水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)操作說(shuō)明

1、5000t水泥仿真實(shí)訓(xùn)軟件操作手冊(cè)一、系統(tǒng)基本操作及其他1、原料配比的輸入在“生料配料系統(tǒng)”中找到按鈕，單擊彈出配比輸入界面，然后輸入相應(yīng)的配比值即可。2、模擬量的輸入輸出在流程圖中會(huì)看到各種以灰色為底色的數(shù)值顯示，如。這些即模擬量顯示框，是純輸出只能顯示，不能輸入。而在流程圖中以綠色為底色的數(shù)值顯示框，如：。這些是模擬量輸入框，單擊后彈出模擬量輸入界面。輸入相應(yīng)的數(shù)值后單擊確認(rèn)，所輸入的數(shù)值即顯示在模擬量輸入框內(nèi)。3、一般電機(jī)設(shè)備的開啟停止在監(jiān)控界面會(huì)看到一些圓形的按鈕，如。這些是風(fēng)機(jī)、電機(jī)等一般設(shè)備。通常在這些設(shè)備的邊上會(huì)有一個(gè)編號(hào)，這個(gè)編號(hào)就是設(shè)備的編號(hào)。當(dāng)按鈕的顏色為黑色時(shí)，說(shuō)明該設(shè)備

2、為上電，應(yīng)在登陸界面初始化整個(gè)軟件；當(dāng)按鈕的顏色為黃色時(shí)，表示按鈕備妥，可以隨時(shí)啟動(dòng)；當(dāng)按鈕的顏色為綠色時(shí)，說(shuō)明改設(shè)備正常運(yùn)行。設(shè)備的操作方法為單擊設(shè)備上的圓形按鈕，彈出設(shè)備操作界面，在界面左上方的編號(hào)即使設(shè)備編號(hào)，右方有設(shè)備狀態(tài)顯示提示框，下發(fā)為操作按鈕，單擊啟動(dòng)或停止時(shí)右側(cè)的設(shè)備狀態(tài)隨之改變。4、FLASH效果顯示在整個(gè)軟件中我們加入了大型設(shè)備的FLASH顯示。分為2部分。首先在生料配料流程界面左上角有FLASH一覽按鈕。，單擊該按鈕后在會(huì)彈出的界面中選擇要顯示FLASH的設(shè)備即可顯示FLASH。其次在一些設(shè)備的邊上會(huì)有相應(yīng)的FLASH顯示按鈕，這些按鈕均為藍(lán)色帶下劃線字體，方便辨認(rèn)。單擊

3、時(shí)顯示設(shè)備FLASH動(dòng)畫效果。（注：由于有些FLSH結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以有一定的加載時(shí)間。在點(diǎn)擊設(shè)備的FLASH后，請(qǐng)耐心的等待一會(huì)兒，待到FLASH動(dòng)畫效果框彈出，在此期間請(qǐng)勿進(jìn)行其他任何操作，以免引起系統(tǒng)的假死）5、系統(tǒng)總貌以及余熱發(fā)電界面的進(jìn)入在軟件中我們加入了系統(tǒng)總貌圖和余熱發(fā)電流程。進(jìn)入方式如下：在生料配料界面左上角會(huì)有系統(tǒng)總貌按鈕，。單擊該按鈕即進(jìn)入系統(tǒng)總貌界面。在燒成系統(tǒng)中會(huì)發(fā)現(xiàn)余熱發(fā)電圖標(biāo)，單擊該圖標(biāo)后即進(jìn)入余熱發(fā)電流程界面。6、故障報(bào)警模式在頭菜單欄的最右邊有按鈕，當(dāng)有報(bào)警時(shí)該按鈕字體顏色即變?yōu)榧t色，單擊進(jìn)入報(bào)警界面。其中字體顏色變紅的的即為故障報(bào)警。單擊該報(bào)警時(shí)在下方會(huì)彈出該報(bào)警

4、的故障原因、故障現(xiàn)象和故障處理方法，學(xué)生按照故障處理方法一步步的處理即可解除故障。如圖所示故障處理界面顯示7、 開機(jī)及三種模式簡(jiǎn)介7.1 系統(tǒng)開機(jī)簡(jiǎn)介安裝完軟件后，打開桌面圖標(biāo)“PIMS”，彈出如下顯示框首先選擇搜索工程，選擇“5000T/D水泥仿真實(shí)訓(xùn)軟件”的工程目錄，雙擊選中。然后單擊進(jìn)入運(yùn)行，即進(jìn)入軟件的運(yùn)行狀態(tài)。進(jìn)入運(yùn)行后，在教師機(jī)的左側(cè)會(huì)有如下圖的按鈕顯示。我們將整個(gè)“5000T/D水泥仿真實(shí)訓(xùn)軟件”分為三大模式，每個(gè)模式將在后續(xù)一一介紹。在進(jìn)入三種模式之前，首先應(yīng)單擊“初始化”按鈕，在彈出的框圖中單擊“初始化”按鈕，如圖所示。待初始化完畢后會(huì)彈出如下圖提示框，點(diǎn)擊確定后初始化完成。

5、隨后即可選擇進(jìn)入三種模式中的一種。在進(jìn)入生料配料界面后，在界面頂端有一行系統(tǒng)工段切換按鈕。如圖所示。其中，黑色字體的是用來(lái)切換各個(gè)系統(tǒng)的工段的。藍(lán)色字體，帶下劃線的為特殊功能按鈕。FLASH一覽按鈕是顯示當(dāng)前軟件中所有的FLASH動(dòng)畫在一起。在相應(yīng)的設(shè)備邊上也有藍(lán)色字體帶下劃線的FLASH動(dòng)畫的按鈕。系統(tǒng)總貌按鈕是顯示整個(gè)水泥仿真系統(tǒng)的流程總貌。7.2 三種模式的說(shuō)明1、演示模式演示模式是教師在上課時(shí)運(yùn)行的模式，為了節(jié)省時(shí)間在演示模式中一些常規(guī)的輸入值都自動(dòng)填入。單擊進(jìn)入演示模式。進(jìn)入演示模式后，請(qǐng)首先按順序?qū)⑷苛鞒虉D一一打開，待常規(guī)設(shè)備都已正常運(yùn)行時(shí)，說(shuō)明演示模式正式進(jìn)入。此時(shí)所有常規(guī)的參

6、數(shù)都自動(dòng)填入并且自動(dòng)鎖定。如果要修改參數(shù)，則需要單擊流程圖中的“演示開始”按鈕，待按鈕消失后，方可才修改（此時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)跳轉(zhuǎn)進(jìn)入學(xué)習(xí)模式，但所有已運(yùn)行的參數(shù)均不會(huì)因此改變）。2.、學(xué)習(xí)模式學(xué)習(xí)模式是為了學(xué)生熟悉整個(gè)水泥工藝流程和軟件而設(shè)立的，在該模式中，所有的電機(jī)、設(shè)備、輸入、輸出等全部為初始狀態(tài)，學(xué)生要按照水泥流程一步步的開啟整個(gè)軟件系統(tǒng)。單擊后進(jìn)入學(xué)習(xí)模式。3、考試模式考試模式是為了考核學(xué)生對(duì)常規(guī)流程的操作和故障處理而設(shè)立的。在考試模式中，教師可以對(duì)學(xué)生機(jī)設(shè)定相應(yīng)的故障，學(xué)生機(jī)在下載故障后要對(duì)故障進(jìn)行相應(yīng)的故障處理，處理完成后可以提交成績(jī)，教師在教師機(jī)上可以時(shí)時(shí)監(jiān)控學(xué)生的成績(jī)信息。教師機(jī)單

7、擊故障設(shè)置，選擇對(duì)應(yīng)的學(xué)號(hào)和相應(yīng)的故障，或是批量設(shè)置，然后單擊“啟動(dòng)”，“啟動(dòng)設(shè)置”來(lái)啟動(dòng)故障。學(xué)生端在將考試的工段調(diào)整到相應(yīng)的穩(wěn)態(tài)后選擇故障下載，然后根據(jù)教師端所給的故障進(jìn)行故障處理，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理完故障后單擊成績(jī)提交，來(lái)提交成績(jī)。單擊進(jìn)入考試模式。在系統(tǒng)的左側(cè)會(huì)彈出如下圖的選擇框單擊“故障集”，則彈出系統(tǒng)的所有故障的名稱和所在工段，教師可在其中查詢?nèi)康墓收闲畔?。“故障設(shè)置”是對(duì)學(xué)生機(jī)進(jìn)行故障設(shè)置，單擊“故障設(shè)置”按鈕，則彈出如下圖的故障設(shè)置界面。首先在故障工段處選擇要設(shè)定的故障所在的工段，選定后則在界面的右側(cè)表中會(huì)顯示出已選擇的工段中所有的故障信息。然后單擊界面左上角的客戶端號(hào)，選擇要

8、將故障發(fā)布的學(xué)生機(jī)學(xué)號(hào)，然后在想要添加的故障右側(cè)單擊“添加”按鈕，則故障會(huì)添加到已選擇的學(xué)生機(jī)中，同樣在已選擇的學(xué)生機(jī)中已存在故障也可單擊“刪除”按鈕進(jìn)行刪除。待選擇好故障后單擊“保存”按鈕，將故障存入數(shù)據(jù)庫(kù)中（若要將所有的學(xué)生機(jī)都設(shè)定成同一故障則需要單擊“批量設(shè)置”按鈕，根據(jù)系統(tǒng)的提問來(lái)選擇是否要進(jìn)行碧聊設(shè)置）。然后單擊“啟動(dòng)”按鈕，則彈出如下圖的故障啟動(dòng)顯示框。根據(jù)剛才選擇的學(xué)號(hào)，單擊學(xué)號(hào)后的“啟動(dòng)”按鈕。然后單擊右下角的啟動(dòng)設(shè)置，即完成對(duì)學(xué)生機(jī)的故障設(shè)置。學(xué)生機(jī)在下載故障之前，應(yīng)先確保該故障張所在的系統(tǒng)正常運(yùn)行，然后再返回首頁(yè)單擊故障下載，進(jìn)入考試模式相應(yīng)的故障所在工段進(jìn)行故障處理。故障

9、可在報(bào)警一欄中進(jìn)行查看，每存在一個(gè)故障，該故障所在的文字會(huì)變紅色閃爍。同樣，每完成一個(gè)故障，該故障所在的文字即恢復(fù)正常顏色狀態(tài)。8、 注意事項(xiàng)：注1：在進(jìn)行任何學(xué)生進(jìn)操作前請(qǐng)確保教師機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)。注2：進(jìn)入學(xué)習(xí)模式狀態(tài)后一旦返回首頁(yè)進(jìn)入演示模式，則所有常規(guī)參數(shù)將會(huì)自動(dòng)根據(jù)演示模式進(jìn)行設(shè)定。在演示模式單擊“演示開始”按鈕后，系統(tǒng)默認(rèn)進(jìn)入學(xué)習(xí)模式，而所有常規(guī)參數(shù)則不會(huì)因此改變。注3：考試模式的故障設(shè)置僅教師機(jī)可設(shè)，學(xué)生機(jī)單擊下載故障后進(jìn)行考試。注4：當(dāng)欲調(diào)整模式或遇到意外退出軟件監(jiān)控界面時(shí)，請(qǐng)?jiān)谕顺鲇蚁陆歉能浖?shù)據(jù)后臺(tái)運(yùn)行的程序（一個(gè)向右箭頭的的圖標(biāo)）后，重新運(yùn)行本軟件。二、各系統(tǒng)啟動(dòng)流程1、生

10、料配料系統(tǒng)A）正常工況時(shí)各給定值配比：石灰石（CaO：46%）、砂巖（SiO2：23%、AI2O3：23%）、煤矸石（SiO2：25%、AI2O3：25%）、硫酸渣（Fe2O3：56%）。點(diǎn)擊按鈕，彈出如下圖的界面，在彈出的界面上，根據(jù)相應(yīng)的百分比填入各原料的含量。原料的量分為手動(dòng)給定和自動(dòng)給定兩種模式：當(dāng)選擇自動(dòng)給定時(shí)，用戶應(yīng)先單擊自動(dòng)給定按鈕，然后輸入臺(tái)式給定和三率值，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的值來(lái)計(jì)算原料的量。當(dāng)選擇手動(dòng)給定時(shí)，用戶應(yīng)先單擊手動(dòng)給定按鈕，然后輸入臺(tái)式給定和原料的量，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)相應(yīng)的輸入來(lái)計(jì)算三率值。臺(tái)時(shí)給定值：500t/h自動(dòng)給定三率值：飽和比：0.9、硅率：2.1、鋁率：1.3重

11、型板式喂料機(jī)速度為50%、波動(dòng)錕式給料機(jī)速度為50%，電動(dòng)執(zhí)行器閥位給定值為50%B）系統(tǒng)開啟步驟1、首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機(jī)和相應(yīng)的排風(fēng)機(jī)（6645、0905、1105、1106、1110、2207、2208、3513）。2、單擊最流程圖最下方的帶式輸送機(jī)，在彈出的電機(jī)信息界面先單擊“連鎖”，然后單擊啟動(dòng)，當(dāng)看到指示燈跳為綠色表示該設(shè)備啟動(dòng)。3、開啟石灰石和砂巖料的傳輸帶和破碎機(jī)等各設(shè)備。4、依次啟動(dòng)3511、3503、3505、3507、3509電機(jī)。然后逆序啟動(dòng)整個(gè)流程圖（應(yīng)等到后續(xù)系統(tǒng)完全準(zhǔn)備好時(shí)再進(jìn)行喂料。）2、生料磨粉系統(tǒng)A）正常情況系統(tǒng)參考參數(shù)循環(huán)風(fēng)機(jī)4124a約為80%，循

12、環(huán)風(fēng)機(jī)4127約為50%，電收塵入口風(fēng)門4126約為60%，高溫風(fēng)機(jī)開度100%，高溫風(fēng)機(jī)偶合器開度50%，尾排風(fēng)機(jī)5408a開度約為98%。電動(dòng)執(zhí)行器4207開度約為80%，選粉機(jī)速度給定約為78%，帶式輸送機(jī)4111速度約為35HZ，輔助熱源4129約為100%，研磨壓力約為9Mpa。B）系統(tǒng)開啟步驟1、首先開啟該系統(tǒng)中的全部收塵機(jī)和相應(yīng)的排風(fēng)機(jī)（4113、4124、5408、5401、4206、4207、4206、4205、4203a）。2、開啟窯尾排風(fēng)機(jī)5408a，（約為60%）使得電收塵入口壓力約為-800pa左右。3、開啟生料入庫(kù)組.點(diǎn)擊“入庫(kù)輸送組”，在彈出的“入口輸送組自動(dòng)控制

13、”界面上點(diǎn)擊組啟動(dòng)。按順序自動(dòng)啟動(dòng)斜槽分機(jī)、提升機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備。4、開啟塔底生料輸送組。點(diǎn)擊“塔底生料輸送組”，在彈出的“增濕塔底生料輸送組自動(dòng)控制”界面中單擊“組啟動(dòng)”。按順序自動(dòng)啟動(dòng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、瑣風(fēng)槽、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備。5、開啟開啟輔助收塵和潤(rùn)滑站系統(tǒng)、密封風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備開啟生料磨選粉機(jī)油站、開啟磨主電機(jī)油站、開啟密封風(fēng)機(jī)41056、開啟除鐵器4104燈輔助設(shè)備。6、開啟選粉機(jī)。啟動(dòng)選粉機(jī)干油站后設(shè)定選粉機(jī)轉(zhuǎn)速為10HZ。7、開啟循環(huán)風(fēng)機(jī)（循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門4124a從0%80%，生料磨出磨風(fēng)壓從0pa-3600pa（空負(fù)荷），旋風(fēng)筒出口壓力從0pa-4400pa）調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門4124a，

14、打開5409風(fēng)門，約為80%，循環(huán)風(fēng)門4127為75%左右，逐步調(diào)整，保證磨進(jìn)口風(fēng)壓-100pa左右，進(jìn)窯尾電收塵進(jìn)口-800pa左右.9、 開啟排渣組設(shè)備點(diǎn)擊按鈕，自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備。9、開啟主磨電機(jī)，設(shè)定磨輥加載壓力為6MPa左右。10、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)增大循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門4124a開度，將出磨壓力調(diào)整為-3000pa-4000pa左右、調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)增濕塔和進(jìn)磨機(jī)兩個(gè)風(fēng)門5410和4127，進(jìn)增濕塔風(fēng)門逐漸關(guān)小5409，進(jìn)磨機(jī)風(fēng)門逐步開大、增濕塔旋風(fēng)筒出口壓力調(diào)整為-3500pa-4500pa、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為25HZ40HZ之間、循環(huán)風(fēng)門4124a開度70%90%，循環(huán)風(fēng)機(jī)出口電收塵5408a

15、風(fēng)門60100% 、調(diào)整增濕塔出口溫度設(shè)定或更改增濕塔噴水系統(tǒng)噴水組，并調(diào)整回水閥門。11、 開啟入磨輸送組。點(diǎn)擊按鈕，自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。12、單擊“落輥”按鈕。13、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)。C）生料磨系統(tǒng)參數(shù)參考值生料磨系統(tǒng)參數(shù)參考值產(chǎn)量435噸/小時(shí)磨輥加載壓力8.89.6MPa選粉機(jī)轉(zhuǎn)速3040HZ進(jìn)口壓力負(fù)壓-240pa磨出口壓力負(fù)壓-5500pa主電機(jī)電流200A循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門50%出口入窯尾電收塵風(fēng)門90%循環(huán)風(fēng)門85%尾排風(fēng)機(jī)98.00%高溫風(fēng)機(jī)入增濕塔風(fēng)門35.00%高溫風(fēng)機(jī)入生料磨風(fēng)門70.00%生料磨冷風(fēng)門10.00%窯尾電收塵進(jìn)口壓力負(fù)壓-1600pa窯尾電收塵出口壓力負(fù)壓-

16、2100pa料層厚度80mm110mm出磨溫度92進(jìn)磨溫度130190外排斗提電流95A3、 生料均化庫(kù)A）參數(shù)參考設(shè)定：電動(dòng)分料閥開度85%、庫(kù)底卸料流量閥位置左為70%右為60%，稱重倉(cāng)底卸料流量閥位左為100%稱重倉(cāng)底卸料流量閥位右為70%，庫(kù)底流量計(jì)自動(dòng)控制約為69t/h,庫(kù)底倉(cāng)自動(dòng)控制約為50t/h。B）系統(tǒng)啟動(dòng)順序1、 開啟庫(kù)頂收塵相應(yīng)設(shè)備，開啟該系統(tǒng)相應(yīng)排風(fēng)機(jī)和収塵機(jī)（4206、4207、5208、5209等）。2、 開啟入窯收塵組，點(diǎn)擊按鈕，單擊組啟動(dòng)，按順序自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備。3、 開啟入庫(kù)輸送組，點(diǎn)擊按鈕，單擊組啟動(dòng)，按順序自動(dòng)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。4、 開啟循環(huán)充氣控制點(diǎn)擊按鈕，

17、在彈出的庫(kù)底充氣控制界面中單擊圖中的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，自動(dòng)啟動(dòng)庫(kù)底充氣設(shè)備。5、 開啟5212a電機(jī)、開啟5212b電機(jī)。6、 開啟均化庫(kù)中各閥門7、 把5201a閥門打到開限位，再開啟5207a羅茨鼓風(fēng)機(jī)8、 把4211a、4213a/閥門打到開限位，再開啟4213、4211羅茨鼓風(fēng)機(jī)。C）正常時(shí)參數(shù)參考值穩(wěn)定后各參數(shù)為：入庫(kù)斗提1電流約為70A、稱重倉(cāng)充氣壓力：98Kpa、庫(kù)底流量計(jì)和庫(kù)底倉(cāng)稱重控制反饋穩(wěn)定在設(shè)定值范圍。4、煤粉制備A）各設(shè)備參數(shù)：皮帶秤柜流量給定7301約為40t/h、分離器轉(zhuǎn)速35r/m、7310窯頭閥門開度60%、7311冷閥門開度15%、排風(fēng)機(jī)風(fēng)門7508a開度給定

18、為65%、AR7310流量給定為12t/h、AR7311流量給定為8t/h。B）系統(tǒng)啟動(dòng)順序1、 開啟該系統(tǒng)的收塵機(jī)和排風(fēng)機(jī)（7308、7508a）。2、 啟動(dòng)煤磨主袋收塵排灰系統(tǒng)設(shè)備（7305）。3、 啟動(dòng)7302a電機(jī)。4、 啟動(dòng)入兩煤粉倉(cāng)的螺旋輸送機(jī)組（7306、7502、7503、7523、7501等設(shè)備）。5、 調(diào)整風(fēng)門7508a，使系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)時(shí)90%風(fēng)量6、 調(diào)整熱風(fēng)門7310開度，出磨溫度控制70左右7、 啟動(dòng)煤磨主電機(jī)，8、 啟動(dòng)原煤給料機(jī)，設(shè)定給煤量35t/h左右9、 落輥10、 調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，研磨壓力約為8MpaC）正常時(shí)參數(shù)參考值煤粉制備系統(tǒng)參數(shù)參考值尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)門開

19、度75%95%主袋收塵出口壓力-6500pa7000pa主袋收塵進(jìn)口壓力-5500pa6000pa煤磨出口溫度70煤磨進(jìn)口溫度150230磨輥壓力8Mpa12Mpa產(chǎn)量40T/H料層厚度80mm90mm進(jìn)口風(fēng)閥開度70冷風(fēng)閥開度15分離器轉(zhuǎn)速35r/m5、燒成系統(tǒng)A）正常設(shè)定參數(shù)參考值窯主電機(jī)轉(zhuǎn)速：3RPM，風(fēng)機(jī)變頻柜5721為15HZ，窯頭排風(fēng)機(jī)5714a開度為80%。高溫風(fēng)機(jī)開度100%。液力偶開度50%。電動(dòng)分料閥85%。三次風(fēng)開度約為60%。B）系統(tǒng)開啟順序1、開啟尾部點(diǎn)火煙囪帽。2、開啟窯頭風(fēng)機(jī)，開度約為15Hz3、開啟油系統(tǒng)，單擊按鈕，在彈出的界面中開啟油泵，并將回油閥開度設(shè)置約為

20、50%。然后設(shè)定窯主電機(jī)轉(zhuǎn)速約為0.5RPM，隨后單擊點(diǎn)火按鈕。4、點(diǎn)火升溫 系統(tǒng)升溫過(guò)程中，采取慢升溫，不回頭方法，在升溫過(guò)程中，不能強(qiáng)制通風(fēng)，不能強(qiáng)制拉大風(fēng)，采取自然通風(fēng)方式，是系統(tǒng)溫度逐步上升，否則，數(shù)據(jù)顯示溫度已經(jīng)達(dá)到，但整體溫度并沒有達(dá)到投料所需溫度。（改過(guò)程與實(shí)際軟件操作無(wú)關(guān)）5、第一次升溫一般在尾溫200以上，就可以開啟尾煤羅茨風(fēng)機(jī)了，其他情況下，在準(zhǔn)備投料前開啟6、倒庫(kù)倒庫(kù)系統(tǒng)一般以多倒庫(kù)為好，設(shè)定倒庫(kù)產(chǎn)量一般為60t/h380t/h7、開啟尾排風(fēng)機(jī)尾排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件參照生料系統(tǒng)8、 開啟高溫風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)條件：1、風(fēng)門歸零，2、高溫風(fēng)機(jī)電機(jī)稀油站開啟，正常工作，3、高溫風(fēng)機(jī)液

21、力偶合器油站開啟，正常工作，4、尾排已經(jīng)正常啟動(dòng)，5、高溫風(fēng)機(jī)控制柜正常啟動(dòng)，6、高溫風(fēng)機(jī)振動(dòng)值、軸承溫度、冷卻風(fēng)機(jī)正常工作，9、開啟窯頭輸送系統(tǒng)設(shè)備10、開啟篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)備，逐步開啟篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)11、開啟窯主電機(jī)、開啟窯主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)。設(shè)定窯轉(zhuǎn)速，一般為0.6rpm1.0rpm。合主電機(jī)勵(lì)磁電源。合主電機(jī)主電源12、調(diào)整系統(tǒng)各參數(shù)，準(zhǔn)備投料C）系統(tǒng)正常工況參考參數(shù)燒成系統(tǒng)參數(shù)參考值喂料量330t/h高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速880rpm920rpm斗提電流125A130A 雙傳動(dòng)250A260A 單傳動(dòng)窯轉(zhuǎn)速3.6rpm3.9rpm窯電流700AC1出口負(fù)壓C1出口溫度3805000pa6200

22、paC2出口溫度580C2出口負(fù)壓4800pa5200paC3出口溫度660C3出口負(fù)壓4200pa4600paC4出口溫度740C4出口負(fù)壓2800pa3100paC5出口溫度870900C5出口負(fù)壓2000pa2200pa分解爐出口溫度880920分解爐出口負(fù)壓900pa1300pa窯尾溫度10501100窯尾負(fù)壓150pa500pa三次風(fēng)溫度7001000三次風(fēng)負(fù)壓500pa800pa窯頭排風(fēng)機(jī)電流26A45A二次風(fēng)溫度10001150篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度除了最后三臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度為60%左右，其他風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度全為100%頭煤羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力10kpa13kpa尾煤羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力21kpa23kpa風(fēng)機(jī)變頻柜速度15Hz風(fēng)機(jī)變頻柜電流34A6、 燒成窯頭A）系