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文檔簡介

1、新建贛州至深圳鐵路施工技術(shù)交底 (二級)GSSG 6 標(biāo)段工程項目: 隧道工程 編 號: GSSG-6-2FB-SD-007 記 錄 者: (簽字)交 底 者: (簽字)技術(shù)負責(zé): (簽字)技術(shù)部門: (簽字)日 期: 單位: 中鐵十六局集團有限公司 贛深鐵路6標(biāo)工程指揮部二分部新建贛深鐵路客運專線技 術(shù) 交 底項目名稱:贛深鐵路GSSG-6標(biāo) 編號:GSSG-6-2FB-SD-007單位工程名稱隧道工程編 制 人分部工程名稱洞身開挖審 核 人分項工程名稱洞身開挖交 底 人交 底 部 位GSSG-6標(biāo)隧道交底日期技術(shù)交底內(nèi)容:一、技術(shù)交底范圍: (1)本交底為隧道開挖工法二級技術(shù)交底,請各工區(qū)

2、根據(jù)二級交底為依據(jù)按分項工程或作業(yè)班組編制三級交底。 (2)我分部承建了7座隧道,共計3273.43m。其中新屋隧道施工起訖里程DK319+184DK319+425,全長241m;園頭山隧道施工起訖里程DK323+766DK324+963,全長1197m; 下園隧道施工起訖里程DK335+946.17DK336+120.23,全長174.06m;下埔隧道施工起訖里程DK336+181.03DK336+429,全長247.97m;紅花嶺隧道施工起訖里程DK336+535DK337+101.37,全長566.37m;風(fēng)門隧道施工起訖里程DK339+253.9DK339+629,全長375.1m;仗

3、背隧道施工起訖里程DK342+998.34DK343+470.27,全長471.93m。二、設(shè)計情況:(1)我分部隧道均為正線雙線標(biāo)準(zhǔn),單洞合修。設(shè)計時速為350km/h。隧道圍巖主要有、級。其中級圍巖390m,級圍巖2883.97m。(2)正線隧道、級圍巖分別采用三臺階法、三臺階加臨時仰拱法或六步CD法施工。各隧道圍巖級別及施工工法詳見各隧道工點圖支護設(shè)計及輔助施工措施表。(3)隧道開挖、級圍巖采用鉆爆法施工。(4)隧道開挖前,必須做好超前地質(zhì)預(yù)報工作。三、施工準(zhǔn)備工作:(1)技術(shù)人員根據(jù)各工點設(shè)計編制三級技術(shù)交底,進行安全技術(shù)教育并現(xiàn)場簽認。(2)測量人員對圍巖設(shè)計的襯砌圖仔細審查,了解各

4、部位的尺寸及高程,并做好相關(guān)記錄。(3)準(zhǔn)備好隧道洞身開挖的所需要的機械,人員,材料等。(4)施工現(xiàn)場配備常用的一些消防、應(yīng)急物資并策劃好應(yīng)急預(yù)案。(5)施工作業(yè)人員必須持證上崗,配備一些必要的防護物品,進洞前必須要戴安全帽。四、施工工藝流程: 4.1三臺階法施工工藝:圖4.1-1三臺階法施工工藝流程示意圖 4.2三臺階臨時仰拱法施工工藝:圖4.2-1三臺階臨時仰拱法施工工藝流程示意圖 4.3六步CD法施工工藝:圖4.3-1六步CD法施工工藝流程示意圖五、施工方法:5.1三臺階法施工施工工序(1)開挖部臺階,施作部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護,即初噴4cm厚混凝土,架立鋼架;鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)

5、計厚度。 (2)上臺階施工至適當(dāng)距離后,開挖部臺階,接長鋼架,施作洞身結(jié)構(gòu)的初期支護,可參見工序(1)進行。 (3)開挖部臺階,及時封閉初期支護,可參見工序(2)進行;灌注該段內(nèi)IV部仰拱;灌注該段內(nèi)部仰拱填充。 (4)利用襯砌模板臺車一次性灌注部二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。圖5.1-1三臺階法工序橫斷面示意圖注意事項(1)隧道施工堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。 (2)下一臺階的開挖應(yīng)在上一臺階噴混凝土達到設(shè)計強度的70%以上時再進行。下部斷面開挖,左右側(cè)交錯進行。 (3上臺階每循環(huán)開挖進尺級圍巖不得大于1榀鋼架間距,

6、邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀;仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿,每循環(huán)開挖進尺不得大于3m。 (4)隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施做并封閉,、級圍巖封閉位置距掌子面不得大于35米;二次襯砌及時施做,二次襯砌距掌子面的距離級不得大于90米,、級不得大于70米。 (5)施工中應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進行監(jiān)控量測,及時反饋結(jié)果,分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,為支護參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時機提供依據(jù)。5.2三臺階臨時仰拱法施工施工工序(1)開挖部臺階;施做部洞身結(jié)構(gòu)的初期支護,即初噴4cm厚混凝土,架立鋼架;復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度后鉆設(shè)系統(tǒng)錨桿,底部架立臨時鋼架封閉,噴10cm混凝土。(

7、2)上臺階施工至適當(dāng)距離后,開挖部臺階,接長鋼架,施做洞身結(jié)構(gòu)的初期支護及封底,參見工序(1)進行。(3)開挖下臺階及時封閉初期支護,參見工序(2)進行;開挖仰拱基底,并對其進行初期支護。綁扎鋼筋報檢合格后,灌注該段內(nèi)部仰拱;灌注該段內(nèi)部隧底填充。(4)利用襯砌模板臺車一次性灌注部二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。圖5.2-1三臺階臨時仰拱法工序橫斷面示意圖臨時支護措施(1)臨時鋼架均采用熱軋輕型I18工字鋼。臨時支護鋼架與洞身鋼架以螺栓連接,洞身鋼架架設(shè)后在相應(yīng)位置焊接預(yù)埋鋼板并留置螺栓,以便臨時鋼架連接。(2)每榀臨時鋼架間距與主洞身鋼架一致。噴混凝土采用C25,臨時封底厚10cm。(3)相鄰

8、鋼架采用HRB40022鋼筋連接,環(huán)向間距1.2m,鋼架與初噴混凝土間密貼。注意事項(1)隧道施工堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。 (2)下一臺階的開挖應(yīng)在上一臺階噴混凝土達到設(shè)計強度的70%以上時再進行。下部斷面開挖,左右側(cè)交錯進行。 (3上臺階每循環(huán)開挖進尺級圍巖不得大于1榀鋼架間距,邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀;仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿,每循環(huán)開挖進尺不得大于3m。 (4)隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施做并封閉,、級圍巖封閉位置距掌子面不得大于35米;二次襯砌及時施做,二次襯砌距掌子面的距離級不得大于90米,、級不得大于70米。

9、 (5)施工中應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進行監(jiān)控量測,及時反饋結(jié)果,分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,為支護參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時機提供依據(jù)。5.3六步CD法施工施工工序(1)利用上一循環(huán)架立的鋼架施做隧道主體結(jié)構(gòu)超前支護。分臺階開挖1、2、3部。同時逐步施作導(dǎo)坑周邊的主體結(jié)構(gòu)的初期支護和中隔壁臨時支護,即初噴混凝土,架立隧道和接長鋼架,鉆設(shè)徑向系統(tǒng)錨桿后復(fù)噴混凝土至設(shè)計厚度。同時,對1、2部掌子面及時噴射8cm混凝土封閉,每級臺階底部和豎向臨時鋼架間及時噴射10cm混凝土封閉,并設(shè)鎖腳錨管。(2)分臺階開挖4、5、6部,除中隔壁部分臨時鋼架已施工完畢外,其余步驟參見底1步工序。(3)拆除開

10、挖尾部靠近二次襯砌仰拱68m范圍內(nèi)臨時中隔壁鋼架,灌注該段內(nèi)部仰拱。(4)灌注該段內(nèi)部隧底填充,接長中隔壁臨時鋼架,使得鋼架底支撐于仰拱填充頂面。(5)上述步驟逐步循環(huán)。并根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果分析,待初期支護收斂后,逐段拆除臨時鋼架,利用襯砌模板臺車一次性灌注部二次襯砌(拱墻襯砌一次施作)。圖5.3-1六步CD法工序橫斷面示意圖臨時支護措施(1)臨時鋼架均采用熱軋輕型I18工字鋼。臨時支護鋼架與洞身鋼架以螺栓連接,洞身鋼架架設(shè)后在相應(yīng)位置焊接預(yù)埋鋼板并留置螺栓,以便臨時鋼架連接。(2)每榀臨時鋼架間距與主洞身鋼架一致。噴混凝土采用C25,中隔壁部位厚18cm,臨時封底厚10cm。1、2、4、5部掌

11、子面噴砼厚8cm。(3)25超前中空注漿錨桿,單根長度L=4.5m,環(huán)向×縱向間距為0.4m×3.2m或0.4m×3m。鎖腳錨管采用50,壁厚3.5mm,單根長度5m。注意事項(1)隧道施工堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。 (2)開挖方式均采用弱爆破或人工開挖。爆破時嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。主體結(jié)構(gòu)初期支護鋼架應(yīng)根據(jù)工法設(shè)置情況對其分解進行適當(dāng)調(diào)整。(3)工序變化處之鋼架或臨時鋼架應(yīng)設(shè)置鎖腳錨管,且必須對鎖腳錨管進行注漿,以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。鋼架之間縱向連接鋼筋按要求設(shè)置且連接牢固。 (4)右部導(dǎo)洞開挖應(yīng)滯后于左部導(dǎo)洞,

12、距離15m左右。臨時鋼架拆除應(yīng)等洞身主體初期支護施工完畢并穩(wěn)定后方可進行。(5)上臺階每循環(huán)開挖進尺級圍巖不得大于1榀鋼架間距,邊墻每循環(huán)開挖支護進尺不得大于2榀;仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨桿,每循環(huán)開挖進尺不得大于3m。 (6)隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施做并封閉,、級圍巖封閉位置距掌子面不得大于35米;二次襯砌及時施做,二次襯砌距掌子面的距離級不得大于90米,、級不得大于70米。 (7)施工中應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求進行監(jiān)控量測,及時反饋結(jié)果,分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,為支護參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時機提供依據(jù)。6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): (1) 上臺階每循環(huán)開挖支護進尺、級圍巖不

13、應(yīng)大于1榀鋼架間距,級圍巖不應(yīng)大于2榀鋼架間距;邊墻每循環(huán)開挖支護不得大于2榀;(2)仰拱開挖前必須完成鋼架鎖腳錨管,每循環(huán)開挖進尺不得大于3m,應(yīng)及時施做并封閉成環(huán)。(3)二次襯砌級圍巖不得大于90m,、級圍巖不得大于70m。 級圍巖地段二襯距離掌子面不宜大于120m,、級圍巖地段二襯距離掌子面不宜大于200m; (4)隧道開挖后初期支護應(yīng)及時施作并封閉位成環(huán),、級圍巖封閉成環(huán)位置距離掌子面不得大于35m。(5)隧道嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)圍巖完整、石質(zhì)堅硬時,隧底范圍巖石局部突出(每1不大于0.1),侵入襯砌應(yīng)不大于5cm(6)隧道開挖的允許超挖值應(yīng)符合表6-1的要求。表6-1隧道允許超

14、挖值(cm) 圍巖級別開挖部位 、拱部平均線性超挖101510拱部最大超挖202515邊墻平均線性超挖101010仰拱、隧底平均線性超挖10仰拱、隧底最大超挖25七、安全、環(huán)保水保、文明施工技術(shù)措施:(1)隧道施工應(yīng)堅持“弱爆破、短進尺、強支護、早封閉、勤量測”的原則。 (2)如有超前支護等輔助措施應(yīng)首先利用上循環(huán)架立的鋼架施作完畢再開挖。 (3)開挖方式均采用弱爆破。爆破時嚴(yán)格控制炮眼深度及裝藥量。 (4)鎖腳錨管嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置,以確保施工安全。 (5)施工中,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖要求,進行監(jiān)控量測,及時反饋結(jié)果,分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,為支護參數(shù)調(diào)整,灌注二次襯砌的時機提供依據(jù)。 (6)臨

15、時鋼架拆除時應(yīng)加強觀測并做好安全防護。 (7)施工現(xiàn)場按要求安排專人打掃,保持現(xiàn)場干凈,整潔。 (8)隧道洞里的水要經(jīng)過沉淀池處理合格后才能夠排出洞外。 (9)隧道開挖必須佩戴安全帽,以及一些必備的防護用具。 (10)隧道洞內(nèi)要加強通風(fēng),洞內(nèi)環(huán)境符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。8、 施工需要使用的圖紙及技術(shù)資料:高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程Q/CR 9604-2015。高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB 10753-2010。雙線隧道預(yù)支護措施、防排水及施工方法贛深隧參04-23、27雙線隧道復(fù)合式襯砌贛深隧參01九、其它需要特別說明的事項:(1)施工前技術(shù)人員必須根據(jù)設(shè)計圖紙編制三級交底,三級交底要

16、分工序或班組進行交底,接底人必須為本人簽字。(2)三級交底一式三份(施工隊一份、工區(qū)一份、工程部一份)。(3)施工技術(shù)人員要仔細,認真根據(jù)圖紙及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按施工工法施工。 (4)開挖斷面的尺寸必須要按設(shè)計要求考慮預(yù)留變形量,各襯砌類型預(yù)留變形量見附表2。(5)掌子面圍巖與設(shè)計不符時,應(yīng)及時上報工程部并留好相關(guān)影像資料。十、施工中遇到的問題及解決方法:10.1問題 (1)上下臺階每循環(huán)一次開挖多榀。 (2)仰拱開挖一次性開挖12m。 (3)臺階法施工左右沒有錯開,在同一斷面上。 (4)下臺階一邊進尺過大,存在“拉槽”現(xiàn)象。 (5)仰拱封閉成環(huán)位置距離掌子面大于35m,二次襯砌距離掌子面

17、的位置大于安全步距。10.2解決方法 (1)嚴(yán)格控制好炮眼深度,炮眼布置及裝藥數(shù)量,嚴(yán)禁每循環(huán)一次性開挖過大。 (2)加強對現(xiàn)場掌控力度,仰拱每循環(huán)一次開挖不超過3m。 (3)臺階法左右施工要相互錯開適當(dāng)?shù)木嚯x,確保施工安全。 (4)施工嚴(yán)禁單邊進尺過大,以防來回車輛發(fā)生傾覆。 (5)嚴(yán)格按照國家規(guī)定的安全步距要求,控制施工進度,確保安全,質(zhì)量。接收人接收日期本交底書一式兩份,工管部存檔一份,施工作業(yè)隊一份。附表1各隧道施工方法匯總表隧道名稱起始里程終止里程長度(m)襯砌類型施工方法新屋隧道DK319+184DK319+20218帽檐斜切式洞門明挖法DK319+202DK319+21210偏壓

18、路塹式明洞明挖法DK319+212DK319+24735Vc六步CD法DK319+247DK319+355108Vc三臺階臨時仰拱法DK319+355DK319+39540Vc六步CD法DK319+395DK319+40712深挖路塹式明洞明挖法DK319+407DK319+42518帽檐斜切式洞門明挖法園頭山隧道DK323+766DK323+79125斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門明挖法DK323+791DK323+83140Vb三臺階臨時仰拱法DK323+831DK323+88049Vb三臺階臨時仰拱法DK323+880DK323+92040Va三臺階法DK323+920DK324+080160a三臺

19、階法DK324+080DK324+200120Vb三臺階臨時仰拱法DK324+200DK324+390190Vb三臺階臨時仰拱法DK324+390DK324+44050Vc三臺階臨時仰拱法DK324+440DK324+550110Vc三臺階臨時仰拱法DK324+550DK324+760210Vc三臺階臨時仰拱法DK324+760DK324+898138Vc三臺階臨時仰拱法DK324+898DK324+93840Vc三臺階臨時仰拱法DK324+938DK324+96325斜切式緩沖結(jié)構(gòu)洞門明挖法下園隧道DK335+946.17DK335+964.1718帽檐斜切式洞門明挖法DK335+964.1

20、7DK335+975.1711偏壓路塹式明洞明挖法DK335+975.17DK336+01640.83b三臺階臨時仰拱法DK336+016DK336+05539c三臺階臨時仰拱法DK336+055DK336+095.2340.23c三臺階臨時仰拱法DK336+095.23DK336+102.237偏壓路塹式明洞明挖法DK336+102.23DK336+120.2318帽檐斜切式洞門明挖法下埔隧道DK336+181.03DK336+199.0318帽檐斜切式洞門明挖法DK336+199.03DK336+214.0315深挖路塹式明洞(墻底開挖)明挖法DK336+214.03DK336+254.0

21、340b三臺階臨時仰拱法DK336+254.03DK336+292.0338b三臺階臨時仰拱法DK336+292.03DK336+332.0340a三臺階臨時仰拱法DK336+332.03DK336+37239.97c三臺階臨時仰拱法DK336+372DK336+41240c三臺階臨時仰拱法DK336+412DK336+42917單壓式明洞明挖法紅花嶺隧道DK336+535DK336+5602525m斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)明挖法DK336+560DK336+58525深挖路塹式明洞明挖法DK336+585DK336+62540c六步CD法DK336+625DK336+64520c三臺階臨時仰拱法D

22、K336+645DK336+68035b三臺階臨時仰拱法DK336+680DK336+73050c三臺階臨時仰拱法DK336+730DK336+76030a三臺階法DK336+760DK336+80040c三臺階臨時仰拱法DK336+800DK336+85050c三臺階臨時仰拱法DK336+850DK336+88535c三臺階臨時仰拱法DK336+885DK336+96580a三臺階法DK336+965DK336+99025b三臺階臨時仰拱法DK336+990DK337+020.3730.37c三臺階臨時仰拱法DK337+020.37DK337+060.3740c六步CD法DK337+060.37DK337+068.378偏壓路塹式明洞明挖法DK337+068.37DK337+076.378單壓式明洞明挖法DK337+076.37DK337+101.372525m斜切開孔式緩沖結(jié)構(gòu)明挖法風(fēng)門隧道DK339+253.9DK339+271.918帽檐斜切式洞門明挖法DK339+271.9DK339+276.95單壓式明洞(

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