畢后，應及時填寫“安裝記錄”檢查項允許偏差水洗塔甲醇水塔中心線位置±3±3標高±3±3鉛垂度H/100030H/100030方位55八、地腳螺栓的緊固地腳螺栓采用單頭呆扳手緊固，其緊固工具按其直徑大小選用。水洗塔地腳螺栓與甲醇水塔地腳螺栓緊固工具均采用10kg大錘打擊單頭扳手或150kg悠錘沖擊單頭扳手。地腳螺栓擰緊順序采用“十字對緊”法，保證地腳螺栓受力均勻，不致出現(xiàn)漏緊

14、和松緊不均的現(xiàn)象。九、二次灌漿9.1清除二次灌漿區(qū)域內(nèi)混凝土表面的浮灰、雜物及油污。9.2用清水沖凈混凝土基礎表面。9.3潤濕設備基礎。9.4小心設備模板，不許碰動已校正的模板。9.5灌漿時認真進行人工搗固，使灌漿料充滿所有需要灌注的空間。9.6灌漿中應隨時檢查地腳螺栓的垂直度，不許出現(xiàn)歪斜。9.7對灌漿層應淋水養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間設備不能受任何沖擊和振動。9.8二次灌漿所采用的混凝土，強度比塔基礎混凝土強度高一個等級，使用C35 碎石混凝土澆灌。十、水壓試驗 水壓試驗由設備制造單位進行，甲醇水塔水壓試驗已在出廠地進行，水洗塔水壓試驗因制造場地條件有限，同意在設備安裝后進行。10.1試驗應具備的條

15、件10.1.1筒體組焊完畢，并符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。10.1.2結束焊接和熱處理工作，并經(jīng)檢驗合格；試驗用壓力表經(jīng)檢驗、校準合格正確；10.1.3現(xiàn)場組焊的受壓元件無損檢驗合格。10.1.4試驗前對基礎進行強度校核，并設置沉降觀測，塔體垂直度觀測。10.1.5業(yè)主提供必要的水源及水壓試驗完畢的排水地點。10.2試驗壓力的確定設備名稱執(zhí)行標準工作設計試驗壓力(液壓)(MPa)溫 度()壓 力(MPa)溫 度()壓 力(MPa)水洗塔JB4710-92、HG20652-1998HG20585-1998、GB150-1998160.02500.3立試0.38臥試0.5310.3水壓試驗準備1

16、0.3.1水洗塔實驗用水用氯離子含量不超過25mg/L,試驗的液體溫度不得低于15。10.3.2水壓試驗時容器上應安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗合格、精度不低于1.5級盤面為100mm的壓力表，壓力表的量程適當大于容器試驗壓力值。塔頂部或試驗部位的頂部和試壓泵上各裝一塊，以塔頂部或試驗部位的頂部上壓力表讀數(shù)為準。10.3.3認真仔細檢查所有法蘭等附件上的墊片、螺栓是否已墊上或可靠擰緊。10.3.4所有排污、放水閥要全部關閉，打開容器最高點的放氣閥。10.3.5水壓試驗要有專人負責，專人指揮，各部位的檢查工作人員要落實到位，分工要明確，保證試壓的用水、用電。10.3.6試壓用泵的壓力等級要安全可靠，應符

17、合管道試壓范圍的要求。10.3.7設備基礎經(jīng)過設計確認能承受水壓試驗時設備及介質的重量。10.4試壓過程10.4.1當上述工作準備完畢后，容器水壓試驗工作可立即進行。10.4.2進水要徐徐注入容器內(nèi)，進水時間一般不得少于2小時，在上水過程中，操作人員要經(jīng)常檢查進水情況是否正常，有無漏水現(xiàn)象，并隨時作好檢修準備工作。10.4.3一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理，要不影響進水工作。當進水到最高點時，要排盡空氣，待空氣排盡后立即關閉所有排氣閥，然后用電動試壓泵均勻升壓。10.4.4水壓試驗壓力升降速度一般不應大于0.3MPa/min。10.4.5徐徐升至試驗壓力的10左右，應進行一次全面檢查，必要時可緊一次法蘭

18、、螺栓，在操作時一定要注意安全。10.4.6檢查完畢認為沒有特殊情況和未發(fā)現(xiàn)泄漏，可繼續(xù)升至設計壓力停壓，再次進行檢查有無泄漏和異常現(xiàn)象。如果情況一切正常，用電動試壓泵繼續(xù)升壓，升壓速度不大于0.2MPa/min，升至試驗壓力，保壓30min。然后壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，保壓足夠時間進行檢查；應無壓降、無滲漏、無可見的變形及試驗過程中無異常的聲響，認為水壓力試驗合格。10.4.7試壓前通知業(yè)主、總包、監(jiān)理單位共同參加，確認試壓結果是否符合圖紙技術要求，并進行簽字確認。10.5水壓試驗結束10.5.1水壓試驗結束后，將塔內(nèi)的試驗用水放干，保證塔內(nèi)無積水，塔壁干燥，保證下一步塔內(nèi)設備的正常安

19、裝。試驗用水清放時，必須考慮資源再利用，做到不污染、不浪費，不亂排。試壓結束后要有放水點和排水點。試壓用水的排放方向和位置應根據(jù)現(xiàn)場情況做好規(guī)劃，不得危及電氣等各類設備及其它設施的安全。十一、質量保證措施11.1遵循公司“守信合同、工程優(yōu)質、服務優(yōu)良、追求卓越”的質量方針。11.2組織施工技術人員認真閱讀設計施工圖及相關資料，認真進行設計交底和圖紙會審，盡可能在施工前把設計問題及技術疑問解決。11.3施工中的停止點嚴格按當?shù)匦姓鞴懿块T的要求，申請?zhí)顖笳埍O(jiān)檢單，請?zhí)貦z中心進行檢查，檢查合格后轉入下一道工序。11.4特種工作作業(yè)人員必須持證上崗，在證書允許的范圍進行作業(yè)，嚴禁無證上崗和跨越證書的

20、范圍作業(yè)。11.5焊條、焊絲、焊劑、氣體應有合格證，且焊條、焊絲外觀無銹蝕、脫皮現(xiàn)象，焊條應按工藝書進行烘烤。11.6在焊接部位施焊前應打磨干凈。11.7焊接時應采用引弧板，不得在筒體表面引弧或調(diào)試電流。11.8角焊縫轉角處應連續(xù)繞角施焊。十二、安全技術措施12.1進入施工現(xiàn)場，必須堅持“三寶”“四口”作業(yè)，高空作業(yè)前，應認真檢查所搭平臺，梯子是否牢固可靠；高空作業(yè)必須系好安全帶，工具應放在工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件以防物件掉落傷人。12.2塔體高空作業(yè)必須拴掛安全帶，安全帶應規(guī)范掛設以確保安全，塔體操作平臺要敷置踏板，并且踏板應綁扎牢固，踏板外側必須設置護攔及警示標志。12.3正確配戴安全帽，施焊時如使用頭戴面罩，可把安全帽放在身邊，不施焊時必須戴好安全帽，注意上下攀登安全和高處墜落。高空作業(yè)不得亂拋物件，避免傷害他人。12.4結構或設備上加固的吊裝索具應采取保護措施，避免勒傷或擦傷索吊具或設備。12.5捆吊重物的索具應具有6-8倍安全系數(shù)。12.6施工時嚴格注意，起吊物件或捆綁吊繩的位置，不能碰壞或拉壞正在生產(chǎn)的其他設施。12.7用電動工具時，要嚴格按照施工臨時用電規(guī)范要求進行搭接，接在有漏電保護的開關上，并且搭接工作要由維護電工來操作，嚴禁亂接亂搭。焊接機具電源必須絕緣，設置開關箱，焊機機具外殼必須有良好的接地，接地極度應直接接在焊件體上，避免接地不良燒